刘佳明
城市消防远程监控系统第1部分用户信息传输装置 GB 26875.1-2011:修订间差异
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第372行: | 第372行: | ||
| M | | M | ||
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| colspan="5" | 注 : | | colspan="5" | 注 : P— 禁止 ;O— 可选择 ;M— 本级人员可操作 。 | ||
|- style="background-color:#F0F0F0;" | |- style="background-color:#F0F0F0;" | ||
| colspan="5" | a 进入 Ⅱ 、Ⅲ级操作功能状态应采用钥匙 、操作号码 ,用于进入 Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码可用于进入 Ⅱ级操作功能状态 ,但用于进入 Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入 Ⅲ级操作功能状态 。 | | colspan="5" | a 进入 Ⅱ 、Ⅲ级操作功能状态应采用钥匙 、操作号码 ,用于进入 Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码可用于进入 Ⅱ级操作功能状态 ,但用于进入 Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入 Ⅲ级操作功能状态 。 | ||
第437行: | 第437行: | ||
除在有关条文另有说明外 ,各项试验均在下述大气条件下进行 : | 除在有关条文另有说明外 ,各项试验均在下述大气条件下进行 : | ||
——温度 :15℃ ~ 35℃ ; | |||
—— 湿度 :25% RH~ 75% RH; | |||
—— 大气压力 :86kPa~ 106kPa。 | |||
5. 1. 2 试验的正常监视状态 | 5. 1. 2 试验的正常监视状态 | ||
第599行: | 第599行: | ||
=== 5.4 手动报警功能试验 === | === 5.4 手动报警功能试验 === | ||
5. 4. 1 使试样处于正常监视状态 ,启动手动报警按键(钮) ,测量从手动报警按钮(键) | 5. 4. 1 使试样处于正常监视状态 ,启动手动报警按键(钮) ,测量从手动报警按钮(键) 启动至试样将手动报警信息向模拟监控中心传送的时间间隔 ,观察并记录试样发出的手动报警指示 、状态指示情况 。 | ||
5. 4. 2 使试样分别处于传输火灾报警 、建筑消防设施运行状态信息的状态 ,对试样进行手动报警操作 , 观察并记录试样的手动报警信息优先传输和状态指示情况 。 | 5. 4. 2 使试样分别处于传输火灾报警 、建筑消防设施运行状态信息的状态 ,对试样进行手动报警操作 , 观察并记录试样的手动报警信息优先传输和状态指示情况 。 | ||
第643行: | 第641行: | ||
5. 9. 1 试验步骤 | 5. 9. 1 试验步骤 | ||
通过绝缘电阻试验装置 ,分别对试样的下述部分施加 500V±50V直流电压 ,持续 60 s±5 s后 , | 通过绝缘电阻试验装置 ,分别对试样的下述部分施加 500V±50V直流电压 ,持续 60 s±5 s后 ,测量其绝缘电阻值 : | ||
a) 有绝缘要求的外部带电端子与外壳之间 ; | a) 有绝缘要求的外部带电端子与外壳之间 ; | ||
第699行: | 第695行: | ||
=== 5.14 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 === | === 5.14 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 === | ||
5. 14. 1 将试样按 GB/T 17626. 4—2008中 7. 2 的规定进行试验配置 ,接通电源 , | 5. 14. 1 将试样按 GB/T 17626. 4—2008中 7. 2 的规定进行试验配置 ,接通电源 ,使其处于正常监视状态 20min。 | ||
5. 14. 2 按 GB/T 17626. 4—2008中第 8章规定的试验方法对试样施加表 1 所示条件下的干扰试验 , 期间观察并记录试样状态 。试验后 ,按 5. 2~ 5. 7 的规定进行功能试验 。 | 5. 14. 2 按 GB/T 17626. 4—2008中第 8章规定的试验方法对试样施加表 1 所示条件下的干扰试验 , 期间观察并记录试样状态 。试验后 ,按 5. 2~ 5. 7 的规定进行功能试验 。 | ||
第727行: | 第721行: | ||
5. 17. 1. 3 在 0 ℃ ±3℃温度下 ,观察并记录试样的工作状态 ;保持 16h后 ,立即按 5. 2~ 5. 7 的规定进 行功能试验 。 | 5. 17. 1. 3 在 0 ℃ ±3℃温度下 ,观察并记录试样的工作状态 ;保持 16h后 ,立即按 5. 2~ 5. 7 的规定进 行功能试验 。 | ||
5. 17. 1. 4 调 节 试 验 箱 温 度 , 使 其 以 不 大 于 1 ℃/min 的 速 率 升 温 至 20 ℃ ± 2 ℃ , 并 保 持 30 | 5. 17. 1. 4 调 节 试 验 箱 温 度 , 使 其 以 不 大 于 1 ℃/min 的 速 率 升 温 至 20 ℃ ± 2 ℃ , 并 保 持 30 min±5 min。 | ||
5. 17. 1. 5 取出试样 ,在正常大气条件下放置 1h~2h后 ,检查试样表面涂覆情况 ,并按 5. 2~ 5. 7 的规 定进行功能试验 。 | 5. 17. 1. 5 取出试样 ,在正常大气条件下放置 1h~2h后 ,检查试样表面涂覆情况 ,并按 5. 2~ 5. 7 的规 定进行功能试验 。 | ||
第741行: | 第733行: | ||
5. 18. 1 试验步骤 | 5. 18. 1 试验步骤 | ||
5. 18. 1. 1 试验前 ,将试样在正常大气条件下放置 2 h~ 4 h。然后按正常监视状态要求 , | 5. 18. 1. 1 试验前 ,将试样在正常大气条件下放置 2 h~ 4 h。然后按正常监视状态要求 ,接通试样电源 ,使其处于正常监视状态 。 | ||
5. 18. 1. 2 调节试验箱 ,使温度为 40℃ ±2℃ ,相对湿度 90% ~ 95%(先调节温度 , 当温度达到稳定后 再加湿) ,观察并记录试样的工作状态 ;连续保持 4 d后 ,立即按 5. 2~ 5. 7 的规定进行功能试验 。 | 5. 18. 1. 2 调节试验箱 ,使温度为 40℃ ±2℃ ,相对湿度 90% ~ 95%(先调节温度 , 当温度达到稳定后 再加湿) ,观察并记录试样的工作状态 ;连续保持 4 d后 ,立即按 5. 2~ 5. 7 的规定进行功能试验 。 | ||
第757行: | 第749行: | ||
5. 19. 1. 1 将试样按正常安装方式钢性安装 ,使同方向的重力作用如同其使用时一样(重力影响可忽略 时除外) ,试样在上述安装方式下可放于任何高度 ,试验期间试样处于正常监视状态 。 | 5. 19. 1. 1 将试样按正常安装方式钢性安装 ,使同方向的重力作用如同其使用时一样(重力影响可忽略 时除外) ,试样在上述安装方式下可放于任何高度 ,试验期间试样处于正常监视状态 。 | ||
5. 19. 1. 2 依次在三个互相垂直的轴线上 ,在 10Hz~ 150Hz 的频率循环范围内 , 以 0. 981 m/ | 5. 19. 1. 2 依次在三个互相垂直的轴线上 ,在 10Hz~ 150Hz 的频率循环范围内 , 以 0. 981 m/s<sup>2</sup> 的加 速度幅值 ,1倍频程每分的扫频速率 ,各进行 1 次扫频循环 ,期间观察并记录试样的工作状态 。 | ||
5. 19. 1. 3 试验后 ,立即检查试样外观及紧固部位 ,并按 5. 2~ 5. 7 的规定进行功能试验 。 | 5. 19. 1. 3 试验后 ,立即检查试样外观及紧固部位 ,并按 5. 2~ 5. 7 的规定进行功能试验 。 | ||
第803行: | 第795行: | ||
=== 6.2 型式检验 === | === 6.2 型式检验 === | ||
6. 2. 1 型式检验项目为第 5 | 6. 2. 1 型式检验项目为第 5 章规定的试验项目 。 | ||
6. 2. 2 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 : | 6. 2. 2 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 : | ||
第809行: | 第801行: | ||
a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型 ; | a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型 ; | ||
b) 正式生产后 ,产品的结构 、主要部(器)件或元器件 、生产工艺等有较大的改变 , | b) 正式生产后 ,产品的结构 、主要部(器)件或元器件 、生产工艺等有较大的改变 ,可能影响产品性能或正式投产满 5 年 ; | ||
c) 产品停产 1 年以上 ,恢复生产 ; | c) 产品停产 1 年以上 ,恢复生产 ; |