爆炸性环境第8部分：由“n”型保护的设备GB 3836.8-2021
引用资料
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1 范围
本文件规定了Ⅱ类爆炸性气体环境由“n” 型保护的电气设备的结构、试验和标志的要求，防爆型式 包括“nC” 密封装置、“nC” 气密装置、“nC” 非点燃元件和“nR” 限制呼吸外壳。
本文件适用于额定输入电压不超过15 kV 交流有效值或直流的电气设备，Ex 产品内部的工作电压 可以超过15 kV, 例如 HID 灯具的启动器。
本文件是对GB/T 3836.1 通用要求的补充和修改，如表1所示。当本文件的要求与GB/T 3836.1 的要求有冲突时，本文件的要求优先。
表 1 本文件与GB/T 3836.1 的关系
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 3836.1的条款 | | GB/T3836.1条款对本文件的适用性 | | | 章条号 (资料性) | 章条标题 (规范性) | 火花保护 "nC" | 限制呼吸 “nR” | | 3 | 术语和定义 | 适用 | 适用 | | 4 | 设备分类 | | | | 4.1 | 总则 | 排除 | 排除 | | 4.2 | I类 | 排除 | 排除 | | 4.3 | Ⅱ 类 | 适用 | 适用 | | 4.4 | Ⅲ类 | 排除 | 排除 | | 4.5 | 特定爆炸性气体环境用设备 | 适用 | 适用 | | 5 | 温度 | | | | 5.1 | 环境影响 | 适用 | 适用 | | 5.2 | 工作温度 | 适用 | 适用 | | 5.3 | 最高表面温度 | | | | 5.3.1 | 最高表面温度的测定 | 适用 | 适用 | | 5.3.2 | 最高表面温度的限制 | | | | 5.3.2.1 | I类电气设备 | 排除 | 排除 | | 5.3.2.2 | Ⅱ类电气设备 | 适用 | 适用 | | 5.3.2.3 | Ⅲ类电气设备 | 排除 | 排除 | | 5.3.3 | I类或Ⅱ类电气设备的小元件温度 | 适用 | 排除 | | 5.3.4 | I类或Ⅱ类电气设备光滑表面的元件温度 | 适用 | 排除 | | 6 | 对所有设备的要求 | | |
GB/T 3836.8—2021
表 1 本文件与GB/T 3836.1 的关系(续)
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 3836.1的条款 | | GB/T 3836.1条款对本文件的适用性 | | | 章条号 (资料性) | 章条标题 (规范性) | 火花保护 “nC” | 限制呼吸 “nR” | | 6.1 | 总则 | 适用 | 适用 | | 6.2 | 设备的机械强度 | 适用 | 适用 | | 6.3 | 设备外壳打开时间 | 排除 | 适用 | | 6.4 | 外壳中的环流(如大型电机) | 适用 | 适用 | | 6.5 | 衬垫保持 | 适用 | 适用 | | 6.6 | 电磁能和超声波能辐射设备 | 适用 | 适用 | | 7 | 非金属外壳和外壳的非金属部件 | | | | 7.1 | 通则 | | | | 7.1.1 | 适用范围 | 适用 | 适用 | | 7.1.2 | 材料要求 | 适用 | 适用 | | 7.2 | 热稳定性 | | | | 7.2.1 | 热稳定性试验 | 适用 | 适用 | | 7.2.2 | 材料选择 | 适用 | 适用 | | 7.2.3 | O形弹性密封圈替换 | 适用 | 适用 | | 7.3 | 耐紫外线 | 适用 | 适用 | | 7.4 | 外部非金属材料上的静电电荷 | | | | 7.4.1 | 适用性 | 适用 | 适用 | | 7.4.2 | 避免静电电荷在I类或Ⅱ类设备上积聚 | 适用 | 适用 | | 7.4.3 | 避免静电电荷在Ⅲ类设备上积聚 | 排除 | 排除 | | 7.5 | 附属外部导电部件 | 适用 | 适用 | | 8 | 金属外壳和外壳的金属部件 | | | | 8.1 | 材料成分 | 适用 | 适用 | | 8.2 | I类设备 | 排除 | 排除 | | 8.3 | Ⅱ类设备 | 适用 | 适用 | | 8.4 | Ⅲ类设备 | 排除 | 排除 | | 8.5 | 铜合金 | 适用 | 适用 | | 9 | 紧固件 | | | | 9.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 9.2 | 特殊紧固件 | 排除 | 排除 |
表 1 本文件与GB/T 3836.1 的关系(续)
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 3836.1的条款 | | GB/T 3836.1条款对本文件的适用性 | | | 章条号 (资料性) | 章条标题 (规范性) | 火花保护 “nC” | 限制呼吸 “nR” | | 9.3 | 特殊紧固件的孔 | 排除 | 排除 | | 9.4 | 内六角紧定螺钉 | 排除 | 排除 | | 10 | 联锁装置 | 排除 | 排除 | | 11 | 绝缘套管 | 适用 | 适用 | | 12 | (预留将来使用) | 排除 | 排除 | | 13 | Ex元件 | 适用 | 适用 | | 14 | 连接件 | 适用 | 适用 | | 15 | 接地导体或等电位导体连接件 | 适用 | 适用 | | 16 | 外壳的引入装置 | 适用 | 适用 | | 17 | 电机的补充要求 | 排除 | 排除 | | 18 | 开关的补充要求 | 排除 | | | 18.1 | 可燃性绝缘介质 | 排除 | 适用 | | 18.2 | 隔离开关 | 排除 | 适用 | | 18.3 | I类设备——联锁措施 | 排除 | 排除 | | 18.4 | 门和盖 | 排除 | 适用 | | 19 | 熔断器的补充要求 | 排除 | 排除 | | 20 | 现场布线连接用外部插头、插座和连接器的补充要求 | | | | 20.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 20.2 | 爆炸性气体环境 | 排除 | 排除 | | 20.3 | 爆炸性粉尘环境 | 排除 | 排除 | | 20.4 | 带电插头 | 适用 | 适用 | | 21 | 灯具的补充要求 | | | | 21.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 21.2 | EPL Mb、EPL Gb或EPL Db级灯盖 | 排除 | 排除 | | 21.3 | EPL Gc或EPL Dc级灯盖 | 适用 | 适用 | | 21.4 | 钠灯 | 适用 | 适用 | | 22 | 帽灯和手提灯的补充要求 | | | | 22.1 | I类帽灯 | 排除 | 排除 | | 22.2 | Ⅱ类和Ⅲ类帽灯和手提灯 | 排除 | 适用 |
表 1 本文件与GB/T 3836.1 的关系(续)
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 3836.1的条款 | | GB/T 3836.1条款对本文件的适用性 | | | 章条号 (资料性) | 章条标题 (规范性) | 火花保护 “nC” | 限制呼吸 “nR” | | 23 | 装有电池的设备 | 适用 | 适用 | | 23.12 | 可更换电池包 | 适用 | 适用 | | 24 | 文件 | 修改 | 修改 | | 25 | 试样或样机与文件的一致性 | 适用 | 适用 | | 26 | 型式试验 | 适用 | 适用 | | 26.4 | 外壳试验 | | | | 26.4.1 | 试验顺序 | | | | <26.4.1.1> | 金属外壳、外壳的金属部件和外壳的玻璃或陶瓷部件 | 适用 | 适用 | | <26.4.1.2> | 非金属外壳或外壳的非金属部件 | | | | 26.4.1.2.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 26.4.1.2.2 | I类设备 | 排除 | 排除 | | 26.4.1.2.3 | Ⅱ类和Ⅲ类设备 | 适用 | 适用 | | 26.4.2 | 抗冲击试验 | 适用 | 适用 | | 26.4.3 | 跌落试验 | 适用 | 适用 | | 26.4.4 | 合格判据 | 适用 | 适用 | | 26.4.5 | 外壳防护等级(IP) | 适用 | 适用 | | 26.5 | 热试验 | | | | 26.5.1 | 温度测定 | 适用 | 适用 | | <26.5.1.1> | 通则 | 适用 | 适用 | | <26.5.1.2> | 工作温度 | 适用 | 适用 | | <26.5.1.3> | 最高表面温度 | 适用 | 适用 | | 26.5.2 | 热剧变试验 | 适用 | 适用 | | 26.5.3 | 小元件点燃试验(I类和Ⅱ类) | 适用 | 排除 | | 26.6 | 绝缘套管扭转试验 | 适用 | 适用 | | 26.7 | 非金属外壳和外壳的非金属部件 | | | | 26.7.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 26.7.2 | 试验时的温度 | 适用 | 适用 | | 26.8 | 耐热试验 | 适用 | 适用 | | 26.9 | 耐寒试验 | 适用 | 适用 |
表 1 本文件与GB/T 3836.1 的关系(续)
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 3836.1的条款 | | GB/T 3836.1条款对本文件的适用性 | | | 章条号 (资料性) | 章条标题 (规范性) | 火花保护 “nC” | 限制呼吸 “nR” | | 26.10 | 耐紫外线(UV)试验 | | | | 26.10.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 26.10.2 | 光暴露 | 适用 | 适用 | | 26.10.3 | 合格判据 | 适用 | 适用 | | 26.11 | I类设备的耐化学试剂试验 | 排除 | 排除 | | 26.12 | 接地连续性 | 适用 | 适用 | | 26.13 | 非金属材料外壳部件的表面电阻测定 | 适用 | 适用 | | 26.14 | 电容测量 | | | | 26.14.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 26.14.2 | 试验程序 | 适用 | 适用 | | 26.15 | 风扇额定值验证 | 排除 | 排除 | | 26.16 | O形弹性密封圈替换评定 | 适用 | 适用 | | 26.17 | 转移电荷试验 | 适用 | 适用 | | 27 | 例行试验 | 适用 | 适用 | | 28 | 制造商责任 | 适用 | 适用 | | 29 | 标志 | | | | 29.1 | 适用性 | 适用 | 适用 | | 29.2 | 标志位置 | 适用 | 适用 | | 29.3 | 通则 | 适用 | 适用 | | 29.4 | 爆炸性气体环境防爆标志 | 适用 | 适用 | | 29.5 | 爆炸性粉尘环境防爆标志 | 排除 | 排除 | | 29.6 | 混(复)合型防爆型式 | 适用 | 适用 | | 29.7 | 多种防爆型式 | 适用 | 适用 | | 29.8 | 使用两个独立Gb级防爆型式(保护等级)的Ga级设备 | 排除 | 排除 | | 29.9 | 边界墙 | 排除 | 排除 | | 29.10 | Ex元件 | 适用 | 适用 | | 29.11 | 小型Ex设备和Ex元件 | 适用 | 适用 | | 29.12 | 超小型Ex设备和Ex元件 | 适用 | 适用 | | 29.13 | 警告标志 | 适用 | 适用 |
表 1 本文件与GB/T 3836.1 的关系(续)
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | GB/T 3836.1的条款 | | GB/T 3836.1条款对本文件的适用性 | | | 章条号 (资料性) | 章条标题 (规范性) | 火花保护 “nC” | 限制呼吸 "nR" | | 29.14 | 电池 | 适用 | 适用 | | 29.15 | 由变频器控制的电机 | 适用 | 适用 | | 29.16 | 标志示例 | 示例 | 示例 | | 30 | 使用说明书 | | | | 30.1 | 通则 | 适用 | 适用 | | 30.2 | 电池说明书 | 适用 | 适用 | | 30.3 | 电机说明书 | 排除 | 排除 | | 30.4 | 通风扇说明书 | 排除 | 排除 | | 30.5 | 电缆引入装置说明书 | 适用 | 适用 | | 附 录 A | 电缆引入装置的附加要求 | 适用 | 适用 | | 附录B | 对Ex元件的要求 | 适用 | 适用 | | 附录C | 抗冲击试验装置示例 | 资料性附录 | 资料性附录 | | 附 录 D | 连接到变频器的电机 | 资料性附录 | 资料性附录 | | 附录E | 电机温升评估 | 资料性附录 | 资料性附录 | | 附录F | 非金属外壳或外壳的非金属部件试验的指导流程图 | 资料性附录 | 资料性附录 | | 附 录 G | 电缆引入装置试验的指导流程图 | 资料性附录 | 资料性附录 | | 附 录 H | 轴电压导致电机轴承或电刷火花放电能量计算 | 资料性附录 | 资料性附录 | | 附录I | I类电气设备的特殊要求 | 排除 | 排除 | | 附录J | 取得防爆合格证的检验程序 | 适用 | 适用 | | “适用”:GB/T 3836.1的要求适用，没有修改。 “排除”:GB/T 3836.1的要求不适用。 “修改”:GB/T 3836.1的要求在本文件有修改。 | | | | | 注1:表中的章条号仅作为信息。GB/T 3836.1适用的要求由章条标题确定，属于规范性内容。本文件按照 GB/T3836.1—2021的具体要求编写。 注2:表中的阴影行表示标题。在标题栏里的“适用”或“排除”适用于所有子条款，而且子条款不再扩展。个别子 条款的适用性与标题栏不相同时，在表格中列出每条适用与否。 注3:非点燃元件限定只能用在已经表明不能点燃的特定电路中，因此不单独按照本文件的要求评定。 | | | |
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。
GB/T 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求(GB/T 3836.1—2021,IEC 60079-0: 2017,MOD)
GB/T 3836.3 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保 护 的 设 备(GB/T 3836.3—2021, IEC 60079-7:2015,MOD)
3 术语和定义
GB/T 3836.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
ISO 和 IEC 在以下地址维护用于标准化的术语数据库：
——IEC:[1](http://www.electropedia.org/)
——ISO:[2](http://www.iso.org/obp%E3%80%82)
注：适用于爆炸性环境的其他定义见GB/T 2900.35。
3.1
“nC”装置和元件 devices and components"nC"
3.1.1
“nC”气密装置 hermetically-sealed device“nC”
结构上使其不能打开，并且通过熔接有效地密封阻止外部大气进入的装置。
3.1.2
“nC”非点燃元件 non-incendive component“nC”
接通或断开具有规定的点燃能力的电路的触头，但是接触机构的设计和结构使其不能够点燃规定 的爆炸性气体环境的元件。
注：非点燃元件的外壳不用于阻止爆炸性气体环境或承受爆炸。通常适用于特殊结构的开关触点，这些开关触点 的机械设计能够熄灭电弧或火花，使它们不会成为点燃源。
3.1.3
“nC"密封装置 sealed device"nC”
结构上使其在正常运行期间不能打开，并且有效地密封阻止外部大气进入的装置。
3.2
普通火花装置 normally sparking device
在正常运行条件下产生电弧和火花，电气间隙和爬电距离是符合工业要求的装置。
注：普通火花装置包括未采用防爆保护的开关、继电器和接触器。
3.3
“nR”限制呼吸外壳 restricted-breathing enclosure“nR”
设计成能限制气体、蒸气和薄雾进入的一种外壳。
3.4
密封装置 sealing device
不用浇封而采用密封件，阻止气体或液体在设备和导管之间或设备的不同部件之间流动的装置。 注：该装置不是GB/T 3836.25 包括的装置。
3.5
间距 separation
两导电部件之间通过固体绝缘材料的最短距离。
3.6
测 试 接 口 test port
安装后，在初始检查和维护期间，在现场测试限制呼吸设备完整性的装置。
3.7
防爆型式“n” type of protection“n”
“n” 型
电气设备的一种防爆型式，采用该型式的电气设备，在正常运行时和本文件规定的一些常规预期条 件下，不能点燃周围的爆炸性气体环境。
注：本文件的要求用于确保不出现能引起点燃的故障。
4 通则
4.1 设备类别和温度组别
设备类别和温度组别应符合GB/T3836.1 设备类别和温度组别的规定。
4.2 潜在点燃源
设备在正常运行和本文件规定的一些常规预期条件下应：
a) 不能产生操作电弧或火花，除非按第7～10章所述的方法之一来防止其点燃周围的爆炸性 环 境 ；
b) 不能产生超过设备温度组别所对应的最高表面温度，除非按第7~10章所述的方法之一来防 止表面温度或最热点的温度点燃周围的爆炸性环境，或者按第5章的规定证明是安全的。
4.3 设备要求
在正常运行中，有能力点燃周围环境的电弧、火花或热表面的设备或元件应采用下列一种或多种方 法防止点燃(这些方法提供设备保护级别Gc):
a) 非点燃元件(见第7章);
b) 气密装置(见第8章);
c) 密封装置(见第9章);
d) 限制呼吸外壳(见第10章)。
5 最高表面温度
应按照GB/T 3836.1 确定最高表面温度的要求来确定最高表面温度。考虑的表面应是设备的外 表面，也包括爆炸性气体环境有可能进入的非点燃元件的内部部件的表面。
注：这可能是位于“ec" 级设备内部的“nC” 元件的外表面。
6 对电气设备的规定
6.1 通则
“n”型保护电气设备应符合本文件的要求和GB/T 3836.1适用部分的要求。
6.2 对地或机架绝缘的电气强度
如果设备中的电路不直接连接到设备机架上，或者在设备运行时不连接到机架上，则所用的绝缘或 间距应能承受下列试验：
a) 电气设备各部件的有关工业标准规定的试验。或
b) 如果上述试验要求不存在，至少试验电压应按下列1)或2)要求，历时至少1min 不击穿。
1) 对于设备供电电压峰值不超过90 V 或设备内部峰值电压不超过90 V 的电气设备，试验 电压的有效值为500 V(相对误差0%~5%);
2) 对于其他电气设备，或设备内部电压峰值超过90 V, 试验电压的有效值为2 U+1000 V (相对误差0%～5%)或有效值1500 V(相对误差0%～5%),取二者之中较大值。
允许用直流试验电压代替规定的交流试验电压，对于绝缘绕组应为规定的交流试验电压有效值的 170%,或者对于在绝缘介质中的电气间隙或爬电距离，应为规定的交流试验电压有效值的140%。
注 ：U 是额定供电电压或者设备内部出现的最高电压中的较高值。
对于具有电隔离部件的设备，应在适当的电压下对各部件分别施加试验电压。
7 非点燃元件的要求
7.1 型式试验
非点燃元件应进行11.1规定的型式试验。
7.2 电路限制
非点燃元件的最大额定值应限制在254 V 和16 A 交流有效值或直流。
注：非点燃元件触头的布置熄灭了初始火焰，因此不会点燃外部的爆炸性环境。非点燃元件限定用于与元件在试 验时构成的电路或危险更小的电路具有相同电气特性值的电路中，例如电压、电流、电感、电容、冲击电流或过 载条件。
8 气密装置的要求
气密装置是由金属与金属或玻璃熔合而成的，符合密封装置的要求，不需要试验。
外壳应能承受正常的操作和组装作业而不损坏密封。
9 密封装置的要求
9.1 非金属材料
当密封装置不构成防爆设备外壳的一部分时，应按照11.2进行试验。当设备由一个独立的腔体和 基座密封在一起时，腔体和基座不认为是密封的一部分。
按照GB/T 3836.1的要求，资料应包括密封装置制造商提供的数据表或者声明，以证明用于密封 的材料满足将要承受的工作温度范围。用于密封的材料连续运行温度(COT) 范围，下限应低于或等于 最低工作温度并且上限比最高工作温度至少高10 K。 该数据表或者声明，可以是密封或浇封材料，也 可以是整个密封装置。当密封装置构成防爆设备外壳的一部分或全部时，GB/T 3836.1的要求适用。
9.2 开启
密封装置的结构在正常运行时应不能开启。
9.3 内部空间
密封装置的内部净容积应不超过100 cm⁸, 并且必要时应设置外部连接件，例如引出线或外接 端 子 。
9.4 操作
外壳应能承受正常的操作和组装作业而不损坏。
9.5 衬垫和密封
衬垫和密封，包括灌封密封，安装位置应能使其在正常运行条件下不受机械损伤，并能在装置的预 期寿命期间保持密封性能。
9.6 型式试验
应进行11.2规定的型式试验。
10 限制呼吸外壳的要求
10.1 通则
限制呼吸设备应限制耗散功率，使测定的外部温度不超过GB/T 3836.1规定的最高表面温度。
限制呼吸外壳仅应以完整的设备来进行评价，包括全部配件和附件。
或者设备应配有引入装置，或者在“nR” 设备的说明书中明确引入装置的选择信息。
10.2 结构要求
10.2.1 设备类型
[10.2.1.1](10.2.1.1) 装有普通火花装置的设备
装有普通电弧或火花装置的限制呼吸设备，或者有频繁温度循环的热表面的设备，应限制耗散功 率，使在正常运行时外壳外部测得的温度不会高于环境温度20 K。
电弧和火花部件的结构按照相关工业标准的安全规定。
注 1 :验证是否符合这些工业标准不是本文件的要求。
注2:通常使用的灯具认为不具有频繁温度循环。
注3:考虑温度是由于当设备断电瞬时爆炸性气体进入外壳的风险增大。考虑工作周期是由于当可燃气体或蒸气 包围外壳时设备断电的可能性增大。
[10.2.1.2](10.2.1.2) 不含普通火花装置的设备
不含普通电弧或火花装置，但在正常运行时有热表面的限制呼吸设备，应限制耗散功率，使外壳外 部测得的温度不超过标注的温度组别。
不能用于其他功能且在正常运行时不操作的开关装置，例如火警开关，不应认为是普通电弧或火花 装 置 。
爬电距离和电气间隙应符合相关工业标准的适用安全要求。
注：验证是否符合这些工业标准不是本文件的要求。
在正常运行中，外壳内手动操作的普通火花装置，不使用工具(见 GB/T 3836.1 紧固件的通则)的 情况下无法触及，可以认为是无火花元件。按 GB/T 3836.1的文件要求，在准备的文件中应标明这些
元 件 。
10.2.2 电池和电池组
电池或电池组仅应为符合GB/T 3836.3中“ec” 保护等级要求的密封类型。电池或电池组的附加标 志“ec” 不必出现在限制呼吸装置的外部标志中。
10.2.3 电缆引入装置和导管引入装置
[10.2.3.1](10.2.3.1) 电缆引入装置
无论是一体的或是分开的电缆引入装置，都应符合GB/T 3836.1的要求。
如果电缆引入装置与外壳是一体的或者是专用的，应作为外壳的一部分进行试验。
如果电缆引入装置既不是一体的也不是永久固定安装的，应符合GB/T 3836.1的要求和11.3规定 的补充试验，且设备安装说明书应提供选型和安装的信息。见第15章。
[10.2.3.2](10.2.3.2) 导管引入装置
如果导管密封装置既不是一体的也不是永久固定安装的，应符合GB/T 3836.1的要求和11.3规定 的补充试验，且设备安装说明书应提供选型和安装的信息。见第15章。
10.2.4 操纵杆、轴和转轴
外壳上用于操纵杆、轴、转轴的开孔，应有措施确保符合“nR”防爆型式的要求，无论操纵杆、轴、转 轴运动还是静止时，都不能仅用油脂或复合物作为唯一保持密封完整性的措施。
10.2.5 观察窗
[10.2.5.1](10.2.5.1) 粘接观察窗
采用粘接结合面的观察窗，应直接粘在外壳上与外壳构成不可分开的组件，或者粘接到一个框架 上，可以作为一个单元一起更换。
[10.2.5.2](10.2.5.2) 衬垫式观察窗
采用衬垫确保“nR” 防爆型式的观察窗，应能直接安装到外壳壁或者外壳的盖上。带衬垫的观察窗 也可以安装在一个单独的带衬垫的框架上，然后安装到外壳壁或者外壳的盖上。
10.2.6 衬垫和密封件要求
弹性衬垫和密封件的安装位置应在正常运行条件下使其不会受到机械损坏。制造商应规定建议更 换的频率，并且将这些信息列入第15章规定的说明书中。
按照GB/T 3836.1的要求，资料应包括衬垫和密封件制造商提供的数据表或者声明，以证明用于 密封件的材料具有足够的热稳定性，以满足将要承受的工作温度范围。用于密封件的材料连续运行温 度(COT) 范围，下限应低于或等于最低工作温度并且上限比最高工作温度至少高10 K。
10.2.7 非弹性密封件
用于限制呼吸设备的非弹性密封件，具有连续工作温度范围(COT) 范围，下限应低于或等于最低 工作温度并且上限比最高工作温度至少高10 K。
注：非弹性密封件不需要连续内部应力实现其功能。
10.2.8 测试接口
[10.2.8.1](10.2.8.1) 通则
包含普通火花装置的设备通常应提供一个测试接口，在安装之后检查和维护期间应能测试限制呼 吸特性。
限制呼吸设备配置测试接口可能并不可行，例如，限制呼吸外壳从外部唯一能接触的部分是一个玻 璃罩。
进行型式试验时由于压力而使外壳标称容积变化的设备，通常应配置测试接口。
[10.2.8.2](10.2.8.2) 测试接口免除
10.2.8.2.1 灯具
衬垫和密封件应固定好，其设计应能使其易于更换。不应采用硬质粘接剂。
如果采用粘接剂，宜预先涂敷到衬垫材料上。
灯具如果符合下列条件可以不配置测试接口：
a) 限制呼吸外壳内没有普通电弧或火花装置，见10.2.1.2;和
b) 弹性衬垫和密封件有机械保护，使其在现场安装或更换时不会受机械损坏；和
c) 更换光源时暴露的衬垫或密封件为在更换光源过程中能重新更换的类型。
没有配置测试接口的设备，应按照GB/T 3836.1的要求在标志中增加符号“X”, 并应在文件(见
10.2.8.2.3)中规定采用的特殊使用条件。
10.2.8.2.2 其他限制呼吸设备
如果设备在正常使用中不需要开口，可以不配置测试接口。设备应按照表2a) 的规定加贴警告标 志。没有配置测试接口的设备，应按照 GB/T 3836.1的要求在标志中增加符号“X”, 并应在文件中(见 10.2.8.2.3)中规定采用的特殊使用条件。
如果设备维护时需要开口，则在符合如下条件的情况下可以免除测试口的安装：
a) 限制呼吸外壳内没有普通电弧或火花装置，见10.2.1.2;和
b) 弹性衬垫密封件有机械保护，使其在现场安装或更换时不会受机械损坏；和
c) “nR" 设备的“nR” 部分为工厂接线，带有用于现场接线的间接引入装置。
10.2.8.2.3 衬垫和密封件更换
需要打开外壳进行的活动，如灯具更换光源之后要求更换衬垫或密封件，有关的信息应列入说明 书中。
如果没有测试接口在现场无法测试限制呼吸性能，为了保证打开或关闭时“nR”性能不受损坏，建 议在这个过程中更换衬垫。
10.2.8.2.4 试验程序
没有配置测试接口的限制呼吸设备，应按照11.3.2.2进行型式试验，另外按照12.2.2.1.2进行例行 试验。
10.2.9 内风扇
如果安装有内风扇，在有潜在释放源时，吸气通风应不引起压力降低。11.3.2.2的限制呼吸试验应 在风扇运行和静止两种状态下进行。
10.3 温度限值
如果设备设计有不同的、但是固定的内部布局，则进行型式试验测定最高表面温度时，应在最不利 的组合上进行。
如果设备配置有可变的内部元件组合，在型式试验过程中可用模拟负载测量表面温升。对于这样 的设备，要求进行测定温度组别的例行试验。也可按照12.4规定的限制条件下，计算受试设备的温升。
10.4 限制呼吸灯具的补充要求
10.4.1 安装布局
限制呼吸灯具设计的安装布局，应能使灯具无论是否安装都能通过限制呼吸试验，并且应提供试验 需要的任何衬垫和/或特殊元件。
10.4.2 反射器
当灯具上有加装反射器的装置时，加装方式应不会损坏这种灯具的限制呼吸性能。
10.4.3 限制呼吸灯具的表面温度
限制呼吸灯具无论在正常条件还是在异常条件下，都应按照灯具外表面的温度确定温度组别或最 高表面温度。
规定的异常条件在GB/T 3836.3保护等级为"ec"的条款中给出。
11 型式试验
11.1 非点燃元件的试验
11.1.1 非点燃元件样品的准备
对于非点燃元件，应在额定电气负载条件下，触头以每分钟大约6次的速率进行6000次操作，进 行预处理。
元件布置应确保试验气体能接触元件触头，并且能检测到产生的爆炸。
样品宜采用下列方法进行准备，并按照11.1.2.2进行试验：
a) 拆掉靠近触头的壳罩，确保试验气体混合物与触头自由接触。或者
b) 在外壳上至少钻两个孔，以确保从壳体内部到外部的点火传播。气体应流过装置，为此可将 管子与其中一个孔相连。如有必要，可将爆炸探测装置(如压力传感器)连接到元件上以探测 是否点燃。或者
c) 将试验容器内抽真空保持至少100 s 后，用规定的气体混合物充满试验容器，在接通要求的电 气负载之前保持浓度至少100 s 。将爆炸探测装置(如压力传感器)连接到元件上以探测是否 点 燃 。
11.1.2 非点燃元件的试验条件
[11.1.2.1](11.1.2.1) 通则
装置或元件应按图纸允许的最不利尺寸装配，并用设备类别所要求的爆炸性混合物将设备或元件 周围充满，要求的爆炸性混合物如下：
——ⅡA 类 ：(6.5±0.5)%乙烯/空气混合物，常压；
——ⅡB 类 ：(27.5±1.5)%氢气/空气混合物，常压；
—ⅡC 类 ：(34±2)%氢气，(17±1)%氧气，其余为氮气混合物，常压，或者(27.5±1.5)%氢气/
空气混合物，50 kPa(500 mbar)过压。
[11.1.2.2](11.1.2.2) 非点燃元件
该元件应在规定的电气负载下不少于10 s 的间隔最少动作50次，在每组10次操作后更新气体混 合物(或如需要，更频繁以确保气体混合物在非点燃元件内)。元件内或元件周围的爆炸性混合物不应 被点燃。
“规定的电气负载”指使用元件的电路或被验证的电路在正常运行条件下的电压、电流、电感或电 容、冲击电流或过载条件。
11.2 密封装置试验
11.2.1 试验预处理
三个样品放置在试验箱中168+3°h, 箱中的温度至少比最高工作温度高10 K~15 K。接着在比最 低工作温度低5 K~10K 的温度下放置24+2h。
可代替 GB/T 3836.1 规定的耐热试验。
经过预处理后，不应有明显损坏防爆型式的变形。
11.2.2 电压试验
如果11.2.3.2的泄漏试验结果不确定，那么该装置的接线端子连接在一起，在端子和装置外表面之 间施加正弦波电压历时1 min, 有效值不小于Vpk或 2U+1000 V,取二者之中较大值，Vpk是设备的最 大峰值输出电压，U 是工作电压。当工作电压不大于42 V 时，试验电压用500 V 代 替 2U+1000 V。
如果装置外表面由塑料制成，壳体外表面周围包上金属箔。
电压试验不应产生电击穿或危险放电；应对试样进行目测检查有无损坏。
11.2.3 密封装置的泄漏试验
[11.2.3.1](11.2.3.1) 试验设备
下列试验应使用经过预处理的样品。
容器由透明材料制成、有足够的容积能使试样完全浸入。按照方法1或方法2的要求容器应具有 下列不同特征。
a) 方法1
容器应能使试验液体加热达到第<11.2.3.2>a) 要求的温度，并具有搅拌措施使浸液在较长周期 内始终保持温度均匀，并能插入合适的测温装置。
b) 方法2
容器应能与真空泵连接，真空泵降低液体表面的压力，使压力保持在规定的值至少2 min。试 验液体应为自来水或无离子水。
[11.2.3.2](11.2.3.2) 试验方法
应采用下列方法之一进行密封装置泄漏试验：
a) 方法1
将初始温度(25±2)℃的试样快速浸入温度为(50±2)℃的水中，深度至少25 mm、时间60+1 °s。 试验期间试样中如果不冒出气泡，则认为密封符合本文件的要求。
b) 方法2
将被试样品浸入容器内水中，深度至少75 mm, 容器可以部分排空。容器内的压力减小到相 当于16 kPa(120 mm Hg)。装置内部应无泄漏迹象。
c) 方法3
证明装置在大气压力(101325 Pa) 下空气的泄漏率不大于10-⁵ mL/s 的任何其他试验方法。
11.3 限制呼吸外壳型式试验要求
11.3.1 通则
如果外壳的设计使呼吸速率与压力方向无关，也可以给外壳内施加正压进行试验。
11.3.2 外壳标称容积不因压力而变化的设备
[11.3.2.1](11.3.2.1) 有测试接口的设备
11.3.2.1.1 仅进行型式试验不另做例行试验
在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa(相对误差0%～10%)的内部压力变为初始值二分之一所 需要的时间，应不少于360 s。
11.3.2.1.2 进行型式试验另做例行试验
在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa(相对误差0%～10% )的内部压力变为初始值的二分之一 所需的时间，应不少于90 s。
[11.3.2.2](11.3.2.2) 无测试接口设备的型式试验
在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa(相对误差0%～10%)的内部压力变为初始值的二分之一 所需时间，应不少于180 s。
11.3.3 外壳标称容积因压力而变化的设备替代型式试验
作为11.3.2.1和11.3.2.2规定试验的替代方法，外壳可承受空气压力并保持0.4 kPa(相对误差0%~ 10%)的过压，应测定维持该过压值所需的送风率(L/h) 。 所测值除以外壳净容积(L), 不应超过0.125。
12 例行检查和试验
12.1 介电强度试验
如果相关工业标准中不要求做介电强度的例行试验，应按照6.2进行介电强度试验。或者，应用 1.2倍的试验电压进行试验，但应保持至少100 ms。
注：在某些情况下，由于样品较大的分布电容可能需要较长时间达到实际试验电压，实际试验时间可能明显大于
100 ms。
以下情况不需要做例行介电强度试验：
——该设备只含有Ex 元件，并按照GB/T 3836.3连接；和
——无工厂安装的连线。
12.2 限制呼吸外壳的例行试验要求
12.2.1 通则
进行例行试验时，可用封堵件代替电缆引入装置。如果设备没有测试接口，可用电缆引入装置或导
管引入装置对设备进行试验。
装有普通火花装置的设备应进行例行试验。
可以使用统计方法来验证产品符合性。
有测试接口但不含有普通火花装置的设备，可设计为按照11.3.2只做型式试验，这种情况下可免 除例行试验。
说明书宜提供初始安装后的测试过程，并宜符合 GB/T 3836.16的规定。
注1:使用包括密封系统的电缆引人装置，表明电缆引入装置不会对限制呼吸特性产生不利影响。
注2:如果不进行例行试验，制造商将需要采取质量控制措施，保证安装时设备达到或超过试验数值。
对于限制呼吸外壳没有电缆引入装置或测试接口的情况，如果受试设备保留有衬垫，可用代表密封 表面衬垫压紧和容积的模拟组件替代。
12.2.2 试验程序
[12.2.2.1](12.2.2.1) 外壳标称容积不会因压力变化的设备
12.2.2.1.1 有测试接口的设备
在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa(相对误差0%～10%)(30 mm H₂O)的内部压力变为初始 值的二分之一所需时间，应不少于90 s。
可用下列试验程序之一替代：
——在恒温条件下，低于大气压至少3.0 kPa(相对误差0%～10%)(300 mm H₂O)的内部压力变 为2.7 kPa(270 mm H₂O)所需时间，应不少于14 s;
——在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa (相对误差0%～10%)(30 mm H₂O)的内部压力变为
0.27 kPa(27 mm H₂O)所需时间，应不少于14 s。
注：增加替代方法是为了采用可能降低压力的调整值，缩短进行例行试验所需时间。
如果利用较小压力值有困难，可以采用10倍的较大值。
12.2.2.1.2 无测试接口的设备
在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa(相对误差0%～10%)(30 mm H₂O)的内部压力变为初始 值的二分之一所需时间，应不少于180 s。
可以用下列试验程序之一替代：
——在恒温条件下，低于大气压至少3.0 kPa (相对误差0%～10%)(300 mm H₂O)的内部压力变 为2.7 kPa(270 mm H₂O)所需时间，应不少于27 s;
——在恒温条件下，低于大气压至少0.3 kPa(相对误差0%～10%)(30mm H₂O)的内部压力变为
0.27 kPa(27 mm H₂O)所需时间，应不少于27 s。
注：增加替代方法是为了采用可能降低压力的调整值，缩短进行例行试验所需时间。
如果利用较小压力值有困难，可以采用10倍的较大值。
[12.2.2.2](12.2.2.2) 外壳标称容积因压力变化的设备
外壳应承受空气压力并保持0.4 kPa 的过压，应测定维持该过压值所需的送风率(L/h)。 所测值除 以外壳净容积(L), 应不超过0.125。
12.3 温度升高例行试验
按照10.3规定做例行试验时，应符合GB/T 3836.1温度组别的要求。
12.4 温度计算
作为例行试验的一部分，温升计算可以将单个内部元件的耗散功率加到一起。耗散功率的总和应 小于或等于按照10.3测量的最大耗散功率的80%。单个内部元件的耗散功率应小于或等于总耗散功 率的10%。
如果单个内部元件的耗散功率大于总耗散功率的10%,温度测量应作为例行试验的一部分，所有 预期安装的元件应安装在样品上，按照 GB/T 3836.1 温度测量的程序进行试验。
13 标志
13.1 通则
标志应包含GB/T 3836.1规定的必要元素，以及本文件和设备符合的其他有关标准规定的任何其 他标志。标志还应包含电气设备制造标准通常要求的标志。
对于非点燃元件，标志应包含所有与爆炸安全有关的电气参数(例如：电压、电流、电感和电容)。
对于小元件，可以标记在制造商的说明书中。
13.2 标志示例
注：这些例子不包括设备制造标准通常要求的标志。
示例 1: “nR” 限制呼吸外壳和“ec” 控制器组成的灯，环境温度范围-20℃~+60℃,有特殊的使 用条件(按 GB/T 3836.1要求在防爆合格证编号后加“X”)。
ABC 工业有限公司
型号：HXR
Ex ec nR ⅡC T3 Gc
-20℃≤T.≤+60℃
防爆合格证号：\*\*\*\* X
示例 2 : 有限制呼吸外壳的设备作为一个元件(按GB/T 3836.1要求在防爆合格证编号后加“U”)。 XYZ 有限公司
型号：1456
Ex nR ⅡCGc
防爆合格证号：\*\*\*\* U
13.3 警告标志
如果需要在设备上标志以下警告内容，如表2所述，“警告”词之后的内容可以用技术上等效的内容 替代。多种警告内容可综合成一种等效的警告内容。
表 2 警告标志内容
| | | | | --- | --- | --- | | 列项 | 引用条款 | 警告标志 | | a) | 10.2.8.2.2 | 警告：存在爆炸性环境时禁止打开、维护或维修 |
14 文件
按照GB/T 3836.1要求准备的文件还应包括如下附加资料：
——限制呼吸外壳衬垫更换频率的信息(见10.2.6);
——灯具在更换光源时需要更换衬垫的信息；
——限制呼吸外壳例行泄漏试验的信息。
15 说明书
应按照GB/T 3836.1的要求提供说明书，还应包括下列内容：
——电缆引入装置和导管密封装置的说明；
——限制呼吸外壳衬垫更换频率的信息(见10.2.8.2.3);
——灯具在更换光源时需要更换衬垫的信息；
——非点燃元件所有与爆炸安全有关的电气参数；
—安装后初始检查时的测试程序的信息，并宜符合GB/T 3836.16 的要求。
GB/T 3836.8—2021
参 考 文 献
[1]GB/T 2900.35 电工术语 爆炸性环境用设备
[2]GB/T 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
[3] GB/T3836.4 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
[4]GB/T 3836.5 爆炸性环境 第5部分：由正压外壳“p”保护的设备
[5]GB/T 3836.16 爆炸性环境 第16部分：电气装置的检查与维护
[6]GB/T 3836.18 爆炸性环境 第18部分：本质安全电气系统
[7]GB/T 3836.25 爆炸性环境 第25部分：可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求
[8] GB 19510.2 灯的控制装置 第2部分：启动装置(辉光启动器除外)的特殊要求
[9] GB/T 19520(所有部分)电子设备机械结构 482.6 mm(19 in)系列机械结构尺寸