可燃气体探测器第3部分工业及商业用途便携式可燃气体探测器 GB 15322.3-2019

引用资料

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1 范围

GB 15322 的本部分规定了工业及商业用途便携式可燃气体探测器的分类、要求、试验、检验规则和 标志。

本部分适用于工业及商业场所使用的用于探测烃类、醚类、酯类、醇类、一氧化碳、氢气及其他可燃 性气体、蒸气的便携式可燃气体探测器（以下简称“探测器”）。工业及商业场所中使用的具有特殊性能 的探测器，除特殊要求由有关标准另行规定外，亦可执行本部分。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文 件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 3836.1 — 2010 爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求

GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

GB 12978 消防电子产品检验规则

GB 15322 . 1—2019 可燃气体探测器 第 1 部分：工业及商业用途点型可燃气体探测器

GB/T 16838 消防电子产品 环境试验方法及严酷等级

| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 17626 . 2—2018 | 电磁兼容 | 试验和测量技术 | 静电放电抗扰度试验 | | GB/T 17626 . 3—2016 | 电磁兼容 | 试验和测量技术 | 射频电磁场辐射抗扰度试验 |

3 分类

3.1 按测量范围分为：

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL 之间的探测器；

b ) 测量范围在 3%LEL 以下的探测器（包括探测一氧化碳的探测器）；

c ) 测量范围在 100%LEL 以上的探测器。

注：爆炸下限(LEL)为可燃气体或蒸气在空气中的最低爆炸浓度。

3.2 按工作方式分为：

a ) 连续工作型探测器；

b ) 单次测量型探测器。

4 要求

4.1 总则

探测器应满足第 4 章的相关要求，并按第 5 章的规定进行试验，以确认探测器对第 4 章要求的符

GB 15322 . 3—2019

合性。

4.2 外观要求

4 . 2 . 1 探测器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。

4 . 2 . 2 探测器表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无 松动。

4.3 性能

4 . 3 . 1 一般要求

4 . 3 . 1 . 1 探测器应采用电池供电。 采用可更换电池的探测器应具有防止极性反接的电池安装结构。

4 . 3 . 1 . 2 探测器应具有工作状态指示灯，指示其正常监视、故障、报警工作状态。 正常监视状态指示应 为绿色，故障状态指示应为黄色，报警状态指示应为红色，低限和高限报警状态指示应能明确区分。 指 示灯应有中文功能注释。在 5 lx~500 lx光照条件下、正前方 1 m 处，指示灯的状态应清晰可见。

注：正常监视状态指探测器接通电源正常工作，且未发出报警信号或故障信号时的状态。

4.3. 1 .3 在额定工作电压条件下，探测器报警声信号在其正前方 1 m 处的最大声压级(A 计权）应不小 于 70 dB,不大于 115 dB。

4 . 3 . 1 . 4 探测器在被监测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警声、光信号。 再将探 测器置于正常环境下中，30 s 内应能自动（或手动）恢复到正常监视状态。

4.3. 1 .5 探测器应具有浓度显示功能。在 5 lx~500 lx光照条件下、正前方 0.5 m 处，显示信息应清晰 可见。 当被监测区域内的可燃气体浓度超过其量程时，探测器应具有明确的超量程指示。

4 . 3 . 1 . 6 探测器的量程和报警设定值规定如下：

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器，其低限报警设定值应在 5%LEL~25% LEL 范围，如具有高限报警设定值，应为 50%LEL。低限报警设定值如可调，其低限报警设定值应 在 5%LEL~25%LEL 范围内可调。

b) 探测一氧化碳的探测器，其低限报警设定值应在 150×10-6（体积分数）~300 × 10- 6（体积分 数）范围，如具有高限报警设定值，应为 500×10-6（体积分数）。低限报警设定值如可调，其低 限报警设定值应在 150×10-6（体积分数）~300×10-6（体积分数）范围内可调。

c) 测量范围在 3%LEL 以下的探测器和测量范围在 100%LEL 以上的探测器应由制造商规定其 量程和报警设定值。

d) 探测器使用说明书中应注明量程和报警设定值等参数。

4 . 3 . 1 . 7 探测器采用插拔结构气体传感器时，应具有结构性的防脱落措施。 气体传感器发生脱落时，探 测器应能在 30 s 内发出有明显区别的故障声、光信号。

4 . 3 . 1 . 8 探测器应具有声光部件手动 自检功能。

4 . 3 . 1 . 9 探测器应在使用说明书中注明气体传感器的使用期限。

4 . 3 . 1 . 10 探测器应采用满足 GB 3836 . 1—2010 要求的防爆型式。

4 . 3 . 1 . 1 1 探测器的型号编制应符合 GB 15322 . 1—2019 中附录 A 的规定。

4 . 3 . 1 . 12 探测器的使用说明书应满足 GB/T 9969 的相关要求。

4 . 3 . 2 报警动作值

4.3.2. 1 在本部分规定的试验项 目中，测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器的报警动作值不 应低于 5%LEL。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值不应低于 50×10-6（体积分数）。

4 . 3 . 2 . 2 探测器的报警动作值与报警设定值之差规定如下：

GB 15322 . 3—2019

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于 3%LEL;

b) 测量范围在 3%LEL 以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3% 量程和 50×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于 50×10-6（体积分数）；

c) 测量范围在 100% LEL 以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 3%量程。

4 . 3 . 3 量程指示偏差

在探测器量程内选取若干试验点作为基准值，使被监测区域内的可燃气体浓度分别达到对应的基 准值。 探测器的显示值与基准值之差规定如下：

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器，其试验点上的可燃气体浓度显示值与基准值

之差的绝对值不应大于 5%LEL。

b) 测量范围在 3%LEL 以下的探测器，其试验点上的可燃气体浓度显示值与基准值之差的绝对 值不应大于 5%量程和 80×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其浓度 显示值与基准值之差的绝对值不应大于 80×10-6（体积分数）。

c) 测量范围在 100%LEL 以上的探测器，其试验点上的可燃气体浓度显示值与基准值之差的绝 对值不应大于 5%量程。

4 . 3 . 4 响应时间

向探测器通入流量为 500 mL/min,浓度为满量程的 60%的试验气体，保持 60 s ,记录探测器的显 示值作为基准值。显示值达到基准值的 90%所需的时间为探测器的响应时间。探测一氧化碳的探测 器，其响应时间不应大于 60 s,其他气体探测器的响应时间不应大于 30 s。

4 . 3 . 5 方位

探测器正面板在水平面内顺时针旋转，每次旋转 45°,分别测量探测器的报警动作值，报警动作值

应满足 4 . 3 . 2 . 2 的要求。

4 . 3 . 6 报警重复性

对同一只探测器重复测量报警动作值 6 次，其报警动作值应满足 4 . 3 . 2 . 2 的要求。

4 . 3 . 7 高速气流

4.3.7. 1 在试验气流速率为 6 m/s±0.2 m/s 的条件下，测量探测器的报警动作值。

4 . 3 . 7 . 2 探测器的报警动作值与报警设定值之差规定如下：

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于 5%LEL。

b) 测量范围在 3%LEL 以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5% 量程和 80×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设 定值之差的绝对值不应大于 80×10-6（体积分数）。

c) 测量范围在 100% LEL 以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 5%量程。

4 . 3 . 8 电池容量

4 . 3 . 8 . 1 在电池电量低时，探测器应能发出与报警信号有明显区别的声、光指示信号。 在指示电池电量 低之前，连续工作型探测器的电池容量应能保证其正常工作不少于 8 h,单次测量型探测器的电池容量 应能保证其完整工作不少于 200 次 。

4.3.8.2 在指示电池电量低时，使连续工作型探测器再工作 15 min,单次测量型探测器再完整工作 10 次后，测量探测器的报警动作值，其报警动作值应满足 4 . 3 . 7 . 2 的要求。

注：单次测量型探测器完整工作 1 次是指探测器开机后进入待机状态，接到手动发出的探测指令后，完成气体探 测、浓度显示和报警指示，然后返回待机状态的过程。

4 . 3 . 9 电磁兼容性能

探测器应能耐受表 1 所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间，探测器不应发出报警信号或 故障信号。 试验后，探测器的报警动作值应满足 4 . 3 . 7 . 2 的要求。

表 1 电磁兼容试验参数

| | | | | | --- | --- | --- | --- | | 试验名称 | 试验参数 | 试验条件 | 工作状态 | | 静电放电 抗扰度试验 | 放电电压 kV | 空气放电（绝缘体外壳）：8 接触放电（导体外壳和耦合板）：6 | 正常监视状态 | | 放电极性 | 正、负 | | 放电间隔 s | ≥1 | | 每点放电次数 | 10 | | 射频电磁场辐射 抗扰度试验 | 场强 V/ m | 10 | 正常监视状态 | | 频率范围 MHz | 80~1 000 | | 扫描速率 10 oct/ s | ≤1.5 × 10- 3 | | 调制幅度 | 80% ( 1 kHz ,正弦） |

4 . 3 . 10 气候环境耐受性

探测器应能耐受表 2 所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间，探测器不应发出报警信号或 故障信号。 试验后，探测器的报警动作值与报警设定值之差规定如下：

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不 应大于 7%LEL。

b) 测量范围在 3%LEL 以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 7% 量程和 120×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警 设定值之差的绝对值不应大于 120×10-6（体积分数）。

c) 测量范围在 100% LEL 以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值不应大于 7%量程。

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表 2 气候环境试验参数

| | | | | | --- | --- | --- | --- | | 试验名称 | 试验参数 | 试验条件 | 工作状态 | | 高温（运行）试验 | 温度 ℃ | 55±2 | 正常监视状态 | | 持续时间 h | 2 | | 低温（运行）试验 | 温度 ℃ | -25±2 | 正常监视状态 | | 持续时间 h | 2 | | 恒定湿热 （运行）试验 | 温度 ℃ | 40±2 | 正常监视状态 | | 相对湿度 | 93% ±3% | | 持续时间 h | 2 |

4 . 3 . 1 1 机械环境耐受性

探测器应能耐受表 3 所规定的机械环境条件下的各项试验，运行试验期间，探测器不应发出报警信 号或故障信号。 试验后，探测器不应有机械损伤和紧固部位松动，其报警动作值应满足 4 . 3 . 7 . 2 的要求。

表 3 机械环境试验参数

| | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | | 试验名称 | 试验参数 | 试验条件 | | 工作状态 | | 振动（正弦） （运行）试验 | 频率范围 Hz | 10~150 | | 正常监视状态 | | 加速度 m/s2 | 10 | | | 扫频速率 oct/ min | 1 | | | 轴线数 | 3 | | | 每个轴线扫频次数 | 1 | | | 振动（正弦） （耐久）试验 | 频率范围 Hz | 10~150 | | 不通电状态 | | 加速度 m/s2 | 10 | | | 扫频速率 oct/ min | 1 | | | 轴线数 | 3 | | | 每个轴线扫频次数 | 20 | |

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表 3（续）

| | | | | | --- | --- | --- | --- | | 试验名称 | 试验参数 | 试验条件 | 工作状态 | | 跌落试验 | 跌落高度 mm | 质量不大于 2 kg: 1 000 质量大于 2 kg且不大于 5 kg: 500 质量大于 5 kg：不进行试验 | 不通电状态 | | 跌落次数 | 2 |

4 . 3 . 12 抗中毒性能

使两只连续工作型探测器分别在下述混合气体环境中工作 40 min,两只单次测量型探测器分别在 下述气体环境中完整工作 20 次，期间探测器不应发出报警信号或故障信号（测量范围在 3% LEL 以下

的探测器可发出报警信号）：

a) 可燃气体浓度为 1%LEL［探测一氧化碳的探测器，一氧化碳浓度为 10×10-6（体积分数）］，和 六甲基二硅醚蒸气浓度为(10±3) ×10-6（体积分数）的混合气体；

b) 可燃气体浓度为 1%LEL［探测一氧化碳的探测器，一氧化碳浓度为 10×10-6（体积分数）］，和 硫化氢浓度为(10±3) ×10-6（体积分数）的混合气体。

环境干扰后使探测器处于正常监视状态 20 min,然后分别测量其报警动作值。两只探测器的报警

动作值与报警设定值之差规定如下：

a) 测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均 不应大于 10%LEL。

b) 测量范围在 3% LEL 以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均不应大于 10%量程和 160×10-6（体积分数）之中的较大值。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与 报警设定值之差的绝对值均不应大于 160×10-6（体积分数）。

c) 测量范围在 100%LEL 以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的绝对值均不应大于 10%量程。

4 . 3 . 13 抗高浓度气体冲击性能

将体积分数为 100%的试验气体（探测一氧化碳的探测器，使用体积分数为 150%量程的试验气体） 以 500 mL/min 的流量输送到探测器的采样部位，连续工作型探测器保持 2 min,单次测量型探测器完 整工作 2 次。再使探测器处于正常监视状态 30 min,然后测量其报警动作值，报警动作值应满足4.3.7.2

的要求。

4 . 3 . 14 低浓度运行

使连续工作型探测器工作在可燃气体浓度为 20%低限报警设定值的环境中 4 h,单次测量型探测

器完整工作 100 次 。运行期间，探测器不应发出报警信号或故障信号。 使探测器处于正常监视状态

20 min,然后测量其报警动作值，报警动作值应满足 4.3.7.2 的要求。

4.4 探测除甲烷、丙烷、一氧化碳以外气体的响应性能

表 4 为常见可燃性气体、蒸气的分子式及爆炸下限。 对于能够探测表 4 所示的或其他可燃性气体 及蒸气的探测器，应首先以甲烷、丙烷或一氧化碳当中的一种作为基本探测气体进行试验，并应满足 4 . 3 的要求。 然后按照制造商声称的 目标气体或采用等效方法进行量程指示偏差试验和响应时间试验，试 验结果应符合制造商的规定。

GB 15322 . 3—2019

表 4 常见可燃性气体、蒸气的分子式及爆炸下限

| | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 气体名称 | 分子式 | 爆炸下限 （体积分数） | 气体名称 | 分子式 | 爆炸下限 （体积分数） | | 甲烷 | CH4 | 5 . 0% | 丙烷 | C3 H 8 | 2 . 2% | | 丁烷（异丁烷） | C4 H 10 | 1 . 8% | 戊烷（正戊烷） | C5 H 12 | 1 . 7% | | 庚烷（正庚烷） | C7 H 16 | 1 . 1% | 苯乙烯 | C8 H 8 | 1 . 1% | | 乙炔 | C2 H 2 | 2 . 3% | 甲苯 | C7 H 8 | 1 . 2% | | 二甲苯 | C8 H 10 | 1 . 0% | 丙酮 | C3 H 6 O | 2 . 5% | | 甲醇 | CH 3 OH | 5 . 5% | 乙醇 | C2 H 5 OH | 3 . 3% | | 乙酸 | CH 3 COOH | 4 . 0% | 乙酸乙酯 | CH 3 COOC2 H 5 | 2 . 0% | | 氢气 | H 2 | 4 . 0% | — | | |

5 试验

5.1 试验纲要

5 . 1 . 1 大气条件

如在有关条文中没有说明，各项试验均在下述正常大气条件下进行：

• • —** 温度：15 ℃ ~35 ℃ ;

• • —** 相对湿度：25%~75% ;

• • —** 大气压力：86 kPa~106 kPa。

5 . 1 . 2 试验样品

试验样品（以下简称“试样”）数量为 12 只，试验前应对试样予以编号。 对于报警设定值可调的试 样，试样数量应为 24 只，将其随机分为两组，两组试样的报警设定值分别设为可调范围的上限和下限， 完成表 5 所规定的全部试验项 目 。

5 . 1 . 3 外观检查

试样在试验前应进行外观检查，检查结果应满足 4 . 2 的要求。

5 . 1 . 4 试验前准备

5 . 1 . 4 . 1 按制造商规定对试样进行调零和标定操作。

5 . 1 . 4 . 2 将试样在不通电条件下依次置于以下环境中：

a) -25 ℃ ±3 ℃ ,保持 24 h ;

b) 正常大气条件，保持 24 h;

c) 55 ℃ ±2 ℃ ,保持 24 h ;

d) 正常大气条件，保持 24 h。

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5 . 1 . 5 试样的安装

试验前，试样应按照制造商规定的正常使用方式安装于试验设备处，使其在正常大气条件下通电预

热 20 min。

5 . 1 . 6 容差

各项试样数据的容差均为 ±5%。

5 . 1 . 7 试验气体

配制试验气体应采用制造商声称的探测气体种类和报警设定值要求，除相关试验另行规定外，试验 气体应由可燃气体与洁净空气混合而成，试验气体湿度应符合正常湿度条件，配气误差应不超过报警设

定值的 ±2%。采用甲烷、丙烷、一氧化碳当中的一种作为可燃气体配制试验气体时，可燃气体的纯度应 不低于 99.5%；对于制造商声称的其他类型探测气体，可采用满足制造商要求的标准气体配制试验

气体。

5 . 1 . 8 试验程序

试验程序见表 5 。

表 5 试验程序

| | | | | | | | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 序 号 | 章 条 | 试验项 目 | 试样编号 | | | | | | | | | | | | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | | 1 | 5.1.3 | 外观检查 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | | 2 | 5.2 | 基本性能试验 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | | 3 | 5.3 | 报警动作值试验 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | | 4 | 5.4 | 量程指示偏差试验 | | | √ | √ | | | | | | | | | | 5 | 5.5 | 响应时间试验 | | | √ | √ | | | | | | | | | | 6 | 5.6 | 方位试验 | √ | | | | | | | | | | | | | 7 | 5.7 | 报警重复性试验 | | √ | | | | | | | | | | | | 8 | 5.8 | 高速气流试验 | √ | | | | | | | | | | | | | 9 | 5.9 | 电池容量试验 | | | √ | | | | | | | | | | | 10 | 5 . 10 | 静电放电抗扰度试验 | | | | | | | | | √ | | | | | 11 | 5 . 11 | 射频电磁场辐射抗扰度试验 | | | | | | | | | | √ | | | | 12 | 5 . 12 | 高温（运行）试验 | √ | | | | | | | | | | | | | 13 | 5 . 13 | 低温（运行）试验 | | √ | | | | | | | | | | | | 14 | 5 . 14 | 恒定湿热（运行）试验 | | | √ | | | | | | | | | | | 15 | 5 . 15 | 振动（正弦）（运行）试验 | | | | | | | | | | | √ | | | 16 | 5 . 16 | 振动（正弦）（耐久）试验 | | | | | | | | | | | √ | |

GB 15322 . 3—2019

表 5（续）

| | | | | | | | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 序 号 | 章 条 | 试验项 目 | 试样编号 | | | | | | | | | | | | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | | 17 | 5 . 17 | 跌落试验 | | | | | | | | | | | √ | | | 18 | 5 . 18 | 抗中毒性能试验 | | | | | | | √ | √ | | | | | | 19 | 5 . 19 | 抗高浓度气体冲击性能试验 | | | | | | | | | | | | √ | | 20 | 5 . 20 | 低浓度运行试验 | | | | | | | | | | | | √ |

5.2 基本性能试验

5 . 2 . 1 检查采用可更换电池的试样是否具有防止极性反接的电池安装结构。

5 . 2 . 2 检查并记录试样工作状态指示灯的指示和功能注释情况是否符合 4 . 3 . 1 . 2 的规定。

5 . 2 . 3 向试样通入试验气体使其发出报警信号，检查并记录试样的量程和报警设定值设置是否符合

4.3.1.6的规定。测量试样正前方 1 m 处报警声信号的声压级(A计权）。将试样置于正常环境中并开始

计时，检查并记录其报警状态的恢复情况。

5 . 2 . 4 向试样通入试验气体，检查并记录试样的浓度显示情况。 使试样气体浓度超过试样的量程，检 查其是否具有明确的超量程指示。

5 . 2 . 5 试样的气体传感器如采用插拔结构，检查其是否具有结构性的防脱落措施。 移除气体传感器， 检查并记录试样的故障状态指示情况。

5 . 2 . 6 对试样进行自检操作，检查并记录其声光部件的 自检情况。

5 . 2 . 7 检查试样是否采用符合 GB 3836 . 1—2010 要求的防爆型式。

5 . 2 . 8 检查试样的型号编制是否符合 GB 15322 . 1—2019 中附录 A 的规定。

5 . 2 . 9 检查试样的说明书是否符合 GB/T 9969 的相关要求，其中是否注明气体传感器的使用期限，是 否注明探测器的量程和报警设定值等参数。

5.3 报警动作值试验

5 . 3 . 1 试验步骤

5 . 3 . 1 . 1 将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。 启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在

0.8 m/s±0.2 m/s ,再以不大于每分钟满量程 1%的速率增加试验气体的浓度，直至试样发出报警信号， 记录试样的报警动作值。

5 . 3 . 1 . 2 在满足制造商规定的条件下，也可采用其他等效方法测量试样的报警动作值。

5 . 3 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.4 量程指示偏差试验

5 . 4 . 1 试验步骤

使试样处于正常监视状态。测量范围在 3%LEL~100%LEL之间的试样，分别使被监测区域内的

GB 15322 . 3—2019

可燃气体浓度达到其满量程的 20%、30%、40%、50%和 60%；测量范围在 3% LEL 以下的试样和测量 范围在 100%LEL 以上的试样，分别使被监测区域内的可燃气体浓度达到其满量程的 25%、50%和 75%。试验期间，每个浓度的试验气体应至少保持 60 s,记录试样的浓度显示值。

5 . 4 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.5 响应时间试验

5 . 5 . 1 试验步骤

使试样处于正常监视状态。向试样通入流量为 500 mL/min,浓度为满量程的 60%的试验气体，保 持 60 s,记录试样的显示值作为基准值。将试样置于正常环境中通电 5 min,以相同流量再次向试样通 入浓度为满量程的 60%的试验气体并开始计时，当试样的显示值达到 90%基准值时停止计时，记录试 样的响应时间 *t*90 。

5 . 5 . 2 试验设备

试验设备包括气体分析仪、计时器。

5.6 方位试验

5 . 6 . 1 试验步骤

将试样安装于试验箱中，正面板处于水平面上，使其处于正常监视状态。 试样在水平面内顺时针旋

转，每次旋转 45°,按 5.3 规定的方法，分别测量试样在不同方位的报警动作值。

5 . 6 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.7 报警重复性试验

5 . 7 . 1 试验步骤

按 5 . 3 规定的方法重复测量同一试样的报警动作值 6 次 。

5 . 7 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.8 高速气流试验

5 . 8 . 1 试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。启动通风机，使试验箱内气流速率稳定在 6 m/s ±0.2 m/s ,再以不大于每分钟满量程 1%的速率增加试验气体的浓度，直至试样发出报警信号，记录试

样的报警动作值。

10

5 . 8 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.9 电池容量试验

5 . 9 . 1 试验步骤

5 . 9 . 1 . 1 使试样连续工作至指示其电池电量低，检查并记录试样电池电量低时的声、光指示情况。

5.9. 1 .2 在电池满容量条件下，使连续工作型试样正常工作 8 h,单次测量型试样完整工作 200 次后，检 查并记录试样的电池电量指示情况。

5.9. 1 .3 试样工作至指示其电池电量低时，使连续工作型试样再工作 15 min,单次测量型试样再完整 工作 10 次后，按 5 . 3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 9 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.10 静电放电抗扰度试验

5 . 10 . 1 试验步骤

将试样按 GB/T 17626.2—2018 的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。 按GB/T 17626.2—2018 规定的试验方法对试样及耦合板施加符合表 1 所示条件的静电放电干扰。 条件试验结束后，按 5 . 3 规定 的方法测量试样的报警动作值。

5 . 10 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB/T 17626 . 2—2018 的要求。

5.1 1 . 1 试验步骤

将试样按 GB/T 17626. 3—2016 的规定进行试验布置，试样处于正常监视状态。 按GB/T 17626. 3—2016 规定的试验方法对试样施加符合表 1 所示条件的射频电磁场辐射干扰。 条件试验结束后，按 5 . 3 规定的 方法测量试样的报警动作值。

5.1 1 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB/T 17626 . 3—2016 的要求。

5.12 高温（运行）试验

5 . 12 . 1 试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。 启 动通风机，使试验箱内气流速率稳定在

0.8 m/s±0.2 m/s。以不大于 1 ℃ /min 的升温速率将试样所处环境的温度升至 55 ℃ ±2 ℃ ,保持 2 h。

在高温环境条件下，按 5 . 3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 12 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.13 低温（运行）试验

5 . 13 . 1 试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。 启 动通风机，使试验箱内气流速率稳定在

0.8 m/s±0.2 m/s。以不大于 1 ℃ /min 的降温速率将试样所处环境的温度降至- 25 ℃ ± 2 ℃ ,保持 2 h。在低温环境条件下，按 5.3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 13 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.14 恒定湿热（运行）试验

5 . 14 . 1 试验步骤

将试样安装于试验箱中，使其处于正常监视状态。 启 动通风机，使试验箱内气流速率稳定在

0.8 m/s±0.2 m/s。以不大于 1 ℃ /min 的升温速率将试样所处环境的温度升至 40 ℃ ±2 ℃ ,然后以不 大于 5%/min 的加湿速率将环境的相对湿度升至 93%±3% ,保持 2 h。在湿热环境条件下，按 5.3 规 定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 14 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.15 振动（正弦）（运行）试验

5 . 15 . 1 试验步骤

将试样刚性安装于振动台上，使其处于正常监视状态。 按 GB/T 16838 中振动（正弦）（运行）试验 规定的试验方法对试样施加符合表 3 所示条件的振动（正弦）（运行）试验。 条件试验结束后，检查试样 外观及紧固部位，按 5 . 3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 15 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB/T 16838 的要求。

5.16 振动（正弦）（耐久）试验

5 . 16 . 1 试验步骤

将试样刚性安装于振动台上，试验期间，试样不通电。 按 GB/T 16838 中振动（正弦）（耐久）试验规 定的试验方法对试样施加符合表 3 所示条件的振动（正弦）（耐久）试验。 条件试验结束后，检查试样外 观及紧固部位，按 5 . 3 规定的方法测量试样的报警动作值。

GB 15322 . 3—2019

5 . 16 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB/T 16838 的要求。

5.17 跌落试验

5 . 17 . 1 试验步骤

按表 3 所示的试验条件，将非包装状态的试样自由跌落在平滑、坚硬的地面上，试验期间，试样不通 电 。条件试验结束后，检查试样外观及紧固部位，按 5 . 3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 17 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.18 抗中毒性能试验

5 . 18 . 1 试验步骤

使试样处于正常监视状态，将其中一只试样置于可燃气体浓度为 1%LEL［探测一氧化碳的试样， 一氧化碳浓度为 10×10-6（体积分数）］和六甲基二硅醚蒸气浓度为(10±3) × 10- 6（体积分数）的混合 气体环境中，连续工作型探测器放置 40 min,单次测量型试样完整工作 20 次。将另一试样置于可燃气 体浓度为 1%LEL［探测一氧化碳的试样，一氧化碳浓度为 10 × 10- 6（体积分数）］和硫化氢浓度为 (10±3) ×10-6（体积分数）的混合气体环境中，连续工作型探测器放置 40 min,单次测量型试样完整工 作 20 次。条件试验结束后，使试样处于正常监视状态 20 min,按 5.3 规定的方法分别测量试样的报警

动作值。

5 . 18 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.19 抗高浓度气体冲击性能试验

5 . 19 . 1 试验步骤

使试样处于正常监视状态，将体积分数为 100%的试验气体（探测一氧化碳的试样，使用体积分数 为 150%量程的试验气体）以 500 mL/min 的流量输送到试样的采样部位，连续工作型探测器保持 2 min,单次测量型试样完整工作 2 次。条件试验结束后，使试样处于正常监视状态 30 min,按 5.3 规定

的方法测量试样的报警动作值。

5 . 19 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

5.20 低浓度运行试验

5 . 20 . 1 试验步骤

使试样处于正常监视状态，将其置于可燃气体浓度为 20%低限报警设定值的环境中，连续工作型

GB 15322 . 3—2019

探测器保持 4 h,单次测量型试样完整工作 100 次。条件试验结束后，使试样处于正常监视状态20 min,

按 5 . 3 规定的方法测量试样的报警动作值。

5 . 20 . 2 试验设备

试验设备应满足 GB 15322 . 1—2019 中附录 B 的要求。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6 . 1 . 1 制造商在产品出厂前应对探测器至少进行下述试验项 目 的检验：

a ) 基本性能试验；

b) 报警动作值试验；

c ) 量程指示偏差试验；

d ) 响应时间试验。

6 . 1 . 2 制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。

6.2 型式检验

6 . 2 . 1 型式检验项目为第 5 章规定的全部试验项 目 。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。

6 . 2 . 2 有下列情况之一时，应进行型式检验：

a ) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；

b) 正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能；

c) 产品停产 1 年以上恢复生产；

d ) 发生重大质量事故整改后；

e) 质量监督部门依法提出要求。

6 . 2 . 3 检验结果按 GB 12978 中规定的型式检验结果判定方法进行判定。

7 标志

7.1 总则

标志应清晰可见，且不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件上。

7.2 产品标志

7 . 2 . 1 每只探测器均应有清晰、耐久的中文产品标志，产品标志应包括以下内容：

a ) 产品名称和型号；

b ) 产品执行的标准编号；

c ) 制造商名称、生产地址；

d ) 制造 日期和产品编号；

e) 产品主要技术参数（供电方式及参数、探测气体种类、量程及报警设值）。

7 . 2 . 2 产品标志信息中如使用不常用符号或缩写时，应在与探测器一起提供的使用说明书中注明。

7.3 质量检验标志

每只探测器均应有清晰的质量检验合格标志。