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== 1 概述 ==

JBF5141C 输入/输出模块（以下简称模块）是青鸟消防股份有限公司开发的可实现输入检测，多 种方式输出的控制模块。该模块主要用于消防联动控制系统。控制联动设备动作并接收联动设备动作 后的应答信号从而判断被控设备是否动作，同时可对被控设备与模块的输入端和输出端连接线路状态 进行监测。在使用过程中消防联动控制器发出命令，通过输入/输出模块启动或停止与该模块连接的（如 防火卷帘门、送风阀、排烟阀等）外部设备，同时监测外部设备工作状态。

=== 1.1 产品特点 ===

 内置微处理器。

 采用 SMT 表面贴装工艺。

 具有一组无源继电器输出触点。

 通信采用二总线技术，无极性要求。

 施工中应使用双绞线，导线截面积不小于 1.0mm2。

 回路信号处理电路与输入输出检测信号处理电路实现电气隔离，模块稳定性高，抗干扰能力强。

 电子编码方式，可通过专用电子编码器编址。

 本模块采用易于客户施工、维护的插拔式结构。先安装底座，线路检查完成后再装主体进行开通 调试。

 具备状态监测和多种故障检测功能。

=== 1.2 适用范围 ===

 适用于宾馆客房、办公楼、图书馆、影剧院邮政大楼等公共场所。安装于现场，用于对外接设备 进行控制和状态监测。具备完善的故障检测功能（包括输入、输出端的断路、短路检测）。

 应用设计遵照国家标准 GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》。


=== 1.3 型号组成 ===


== 2 工作原理 ==

模块内嵌微处理器，微处理器实现与火灾报警控制器（联动型）通讯、输出控制、输入信号状态 判断、输入和输出线路故障检测、状态指示灯控制。模块占用一个编码地址，编址范围与协议相关， 11S 协议编址范围 1-200 ，62S 协议编址范围 1-252 。模块接收火灾报警控制器（联动型）的启动命令， 输出继电器动作并点亮对应的“输出动作”指示灯；在接收到外接设备传来的应答信号后，将信息传送 到火灾报警控制器（联动型）并点亮“输入动作”指示灯。

3 性能参数

环境特性

{| class="wikitable" 
|-
! 工作温度
! -10~+55℃
|-
| 贮存温度
| -20～+65℃
|-
| 相对湿度
| ≤95%(无凝露)
|}

防爆特性	
防爆标志	不涉及

电气特性	
{| class="wikitable" style="vertical-align:middle;"
|-
! 工作电压
! DC18V-28V ，调制型，控制器提供
|-
| 监视电流
| ≤0.5mA（DC24V）
|-
| 动作电流
| ≤0.75mA（DC24V）
|-
| 输出容量
| 2A/30VDC
|-
| 确认灯
| 监视状态：“输入动作”灯红色闪亮，“输出动作”<br />灯红色闪亮 动作状态：“输入动作”灯红色常亮，<br />“输出动作”灯红色常亮 故障状态：“输入动作”灯不亮，<br />“输出动作”灯不亮
|}

通讯特性	
{| class="wikitable" style="vertical-align:middle;"
|-
! 线制
! 二线制（无极性）
|-
| 编址范围
| 1~200（JBF50XX 系列控制器、<br />JBF-11SF 系列控制器、JB-QB-JBF-51SXX 系列控制器）<br /> 1~252（JBF-11SF-C 系列控制器、J-C-62S90B 型控制器）
|-
| 编址方式
| 专用电子编码器
|-
| 最远传输距离
| 1000m/RVS2*1.0 mm2
|}

兼容性
JBF50XX 系列控制器、JBF-11SF 系列控制器、JBF-11SF-C 系列控制器、J-C-62S90B 型控制器 JB-QB-JBF-51SXX 系列控制器	

机械特性	
{| class="wikitable" style="text-align:center;"
|-
! 外 观
! PANTONE Warm Gray 1 C 米白色
|-
| 外壳材质
| 塑料
|-
| 产品质量
| 113.5g
|-
| 外形尺寸
| L 85mm×W 85mm×H 41mm
|-
| 探测特性
| 
|}

探测特性	
保护面积	不涉及

认证特性	
消防认证	

执行标准	
1）	GB 16806-2006《消防联动控制系统》

== 4 安装调试 ==

=== 4.1 安装说明/步骤 ===

模块采用明装方式。

布线施工后，通过预埋盒或使用膨胀螺栓将底座固定在墙上（使用M4 螺钉），安装孔距为 60mm， 外形及安装尺寸如图 1 所示。



图 1 外形及安装尺寸图

 安装之前用电子编码器对其写入相应地址码，此编码应与工程软件中的编码相一致。

 将总线接在 L1 、L2 端子上，接线无极性。

 模块端子图例如图2 所示：



图 2 端子图

 L1（端子 4）、L2（端子 5）：接回路总线，无极性，有总线信号接入模块即可正常工作。

 24V+（端子 1）、24V-（端子 2）：接 24V 电源，实现 24V 电压检测和线路检测功能设计。

 输入功能：

 AS+（端子 9）、AS-（端子 10）：接应答（无源触点）。

 连接在 AS+和 AS-上的监视设备的动合端必须并联 10KΩ终端电阻。

 有源输出功能：

 O2（端子 7）O1（端子 8）为有源输出接线端子，在被控设备终端并联 10KΩ电阻，用于检线 功能；O2（端子 7）输出正向串接二极管到被控设备电源正端，O1（端子 8）输出接被控设 备负端。模块启动后 O2（端子7）输出电源正，O1（端子 8）输出电源负。

 24V+（端子 1）接 24V 供电电源正，24V-（端子 2）接 24V 供电电源负，提供被控设备供电 电源。具体接线见图 3。



图 3 有源输出接线方式

触点输出接线功能：

该模块提供纯继电器触点输出功能，具有独立物理常开和常闭触点输出功能，COM（端子6）是 继电器触点公共端，O2（端子7）是常闭触点，O1（端子 8）是常开触点，模块启动后常闭触点 断开，常开触点闭合，可用该触点实现无源和有源接电的单独控制。具体接线见图 4/5



图 4 触点无源输出 图 5 触点有源输出

=== 4.2 调试方法 ===

 首先使用电子编码器在 62S 协议下对模块进行编码。

 模块安装好后操作控制器对其进行登记。

 控制器进入手动启停现场设备界面，输入要启动的模块回路及地址启动，模块输出动作指示灯变 为红色常亮，被控设备动作，模块收到被控设备的无源反馈后输入动作指示灯变为红色常亮。

 复位被控设备，手动停止模块或复位控制器，模块恢复正常监视状态。

== 5 故障分析与排除 ==
{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
|-
! 故障现象
! 原因分析
! 排除方法
! 备注
|-
| rowspan="5" | 输入指示灯、输出 <br />指示灯不亮，报故 障
| 接触不良
| 重新接线
| 
|-
| 接线错误
| 按标签上的指示重新接线
| 
|-
| 漏接终端电阻
| 被控设备应答端接入 10KΩ终端 电阻
| 
|-
| 输出线路断路或模块 <br />输出端被外部线路短 路
| 检查输出线路是否断路，模块输出 <br />端是否被短路，改正线路故障
| 
|-
| 电路元器件损坏
| 更换模块
| 
|-
| 断电重新编址或连 续编址编不上
| 模块内部电容电量未 释放尽
| 等待 1 分钟后重新编址
| 
|-
| rowspan="3" | 上电后状态柱高或 报反馈
| 总线上有重码的探测 部件
| 拔掉该模块，看是否反馈部件还在 线，<br />有的话，证明是因为重码反馈
| 
|-
| 应答端短路或终端电 阻过小
| 确保应答端正确接入 10KΩ电阻
| 
|-
| 应答端误接 24V 电源
| 重新接线
| 
|-
| rowspan="3" | 不能登记
| 未编址
| 使用专用编码器对现场部件编址
| 
|-
| 编码地址范围错误
| 11S 协议编址范围 1-200 62S 协议编址范围 1-252
| 
|-
| 模块协议选择错误
| 通过编码器设置模块与控制器系 统为同一协议
| 
|}

== 6 保养、维护 ==

定期进行输入状态检测和继电器动作试验，建议每半年一次。

== 7 开箱及检查 ==

整箱包装打开后，本产品应该包括：

输入/输出模块（不含底座）
产品使用说明书
如发现任意项有缺失或有损坏，请速与我们联系，我们将立即补全产品的缺失项，或者在确定是 非人为因素造成的破损下，无条件的为客户更换新的产品。

== 8 注意事项、免责声明 ==

 在使用中，必须严格按照本说明书的描述进行安装与调试。

 本公司保留对本说明书的最终解释权。

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