刘佳明
爆炸性环境第31部分:由粉尘点燃外壳“t”保护的设备GB 3836.31-2021:修订间差异
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== 标准状态 == | |||
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当前标准:爆炸性环境第31部分:由粉尘点燃外壳“t”保护的设备GB 3836.31-2021 | |||
发布日期:2021-10-11 | |||
实施日期:2022-05-01 | |||
旧标准:可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分:外壳保护型“tD”GB 12476.5-2013 | |||
发布日期:2013-12-17 | |||
实施日期:2014-11-14 | |||
废止日期:2022-05-01 | |||
== 1 范围 == | == 1 范围 == | ||
第39行: | 第54行: | ||
GB/T 3836.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 | GB/T 3836.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 | ||
3.1 | 3.1 防粉尘点燃外壳“t" dust ignition protection by enclosure“t” | ||
防粉尘点燃外壳“t" dust ignition protection by enclosure“t” | |||
用外壳保护防止粉尘进入并限制表面温度,用于爆炸性粉尘环境的电气设备的一种防爆型式。 | 用外壳保护防止粉尘进入并限制表面温度,用于爆炸性粉尘环境的电气设备的一种防爆型式。 | ||
== 4 通则 == | == 4 通则 == | ||
第71行: | 第82行: | ||
表 1 保护等级、设备类别与防护等级的关系 | 表 1 保护等级、设备类别与防护等级的关系 | ||
| | {| class="wikitable" | ||
| - | |||
|- | |||
| "ta" | IP6X | IP6X | IP6X | | ! 保护等级 !! ⅢC类 !! ⅢB类 !! ⅢA类 | ||
| "tb" | IP6X | IP6X | IP5X | | |||
| "tc" | IP6X | IP5X | IP5X | | |- | ||
| "ta" || IP6X || IP6X || IP6X | |||
|- | |||
| "tb" || IP6X || IP6X || IP5X | |||
|- | |||
| "tc" || IP6X || IP5X || IP5X | |||
|} | |||
=== 4.3 “ta” 级 Ex 设备要求 === | === 4.3 “ta” 级 Ex 设备要求 === | ||
第126行: | 第146行: | ||
附加外壳应符合下列要求,这些要求是对GB/T 3836.1的修改。 | 附加外壳应符合下列要求,这些要求是对GB/T 3836.1的修改。 | ||
——COT 至少等于规定的环境温度下限值,并且至少比非金属材料适用的最高工作温度高20 K; ——按照6.1.1.2的规定进行冲击试验,但不进行耐热耐寒试验; | ——COT 至少等于规定的环境温度下限值,并且至少比非金属材料适用的最高工作温度高20 K; | ||
——按照6.1.1.2的规定进行冲击试验,但不进行耐热耐寒试验; | |||
——在进行没有耐热耐寒试验的冲击试验后,防护等级应符合GB/T 4208的 IP6X。 | ——在进行没有耐热耐寒试验的冲击试验后,防护等级应符合GB/T 4208的 IP6X。 | ||
第144行: | 第166行: | ||
在进行防尘试验之前,应按照6.1.1.3的规定,在外壳内进行2 kPa 的压力试验,Ex 设备的结构能 通过物理方式限制衬垫或密封件移动的情况除外,如槽内的“O” 形圈。 | 在进行防尘试验之前,应按照6.1.1.3的规定,在外壳内进行2 kPa 的压力试验,Ex 设备的结构能 通过物理方式限制衬垫或密封件移动的情况除外,如槽内的“O” 形圈。 | ||
4.4.4 防尘 | 4.4.4 防尘 | ||
第236行: | 第258行: | ||
——平行螺纹不少于5扣,公差等级符合GB/T 197的 6H 或更高。 | ——平行螺纹不少于5扣,公差等级符合GB/T 197的 6H 或更高。 | ||
——平行螺纹少于5扣,公差等级符合GB/T 197 的 6H 或更高,并提供附加衬垫或密封件。如果 附加的密封件与Ex 设备不成为一体,则应按照GB/T 3836.1的要求,在设备防爆合格证编号 增加“X” | ——平行螺纹少于5扣,公差等级符合GB/T 197 的 6H 或更高,并提供附加衬垫或密封件。如果 附加的密封件与Ex 设备不成为一体,则应按照GB/T 3836.1的要求,在设备防爆合格证编号 增加“X” 后缀,并且在特殊使用条件中应详细说明规定使用的衬垫或密封件。或者,也可在Ex 设备上附加警告标志,说明衬垫或密封件的要求,作为“X”标志要求的替代。 | ||
== 6 检查和试验 == | == 6 检查和试验 == | ||
第262行: | 第282行: | ||
6.1.1.3 压力试验 | 6.1.1.3 压力试验 | ||
内部压力至少为下列值,持续时间<math>60^{+10}_{0}</math>s: | |||
——对于“ta” 保护等级,(4±0.4)kPa; 或者 | ——对于“ta” 保护等级,(4±0.4)kPa; 或者 | ||
第290行: | 第310行: | ||
对于“ta” 保护等级,过载和故障应通过施加正常运行时的输入功率的1.5倍并测量外部外壳的最 高表面温度来模拟。内部元件和附加外壳的温度在额定输入功率下确定。 | 对于“ta” 保护等级,过载和故障应通过施加正常运行时的输入功率的1.5倍并测量外部外壳的最 高表面温度来模拟。内部元件和附加外壳的温度在额定输入功率下确定。 | ||
对于“tb” 保护等级,过载和故障条件如表2所示。 | 对于“tb” 保护等级,过载和故障条件如表2所示。 | ||
第296行: | 第315行: | ||
表 2 “tb” 保护等级的过载或故障条件 | 表 2 “tb” 保护等级的过载或故障条件 | ||
| | {| class="wikitable" style="vertical-align:middle;" | ||
| -- | |- style="text-align:center;" | ||
! Ex设备类型 | |||
| 灯具(无镇流器) | 无 | | ! 过载或故障条件 | ||
| 有电子-电磁镇流器的灯具 | Un(1+10%) | |- | ||
| 有电子镇流器 | 按照相关工业标准规定 | | | 灯具(无镇流器) | ||
| 电动机-连接主电源 | 无 | | | 无 | ||
| 电动机-变频器供电 | 如果电机按照GB/T 3836. | |- | ||
| 电阻 | 无 | | | 有电子-电磁镇流器的灯具 | ||
| 电磁铁 | | | Un(1+10%) 用二极管模拟镇流效果 | ||
| 其他设备 | 按照相关工业标准规定 | | |- | ||
| 注:试验电压和电流参数见GB/T 3836.1最高表面温度要求。 | | | 有电子镇流器 | ||
| 按照相关工业标准规定 | |||
|- | |||
| 电动机-连接主电源 | |||
| 无 | |||
|- | |||
| 电动机-变频器供电 | |||
| 如果电机按照GB/T 3836.1所述,用规定工作制与专用变频器一起评估,<br />无要求。或者,如果电机没有按照GB/T 3836.1所述,用规定工作制与专用变频器一起评 <br />估,必要时过载以确定要求的直接热保护(通常在定子绕组中)<br />有足够的裕度,能够探测到转子、轴承盖、轴伸处过高的温度。<br />裕度可通过试验或计算确定。对于这种情况,通过在防爆合格证中明确该特殊使用条件来强制使用热保护。<br />注:对于典型布置,已经发现,利用PTC160热敏电阻或160℃恒温器嵌入定子绕组中<br />(与风扇端相对端部绕组中每相一个),可以用于确定T3(200℃)温度组别 | |||
|- | |||
| 电阻 | |||
| 无 | |||
|- | |||
| 电磁铁 | |||
| 额定电压Un及最不利的气隙 | |||
|- | |||
| 其他设备 | |||
| 按照相关工业标准规定 | |||
|- | |||
| colspan="2" | 注:试验电压和电流参数见GB/T 3836.1最高表面温度要求。 | |||
|} | |||
=== 6.2 例行试验 === | === 6.2 例行试验 === | ||
第321行: | 第358行: | ||
用于与电源连接且通断故障电流大于10 kA 的 “tb” 或 “tc” 保护等级 Ex 设备,应标志最大短路 电流。 | 用于与电源连接且通断故障电流大于10 kA 的 “tb” 或 “tc” 保护等级 Ex 设备,应标志最大短路 电流。 | ||
== 附 录 A == | |||
附 录 A | |||
(规范性) | (规范性) | ||
第329行: | 第364行: | ||
引入装置的补充要求 | 引入装置的补充要求 | ||
A.1 概述 | === A.1 概述 === | ||
本附录规定了“t” 防爆型式引入装置的结构和试验要求,是对GB/T 3836.1的补充。 | 本附录规定了“t” 防爆型式引入装置的结构和试验要求,是对GB/T 3836.1的补充。 | ||
第335行: | 第370行: | ||
Ⅲ类引入装置包括作为 Ex 设 备 或Ex 元件的电缆引入装置、电缆贯通装置、导管密封装置、封堵 件、螺纹式管接头。 | Ⅲ类引入装置包括作为 Ex 设 备 或Ex 元件的电缆引入装置、电缆贯通装置、导管密封装置、封堵 件、螺纹式管接头。 | ||
A.2 结构要求 | === A.2 结构要求 === | ||
A.2.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | A.2.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | ||
第345行: | 第380行: | ||
封堵件、螺纹式管接头应分别符合5. 1对接合面和5.2对螺纹的要求。 | 封堵件、螺纹式管接头应分别符合5. 1对接合面和5.2对螺纹的要求。 | ||
A.3 型式试验 | === A.3 型式试验 === | ||
A.3.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | A.3.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | ||
第353行: | 第388行: | ||
随后,样品和代表性外壳均应承受6.1.1.3的压力试验。试验压力值应与受试电缆引入装置的保护 等级一致。 | 随后,样品和代表性外壳均应承受6.1.1.3的压力试验。试验压力值应与受试电缆引入装置的保护 等级一致。 | ||
随后,样品和代表性外壳应承受6.1.1.4的 IP | 随后,样品和代表性外壳应承受6.1.1.4的 IP 试验。负压值应与受试电缆引入装置的保护等级一致。 | ||
A.3.2 封堵件和螺纹式管接头 | A.3.2 封堵件和螺纹式管接头 | ||
第366行: | 第399行: | ||
随后,样品和代表性外壳均应承受6.1.1.3的压力试验。压力值应与受试封堵件或螺纹式管接头的 | 随后,样品和代表性外壳均应承受6.1.1.3的压力试验。压力值应与受试封堵件或螺纹式管接头的 | ||
保护等级一致。 | 保护等级一致。 | ||
第373行: | 第404行: | ||
随后,样品和代表性外壳应承受6.1.1.4的IP 试验。负压值应与受试电缆引入装置的保护等级 一 致 。 | 随后,样品和代表性外壳应承受6.1.1.4的IP 试验。负压值应与受试电缆引入装置的保护等级 一 致 。 | ||
A.4 标志 | === A.4 标志 === | ||
Ⅲ类引入装置应按照第7章的要求标志。 | Ⅲ类引入装置应按照第7章的要求标志。 | ||
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