消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2024:修订间差异

来自青鸟百科
此页面具有访问限制。如果您看见此消息,则说明您没有权限访问此页面。
焦雨桐留言 | 贡献
(创建页面,内容为“{{国标文件|国标文件名=消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2024}} == 标准状态 == <br> 当前标准:消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2024 发布日期:2024-04-29 实施日期:2025-05-01 旧标准:消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2010 发布日期:2010-09-02 实施日期:2011-05-01 废止日期:2025-05-01 == 1 范围 == 本标准规定了消防应急照明和疏散指示系统的…”)
标签移动版编辑 移动版网页编辑
 
管理员留言 | 贡献
无编辑摘要
 
(未显示1个用户的6个中间版本)
第18行: 第18行:


废止日期:2025-05-01
废止日期:2025-05-01


== 1 范围 ==
== 1 范围 ==


本标准规定了消防应急照明和疏散指示系统的术语和定义 、分类 、防护等级 、一般要求 、试验 、检验 规则 、标志 、使用说明书 。
本文件界定了消防应急照明和疏散指示系统的术语和定义,规定了分类、要求、检验规则、标志和使用说明书,描述了相应试验方法。


本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的消防应急照明和疏散指示系统(以下简称系统)以 及其他环境中安装的具有特殊性能的系统(除特殊要求由有关标准另行规定外) 。
本文件适用于工业与民用建筑中使用的消防应急照明和疏散指示系统(以下简称“系统”)的设计、制造和检验。


== 2 规范性引用文件 ==
== 2 规范性引用文件 ==


下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。


GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)
GB/T4208—2017 外壳防护等级(IP代码)


GB 7000. 1—2007 灯具 第 1部分 :一般要求与实验(IEC 60598-1:2003,IDT)
GB4717 火灾报警控制器


GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T5169.5 电工电子产品着火危险试验 第5部分:试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试
验方法和导则


GB 12978 消防电子产品检验规则
GB/T5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼
热丝可燃性试验方法(GWEPT)


GB 13495 消防安全标志(GB 13495—1992,neqISO 6309:1987)
GB/T9969 工业产品使用说明书 总则


GB 16838 消防电子产品 环境试验方法及严酷等级
GB12978 消防电子产品检验规则


GB 50054 低压配电设计规范
GB16806 消防联动控制系统


== 3 术语和定义 ==
GB/T16838 消防电子产品环境试验方法及严酷等级
 
GB/T17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验


下列术语和定义适用于本标准 。
GB/T17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验


3. 1
GB/T17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验


消防应急照明和疏散指示系统 fire emergency lighting and evacuate indicating system
GB/T17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验


为人员疏散 、消防作业提供照明和疏散指示的系统 , 由各类消防应急灯具及相关装置组成 。 3. 2
GB/T17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度


消防应急灯具 fire emergency luminaire
GB/T17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验


为人员疏散 、消防作业提供照明和标志的各类灯具 ,包括消防应急照明灯具和消防应急标志灯具 。 3. 2. 1
GB/T17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 第11部分:对每相输入电流小于或等于16A 设
备的电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验


消防应急照明灯具 fire emergency lighting luminaire
GB22134 火灾自动报警系统组件兼容性要求


为人员疏散 、消防作业提供照明的消防应急灯具 ,其中 ,发光部分为便携式的消防应急照明灯具也 称为疏散用手电筒 。
== 3 术语和定义 ==


3. 2. 2
下列术语和定义适用于本文件。


消防应急标志灯具 fire emergency indicating luminaire
3.1


用图形和/或文字完成下述功能的消防应急灯具 :
消防应急照明和疏散指示系统 fireemergencylightingandevacuateindicatingsystem


a) 指示安全出 口 、楼层和避难层(间) ;
在火灾等紧急情况下为人员逃生和消防作业提供照明和疏散指示的系统


b) 指示疏散方向 ;
注:系统设备包括消防应急灯具、应急照明集中电源、应急照明配电箱和应急照明控制器。


c) 指示灭火器材 、消火栓箱 、消防电梯 、残疾人楼梯位置及其方向 ;
3.2


d) 指示禁止入内的通道 、场所及危险品存放处 。
集中控制型系统 centralcontrolledfireemergencylightingsystem


3. 3
由应急照明控制器集中控制并显示应急照明集中电源或应急照明配电箱及其配接消防应急灯具工作状态的系统。


消防应急照明标志复合灯具 fire emergency lighting & indicating luminaire
3.3


同时具备消防应急照明灯具和消防应急标志灯具功能的消防应急灯具 。
非集中控制型系统 non-centralcontrolledfireemergencylightingsystem


3. 4
由应急照明集中电源或应急照明配电箱分别控制其配接消防应急灯具工作状态的系统。


自带电源型消防应急灯具 fire emergency luminaire powered by self contained battery
3.4


电池 、光源及相关电路装在灯具内部的消防应急灯具 。
消防应急灯具 fireemergencyluminaire


3. 5
在火灾等紧急情况下为人员逃生和消防作业提供照明和疏散指示的各类灯具。


消防应急灯具用应急电源盒 emergency power supply cell for fire emergency luminaire
注1:在本文件中简称为“灯具”。


自带电源型消防应急灯具中与光源未在同一灯具内部的电池及相关电路的部件 。
注2:消防应急灯具包括消防应急照明灯具、消防应急疏散标志灯具和消防应急照明标志复合灯具。


3. 6
3.5


子母型消防应急灯具 son & mother type fire emergency luminaire(s)
A型消防应急灯具 Atypefireemergencyluminaire


子消防应急灯具内无独立的电池而由与之相关的母消防应急灯具供电 ,其工作状态受母灯具控制 的一组消防应急灯具 。
采用直流供电,额定工作电压不大于 48V 的灯具。


3. 7
注:在本文件中简称为“A型灯具”。


集中电源型消防应急灯具 fire emergency luminaire powered by centralized batteries
3.6


灯具内无独立的电池而由应急照明集中电源供电的消防应急灯具 。
B型消防应急灯具 Btypefireemergencyluminaire


3. 8
采用交流供电,或采用直流供电且额定工作电压大于 48V 的灯具。


应急照明集中电源 centralizing power supply for fire emergency luminaries
注:在本文件中简称为“B型灯具”。


火灾发生时 ,为集中电源型消防应急灯具供电 、以蓄电池为能源的电源 。
3.7


3. 9
自带电源型消防应急灯具 fireemergencyluminairewithbuilt-inbattery


集中控制型消防应急灯具 fire emergency luminaire controlled by central control panel
蓄电池电源由灯具自带蓄电池供电,且蓄电池电源的额定工作电压不大于48V 的灯具。


工作状态由应急照明控制器控制的消防应急灯具 。
3.8


3. 10
集中电源型消防应急灯具 fireemergencyluminairewithcentralizedpowersuppl


应急照明控制器 central control panel for fire emergency luminaire
主电源和蓄电池电源均由应急照明集中电源供电的灯具。


控制并显示集中控制型消防应急灯具 、应急照明集中电源 、应急照明分配电装置及应急照明配电箱 及相关附件等工作状态的控制与显示装置 。
3.9


3. 11
持续型消防应急灯具 continuousluminatedfireemergencyluminaire


持续型消防应急灯具 maintained fire emergency luminaire
正常工作状态下,光源处于节电点亮模式;火灾等其他紧急情况下,控制光源转入应急点亮模式的灯具。


光源在主电源和应急电源工作时均处于点亮状态的消防应急灯具 。
3.10


3. 12
非持续型消防应急灯具 non-continuousluminatedfireemergencyluminaire


非持续型消防应急灯具 non-maintained fire emergency luminaire
正常工作状态下,光源处于熄灭模式;火灾等其他紧急情况下,控制光源转入应急点亮模式的灯具。


光源在主电源工作时不点亮 ,仅在应急电源工作时处于点亮状态的消防应急灯具 。
3.11


3. 13
集中控制型消防应急灯具 centralcontrolledfireemergencyluminaire


自带电 源 集 中 控 制 型 系 统 central controlled fire emergency lighting system for fire emergency luminaires powered by self contained battery
由应急照明控制器集中控制并显示其工作状态的灯具。


由 自带电源型消防应急灯具 、应急照明控制器 、应急照明配电箱及相关附件等组成的消防应急照明 和疏散指示系统 。
3.12


3. 14
非集中控制型消防应急灯具 non-centralcontrolledfireemergencyluminaire


自带电 源 非 集 中 控 制 型 系 统 non-central controlled fire emergency lighting system for fire emergency luminaires powered by self contained battery
由应急照明集中电源或应急照明配电箱控制其工作状态的灯具。


由 自带电源型消防应急灯具 、应急照明配电箱及相关附件等组成的消防应急照明和疏散指示系统 。
3.13


3. 15
消防应急照明灯具 fireemergencylightingluminaire


集中电 源 集 中 控 制 型 系 统 central controlled fire emergency lighting system for fire emergency luminaires powered by centralized battery
火灾等紧急情况下为人员逃生和消防作业提供照明的灯具。


由集中控制型消防应急灯具 、应急照明控制器 、应急照明集中电源 、应急照明分配电装置及相关附 件组成的消防应急照明和疏散指示系统 。
注1:在本文件中简称为“照明灯具”。


3. 16
注2:发光部分为便携式的照明灯具称为疏散用手电筒。


集中电 源 非 集 中 控 制 型 系 统 non-central controlled fire emergency lighting system for fire emergency luminaires powered by centralized battery
3.14


由集中电源型消防应急灯具 、应急照明集中电源 、应急照明分配电装置及相关附件等组成的消防应 急照明和疏散指示系统 。
消防应急疏散标志灯具 fireemergencyevacuateindicatingluminaire


3. 17
用图形和/或文字完成下述功能的灯具:


应急照明配电箱 switchboard for fire emergency lighting
a) 指示安全出口、疏散出口、避难层(间);


为自带电源型消防应急灯具供电的供配电装置 。
b) 指示疏散方向;


3. 18
c) 指示楼层;


应急照明分配电装置 distribution and switch equipment for fire emergency lighting
d) 指示禁止入内的出入口、通道、场所及危险品存放处。


为应急照明集中电源应急输出进行分配电的供配电装置 。
注1:在本文件中简称为“标志灯具”。


3. 19
注2:安全出口是指供人员安全疏散用的楼梯间和室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口;疏散出口是指疏散路径上的所有出口。


终止电压 exhausted voltage
3.15


过放电保护部分启动 ,消防应急灯具不再起应急作用时电池的端电压 。
消防应急照明标志复合灯具 fireemergencylightingandevacuateindicatingluminaire


== 4 分类 ==
具备应急照明和疏散指示两种功能的灯具。


=== 4.1 系统分类 ===
注:在本文件中简称为“照明标志复合灯具”。


按系统形式可分为 :
3.16


a) 自带电源集中控制型(系统内可包括子母型消防应急灯具) ;
指示状态可变消防应急疏散标志灯具 fireemergencyevacuateindicatingluminaireofmultipleindicationstates


b) 自带电源非集中控制型(系统内可包括子母型消防应急灯具) ;
系统应急启动后,灯具的指示状态由应急照明控制器按预设逻辑和时序控制改变的灯具。


c) 集中电源集中控制型 ;
注1:在本文件中简称为“指示状态可变标志灯具”。


d) 集中电源非集中控制型 。
注2:指示状态可变标志灯具包括指示状态可变疏散出口标志灯具和指示状态可变方向标志灯具。


=== 4.2 灯具分类 ===
3.17


4. 2. 1 按用途分为 :
多信息复合消防应急疏散标志灯具 fireemergencyevacuateindicatingluminaireofmultipleindicationinformation


a) 标志灯具 ;
同时显示或交替显示疏散出口和楼层标识信息的灯具。


b) 照明灯具(含疏散用手电筒) ;
注:在本文件中简称为“多信息复合标志灯具”。


c) 照明标志复合灯具 。
3.18


4. 2. 2 按工作方式分为 :
应急照明配电箱 switchboardforfireemergencylighting


a) 持续型 ;
为自带电源型消防应急灯具进行主电源配电的装置。


b) 非持续型 。
3.19


4. 2. 3 按应急供电形式分为 :
A型应急照明配电箱 Atypeswitchboardforfireemergencylighting


a) 自带电源型 ;
采用直流输出,且额定输出电压不大于 48V 的应急照明配电箱。


b) 集中电源型 ;
3.20


c) 子母型 。
B型应急照明配电箱 Btypeswitchboardforfireemergencylighting


4. 2. 4 按应急控制方式分为 :
采用交流输出,或采用直流输出且额定输出电压大于 48V 的应急照明配电箱。


a) 集中控制型 ;
3.21


b) 非集中控制型 。
应急照明集中电源 centralizingpowersupplyforfireemergencyluminaries


== 5 防护等级 ==
以蓄电池电源或其他储能部件为储能装置,为集中电源型消防应急灯具进行供电的电源。
5.1 系统的各个组成部分应有防护等级要求 ,外壳防护等级不应低于 GB 4208—2008规定的 IP30要 求 ;且应符合其标称的防护等级的要求 。


5. 2 安装在室内地面的消防应急灯具(以下简称灯具) 外壳防护等级不应低于 GB 4208—2008规定的 IP54,安装在室外地面的灯具外壳防护等级应不低于 GB 4208—2008规定的 IP67,且应符合其标称的 防护等级 。
3.22


5.3 安装在地面的灯具安装面应能耐受外界的机械冲击和研磨 。
A型应急照明集中电源 Atypecentralizingpowersupplyforfireemergencyluminaries


== 6 要求 ==
主电源和蓄电池电源均采用直流输出,且主电源和蓄电池电源额定输出电压均不大于 48V 的应急照明集中电源


=== 6.1 总则 ===
3.23


消防应急照明和疏散指示系统及系统各组成部分若要符合本标准 ,应首先满足本章要求 ,然后按第 7章有关规定进行试验 ,并满足试验要求 。 系统及系统组成可参考附录 A 的说明 。
B型应急照明集中电源 Btypecentralizingpowersupplyforfireemergencyluminaries


=== 6.2 通用要求 ===
采用交流输出,或采用直流输出且额定输出电压大于 48V 的应急照明集中电源。


6. 2. 1 主电源应采用 220V(应急照明集中电源可采用 380V) ,50 Hz交流电源 ,主电源降压装置不应 采用阻容降压方式 ;安装在地面的灯具主电源应采用安全电压 。
3.24


6. 2. 2 外壳采用非绝缘材料的系统 ,应设有接地保护 ,接地端子应符合 GB 7000. 1—2007 中 7. 2 的要 求 ,并应有明确标识 。
应急照明控制器 centralcontrolpanelforfireemergencyluminaire


6. 2. 3 消防应急标志灯具的标志应满足附录 B 的有关要求 ;疏散指示标志灯应使用图 B. 1、图 B. 2 或 图 B. 3 为主要标志信息 ;楼层指示标志灯应使用阿拉伯数字和字母“F”为主要标志信息 。
控制并显示集中控制型消防应急灯具、应急照明集中电源、应急照明配电箱工作状态的装置。


6. 2. 4 带有逆变输出且输出电压超过 36V 的消防应急灯具在应急工作状态期间 ,断开光源 5 s后 ,应 能在 20 s 内停止电池放电 。
3.25


6. 2. 5 使用荧光灯为光源的灯具不应将启辉器接入应急回路 ,不应使用有内置启辉器的光源 。
独立型应急照明控制器 localtypecontrolpanelforfireemergencyluminaire


6. 2. 6 应急照明集中电源的单相输出最大额定功率不应大于 30 kV · A,三相输出最大额定功率不应 大于 90 kV · A;逆变转换型应急照明分配电装置的单相输出最大额定功率不应大于 10 kV · A, 三相 输出最大额定功率不应大于 30 kV · A;输出特性应满足企业产品说明书的规定 。
不与其他应急照明控制器连接,独立控制并显示与其配接系统设备工作状态的应急照明控制器。


6. 2. 7 系统应有下列 自检功能 :
3.26


a) 系统持续主电工作 48 h后每隔(30±2)d应能自动由主电工作状态转入应急工作状态并持续 30 s~ 180 s,然后自动恢复到主电工作状态 ;
集中型应急照明控制器 centralizedtypecontrolpanelforfireemergencyluminaire


b) 系统持续主电工作每隔一年应能自动由主电工作状态转入应急工作状态并持续至放电终止 , 然后自动恢复到主电工作状态 ,持续应急工作时间不应少于 30 min;
控制并集中显示区域型应急照明控制器(3.27)及其配接系统设备工作状态的应急照明控制器。


c) 系统应有手动完成 a)和 b)的自检功能 ,手动 自检不应影响 自动 自检计时 ,如系统断电且应急 工作至放电终止后 ,应在接通电源后重新开始计时 ;
3.27


d) 系统(地面安装或其他场所封闭安装的灯具除外)在不能完成自检功能时 ,应在 10 s 内发出故 障声 、光信号 ,并保持至故障排除 ;故障声信号的声压级(正前方 1 m 处)应在 65dB~ 85dB之 间 ,故障声信号每分钟至少提示一次 ,每次持续时间应在 1 s~ 3 s之间 ;
区域型应急照明控制器 sectiontypecontrolpanelforfireemergencyluminaire


e) 集中电源型灯具在光源发生故障时应发出故障声 、光信号 ;应急工作时间不能持续 30 min时 , 应急照明集中电源应发出故障声 、光信号 ,并保持至故障排除 ;应急照明分配电装置不能完成 转入应急工作状态时 ,应发出故障声 、光信号 ,并保持至故障排除 ;
直接控制并显示其配接系统设备的工作状态,且控制器及其配接系统设备的工作状态由集中型应急照明控制器(3.26)集中控制并显示的应急照明控制器。


f) 集中控制型系统在不能完成自检功能时 ,应急照明控制器应发出故障声 、光信号 ,并指示系统 中不能完成自检功能的自带电源型灯具 、集中电源和应急照明分配电装置的部位 。
3.28


6. 2. 8 系统的各个组成部分的型号编制方法应符合附录 C 的要求 。
集中区域兼容型应急照明控制器 combinedtypecontrolpanelforfireemergencyluminaire


=== 6.3 系统与整机性能 ===
同时具有集中型应急照明控制器(3.26)和区域型应急照明控制器(3.27)功能的应急照明控制器。


6. 3. 1 一般要求
== 4 分类 ==


6. 3. 1. 1 系统的应急转换时间不应大于 5 s;高危险区域使用的系统的应急转换时间不应大于 0. 25 s。
=== 4.1 系统分类 ===


6. 3. 1. 2 系统的应急工作时间不应小于 90 min,且不小于灯具本身标称的应急工作时间 。
按系统形式分为:


6. 3. 1. 3 消防应急标志灯具的表面亮度应满足下述要求 :
a) 集中控制型系统;


a) 仅用绿色或红色图形构成标志的标志灯 ,其标志表面最小亮度不应小于 50 cd/m²,最大亮度 不应大于 300 cd/m² ;
b) 非集中控制型系统。


b) 用白色与绿色组合或白色与红色组合构成的图形作为标志的标志灯表面最小亮度不应小于 5 cd/m² ,最大亮度不应大于 300 cd/m² , 白色 、绿色或红色本身最大亮度与最小亮度比值不应 大于 10。 白色与相邻绿色或红色交界两边对应点的亮度比不应小于 5且不大于 15。
=== 4.2 系统设备分类 ===


6. 3. 1. 4 消防应急照明灯具应急状态光通量不应低于其标称的光通量 ,且不小于 50 lm。疏散用手电 筒的发光色温应在 2 500K 至 2 700K 之间 。
==== 4.2.1 消防应急灯具分类 ====


6. 3. 1. 5 消防应急照明标志复合灯具应同时满足 6. 3. 1. 3 和 6. 3. 1. 4 的要求 。
4.2.1.1 按额定工作电压分为:


6. 3. 1. 6 灯具在处于未接入光源 、光源不能正常工作或光源规格不符合要求等异常状态时 , 内部元件 表面最高温度不应超过 90 ℃ ,且不影响电池的正常充电 。光源恢复后 ,灯具应能正常工作 。
a) A 型灯具;


6. 3. 1. 7 对于有语音提示的灯具 ,其语音宜使用 “这里是安全(紧急)出 口 ”、“禁止入内 ”等 ;其音量调节 装置应置于设备内部 ;正前方 1 m 处测得声压级应在 70 dB~ 115 dB范围内(A计权) ,且清晰可辨 。
b) B型灯具。


6. 3. 1. 8 闪亮式标志灯的闪亮频率应为(1±10%) Hz,点亮与非点亮时间比应为 4 ∶ 1。
4.2.1.2 按蓄电池电源供电方式分为:


6. 3. 1. 9 顺序闪亮并形成导向光流的标志灯的顺序闪亮频率应在 2 Hz~ 32 Hz范围内 ,但设定后的 频率变动不应超过设定值的 ±10% ,且其光流指向应与设定的疏散方向相同 。
a) 自带电源型灯具;


6. 3. 2 自带电源型和子母型消防应急灯具的性能
b) 集中电源型灯具。


6. 3. 2. 1 自带电源型和子母型灯具(地面安装的灯具和集中控制型灯具除外) 应设主电 、充电 、故障状 态指示灯 。 主电状态用绿色 、充电状态用红色 、故障状态用黄色 ;集中控制型系统中的 自带电源型和子 母型灯具的状态指示应集中在应急照明控制器上显示 ,也可以同时在灯具上设置指示灯 。疏散用手电 筒的电筒与充电器应可分离 , 手电筒应采用安全电压 。
4.2.1.3 按适用系统类型分为:


6. 3. 2. 2 自带电源型和子母型灯具的应急状态不应受其主电供电线短路 、接地的影响 。
a) 集中控制型灯具;


6. 3. 2. 3 自带电源型和子母型灯具(集中控制型灯具除外)应设模拟主电源供电故障的 自复式试验按 钮(开关或遥控装置)和控制关断应急工作输出的 自复式按钮(开关或遥控装置) ,不应设影响由主电工 作状态自动转入应急工作状态的开关 。在模拟主电源供电故障时 ,主电不得向光源和充电回路供电 。
b) 非集中控制型灯具。


6. 3. 2. 4 消防应急灯具用应急电源盒的状态指示灯 、模拟主电故障及控制关断应急工作输出的自复式 试验按钮(开关或遥控装置) ,应设置在与其组合的灯具的外露面 ,状态指示灯可采用一个三色指示灯 , 灯具处于主电工作状态时亮绿色 ,充电状态时亮红色 ,故障状态或不能完成自检功能时亮黄色 。
4.2.1.4 按工作方式分为:


6. 3. 2. 5 地面安装及其他场所封闭安装的灯具还应满足以下要求 :
a) 持续型灯具;


a) 状态指示灯和控制关断应急工作输出的自复式按钮(开关) 应设置在灯具内部 ,且开盖后清晰 可见 ;非集中控制型灯具应设置远程模拟主电故障的自复式试验按钮(开关)或遥控装置 ;
b) 非持续型灯具。


b) 非闪亮持续型或导向光流型的标志灯具可不在表面设置状态指示灯 ,但灯具发生故障或不能 完成自检时 ,光源应闪亮 , 闪亮频率不应小于 1 Hz;导向光流型灯具在故障时的闪亮频率应与 正常闪亮频率有明显区别 ;
注:非持续型仅适用于消防应急照明灯具。


c) 照明灯具的状态指示灯应设置在灯具外露或透光面能明显观察到位置 ,状态指示灯可采用 一 个三色指示灯 ,灯具处于充电状态时亮红色 ,充满电时亮绿色 ,故障状态或不能完成自检功能 时亮黄色 。
4.2.1.5 按用途分为


6. 3. 2. 6 子母型灯具的子母灯具之间连接线的线路压降不应超过母灯具输出端电压的 3% 。
a) 照明灯具;


6. 3. 2. 7 非持续型的自带电源型和子母型灯具在光源故障的条件下应点亮故障状态指示灯 ,正常光源
b) 标志灯具;


接入后应能恢复到正常工作状态 。
c) 照明标志复合灯具。


6. 3. 2. 8 具有 遥 控 装 置 的 消 防 应 急 灯 具 , 遥 控 器 与 接 收 装 置 之 间 的 距 离 应 不 小 于 3 m , 且 不 大 于 15 m。
==== 4.2.2 应急照明集中电源分类 ====


6. 3. 3 集中电源型灯具
4.2.2.1 按额定输出电压分为:


集中电源型灯具(地面安装的灯具和集中控制型灯具除外)应设主电和应急电源状态指示灯 , 主电 状态用绿色 ,应急状态用红色 。 主电和应急电源共用供电线路的灯具可只用红色指示灯 。
a) A 型应急照明集中电源;


6. 3. 4 应急照明集中电源的性能
b) B型应急照明集中电源。


6. 3. 4. 1 应急照明集中电源应设主电 、充电 、故障和应急状态指示灯 , 主电状态用绿色 ,故障状态用黄 色 ,充电状态和应急状态用红色 。
4.2.2.2 按适用系统类型分为


6. 3. 4. 2 应急照明集中电源应设模拟主电源供电故障的自复式试验按钮(或开关) ,不应设影响应急功 能的开关 。
a) 集中控制型应急照明集中电源;


6. 3. 4. 3 应急照明集中电源应显示主电电压 、电池电压 、输出电压和输出电流 。
b) 非集中控制型应急照明集中电源。


6. 3. 4. 4 应急照明集中电源主电和备电不应同时输出 ,并能以手动 、自动两种方式转入应急状态 ,且应 设只有专业人员可操作的强制应急启动按钮 ,该按钮启动后 ,应急照明集中电源不应受过放电保护的 影响 。
==== 4.2.3 应急照明配电箱分类 ====


6. 3. 4. 5 应急照明集中电源每个输出支路均应单独保护 ,且任一支路故障不应影响其他支路的正常 工作 。
4.2.3.1 按额定输出电压分为:


6. 3. 4. 6 应急照明集中电源应能在空载 、满载 10%和超载 20%条件下正常工作 ,输出特性应符合制造 商的规定 。
a) A 型应急照明配电箱;


6. 3. 4. 7 当串接电池组额定电压大于等于 12V 时 ,应急照明集中电源应对电池(组)分段保护 ,每段电 池(组)额定电压不应大于 12V,且在电池(组) 充满电时 , 每段电池(组) 电压均不应小于额定电压 。 当 任一段电池电压小于额定电压时 ,应急照明集中电源应发出故障声 、光信号并指示相应的部位 。
b) B型应急照明配电箱。


6. 3. 4. 8 应急照明集中电源在下述情况下应发出故障声 、光信号 ,并指示故障的类型 ;故障声信号应能 手动消除 , 当有新的故障信号时 ,故障声信号应再启动 ;故障光信号在故障排除前应保持 。
4.2.3.2 按适用系统类型分为:


故障条件如下所述 :
a) 集中控制型应急照明配电箱;


a) 充电器与电池之间连接线开路 ;
b) 非集中控制型应急照明配电箱。


b) 应急输出回路开路 ;
==== 4.2.4 应急照明控制器分类 ====


c) 在应急状态下 , 电池电压低于过放保护电压值 。
应急照明控制器分为:


6. 3. 5 应急照明配电箱的性能
a) 独立型应急照明控制器


6. 3. 5. 1 双路输入型的应急照明配电箱在正常供电电源发生故障时应能自动投入到备用供电电源 ,并 在正常供电电源恢复后自动恢复到正常供电电源供电 ;正常供电电源和备用供电电源不能同时输出 ,并 应设有手动试验转换装置 ,手动试验转换完毕后应能自动恢复到正常供电电源供电 。
b) 区域型应急照明控制器


6. 3. 5. 2 应急照明配电箱应能接收应急转换联动控制信号 ,切断供电电源 ,使连接的灯具转入应急状 态 ,并发出反馈信号 。
c) 集中型应急照明控制器


6. 3. 5. 3 应急照明配电箱每个输出配电回路均应设保护电器 ,并应符合 GB 50054的有关要求 。
d) 集中区域兼容型应急照明控制器


6. 3. 5. 4 应急照明配电箱的每路电源均应设有绿色电源状态指示灯 ,指示正常供电电源和备用供电电 源的供电状态 。


6. 3. 5. 5 应急照明配电箱在应急转换时 ,应保证灯具在 5 s 内转入应急工作状态 , 高危险区域的应急 转换时间不大于 0. 25 s。
== 5 要求 ==


6. 3. 6 应急照明分配电装置的性能
=== 5.1 总体要求 ===


6. 3. 6. 1 应能完成主电工作状态到应急工作状态的转换 。
系统及系统设备应满足本章要求,并按第6章规定进行试验,以确认对本章要求的符合性。


6. 3. 6. 2 在应急工作状态 、额定负载条件下 ,输出电压不应低于额定工作电压的 85% 。
注:系统组成及系统设备见附录A。


6. 3. 6. 3 在应急工作状态 、空载条件下输出电压不应高于额定工作电压的 110% 。
=== 5.2 系统功能和性能要求 ===


6. 3. 6. 4 输出特性和输入特性应符合制造商的要求 。
==== 5.2.1 应急启动功能 ====


6. 3. 7 应急照明控制器的性能
应能采用手动和自动方式控制系统的应急启动。


6. 3. 7. 1 应急照明控制器应能控制并显示与其相连的所有灯具的工作状态 ,显示应急启动时间 。
==== 5.2.2 应急状态保持功能 ====


6. 3. 7. 2 应急照明控制器应能防止非专业人员操作 。
系统应急启动后,除指示状态可变标志灯具外,系统设备应保持应急启动至系统复位。


6. 3. 7. 3 应急照明控制器在与其相连的灯具之间的连接线开路 、短路(短路时灯具转入应急状态除外) 时 ,应发出故障声 、光信号 ,并指示故障部位 。故障声信号应能手动消除 , 当有新的故障时 ,故障声信号 应能再启动 ;故障光信号在故障排除前应保持 。
==== 5.2.3 系统复位功能 ====


6. 3. 7. 4 应急照明控制器在与其相连的任一灯具的光源开路 、短路 , 电池开路 、短路或主电欠压时 ,应 发出故障声 、光信号 ,并显示 、记录故障部位 、故障类型和故障发生时间 。故障声信号应能手动消除 , 当 有新的故障时 ,应能再启动 ;故障光信号在故障排除前应保持 。
系统应急启动后,系统的复位功能满足下述要求:


6. 3. 7. 5 应急照明控制器应有主 、备用电源的工作状态指示 ,并能实现主 、备用电源的自动转换 。且备 用 电源应至少能保证应急照明控制器正常工作 3 h。
a) 集中控制型系统中,应能采用手动方式控制系统设备恢复正常工作状态;


6. 3. 7. 6 应急照明控制器在下述情况下应发出故障声 、光信号 ,并指示故障类型 。故障声信号应能手 动消除 ,故障光信号在故障排除前应保持 。故障期间 ,灯具应能转入应急状态 。
b) 非集中控制型系统中,应能采用手动方式控制系统设备恢复正常工作状态,或系统主电源恢复后系统设备自动恢复正常工作状态。


故障条件如下所述 :
==== 5.2.4 系统的自检功能 ====


a) 应急照明控制器的主电源欠压 ;
系统的自检功能满足下述要求:


b) 应急照明控制器备用电源的充电器与备用电源之间的连接线开路 、短路 ;
a) 应能每月、每季度进行一次系统应急启动功能和自检持续时间的检查;


c) 应急照明控制器与为其供电的备用电源之间的连接线开路 、短路 。
b) 月自检的自检持续时间应为300s~600s;季度自检的自检持续时间应为30min±5min;


6. 3. 7. 7 应急照明控制器应能对本机及面板上的所有指示灯 、显示器 、音响器件进行功能检查 。
c) 不能应急启动或自检持续时间不满足要求时,系统应发出自检故障报警;


6. 3. 7. 8 应急照明控制器应能以手动 、自动两种方式使与其相连的所有灯具转入应急状态 ;且应设强 制使所有灯具转入应急状态的按钮 。
d) 应能记录和查询系统自检类别、自检时间和自检故障信息。


6. 3. 7. 9 当某一支路的灯具与应急照明控制器连接线开路 、短路或接地时 ,不应影响其他支路的灯具 或应急电源盒的工作 。
==== 5.2.5 重复转换性能 ====


6. 3. 7. 10 应急照明控制器控制自带电源型灯具时 ,处于应急工作状态的灯具在其与应急照明控制器 连线开路 、短路时 ,应保持应急工作状态 。
系统应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→应急工作状态20s→正常工作状态180s”的状态循环。


6. 3. 7. 11 应急照明控制器控制 自带电源型灯具时 ,应能显示应急照明配电箱的工作状态 。
=== 5.3 系统设备通用技术要求 ===


6. 3. 7. 12 当应急照明控制器控制应急照明集中电源时 ,应急照明控制器还应符合下列要求 :
==== 5.3.1 外观 ====


a) 显示每台应急电 源 的 部 位 、主 电 工 作 状 态 、充 电 状 态 、故 障 状 态 、电 池 电 压 、输 出电 压 和 输 出 电流 ;
系统设备表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象,无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤;紧固部位应无松动现象。


b) 显示各应急照明分配电装置的工作状态 ;
==== 5.3.2 标志 ====


c) 控制每台应急电源转入应急工作状态 ;
系统设备的标志应满足第8章要求,系统设备标称的功率参数大于1 W 时,功率误差不应大
于10%。


d) 在与每台应急电源和各应急照明分配电装置之间连接线开路或短路时 ,发出故障声 、光信号 , 指示故障部位 。
==== 5.3.3 结构 ====


=== 6.4 充、放电性能 ===
===== 5.3.3.1 设备外部接线 =====


6. 4. 1 自带电源型和子母型灯具充、放电性能
系统设备的外部接线满足下述要求。


6. 4. 1. 1 灯具应有过充电保护和充电回路开路 、短路保护 ,充电回路开路或短路时灯具应点亮故障状 态指示灯 ,其内部元件表面温度不应超过 90 ℃ 。重新安装电池后 ,灯具应能正常工作 。灯具的充电时 间不应大于 24h,最大连续过充电电流不应超过 0. 05 C<SUB>5</SUB>A(铅酸电池为 0. 05 C<SUB>20</SUB>A) 。
a) 导体的截面积不应小于0.25mm²。


6. 4. 1. 2 灯具应有过放电保护 。 电池放电终止电压不应小于额定电压的 80%(使用铅酸电池时 , 电池 放电终止电压不应小于额定电压的 85%) ,放电终止后 ,在未重新充电条件下 , 即使电池电压回复 ,灯具 也不应重新启动 ,且静态泄放电流不应大于 10<sup>-5</sup> C<SUB>5</SUB>A(铅酸电池为 10- 5 C<SUB>20</SUB>A) 。
b) 软缆或软线通过硬质材料线缆入口进入设备内部时,线缆入口应有光滑的圆角;线缆入口应适合于线缆、软线或导线管保护套的引入,使芯线完全得到保护;导线管、线缆或软线安装完成后,线缆入口的防尘或防水保护应与系统设备的防护等级相同。


6. 4. 2 应急照明集中电源充、放电性能
===== 5.3.3.2 设备内部接线 =====


6. 4. 2. 1 应急照明集中电源应有过充电保护和充电回路短路保护 ,充电回路短路时其内部元件表面温
系统设备的内部接线满足下述要求:


度不应超过 90 ℃ 。重新安装电池后 ,应急照明集中电源应能正常工作 。充电时间不应大于 24 h,使用 免维护铅酸电池时最大充电电流不应大于 0. 4 C<SUB>20</SUB>A。
a) 除部件上的终端外,连接点和接合处应提供绝缘覆盖层;


6. 4. 2. 2 应 急 照 明 集 中 电 源 应 有 过 放 电 保 护 。 使 用 免 维 护 铅 酸 电 池 时 , 最 大 放 电 电 流 不 应 大 于
b) 应适当固定或保护,与金属部件触及可能损坏绝缘的部分应采用绝缘材料的电线支架、线夹或走线槽固定,内部接线不应打结;


0. 6 C<SUB>20</SUB>A;每组电池放电终止电压不应小于电池额定电压的 85% ,静态泄放电流不应大于 10<sup>-5</sup> C<SUB>20</SUB>A。
c) 线缆支架、线夹或走线槽应光滑,不应存在可能磨损接线绝缘层的锐边、毛刺等类似现象,金属定位螺钉之类的零件不应凸伸到线槽内。


=== 6.5 电池性能 ===
===== 5.3.3.3 灯具的结构 =====


系统应选用镉镍 、镍氢 、免维护铅酸电池 。镉镍 、镍氢电池应符合附录 D 的要求 ,免维护铅酸电池 应符合附录 E 的要求 ;选用其他电池时 ,在满足附录 D要求的基础上 , 电池本身应具有自动恢复的防短 路装置 。
a) 应根据说明书中的安装方式选取出线方式,壁挂式安装的灯具的外接线应采用背部出线方式,吊装式安装的灯具的外接线应采用上端出线方式;


=== 6.6 重复转换性能 ===
b) 除疏散用手电筒的电筒和充电器采用分体式结构外,灯具的所有组件(灯管和散热装置除外)及各组件之间的连接线应设置在一个壳体内,各组件之间的连接线不应外露,不使用专用工具不能将灯具的光源拆除(设计为徒手可更换光源的灯具除外)或使带电部件外露;


系统应能连续完成至 少 50次 “主 电 状 态 1 min→ 应 急 状 态 20 s→ 主 电 状 态 1 min”的 工 作 状 态 循环 。
c) 外壳应光滑无尖锐棱角;


=== 6.7 电压波动性能 ===
d) 标志灯具的面板不应具有锋利凸起或形变后产生锋利凸起;


系统在主电电压的 85% ~ 110%的范围内 ,不应转入应急状态 。
e) B型灯具内部可触及带电部件应至少具有双重绝缘或加强绝缘措施;


6. 8 转换电压性能(集中控制型系统除外)
f) 地面安装灯具内部可触及带电部件应至少具有基本绝缘措施或采用填充绝缘材料的密封
结构。


系统由主电状态转入应急状态时的主电电压应在主电电压 60% ~ 85%范围内 。 由应急状态回复 到主电状态时的主电电压不应大于主电电压的 85% ;系统电压处在主电电压 60% ~ 85%范围内的任一 电压时 ,不应发生状 态 指 示 灯 和 继 电 器 多 次 跳 动 等 切 换 现 象 , 非 闪 亮 式 的 光 源 不 应 发 生 光 源 闪 烁 的 状态 。
===== 5.3.3.4 应急照明控制器 应急照明集中电源和应急照明配电箱的结构 =====


=== 6.9 充、放电耐久性能 ===
应急照明控制器、应急照明集中电源和应急照明配电箱的结构满足下述要求:


系统应完成 10次 “完全充电→ 放电终止→ 完全充电 ”循环的充电 、放电过程 。末次放电时间不应低 于首次放电时间的 85% ,并满足 6. 3. 2 的要求 。
a) 安装于同一电池柜(架)内的蓄电池,蓄电池正负极与壳体之间的间距不应小于50mm(有绝
缘措施除外),多个蓄电池相邻放置时,蓄电池之间的间距不应小于15mm;


=== 6.10 绝缘性能 ===
b) 蓄电池应固定,固定装置应使用专用工具方可拆卸,蓄电池底部应安装防漏液折边托盘,托盘深度不小于3mm;


系统内各设备的主电源输入端与壳体之间的绝缘电阻不应小于 50 MΩ,有绝缘要求的外部带电端 子与壳体间的绝缘电阻不应小于 20 MΩ。
c) 采用柜式结构时,柜体的高度不应大于1.8m;


=== 6.11 耐压性能 ===
d) A 型应急照明集中电源和A 型应急照明配电箱的主电源输入和输出回路在电气上应彼此隔离,主电源输入端和输出端之间应能耐受频率为50Hz,历时60s±5s,有效值为2500V 的
交流电压,不应发生放电或击穿现象。


系统内各设备的主电源输入端与壳体间应能耐受频率为(50±0. 5) Hz, 电压为(1 500±150) V,历 时 60 s±5 s 的试验 ;外部带电端子(额定电压 ≤50VDC)与壳体间应能耐受频率为(50±0. 5 ) Hz、电压 (500±50) V,历时 60 s±5 s 的试验 。各设备在试验期间 ,不应发生表面飞弧和击穿现象 ;试验后 ,应能 正常工作 。
==== 5.3.4 爬电距离和电气间隙 ====


=== 6.12 气候环境耐受性能 ===
系统设备下述部位的爬电距离和电气间隙应满足表1的要求:


系统内设备应能耐受住表 1所规定的气候条件下的各项试验 ,并满足下述要求 :
a) 主电源输入端(过负荷保护器件之前的部分)不同极性之间;


a) 试验期间 ,系统及系统内各设备应保持主电状态 ;
b) 主电源输入端与可触及金属部件间;


b) 试验后 ,系统内各设备应无破坏涂覆现象 ;
c) 应急照明集中电源和应急照明配电箱输出端的不同极性之间;


c) 试验后 ,系统及系统内各设备应能正常工作 ;灯具的表面亮度和光通量应分别满足 6. 3. 1. 3 和
d) 应急照明集中电源和应急照明配电箱输出端与可触及金属部件间;


6. 3. 1. 4 的要求 ;
e) 如有槽口,宽度小于1mm 的槽口忽略不计。


d) 低温试验后 ,系统的应急工作时间不应小于 90 min,且不小于标称的应急工作时间 。
'''表1 爬电距离和电气间隙'''


表 1 气候条件
单位为毫米


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
{| class="wikitable"  
|-
! rowspan="2" | 设备类型
! colspan="3" | 爬电距离
! colspan="3" | 电气间隙
|-
! 基本绝缘 !! 附加绝缘 !! 加强绝缘 !! 基本绝缘 !! 附加绝缘 !! 加强绝缘
|-
| 除灯具外的系统设备
| 2.5 || 2.5 || 5.0 || 2.0 || 2.0 || 4.0
|-
|-
! 试验名称
| B型灯具
! 试验参数
| 2.5 || 2.5 || 5.0 || 1.5 || 1.5 || 3.0
! 试验条件
! 工作状态
|-
|-
| 高温试验
| A 型灯具(地面安装除外)
| 温度 <br /><br />持续时间
| 1.2 || || || 0.2 || ||  
| 55 ℃ ±2 ℃ <br /><br />16h
| 主电状态
|-
|-
| 低温试验
| 地面安装的灯具
| 温度 <br /><br />持续时间
| 1.9 || || || 0.8 || ||  
| 0 ℃ ±1 ℃ <br /><br />24h
| 主电状态
|}
|}


表 1 (续)
==== 5.3.5 外部接线抗拉扭力 ====
 
系统设备的外部接线满足下述要求:
 
a) 应能耐受25次表2所示的拉力,且外部接线的纵向位移不应超过2mm;


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
b) 应能耐受3次表2所示的扭力,扭力不应使外部接线损坏;
|-
 
! 试验名称
c) 不使用工具不应将外部接线推入系统设备、引起软缆或软线位移。
! 试验参数
! 试验条件
! 工作状态
|-
| 恒定湿热试验
| 相对湿度 <br />温度 <br />持续时间
| 90% ~ 95% <br />40 ℃ ±2 ℃ <br />4 d
| 主电状态
|}
=== 6.13 机械环境耐受性能 ===


系统的各组成设备应能耐受住表 2 中所规定的机械环境条件下的各项试验 。试验后 , 系统及系统 内各设备应能正常工作 ;灯具表面亮度和光通量应分别满足 6. 3. 1. 3 和 6. 3. 1. 4 的要求 。
注:系统设备未配有外部接线或采用接线端子时,不做要求。


表 2 机械环境条件
'''表2 拉力和扭矩'''


{| class="wikitable" style="text-align:center;"
{| class="wikitable"  
|-
! 试验名称
! 试验参数
! 试验条件
! 工作状态
|-
| rowspan="5" style="vertical-align:middle;" | 振动试验
| 频率循环范围
| 10 Hz~ 55 Hz
| rowspan="5" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 非工作状态
|-
|-
| 加速幅值
! 外部接线标称导体总截面积 S/mm² !! 拉力/N !! 扭矩/N·m !! 单次施加时间 t/S
| 0. 5g
|-
|-
| 扫频速率
| S≤0.75 || 30 || — || rowspan="5" | 3≤t≤5
| 1倍频程/min
|-
|-
| 每个轴线循环扫频次数
| 0.75<S≤1.5 || 60 || 0.15
| 20
|-
|-
| 振动方向
| 1.5<S≤3 || 60 || 0.25
| X、Y、Z
|-
|-
| rowspan="4" style="vertical-align:middle;" | 冲击试验
| 3<S≤5 || 80 || 0.35
| 加速度 g
| 100-20m
| rowspan="4" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 非工作状态
|-
|-
| 脉冲持续时间
| 5<S≤8 || 120 || 0.35
| 11 ms
|-
| 冲击次数
| 3个面 ,3 次
|-
| 波形
| 半正弦波
|- style="text-align:left;"
| colspan="4" | 注 : m 为试样的质量(kg) 。
|}
|}


=== 6.14 电磁兼容性能 ===
==== 5.3.6 材质 ====


应急照明集中电源和应 急 照 明 控 制 器 应 能 适 应 表 3 所 规 定 条 件 下 的 各 项 试 验 要 求 , 并 满 足 下 述 要求 :
系统设备的材质满足下述要求:


a) 试验期间 ,应急照明集中电源和应急照明控制器应保持正常监视状态 ;
a) 灯具的面板和灯罩不应采用易碎材料或厚度小于4mm 的钢化玻璃;


b) 试验后 ,应急照明集中电源性能应满足 6. 3. 4 的要求 ;
b) 设备输入端和输出端使用的、含有绝缘材料的接线端子应符合GB/T5169.5规定的针焰试验要求;


c) 试验后 ,应急照明控制器性能应满足 6. 3. 7 的要求 。
c) 采用尺寸不小于10cm×10cm 的绝缘材料制成的设备外壳应符合GB/T5169.11规定的灼
热丝可燃性试验要求,试验温度为650℃±10 ℃,材质相同的外壳应选取最具有代表性的样
本进行试验。


3 电磁兼容条件
==== 5.3.7 接地 ====


{| class="wikitable"
系统设备(A 型灯具除外)的接地满足下述要求:
|- style="text-align:center;"
 
! 试验名称
a) 外壳采用非绝缘材料的系统设备,应设置保护接地端子,并应设置明显的标识;
! 试验参数
 
! 试验条件
b) 接地端子应设置在邻近电源接线端子,且容易接线的部位,接地端子不应兼作他用;
! 工作状态
 
|-
c) 接地措施应牢固,且当罩壳或其他任何可拆卸的部件移去时,其位置仍能保证设备与接地极或保护导体之间的连接;
| rowspan="4" style="vertical-align:middle;" | 射频 电 磁 场 辐 射 抗 扰 度 试验
 
| 场强/(V/m)
d) 保护接地端子与可触及金属部件之间的接地电阻不应大于0.5Ω。
| 10
 
| rowspan="4" | 正常监视状态
==== 5.3.8 绝缘 ====
|-
 
| 频率范围/MHz
额定工作电压大于48V 的系统设备(A 型灯具除外)的主电源输入端和外部带电端子与外壳间的绝缘电阻不应小于100MΩ。
| 80~ 1 000
 
|-
==== 5.3.9 程序和数据存储 ====
| 扫频频率/(10倍频程每秒)
 
| ≤1. 5× 10<sup>- 3</sup>
程序、出厂设置等预置数据、系统自检记录、系统设备故障记录、系统应急启动信息应存储在不易丢失信息的存储器中。改变上述存储器内容应通过特殊工具或密码实现,并且不应在系统设备正常运行时进行。
|-
| 调制幅度
| 80%(1kHz,正弦)
|-
| rowspan="3" style="vertical-align:middle;" | 射频 场 感 应 的 传 导 骚 扰 抗扰度试验
| 频率范围/MHz
| 0. 15~ 80
| rowspan="3" | 正常监视状态
|-
| 电压/dBμV
| 140
|-
| 调制幅度
| 80%(1kHz,正弦)
|-
| rowspan="3" style="vertical-align:middle;" | 静电放电抗扰度试验
| 对应急照明控制器放电电压/kV
| 8
| rowspan="3" | 正常监视状态
|-
| 对耦合板放电电压/kV
| 6
|-
| 放电极性
| 正 、负
|}


3 (续)
==== 5.3.10 型号编制 ====


{| class="wikitable"
系统设备型号的编制方法应满足附录 B 的要求。
|- style="vertical-align:middle;"
 
! 试验名称
==== 5.3.11 系统设备主要部件 ====
! 试验参数
 
! colspan="2" | 试验条件
===== 5.3.11.1 蓄电池 =====
! 工作状态
 
|-
系统设备的蓄电池满足下述要求。
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 静电放电抗扰度试验
 
| style="vertical-align:middle;" | 放电间隔/s
a) 应采用符合国家有关标准的蓄电池,不应采用钴酸锂、三元锂及其他含钴元素的锂离子蓄电池。
| colspan="2" | ≥1
 
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 正常监视状态
b) 额定工作电压大于12V 时,应分段划分蓄电池,每节蓄电池应设有独立的防短路装置;每节蓄电池应采用经安全密封并具有独立引出电极的最小电池封装,其标称额定工作电压不应大于12V,且在浮充状态下,蓄电池电压不应小于额定工作电压。
|-
 
| 每点放电次数
c) 自带电源型灯具不应采用铅酸蓄电池。
| colspan="2" style="vertical-align:middle;" | 10
 
|-
d) 应急照明集中电源应采用相同规格型号蓄电池,B型应急照明集中电源不应采用锂离子蓄
| rowspan="6" style="vertical-align:middle;" | 电快 速 瞬 变 脉 冲 群 抗 扰 度试验
电池。
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 电压峰值/kV
 
| colspan="2" | AC 电源线 2× (1±0. 1)
e) 外包装应标注电池种类、型号、容量等主要技术参数,电池种类和生产者应采用中文标识。
| rowspan="6" style="vertical-align:middle;" | 正常监视状态
 
|-
===== 5.3.11.2 指示灯 =====
| colspan="2" | 其他连接线 1× (1±0. 1)
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="2" | 重复频率/kHz
| colspan="2" | AC 电源线 2. 5× (1±0. 2)
|-
| colspan="2" | 其他连接线 5× (1±0. 2)
|-
| 极性
| colspan="2" style="vertical-align:middle;" | 正 、负
|-
| 时间
| colspan="2" style="vertical-align:middle;" | 每次 1 min
|-
| rowspan="6" style="vertical-align:middle;" | 浪涌(冲击)抗扰度试验
| rowspan="3" style="vertical-align:middle;" | 浪涌(冲击)电压/kV
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | AC 电 源线
| 线—线 1× (1±0. 1)
| rowspan="6" style="vertical-align:middle;" | 正常监视状态
|-
| 线—地 2× (1±0. 1)
|-
| colspan="2" | 其他连接线 线—地 1× (1±0. 1)
|-
| 极性
| colspan="2" style="vertical-align:middle;" | 正 、负
|-
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 试验次数
| colspan="2" | AC 电源线 5
|-
| colspan="2" | 其他连接线 20
|-
| rowspan="3" style="vertical-align:middle;" | 电源瞬变试验
| 电源瞬变方式
| colspan="2" | 通电 9 s~ 断电 1 s
| rowspan="3" style="vertical-align:middle;" | 正常监视状态
|-
| 试验次数
| colspan="2" | 500
|-
| 施加方式
| colspan="2" | 每分钟 6 次
|-
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 电压暂降 、短 时 中 断 和 电 压变化的抗扰度试验
| 持续时间/ms
| colspan="2" | 20(下滑 60%)
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 正常监视状态
|-
| 持续时间/ms
| colspan="2" | 10(下滑 100%)
|}


=== 6.15 结构 ===
系统设备的指示灯满足下述要求:


6. 15. 1 系统内各设备的外部软缆和软线通过硬质材料电缆入口应有光滑的圆边 , 圆边的最小半径应 大于 0. 5 mm;电缆入口应适合于导线管(或电缆 、软线)的保护套的引入 ,使芯线完全得到保护 ,并且当 导线管(或电缆 、软线)安装完成后 , 电缆入口的防尘或防水保护应与灯具的防护等级相同 。
a) 应采用清晰、耐久的中文功能标识;


6. 15. 2 不使用工具不能将软缆(或软线)推入灯具 、引起接线端子处软缆或软线位移 ;软缆或软线应承 受 25次拉力 ,拉力值如表 4所示 ,拉时不能猛拉 ,每次历时 1 s。试验期间测量软缆或软线的纵向位移 。 第一次承受拉力时 ,在离软线固定架约 20 mm 处的软缆或软线上作标记 ,25次拉力期间 ,标记的位移 不能超过 2 mm;软缆或软线应能承受扭力 ,扭矩值如表 4所示 。
b) 点亮时,在光照度不超过500lx的环境条件下,在其正前方3m 处应清晰可见。


表 4 扭矩值
===== 5.3.11.3 显示屏 器 =====


{| class="wikitable" style="vertical-align:middle;"
系统设备的显示屏(器)满足下述要求:
|-
! 所有导体总的标称截面积 S mm<sup>2</sup>
! 拉力 N
! 扭矩 N · m
! 所有导体总的标称截面积 S mm<sup>2</sup>
! 拉力 N
! 扭矩 N · m
|-
| S≤1. 5 <br />1. 5<S≤3
| 60 <br />60
| 0. 15 <br />0. 25
| 3<S≤5 <br />5<S≤8
| 80 <br />120
| 0. 35 <br />0. 35
|}


6. 15. 3 消防应急照明和疏散指示系统走线槽应光滑 ,不应存在可能磨损接线绝缘层的锐边 、毛 口 、毛 刺等类似现象 。金属定位螺钉之类的零件不能凸伸到线槽内 。
a) 应至少包含中文显示信息;


=== 6.16 爬电距离和电气间隙 ===
b) 处于显示状态时,在光照度不超过500lx的环境条件下,显示的信息在正前方0.8m 处、22.5°视角范围内应清晰可读。


系统内各设备的爬电距离和电气间隙应符合 GB 7000. 1—2007中第 11章的要求 。
===== 5.3.11.4 音响器件 =====


=== 6.17 主要部件性能 ===
系统设备工作在额定工作电压的条件下,系统设备的音响器件满足下述要求:


6. 17. 1 系统的主要部件应采用符合国家有关标准的定型产品 。
a) 灯具故障报警的音响器件,在其正前方1m 处的声压级(A 计权)不应小于50dB,且不应大于90dB;


6. 17. 2 系统使用电池的充放电性能应满足 6. 5 的要求 。
b) 其他系统设备的音响器件和具有语音提示功能的语音播放器件,在其正前方1m 处的声压级(A 计权)不应小于65dB,且不应大于105dB。


6. 17. 3 系统应在电池与充 、放电回路间及主电输入回路加熔断器或其他保护装置 ,熔断器的电流值标 示应清晰 ;直流和交流熔断器应分型标示(直流 DC、交流 AC) ,标示字体高度应不小于 2 mm ,且清晰 可见 。
===== 5.3.11.5 按键()和开关 =====


6. 17. 4 系统内各设备的接地端子应标示清晰 。
按键(钮)和开关应操作灵活、可靠,在靠近按键(钮)和开关处应施加清晰、耐久的功能标识。


6. 17. 5 系统的各类设备外壳应选用不燃材料或难燃材料(氧指数 ≥28)制造 , 内部接线和外部接线应 符合 GB 7000. 1—2007中第 5 章的要求 。
===== 5.3.11.6 过负荷保护器件 =====


6. 17. 6 环境温度为 25 ℃ ±3 ℃条件下系统各设备的内置变压器 、镇流器等发热元部件的表面最高温 度不应超过 90 ℃ 。其电池周围(不触及电池)环境温度不超过 50 ℃ 。
系统设备的过负荷保护器件满足下述要求。


6. 17. 7 指示灯应标注出功能 ,在不大于 500 lx环境光条件下 ,在正前方 22. 5°视角范围内指示灯应在 3 m 处清晰可见 。
a) 保护整定电流值不应大于其设置回路额定工作电流的2倍,当回路额定工作电流大于6A
,过负荷保护器件的保护整定电流值不应大于其设置回路额定工作电流的1.5倍。


6. 17. 8 在 正 常 工 作 条 件 下 , 音 响 器 件 在 其 正 前 方 1 m 处 的 声 压 级 (A 计 权) 应 大 于 65 dB, 小 于 115 dB。
b) 在靠近过负荷保护器件处应施加清晰、耐久的参数值标识;直流和交流过负荷保护器件应分别标识(直流DC、交流AC),标识字体高度不应小于1.5mm,且清晰可见。


== 7 试验 ==
===== 5.3.11.7 接线端子 =====


=== 7.1 总则 ===
系统设备的接线端子满足下述要求:


7. 1. 1 试验的大气条件
a) 额定工作电压不大于48V 和大于48V 的接线端子不应设置在同一接线端子排上;


除在有关条文另有说明外 ,各项试验均在下述大气条件下进行 :
b) 接线端子应设有清晰、耐久的功能标识。


**—** 温度 :15 ℃ ~ 35 ℃ ;
===== 5.3.11.8 器件工作温度 =====


**—** 湿度 :25%RH~ 75%RH;
在环境温度为25℃±3℃条件下工作1h后,系统设备的光源、内置变压器、镇流器等发热元器件的表面最高温度不应超过90℃。


**—** 大气压力 :86kPa~ 106kPa。
=== 5.4 系统设备通用试验性能要求 ===


7. 1. 2 容差
==== 5.4.1 电气强度性能 ====


除在有关条文另有说明外 ,各项试验数据的容差均为 ±5% ; 环境条件参数 偏 差 应 符 合 GB 16838 要求 。
额定工作电压大于48V 的主电源输入端和外部带电端子与外壳间应能耐受频率为50Hz,有效值为1250V 的交流电压,历时60s±5s的电气强度试验,并满足下述要求:


7. 1. 3 试验样品(以下可称试样)
a) 试验期间,系统设备不应发生放电或击穿现象(击穿电流不大于20mA);


试验前 ,制造商应提供二套组成系统的灯具及其他配件(应急照明配电箱等) 。其中 ,集中控制型系 统应提供二台应急照明控制器 ,每台应急照明控制器至少配接二台灯具 ;集中电源型系统应提供二台应 急照明集中电源 ,每台应急照明集中电源至少配接二台灯具 、满负载 10%和超载 20%条件的模拟负载 , 带有分配电装置的系统 ,还应提供二台分配电装置 。并在试验前编号 。
b) 试验结束后,系统设备应能正常工作。


7. 1. 4 试验前检查
==== 5.4.2 电压波动性能 ====


7. 1. 4. 1 在试验前进行外观检查 ,应符合下述要求 :
系统设备的主电源电压在额定工作电压 <math>80\% \sim 120\%</math> 的范围内波动时应保持正常工作状态。


a) 表面无腐蚀 、涂覆层脱落和起泡现象 ,无明显划伤 、裂痕 、毛刺等机械损伤 ;
==== 5.4.3 气候环境耐受性能 ====


b) 紧固部位无松动 。
系统设备应能耐受住表3所规定的气候环境条件下的各项试验,其中高温(运行)试验和低温(运行)试验应根据生产者标称的产品适用环境温度选择试验条件Ⅰ或Ⅱ;试验期间,系统设备应保持正常工作状态,且试验后满足下述要求。


7. 1. 4. 2 试验前应按第 5 章 、6. 2、6. 15、6. 16、6. 17和附录 B有关要求对试样进行检查 ,符合要求后方 可进行试验 。
a) 系统设备应无形变、腐蚀、涂覆层脱落或起泡现象。


7. 1. 5 试验程序
b) 低温试验后,使系统应急启动,自带电源型灯具的最小初装持续应急工作时间应满足5.5.1.5的要求,应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间应满足5.7.8的要求。


按表 5 规定的程序进行试验 。
c) 照明灯具的应急光通量应满足5.5.2.2的要求,标志灯具的应急表面亮度应满足5.5.3.2的要求;应急照明控制器的功能应满足5.6.1的要求;应急照明集中电源的功能应满足5.7.1的要求;应急照明配电箱的功能应满足5.8.1的要求。


表 5 试验程序
'''表3 气候环境条件'''


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
{| class="wikitable"  
|-
|-
! colspan="2" | 试验程序
! rowspan="2" | 试验名称 !! rowspan="2" | 试验参数 !! colspan="2" | 试验条件 !! rowspan="2" | 工作状态
! colspan="2" | 试样编号
|-
|-
| 项目编号
! I(标称适用温度≤55) !! Ⅱ(标称适用温度>55)
| 试验项 目
|-
| 1
| rowspan="2" | 高温(运行)试验
| 2
| 温度/℃ || 55±2 || 70±2 || rowspan="2" | 正常工作状态
|-
| 持续时间/h || 16 || 16
|-
| rowspan="2" | 低温(运行)试验
| 温度/℃ || -10±2 || -40±2 || rowspan="2" | 正常工作状态
|-
| 持续时间/h || 16 || 16
|}
 
'''表3 气候环境条件 (续)'''
 
{| class="wikitable"
|-
! 试验名称 !! 试验参数 !! 试验条件 !! 工作状态
|-
| rowspan="3" | 恒定湿热(运行)试验
| 相对湿度/% || 93±3 || rowspan="3" | 正常工作状态
|-
| 温度/℃ || 40±2
|-
|-
| 7. 2
| 持续时间/h || 96
| 基本功能试验
|
| √
|-
|-
| 7. 3
| colspan="4" | 注:生产者标称的产品适用环境温度大于70℃时,按产品标称的最高适用环境温度进行试验;生产者标称的产品适用环境温度小于—40℃时,按产品标称的最低适用环境温度进行试验。
| 充 、放电试验
| √
| √
|}
|}


==== 5.4.4 机械环境耐受性能 ====
灯具应能耐受住表4中所规定的机械环境条件下的各项试验,应急照明控制器、应急照明集中电源和应急照明配电箱应能耐受住表4中所规定的机械环境条件下的碰撞(运行)试验,并满足下述要求。
a) 试验期间,系统设备应保持正常工作状态。
b) 试验后,系统设备不应发生破损或机械损伤,紧固部件不应发生松动或脱落。


c) 试验后,照明灯具的应急光通量应满足5.5.2.2的要求;标志灯具的应急表面亮度应满足
5.5.3.2的要求;应急照明控制器的功能应满足5.6.1的要求;应急照明集中电源的功能应满足5.7.1的要求;应急照明配电箱的功能应满足5.8.1的要求。


表 5 (续)
'''表4 机械环境条件'''


{| class="wikitable" style="text-align:center;"
{| class="wikitable"  
|- style="vertical-align:middle;"
|-
! colspan="2" | 试验程序
! 试验名称 !! 试验参数 !! 试验条件 !! 工作状态
! colspan="2" | 试样编号
|- style="vertical-align:middle;"
| 项目编号
| 试验项 目
| 1
| 2
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 4
| 重复转换试验
| √
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 5
| 电压波动试验
| √
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 6
| 转换电压试验
| √
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 7
| 充 、放电耐久试验
| √
|
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 8
| 绝缘电阻试验
| √
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 9
| 接地电阻试验
| √
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 10
| 耐压试验
| √
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 11
| 高温试验
| √
|
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 12
| 低温试验
|
| √
|- style="vertical-align:middle;"
| 7. 13
| 恒定湿热试验
|
| √
|-
|-
| 7. 14
| rowspan="5" | 振动(正弦)(运行)试验
| 振动试验
| 频率范围/Hz || 10~150 || rowspan="5" | 正常工作状态
|  
|
|-
|-
| 7. 15
| 加速度/(m/s²) || 10
| 冲击试验
| √
|  
|-
|-
| 7. 16
| 扫频速率/(oct/min) || 1
| 静电放电抗扰度试验
| √
|  
|-
|-
| 7. 17
| 轴线数 || 1
| 浪涌(冲击)抗扰度试验
| √
|  
|-
|-
| 7. 18
| 每个轴线扫频次数 || 1
| 电源瞬变试验
| √
|  
|-
|-
| 7. 19
| rowspan="2" | 碰撞(运行)试验
| 电压暂降 、短时中断和电压变化的抗扰度试验
| 碰撞能量/J || 0.5±0.04 || rowspan="2" | 正常工作状态
|
|  
|-
|-
| 7. 20
| 每点碰撞次数 || 3
| 射频电磁场辐射抗扰度试验
|}
|
 
|
==== 5.4.5 电磁兼容性能 ====
 
应急照明控制器、应急照明集中电源、集中控制型应急照明配电箱和集中控制型灯具应能耐受表5所规定的电磁干扰条件下的全部或部分试验,并满足下述要求。
 
a) 试验期间,系统设备应保持正常工作状态。
 
b) 试验后,集中控制型照明灯具的应急光通量应满足5.5.2.2的要求,集中控制型标志灯具的应急表面亮度应满足5.5.3.2的要求;应急照明控制器的功能应满足5.6.1的要求;应急照明集中电源的功能应满足5.7.1的要求;集中控制型应急照明配电箱的功能应满足5.8.1的要求。
 
注:电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验和电源瞬变试验期间,系统设备有可能会发出主电源故障信号。
 
'''表5 电磁干扰条件'''
 
{| class="wikitable"
|-
|-
| 7. 21
! 试验名称 !! 试验参数 !! 试验条件 !! 工作状态
| 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
|
| √
|-
|-
| 7. 22
| rowspan="4" | 射频电磁场辐射抗扰度试验
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
| 场强/(V/m) || 10 || rowspan="4" | 正常工作状态
|  
|
|-
|-
| 7. 23
| 频率范围/MHz || 80~1000
| 外壳防护等级试验
|-
|
| 扫频步长 || 不超过前一频率的1%
|
|-
| 调制幅度 || 80%(1 kHz,正弦)
|-
| rowspan="3" | 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
| 频率范围/MHz || 0.15~80 || rowspan="3" | 正常工作状态
|-
| 电压/dBμV || 140
|-
| 调制幅度 || 80%(1 kHz,正弦)
|-
| rowspan="5" | 静电放电抗扰度试验
| rowspan="2" | 放电电压/kV || 空气放电(绝缘体外壳):8 || rowspan="5" | 正常工作状态
|-
| 接触放电(导体外壳和耦合板):6
|-
| 放电极性 || 正、负
|-
| 放电间隔/s || ≥1
|-
| 每点放电次数 || 10
|-
| rowspan="5" | 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
| rowspan="2" | 瞬变脉冲电压/kV重复频率/kHz || AC 电源线:2×(1±0.1)其他连接线:1×(1±0.1) || rowspan="5" | 正常工作状态
|-
|-
| 7. 24
| 5×(1±0.2)
| 表面耐磨性能试验
|
| √
|-
|-
| 7. 25
| 极性 || 正、负
| 抗冲击试验
|-
|
| 时间 || 每次1min
|  
|-
|}
| 施加次数 || 3
 
|-
=== 7.2 基本功能试验 ===
| rowspan="4" | 浪涌(冲击)抗扰度试验
 
| 浪涌(冲击)电压/kV || AC 电源线线-线:1×(1±0.1); AC电源线线—地:2×(1±0.1); 其他连接线 线-地:1×(1±0.1); 其他连接线 线-线:0.5×(1±0.1) || rowspan="4" | 正常工作状态
7. 2. 1 目的
|-
 
| 极性 || 正、负
检验系统及系统内各设备的基本功能 。
|-
 
| 试验次数 || 5
7. 2. 2 消防应急灯具的基本功能试验步骤
|-
 
| 试验间隔/s || 60
7. 2. 2. 1 使带有逆变输出 、输出电压超过 36 V 的消防应急灯具在应急工作状态期间断开光源 5 s,再 保持 20 s,检查其电池供电情况 。
|-
 
| rowspan="2" | 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
7. 2. 2. 2 使充电 24h 的灯具转入应急状态 ,检查荧光灯光源的灯具的启辉器启动情况(必要时可将启 辉器短路) ,并记录转换时间 , 同时开始计时 ,直到电池达到其终止电压 ,记录应急工作时间 。
| 持续时间/ms || 200(电压下滑至40%)20(电压下滑至0) || rowspan="2" | 正常工作状态
 
|-
7. 2. 2. 3 在主电状态转入应急状态下立即对不同的标志灯(含照明标志灯的标志部分) 分别按下述步 骤测量其表面亮度 ;放电 80 min后立即对不同的标志灯(含照明标志灯的标志部分)分别按下述步骤测 量其表面亮度 :
| 试验次数 || 10
|-
| rowspan="3" | 电源瞬变试验
| 电源瞬变方式 || 通电(9 s)~断电(1 s) || rowspan="3" | 正常工作状态
|-
| 试验次数 || 500
|-
| 施加方式 || 6次/min
|-
| rowspan="2" | 工频磁场抗扰度试验
| 磁场强度/(A/m) || 30 || rowspan="2" | 正常工作状态
|-
| 持续时间/min || 30
|}


a) 对于仅用绿色或红色图形 、文字构成标志信息的标志灯 ,在其图形 、文字上均匀选取 10点进行 测量 ;
==== 5.4.6 转换电压性能 ====


b) 对于用组合颜色构成图形 、文字作为标志信息的标志灯 ,按附录 B 的取点方式 ,在其图形 、文字上均匀选取 10点进行测量 ,再在各点相邻的另一颜色上相应选取 10点进行测量 ;
非集中控制型应急照明集中电源和自带电源非集中控制型灯具的转换电压性能满足下述要求。


c) 对于双面指示的标志灯 ,应按 a)或 b)分别测量两个面的表面亮度 。
a) 主电源电压低于其应急转换电压设定值时,应急照明集中电源应自动转入蓄电池电源输出、灯具应自动转入自带蓄电池供电;应急转换电压设定值应在应急照明集中电源或灯具的主电源额定工作电压60%~80%的范围内。


7. 2. 2. 4 在 主 电 状 态 转 入 应 急 状 态 下 立 即 测 量 照 明 灯(含 照 明 标 志 灯 的 照 明 部 分) 的 光 通 量 ; 放 电 80 min后立即测量照明灯(含照明标志灯的照明部分) 在应急状态时的光通量和疏散用手电筒发光的 色温
b) 主电源电压高于其恢复电压设定值时,应急照明集中电源应自动转入主电源输出、灯具应自动转入主电源供电;恢复电压设定值不应小于应急转换电压设定值,且不应大于应急照明集中电源或灯具的主电源额定工作电压的80%


7. 2. 2. 5 切断自带电源型或子母型灯具的主电源 ,使其处于应急状态 ,将其主电电源线分别短路 、接 地 ,检查灯具的工作情况 。
c) 电压处在其额定工作电压60%~80%范围内的任一电压时,状态指示灯和继电器不应发生多
次切换现象,灯具的光源不应发生闪烁现象。


7. 2. 2. 6 启动灯具的模拟交流电源供电故障的试验按钮(开关或遥控接收发射装置) ,检查其工作状态 的转换情况 ;检查主电是否向光源和充电回路供电 ;检查是否有影响应急功能的开关 ;在不同的距离试 验灯具的遥控功能和遥控距离 。
==== 5.4.7 外壳防护性能 ====


7. 2. 2. 7 使灯具处于主电工作状态 ,检查手动自检功能 ;再使其灯具处于应急工作状态 ,检查控制关断 应急工作的功能 。
系统设备的外壳防护性能满足下述要求:


7. 2. 2. 8 分别断 开 自 带 电 源 型 和 子 母 型 灯 具 的 电 池 、光 源 , 使 其 处 于 主 电 状 态 , 检 查 指 示 灯 的 指 示 情况 。
a) 防护等级不应低于表6的规定;


7. 2. 2. 9 使集中电源型灯具分别处于主电状态和应急状态 、检查指示灯的指示情况 。
b) 试验期间,系统设备处于不通电状态,防护等级试具不应进入到系统设备内部,且不应触及危险带电部件,系统设备内部的带电部分不应有灰尘沉积或进水;


7. 2. 2. 10 分别断开灯具的光源 ,安装不能正常工作的光源及不同规格的光源 。对该应急灯具充电 24h、放电 80 min,期间 ,连续测量其内部发热元件的表面温度 。然后重新安装正常光源 ,接通主电源 ,检 查该灯具的工作情况 。
c) 试验后,接通主电源,系统设备应能保持正常工作状态,手动操作系统设备应能应急启动;
d) 如设备外壳缝隙处加密封胶或出厂后对外壳进行拆装会降低外壳防护性能时,应在设备明显位置清晰耐久地标注“严禁打开外壳”警告用语,并在使用说明书中明确说明“严禁非专业人员对产品进行拆装,否则会导致产品的外壳防护等级不符合标准要求”或意思相同的警告用语;


7. 2. 2. 11 按产品设计要求 ,将子母型灯具按最长布线连接 ,分别测量母灯具的输出电压和子灯具的供 电电压 。
e) 对于安装时需要打开外壳的,如该部分外壳需要通过螺丝固定方式达到标称的外壳防护等级,该固定螺丝应易于安装且应在外壳表面靠近螺丝安装位置清晰耐久地标注“安装后请用螺丝固定”,并在使用说明书中明确说明“产品安装后需要将灯罩(或其他打开外壳部件名称)螺丝固定,否则会导致产品的外壳防护等级不符合标准要求”或意思相同的警告用语。


7. 2. 2. 12 使有语音提示的灯具处于应急工作状态 ,检查其语音播放情况 。
'''表6 外壳防护等级要求'''


7. 2. 2. 13 使闪亮式标志灯处于应急状态 ,测量其闪亮频率和点亮与非点亮时间比 。
{| class="wikitable"
|-
! colspan="2" | 系统设备类别 !! 防护等级要求<sup>a</sup>
|-
| rowspan="4" | 灯具
| 室外安装或地面安装的灯具 || GB/T 4208—2017规定的 IP67
|-
| 自带电源供电方式的B型灯具 || GB/T 4208—2017规定的 IP65
|-
| 集中电源供电方式的B型灯具 || GB/T 4208—2017规定的 IP34
|-
| 其他类别灯具 || GB/T 4208—2017规定的 IP30
|-
| colspan="2" | 应急照明控制器 || rowspan="3" | GB/T 4208—2017 规定的IP33
|-
| colspan="2" | 应急照明集中电源
|-
| colspan="2" | 应急照明配电箱
|-
| colspan="3" | <sup>a</sup> 第一特征数字为5的防尘试验时,外壳内气压与周围大气压力相同。
|}


7. 2. 2. 14 使顺序闪亮式标志灯处于应急状态 ,测量其逐次闪亮频率 ,并观察其指示方向 。
=== 5.5 灯具的功能和性能要求 ===


7. 2. 2. 15 使疏散用手电筒处于充电状态 ,测量充电电压 。
==== 5.5.1 一般要求 ====


7. 2. 3 应急照明集中电源的基本功能试验步骤
===== 5.5.1.1 光源控制功能 =====


7. 2. 3. 1 将应急照明集中电源与消防应急灯具 、应急照明分配电箱 、等效负载等附件连接 ,接通电源 , 分别使其处于主电和应急工作状态 ,检查其主电电压 、电池电压 、输出电压和输出电流的显示情况及指 示灯颜色 。
灯具光源的控制功能满足下述要求:


7. 2. 3. 2 分别以 自动 、手动方式使应急照明集中电源转入应急工作状态 ,直至放电终止 ,检查主电和备 电输出情况 ,记录应急工作时间 。
a) 集中控制型灯具光源的工作状态应由应急照明控制器通过与灯具连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱控制,或由与灯具连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱连锁控制。


7. 2. 3. 3 分别使应急照明集中电源分别处于主电和应急工作状态 ,将任一输出支路短路 ,检查应急照 明集中电源另一支路的工作情况 。
b) 集中控制型灯具与应急照明配电箱或应急照明集中电源间的通信中断时(灯具掉电时除
外),灯具的光源应在5s内应急点亮;集中控制型灯具与应急照明配电箱或应急照明集中电
源间的通信恢复后,灯具的光源应在20s内自动复位。


7. 2. 3. 4 分别使应急照明集中电源处于空载 、满载 10%、满载和超载 20%状态 ,检查其工作情况 。
c) 自带电源非集中控制型灯具由主电源供电转入蓄电池电源供电后,灯具的光源应在5s内应急点亮;灯具的主电源恢复供电后,灯具的光源应在20s内自动复位。


7. 2. 3. 5 检查电池(组)的额定电压及分段保护情况 ,然后 ,在电池(组)充满电的条件下分别测量每段 电池(组)的电压 。
d) 在主电源供电的状态下,具有感应点亮功能的灯具在满足生产者标称的红外、声音等感应条件时,灯具的光源应应急点亮;持续点亮至少60s后,灯具的光源应自动复位。


7. 2. 3. 6 分别使应急照明集中电源的充电器与电池间连接线开路 、短路 ,检查其故障情况 。
e) 采用荧光灯作为光源的灯具,不应采用启辉器控制灯具光源的应急点亮。


7. 2. 3. 7 分别使应急照明集中电源的输出分支线路连接线开路 ,检查其故障情况 。
===== 5.5.1.2 光源检查功能 =====


7. 2. 3. 8 分别使 应 急 照 明 集 中 电 源 的 充 电 器 与 电 池 之 间 连 接 线 和 应 急 输 出 回 路 开 路 , 检 查 其 故 障 情况 。
可徒手更换光源的灯具,光源检查功能满足下述要求。


7. 2. 3. 9 检查强制应急启动按钮的保护情况 ,然后启动强制应急启动按钮 ,使应急照明集中电源转入 应急状态 ,并直至放电终止 ,检查过放电保护情况和电池电压低于过放保护电压值故障情况 。
a) 灯具光源连接故障时,内部元件表面最高温度不应超过90℃;光源恢复正常后,灯具应能恢复正常工作。


7. 2. 4 应急照明控制器的基本功能试验步骤
b) 自带电源型灯具光源连接故障时,不应影响蓄电池(组)的正常充电。


7. 2. 4. 1 将应急照明控制器与消防应急灯具 、应急照明配电箱等附件连接 ,接通电源 ,使其处于正常工作状态 。
===== 5.5.1.3 电源转换功能 =====


7. 2. 4. 2 操作应急照明控制器的控制机构 ,分别使受其控制的灯具处于主电状态 、应急状态 、充电状态 和故障状态 ,观察应急照明控制器的显示情况 , 同时检查应急照明控制器是否有防止非专业人员操作的 措施 。
自带电源型灯具的主电源和蓄电池电源应能自动转换,主电源断电后,灯具应自动转入自带蓄电池供电;主电源恢复供电后,灯具应自动恢复主电源供电,并满足下述要求。


7. 2. 4. 3 使应急照明控制器与任一灯具或应急照明配电箱之间的连接线开路或短路 ,检查应急照明控 制器的故障声 、光情况和灯具的工作状态 ;手动消除故障声信号 ,再使应急照明控制器与非同一线路中 的另一灯具之间的连接线开路或短路 ,检查应急照明控制器的故障声 、光指示情况和灯具的工作状态 。
a) 在系统自动应急启动后的工况条件下,集中控制A 型灯具应在主电源断电后0.25s内自动转入自带蓄电池供电;在其余工况条件下,集中控制A 型灯具应在主电源断电后5s内自动转入自带蓄电池供电。


7. 2. 4. 4 切断应急照明控制器的主电源 ,然后再接通主电源检查应急照明控制器主 、备电源的转换和 电源状态的指示情况 。再使应急照明控制器处于备电供电状态 ,直至备电不足以保证应急照明控制器 正常工作 ,记录备电工作时间 。
b) 非集中控制A 型灯具应在主电源断电后5s内自动转入自带蓄电池供电。


7. 2. 4. 5 应急照明控制器的电源试验 ,调节试验装置 ,使应急照明控制器的主电源电压降低到其转入 备电源工作 ,检查故障情况 ;将应急照明控制器的备用电源与其充电器之间的连接线开路 、短路 ,检查应 急照明控制器的故障情况 ;将应急照明控制器与为其供电的备用电源之间的连接线开路 、短路 ,检查应 急照明控制器的故障情况 。
c) B型灯具应在主电源断电后5s内自动转入自带蓄电池供电。


7. 2. 4. 6 应急照明控制器与应急电源的连接试验 ,使应急照明控制器控制的集中电源型灯具分别处于 主电 、充电和故障状态 ,检查应急照明控制器的显示情况 ;分别使集中电源型灯具处于主电状态和应急 状态 ,检查充电电流 、充电电压 、电池电压 、输出电压和输出电流在应急照明控制器上的显示情况 ;使应 急照明控制器与应急电源间连接线分别开路 、短路 ,检查应急照明控制器的显示情况 。
===== 5.5.1.4 光源工作状态保持功能 =====


7. 2. 4. 7 操作应急照明控制器的自检机构 ,检查其所有指示灯 、显示器及音响器的状态 。
系统应急启动后,光源工作状态保持功能满足下述要求:


7. 2. 4. 8 操作应急照明控制器分别自动和手动使其控制的灯具转入应急状态 ,检查其所控制的灯具的 工作情况和应急电源的主电 、备电工作情况 ;启动强制按钮使所有受控的灯具转入应急状态并直至放电 终止 ,检查应急电源的过放电保护情况 。
a) 集中控制型灯具光源的应急点亮状态应保持至应急照明控制器控制其复位或改变其指示
状态;


分别使任一支路灯具与应急照明控制器间的连接线开路 、短路 、接地 ,检查其他灯具和应急电源的 工作情况 。
b) 非集中控制型灯具光源的应急点亮状态应保持至手动操作应急照明集中电源、应急照明配电箱复位,或保持至应急照明集中电源、应急照明配电箱的主电源恢复供电;


7. 2. 5 应急照明配电箱的基本功能试验步骤
c) 自带电源型灯具光源的工作状态不应受其主电源供电线断路、短路或接地的影响。


7. 2. 5. 1 切断双路输入型的应急照明配电箱正常供电电源 ,再恢复正常供电电源 ,检查应急照明配电 箱电源指示情况 、自动投入到备用供电电源的工作情况和自动恢复到正常供电电源供电情况 ,记录转换 时间 ;然后检查其正常供电电源和备用供电电源的输出情况 ;手动操作转换装置 ,检查其手动试验转换 功能 。
===== 5.5.1.5 最小初装持续应急工作时间 =====


7. 2. 5. 2 给应急照明配电箱输入应急转换联动控制信号 ,检查其切断供电电源 、使连接的灯具转入应 急状态情况及发出反馈信号情况 。
自带电源型灯具在自带蓄电池供电状态下的最小初装持续应急工作时间不应小于表7的规定。生产者应根据灯具适用场所所需持续应急工作时间要求,标称灯具最小初装持续应急工作时间。


7. 2. 5. 3 按 GB 50054的有关要求检查应急照明配电箱每个输出配电回路的保护电器 。
'''表 7 灯具最小初装持续应急工作时间要求'''


7. 2. 6 应急照明分配电装置的基本功能试验步骤
{| class="wikitable"
 
|-
7. 2. 6. 1 将应急照明分配电装置与应急照明集中电源 、消防应急灯具及等效负载连接 ,接通应急照明 集中电源的主电源 。
! rowspan="2" | 灯具适用场所所需持续应急工作时间/min
! colspan="2" | 灯具最小初装持续应急工作时间/min
|-
! 采用镍镉、镍氢蓄电池 !! 采用锂离子蓄电池
|-
| 30 || 90 || 60
|-
| 60 || 180 || 120
|-
| 90 || 270 || 180
|-
| 120 || 360 || 240
|-
| t (t=30×n, 且 n≥5) || t×3 || t×2
|}
 
===== 5.5.1.6 蓄电池(组)充放电功能和性能 =====


7. 2. 6. 2 分别使应急照明集中电源处于主电和应急工作状态 ,检查应急照明分配电装置工作状态转换 情况 ,在应急工作状态期间 ,测量其输出电压及其他输出特性 。
自带电源型灯具的蓄电池(组)充、放电性能满足下述要求:


7. 2. 6. 3 断开应急照明分配电装置的所有负载 ,使应急照明集中电源处于应急工作状态 ,测量应急照 明分配电装置的输出电压及其他输出特性 。
a) 充电回路、疏散用手电筒的充电器应设置过负荷、短路和过充电压保护装置;


7. 2. 7 试验结果
b) 充电回路短路10min后,其内部元件表面温度不应超过90 ℃,充电回路恢复正常后,灯具应能恢复正常工作状态;


系统及系统内各设备的基本功能应满足 6. 2、6. 3 的有关要求 。
c) 充电时间不应大于24h,最大连续充电电流不应超过0.2C(A);


=== 7.3 充、放电试验 ===
d) 放电回路应设置过放电压、过负荷和短路保护装置,蓄电池(组)的放电终止电压不应小于其额定工作电压的80%;


7. 3. 1 目的
e) 放电终止后,在未重新充电条件下,即使蓄电池(组)电压恢复,灯具也不应重新启动,且静态泄放电流不应大于10-5C(A)。


检查系统的充 、放电性能 。
注:C 为生产者标称的电池容量。


7. 3. 2 试验步骤
===== 5.5.1.7 系统自检功能 =====


7. 3. 2. 1 将放电终止的试样接通主电源 ,检查充电指示灯的状态 ,24 h 后测量其充电电流 。对使用免 维护铅酸电池的应急照明集中电源型灯具 ,应在充电期间测量电池的充电电流 。
自带电源非集中控制型灯具应能完成5.2.4规定的系统自检,且灯具的系统自检功能满足下述要求:
a) 保持主电源持续供电48h后,应每隔(30±2)d自动控制灯具的光源应急点亮、并转入自带蓄电池供电,持续300s~600s后,自动恢复主电源供电、并控制灯具的光源复位;


7. 3. 2. 2 使试样转入应急状态 ,直至过放电保护启动 ,在此瞬间测量电池的端电压 ,并观察试样是否重 新启动 ,再测量静态泄放电流 。对使用免维护铅酸电池的应急照明集中电源型灯具 ,还应在应急状态下 测量电池的放电电流(启动电流除外) 。
b) 在完成2次月自检后(30±2)d,应自动控制灯具的光源应急点亮、并转入自带蓄电池供电,持续至5.2.4规定的季度自检持续时间后,自动恢复主电源供电、并控制灯具的光源复位;


7. 3. 2. 3 使试样的充电回路短路(不接入电池) ,接通主电源 ,检查故障指示灯的状态 , 24 h 后测量其 内部元件的表面温度 。重新安装电池 ,检查试样的工作情况 。
c) 季度自检完成后,灯具的月自检应重新计时,月自检次数应自动清零。


7. 3. 3 试验结果
===== 5.5.1.8 故障报警功能 =====


试样的充 、放电性能应满足 6. 4 的要求 。
非隔爆型灯具、防护等级低于IP65的非集中控制型灯具在发生下述故障时应在100s内点亮故障指示灯,启动故障报警音响器件发出声报警信号,并保持至故障排除;故障声信号每分钟至少提示一次,每次持续时间应为1s~3s:


=== 7.4 重复转换试验 ===
a) 灯具光源故障时;


7. 4. 1 目的
b) 自带电源型灯具的充电回路开路、短路时;


检验系统的重复转换性能 。
c) 自带电源型灯具的季度自检持续时间小于5.5.1.7的规定时。


7. 4. 2 试验步骤
===== 5.5.1.9 人员定位功能 =====


连续 50次使试样由主电状态保持 1 min,然后转入应急状态保持 20 s。
具有人员定位功能的灯具满足下述要求:


7. 4. 3 试验结果
a) 人员定位功能不应影响灯具光源的应急点亮;


试样的重复转换性能应满足 6. 6 的要求 。
b) 灯具应能将位置信息和人员数量信息发送至应急照明控制器。


=== 7.5 电压波动试验 ===
===== 5.5.1.10 自复式试验和控制关断应急工作输出功能 =====


7. 5. 1 目的
自带电源非集中控制型灯具的自复式试验和控制关断应急工作输出功能满足下述要求。


检验系统对主电供电电压波动的适应能力 。
a) 应能手动或遥控操作灯具模拟灯具主电源供电故障;在模拟主电源供电故障时,灯具应自动转入应急工作状态,主电源不应向光源和充电回路供电。


7. 5. 2 试验设备
b) 应能手动或遥控操作灯具控制关断应急工作输出。


试验设备应满足下述条件 :
===== 5.5.1.11 表面耐磨性能 =====


a) 输出电压 :100V~ 250V 内连续可调 ;
地面安装的标志灯具,其安装后的外露面应能耐受外界的研磨。试验后,标志灯具的应急表面亮度应满足5.5.3.2.2的要求。


b) 交流频率为 50 Hz。
===== 5.5.1.12 抗冲击性能 =====


7. 5. 3 试验步骤
地面安装的标志灯具,其面板应能耐受外界的机械冲击。试验后,标志灯具不应发生破损或机械损伤,紧固部件不应发生松动或脱落。


调节试验装置分别使试样的主电供电电压为 242V 和 187V,检查其工作状态 。
===== 5.5.11.3 状态指示灯(器)设置要求 =====


7. 5. 4 试验结果
灯具状态指示灯(器)的设置满足下述要求:


试样的主电电压波动性能应满足 6. 7 的要求 。
a) 自带电源非集中控制型灯具应设主电、充电和故障状态指示灯(器),主电状态用绿色,充电状态用红色,故障状态用黄色;


=== 7.6 转换电压试验 ===
b) 集中电源非集中控制型灯具应设电源和故障状态指示灯(器),电源状态用红色,故障状态用黄色;


7. 6. 1 目的
c) 集中控制型灯具应设绿色通信状态指示灯(器);


检验系统由主电状态转入应急状态 、由应急状态转入主电状态时的主电电压 。
d) 非隔爆型灯具、防护等级低于IP65的灯具的状态指示灯应设置在灯具安装后便于观察的
位置。


7. 6. 2 试验设备
===== 5.5.11.4 音响器件设置要求 =====


试验设备应满足下述条件 :
灯具音响器件的设置满足下述要求。


a) 输出电压 :100V~ 250V 内连续可调 ;
a) 非隔爆型灯具、防护等级低于IP65的非集中控制型灯具应设置用于故障报警的音响器件。


b) 频率 :50 Hz。
b) 具有语音提示功能的灯具,其语音提示内容应使用“这里是安全出口”“这里是疏散出口”“禁止入内”等,且清晰可辨;如有音量调节装置应设置于灯具内部。


7. 6. 3 试验步骤
===== 5.5.11.5 按键(钮)和开关设置要求 =====


将试样的主电连接线按接线图接入试验装置 ,使其处于主电状态 ,调节试验装置 ,使输出电压缓慢 下降 ,直至试样转入应急状态 ,记录输出电压 ;再使输出电压缓慢上升 ,直至试样回复到主电状态 ,记录 输出电压 ;调节灯具的主电压 ,使其在主电电压 60% ~ 85%范围内缓慢变化 ,观察并记录灯具的状态 。
自带电源非集中控制型灯具按键(钮)和开关的设置满足下述要求。


7. 6. 4 试验结果
a) 应设置模拟主电源供电故障的自复式试验按键、开关或遥控装置。


试样的转换电压应满足 6. 8 的要求 。
b) 应设置控制关断应急工作输出的自复式试验按键、开关或遥控装置。


=== 7.7 充、放电耐久试验 ===
c) 不应设置影响灯具由主电源供电自动转入应急工作状态的按键(钮)、开关或遥控装置。


7. 7. 1 目的
d) 隔爆型灯具、防护等级不低于IP65的灯具的按键(钮)或开关应设置在灯具内部,且开盖后清晰可见;其余灯具应设置在灯具的外露面。


检验系统重复多次全充 、全放电性能 。
e) 遥控器与接收装置的最大通信距离不应小于3m。


7. 7. 2 试验步骤
===== 5.5.11.6 通信接口 =====


连续 10次使试样进行完全充电后转入应急状态直至过放电保护启动 。记录首 、末次放电时间 。
灯具的通信接口满足下述要求:


7. 7. 3 试验结果
a) 集中控制型灯具应设置与其连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱匹配的通信接口;


试样重复多次充 、放电性能应满足 6. 9 的要求 。
b) 自带电源非集中控制型灯具应能读取其自检记录信息,采用有线方式读取记录信息时,读取接口的防护等级不应低于灯具的防护等级;


=== 7.8 绝缘电阻试验 ===
c) 自带电源非集中控制型灯具自检记录的数据格式应满足附录C的要求。


7. 8. 1 目的
===== 5.5.11.7 电源要求 =====


检验系统内各设备绝缘电阻性能 。
灯具的电源满足下述要求。


7. 8. 2 试验设备
a) 应由主电源和蓄电池电源组成;集中电源型灯具的主电源和蓄电池电源的电压等级应与为其供电的应急照明集中电源的输出电压等级一致;自带电源型灯具主电源的电压等级应与为其进行主电源配电的应急照明配电箱的输出电压等级一致。


满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置(在不具备专用测试装置的条件下 ,也可用其他仪器) :
b) 主电源降压装置不应采用阻容降压方式。


a) 试验电压 :500V±50V,DC;
c) 集中电源型照明灯具的供电电压下降至其额定工作电压的50%~60%时,灯具应停止工作。


b) 测量范围 :0 MΩ~ 500 MΩ;
d) 地面安装的灯具应采用集中电源供电方式,且灯具的额定工作电压不应大于36V。


c) 记时 :60 s±5 s。
===== 5.5.11.8 重复转换性能 =====


7. 8. 3 试验步骤
自带电源非集中控制型灯具应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→应急点亮20s→正常工作状态180s”的状态循环。


通过绝缘电阻试验装置 ,分别对试样(包括集中控制型系统的应急照明控制器) 有绝缘要求的外部 带电端子与壳体之间 、主电源输入端与壳体之间(电源插头不接入电网) 施加 500 V±50 V 直流电压 , 持续 60 s±5 s,测量其绝缘电阻值 。试验时 ,应保证接触点有可靠的 接 触 , 引 线 间 的 绝 缘 电 阻 应 足 够 大 , 以保证读数正确 。
==== 5.5.2 照明灯具 ====


7. 8. 4 试验结果
===== 5.5.2.1 光源色温 =====


试样的绝缘性能应满足 6. 10的要求 。
照明灯具光源的色温满足下述要求:


=== 7.9 接地电阻试验 ===
a) 发光色温应为2700K~8000K;


7. 9. 1 目的
b) 疏散用手电筒光源的发光色温应为2700K~5000K。


检验系统及系统内各设备接地性能 。
===== 5.5.2.2 光通量 =====


7. 9. 2 试验设备
照明灯具的光通量满足下述要求:


试验设备满足下述条件 :
a) 持续型灯具的光源节电点亮时,灯具的光通量不应低于其标称的节电光通量,且不小于
30lm;


a) 可调直流电源 ;
b) 光源应急点亮后,灯具的光通量不应低于其标称的应急光通量,且不小于100lm。


b) 空载电压不超过 12V 时至少能产生 10A 的电流 。
===== 5.5.2.3 发光效率 =====


7. 9. 3 试验步骤
照明灯具的光源应急点亮后,发光效率不应小于120lm/W。


7. 9. 3. 1 将从空载电压不超过 12V产生的至少为 10A 的电流分别接在接地端子或接地触点与各可 触及金属部件之间 ,至少保持 1 min。
===== 5.5.2.4 应急功率 =====


7. 9. 3. 2 测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的电压降 ,并由电流的电压降算出电阻
照明灯具的光源应急点亮后,初始应急功率与生产者标称应急功率的误差不应大于10%


7. 9. 4 试验结果
==== 5.5.3 标志灯具 ====


试样的接地电阻性能应满足 6. 2. 2 的要求 。
===== 5.5.3.1 疏散指示标志 =====


=== 7.10 耐压试验 ===
标志灯具的疏散指示标志应满足附录 D 的要求。


7. 10. 1 目的
===== 5.5.3.2 表面亮度 =====


检验系统及系统内各设备的耐压性能 。
5.5.3.2.1 标志灯具的光源处于节电点亮模式时 灯具的节电表面亮度满足下述要求


7. 10. 2 试验设备
5.5.3.2.1 标志灯具的光源处于节电点亮模式时,灯具的节电表面亮度满足下述要求:
a) 仅用绿色或红色图形构成标志的标志灯具,其标志表面最小亮度不应小于15cd/m2,最大亮度不应大于150cd/m²;


满足下述技术要求的耐压试验装置 :
b) 用白色与绿色组合或白色与红色组合构成的图形作为标志的标志灯具表面最小亮度不应小于5cd/m²,最大亮度不应大于150cd/m²。


a) 试验电源 : 电压 0 V~ 1500V(有效值)连续可调 ,频率 50Hz,升(降)压速率 : (100~ 500) V/s;
5.5.3.2.2 标志灯具的光源处于应急点亮模式时,灯具的应急表面亮度满足下述要求:


b) 记时 :60 s±5 s;
a) 仅用绿色或红色图形构成标志的标志灯具,其标志表面最小亮度不应小于50cd/m²,最大亮度不应大于300cd/m²;


c) 击穿电流 :20 mA。
b) 用白色与绿色组合或白色与红色组合构成的图形作为标志的标志灯具表面最小亮度不应小于15cd/m²,最大亮度不应大于300cd/m²;


7. 10. 3 试验步骤
c) 标志灯具的光源处于节电点亮模式时,灯具的最小表面亮度和最大表面亮度,应分别低于光源处于应急点亮模式时灯具的最小表面亮度和最大表面亮度。


通过耐压试验装置 , 以(100~ 500) V/s 的升压速率 ,分别对试样(包括集中控制型系统的应急照明 控制器)施加 50 Hz、1 500V(额定电压超过 50V) ,或 50 Hz、500 V(额定电压不超过 50 V 时)的交流 电压 ;持续 60 s±5 s,观察并记录试验中所发生的现象 。试验后 , 以(100~ 500) V/s 的降压速率使电压 逐渐降低到低于额定电压数值后 ,方可断电 。
5.5.3.2.3 标志灯具相同颜色、相邻不同颜色表面亮度比满足下述要求:


施加部位如下所述 :
a) 白色、绿色或红色本身最大亮度与最小亮度比值不应大于10;


a) 有绝缘要求的所有外部带电端子与外壳之间 ;
b) 白色与相邻绿色或红色交界两边对应点的亮度比不应小于2且不大于10。


b) 交流电源输入端与外壳之间(电源插头不接入电网) 。
注:标志灯具图形中不能容纳直径8mm 圆圈的区域不进行测量。


7. 10. 4 试验结果
===== 5.5.3.3 地面安装的标志灯具 =====


试样的耐压性能应满足 6. 11的要求
5.5.3.3.1 灯具应采用圆形结构,灯具的外径应为 <math>180^{+3}_{0} \mathrm{~mm}</math>


=== 7.11 高温试验 ===
5.5.3.3.2 灯具应配有预埋盒,预埋盒的内径应为 <math>150 \pm 3 \mathrm{~mm}</math> 。


7. 11. 1 目的
==== 5.5.4 消防应急照明标志复合灯具 ====


检验系统及系统内各设备在高温环境下正常工作的能力 。
照明标志复合灯具的性能满足下述要求:


7. 11. 2 试验设备
a) 应同时满足5.5.2和5.5.3的要求;


试验设备应符合 GB 16838的规定 。
b) 照明部分的照射方向与标志面板朝向的夹角不应小于75°;


7. 11. 3 试验步骤
c) 照明光源点亮时不应影响对灯具指示标志信息的正常识别。


7. 11. 3. 1 将试样在正常大气条件下放置 2 h~ 4 h 后放入高温试验箱中 ,接通电源 ,使其处于主电工 作状态 。
=== 5.6 应急照明控制器的功能和性能要求 ===


7. 11. 3. 2 以不大于 1 ℃/min的平均升温速率升到 55 ℃ ±2 ℃保持 16h。
==== 5.6.1 应急启动功能 ====


7. 11. 3. 3 按 7. 2 的要求进行试验 。
===== 5.6.1.1 自动应急启动功能 =====


7. 11. 4 试验结果
应急照明控制器接收到火灾报警信号后,应在3s内控制系统按预设逻辑进入自动应急状态,发出声光指示。


试样在高温环境下的性能应满足 6. 3、6. 12的要求 。
===== 5.6.1.2 一键启动功能 =====


=== 7.12 低温试验 ===
应急照明控制器应具有一键启动按钮控制系统进入手动应急状态的功能,并满足下述要求:


7. 12. 1 目的
a) 手动操作应急照明控制器的一键启动按钮,应急照明控制器应在3s内控制系统按预设逻辑进入手动应急状态,发出声光指示;


检验系统及系统内各设备在低温环境下的正常工作的能力 。
b) 一键启动按钮应独立设置,不应与其他功能的按键合用。


7. 12. 2 试验设备
==== 562 故障报警功能 ====


试验设备应符合 GB 16838的规定 。
5.6.2.1 当发生5.6.2.2~5.6.2.3所列故障时,应急照明控制器应在100s内发出与启动信号有明显区别的故障声、光信号,故障声信号应能手动消除,当有新的故障时,故障声信号应能再次启动;故障光信号在故障排除前应保持。


7. 12. 3 试验步骤
5.6.2.2 当发生下述故障时,应急照明控制器应显示故障类型;故障期间,不应影响控制器的应急启动功能和指示状态改变功能:


7. 12. 3. 1 试样在正常大气条件下放置 2 h~ 4 h 后放入低温试验箱中 ,接通电源使其处于主电工作 状态 。
a) 主电源欠压;


7. 12. 3. 2 以不大于 1 ℃/min的平均降温速率降到 0 ℃ ±1 ℃保持 24h。
b) 备用电源的充电器与备用电源之间的连接线开路、短路;


7. 12. 3. 3 按 7. 2 的要求进行试验 。
c) 与备用电源之间的连接线开路、短路;


7. 12. 4 试验结果
d) 系统的月自检、季度自检采用手动控制方式,且月自检、季度自检计时期满7d后尚未进行手动月自检、季度自检。


试样在低温环境下的性能应满足 6. 3、6. 12的要求 。
5.6.2.3 当应急照明控制器配接的系统设备发生下述故障时,应急照明控制器应显示、记录故障设备类型、部位信息和故障发生时间:


=== 7.13 恒定湿热试验 ===
a) 应急照明控制器与应急照明配电箱或应急照明集中电源间通信故障;


7. 13. 1 目的
b) 应急照明配电箱或应急照明集中电源与其配接的灯具间通信故障;


检验系统及系统内各设备在恒定湿热环境下正常工作能力 。
c) 应急照明配电箱的主电源断电;


7. 13. 2 试验设备
d) 应急照明集中电源的主电源断电,配接灯具的输出回路开路、过负荷或短路保护装置动作;


试验设备应符合 GB 16838的规定 。
e) 应急照明集中电源的蓄电池电源管理单元的充电回路和放电回路开路、短路;


7. 13. 3 试验步骤
f) 应急照明集中电源的蓄电池电源管理单元的充电电压不符合5.7.7.2的规定;


7. 13. 3. 1 将试样(包括集中控制型系统和应急照明控制器) 在正常大气条件下放置 2 h~ 4 h 后放入 17湿热试验箱中 ,接通电源使其处于主电工作状态 。
g) 灯具的光源故障;


7. 13. 3. 2 调节试验箱 ,使温度为 40 ℃ ±2 ℃ ,温度稳定后 ,再调节试验箱使相对湿度为 90% ~ 95% , 保持 4 d。
h) 自带电源型灯具的充电回路开路、短路或主电源欠压;


7. 13. 3. 3 按 7. 2 的要求进行试验 。
i) 应急照明控制器配接的系统设备的季度自检持续时间小于5.6.6的规定时。


7. 13. 4 试验结果
==== 5.6.3 复位功能 ====


试样在恒定湿热环境下的性能应满足 6. 3、6. 12的要求 。
应急照明控制器的复位功能满足下述要求:


=== 7.14 振动试验 ===
a) 系统应急启动后,手动操作应急照明控制器的复位按键(钮)或开关,应急照明控制器应在3s内向其配接的系统设备发出复位控制信号,显示并记录复位时间;


7. 14. 1 目的
b) 系统应急启动后,区域型应急照明控制器接收到集中型应急照明控制器的复位指令后,应在3s内向其配接的系统设备发出复位控制信号,显示并记录复位时间。


检验系统内各设备经受振动的适应性及结构的完好性 。
==== 5.6.4 操作级别 ====


7. 14. 2 试验设备
应急照明控制器应能防止非专业人员操作,操作级别应满足表8要求。


试验设备(振动台和夹具)应符合 GB 16838中的规定 。
'''表8 应急照明控制器操作级别划分表'''


7. 14. 3 试验步骤
{| class="wikitable"
|-
! 序号 !! 操作项目 !! I !! II !! Ⅲ !! IV<sup>b</sup>
|-
| 1 || 查询信息 || O || M || M || —
|-
| 2 || 消除应急照明控制器的声信号 || O || M || M || —
|-
| 3 || 复位、一键启动、一键检查、手动自检 || P || M || M || —
|-
| 4 || 系统月自检、季度自检的手、自动转换 || P || M || M || —
|-
| 5 || 接通、断开或调整控制器主、备电源 || P || M || M || —
|-
| 6 || 分区编程 || P || P || M || —
|-
| 7 || 修改或改变软、硬件 || P || P || P || M
|-
| 8 || 记录删除 || P || P || P || M
|-
| colspan="6" |
注:“P"为禁止;“O"为可选择;“M"为本级人员可操作;“—"为不适用。<br>
<sup>a</sup> 进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态采用钥匙、操作号码,用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码能进入Ⅱ级操作功能状态,但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。<br>
<sup>b</sup> IV级操作功能不能通过控制器本身进行。
|}


7. 14. 3. 1 将试样(包括集中控制型系统和应急照明控制器)按其正常安装方式固定在振动台上 ,处于 非工作状态 。
==== 5.6.5 主、备电自动转换功能 ====


7. 14. 3. 2 启动振动台 ,使其在 10 Hz~ 55 Hz频率范围内以 0. 5g的加速度 、1 倍频程/min的速率分 别在 X、Y、Z三个轴线上循环扫频 20次 。
应急照明控制器的主、备电自动转换功能满足下述要求。


7. 14. 3. 3 检查外观及紧固部位情况 。
a) 主电源和蓄电池电源应能自动转换,主电源断电后,应自动转换到蓄电池电源供电;主电源恢复后,应自动切换到主电源供电。


7. 14. 3. 4 按 7. 2 的要求进行试验 。
b) 应能正确指示其主、备电源的工作状态。


7. 14. 4 试验结果
c) 主电源、蓄电池电源的转换不应使应急照明控制器产生误动作。


试样的抗振动性能应满足 6. 3、6. 13的要求 。
==== 5.6.6 系统自检功能 ====


=== 7.15 冲击试验 ===
应急照明控制器应能控制其配接的系统设备完成5.2.4规定的系统自检,且应急照明控制器的系统自检功能满足下述要求。


7. 15. 1 目的
a) 系统保持主电源持续供电48h后,每隔(30±2)d,应自动或手动操作应急照明控制器发出系统月自检启动控制信号,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的月自检持续时间后,应急照明控制器应发出月自检结束控制信号,显示并记录自检类型和结束时间。


检验系统内各设备的抗冲击性能 。
b) 在完成2次月自检后(30±2)d,应能自动或手动操作应急照明控制器发出系统季度自检启动控制信号,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的季度自检持续时间后,应急照明控制器应发出季度自检结束控制信号,显示并记录自检类型和结束时间。


7. 15. 2 试验设备
c) 系统的月自检、季度自检采用手动控制方式时,应急照明控制器应在月自检、季度自检计时期满后发出自检提示音,并保持至手动操作月、季度自检开始,提示音每分钟至少提示一次,每次持续时间应为1s~3s。


试验设备应符合 GB 16838中的规定 。
d) 季度自检完成或系统应急启动且进行系统复位后,应急照明控制器的月自检应重新计时,月自检次数应自动清零。


7. 15. 3 试验步骤
==== 5.6.7 主电源断电控制功能 ====


7. 15. 3. 1 将试样(包括集中控制型系统和应急照明控制器)按其正常工作位置紧固在冲击试验台上 , 处于非工作状态 。
非火灾状态下,系统设备主电源断电后,应急照明控制器的控制功能满足下述要求:


7. 15. 3. 2 启动冲击试 验 台 , 对 质 量 为 m(kg) 的 试 样 , 以 峰 值 加 速 度(100-20m) g 脉 冲 持 续 时 间 为 11 ms±1 ms的半正弦波脉冲 ,在三个互相垂直的轴线中的每个方向连续冲击 3 次(共计 9次) 。
a) 接收到与其连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱反馈的主电源断电连锁控制信号
,应进入主电源断电持续应急时间计时;


7. 15. 3. 3 检查外观及紧固部位情况 。
b) 在未达到设定时间时,应急照明控制器接收到应急照明集中电源或应急照明配电箱反馈的主电源恢复供电状态信号后,应自动退出主电源断电持续应急时间计时;


7. 15. 3. 4 按 7. 2 的要求进行试验 。
c) 达到设定时间,且未接收到应急照明集中电源或应急照明配电反馈的主电源恢复供电状态信号时,应急照明控制器应在3s内向应急照明集中电源或应急照明配电箱发出停止主电源断电应急的控制信号;


7. 15. 4 试验结果
d) 主电源断电持续应急时间应在应急照明控制器上设置,且不应超过30min。


试样的抗冲击性能应满足 6. 3、6. 13的要求 。
==== 5.6.8 信息显示、记录和查询功能 ====


=== 7.16 静电放电抗扰度试验 ===
应急照明控制器的信息显示、记录和查询功能满足下述要求。


7. 16. 1 目的
a) 应能显示其主电源和备用电源的工作状态。


检验应急照明集中电源和应急照明控制器对带静电人员 、物体接触造成的静电放电的适应性 。
b) 应能记录和查询与其配接系统设备的工作状态和设置部位信息。


7. 16. 2 试验设备
c) 配接应急照明集中电源时,应能接收并显示5.7.9规定的应急照明集中电源运行参数信息。


试验设备应满足 GB 16838的规定 。
d) 应能接收、显示、记录和查询火灾自动报警系统的火灾报警输出信号、火灾报警区域信号、消防联动控制信号。


7. 16. 3 试验步骤
e) 应能显示、记录和查询系统的应急启动信息、复位信息、系统自检信息和系统设备故障信息。


7. 16. 3. 1 将试样按 GB 16838规定进行试验布置 ,接通电源 ,使试样处于正常监视状态 20min。
f) 配接指示状态可变标志灯具时,应急照明控制器应能以图形方式显示设置场所的疏散指示方案、其配接系统设备的工作状态和设置部位信息;应急照明控制器不能以图形方式显示上述信息时,应配接疏散专用消防控制室图形显示装置(以下简称“图显装置”),图显装置应满足附录E的要求。


7. 16. 3. 2 按 GB 16838规定的试验步骤对试样及耦合板施加表 6 所示条件下的干扰试验 ,期间观察 并记录试样状态 。试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
g) 配接具有人员定位功能的灯具时,应能显示位置信息和人员数量信息。


表 6 静电放电抗扰度试验条件
h) 应急救援人员佩戴定位设备搜救时,应能显示应急救援人员的位置信息。


{| class="wikitable"
==== 5.6.9 一键检查功能 ====
|- style="vertical-align:middle;"
! rowspan="2" | 放电电压(kV)
! style="text-align:center;" | 空气放电(外壳为绝缘体) 8
|-
| style="text-align:center;" | 接触放电(外壳为导体) 6
|- style="vertical-align:middle;"
| 放电极性
| style="text-align:center;" | 正 、负
|- style="vertical-align:middle;"
| 放电间隔/s
| style="text-align:center;" | ≥1
|- style="vertical-align:middle;"
| 每点放电次数
| style="text-align:center;" | 10
|}


7. 16. 4 试验结果
应急照明控制器应具有一键手动检查其配接系统设备工作状态的功能,且应急照明控制器的一键检查功能满足下述要求:


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
a) 手动操作应急照明控制器的一键检查按钮,应急照明控制器应能自动检查和显示其配接系统设备的类别和数量,处于正常工作状态设备的类别和数量,处于故障状态的系统设备的类别、数量和设置部位信息;


7. 17 浪涌(冲击)抗扰度试验
b) 一键检查功能按键()或开关应独立设置,不应与其他功能的按键合用。


7. 17. 1 目的
==== 5.6.10 设备自检功能 ====


检验应急照明集中电源和应急照明控制器对附近闪电或供电系统的电源切换及低电压网络 、包括 大容性负载切换等产生的电压瞬变(电浪涌)干扰的适应性 。
应急照明控制器应能对本机及面板上所有指示灯()、显示器(屏)、音响器件进行功能检查。


7. 17. 2 试验设备
==== 5.6.11 指示状态改变功能 ====


试验设备应满足 GB 16838的规定 。
配接指示状态可变标志灯具的应急照明控制器,在接收到消防联动控制器发送的火灾报警区域信号或联动控制信号后,应在3s内发出控制相应标志灯具指示状态改变的启动信号,发出声光指示,显示并记录控制灯具指示状态改变的启动时间。


7. 17. 3 试验步骤
==== 5.6.12 与图显装置通信功能 ====


7. 17. 3. 1 将试样按 GB 16838规定进行试验布置 ,接通电源 ,使其处于正常监视状态 20 min。
配接图显装置的应急照明控制器,应急照明控制器与图显装置的通信功能满足下述要求。


7. 17. 3. 2 按 GB 16838规定的试验步骤对试样施加表 7 所示条件下的干扰试验 ,期间观察并记录试 样状态 。试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
a) 应急照明控制器应能向图显装置发送系统的应急启动信号、标志灯具指示状态改变启动信号、复位信号,发送应急照明控制器及其配接系统设备的工作状态等信息;配接具有人员定位功能的灯具时,应急照明控制器还应能向图显装置发送定位位置信息和人员数量信息。


7. 17. 4 试验结果
b) 应采用RS485、以太网或CAN 总线方式进行通信。


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
c) 通信协议应满足GB4717中消防系统设备控制总线通信协议的要求。


表 7 浪涌(冲击)抗扰度试验条件
==== 5.6.13 系统兼容性功能 ====


{| class="wikitable"
集中型、区域型、集中区域兼容型应急照明控制器的系统兼容性功能满足下述要求:
|- style="vertical-align:middle;"
! rowspan="3" | 浪涌(冲击)电压/kV
! rowspan="2" | AC 电源线
! style="text-align:center;" | 线—线 1× (1±0. 1)
|-
| style="text-align:center;" | 线—地 2× (1±0. 1)
|-
| 其他连接线
| style="text-align:center;" | 线—地 1× (1±0. 1)
|- style="vertical-align:middle;"
| colspan="2" | 极性
| style="text-align:center;" | 正 、负
|-
| colspan="2" style="vertical-align:middle;" | 试验次数
| style="text-align:center;" | 5
|}


=== 7.18 电源瞬变试验 ===
a) 区域型应急照明控制器应能向集中型应急照明控制器发送应急启动、故障报警等工作状态信息,并应能接收、处理集中型应急照明控制器的控制指令;


7. 18. 1 目的
b) 集中型应急照明控制器应能接收、显示和记录区域型应急照明控制器及其配接系统设备的工作状态信息,并应能按预设逻辑和时序向区域型应急照明控制器发送系统应急启动、系统复位等控制指令;


检验应急照明集中电源和应急照明控制器抗电源瞬变干扰的能力 。
c) 集中型应急照明控制器与其连接的区域型应急照明控制器之间连接线发生断路、短路和影响功能的接地时,集中型应急照明控制器应在100s内发出故障声、光信号,显示和记录区域型应急照明控制器的部位信息,故障声信号应能手动消除;


7. 18. 2 试验步骤
d) 集中区域兼容型应急照明控制器应满足a)~c)的要求。


7. 18. 2. 1 按正常监视状态要求 ,将试样与等效负载连接 ,连接试样到电源瞬变试验装置上 ,使其处于 正常监视状态 。
==== 5.6.14 主要部件设置要求 ====


7. 18. 2. 2 开启试验装置 ,使试样主电源按 “通电(9 s) ~ 断电(1 s) ”的固定程序连续通断 500次 ,试验 期间 ,观察并记录试样的工作状态 ;试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
===== 5.6.14.1 状态指示灯 器 设置要求 =====


7. 18. 3 试验结果
应急照明控制器应设置主电、备电、充电、故障和应急状态指示灯,主电和备电状态用绿色,应急和充电状态用红色,故障状态用黄色。


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
===== 5.6.14.2 显示屏(器)设置要求 =====


=== 7.19 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 ===
设置指示状态可变标志灯具的系统中,应急照明控制器应设置能以图形方式显示设置场所的疏散指示方案及其配接系统设备工作状态和设置部位信息的显示屏(器),或配接图显装置。


7. 19. 1 目的
===== 5.6.14.3 音响器件设置要求 =====


检验应急照明集中电源和应急照明控制器在电压暂降 、短时中断和电压变化(如主配电网络上 , 由 于负载切换和保护元件的动作等)情况下的抗干扰能力 。
应急照明控制器应设置能发出启动声警报和故障声警报的音响器件,启动声警报和故障声警报的声音应有明显区别。


7. 19. 2 试验设备
===== 5.6.14.4 按键(钮)和开关设置要求 =====


试验设备应满足 GB 16838的要求 。
应急照明控制器的按键(钮)和开关设置满足下述要求:


7. 19. 3 试验步骤
a) 应设置一键启动按钮;


7. 19. 3. 1 按正常监视状态要求 ,将试样与等效负载连接 ,连接试样到主电压下滑和中断试验装置上 , 使其处于正常监视状态 。
b) 应设置自复式一键检查按键(钮)或开关;


7. 19. 3. 2 使主电压下滑至 40% ,持续 20 ms,重复进行 10次 ;再将使主电压下滑至 0 V,持续 10 ms, 重复进行 10次 。试验期间 ,观察并记录试样的工作状态 ;试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
c) 系统采用手动月、季度自检方式时,应急照明控制器应设置手动月、季度自检按键(钮)或开关;


7. 19. 4 试验结果
d) 应设置自复式系统复位按键(钮)或开关;


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
e) 不应设置影响系统应急启动的按键(钮)或开关;


=== 7.20 射频电磁场辐射抗扰度试验 ===
f) 按键(钮)和开关应设置在易于操作的面板上,不应设置在可能触及危险带电部件的区域。


7. 20. 1 目的
===== 5.6.14.5 通信接口与协议设置要求 =====


检验应急照明控制器在射频电磁场辐射环境下工作的适应性 。
应急照明控制器的通信接口与协议满足下述要求:


7. 20. 2 试验设备
a) 应具有接收火灾报警信号的接口;


试验设备应满足 GB 16838的规定 。
b) 设置指示状态可变标志灯具的系统中,应急照明控制器应具有接收火灾报警区域信号或联动控制信号(消防联动控制器或联动控制模块发出的干接点信号或DC24V 信号)的接口,或具有与配接的消防联动控制器匹配的通信接口;


7. 20. 3 试验步骤
c) 采用通信协议与配接的消防联动控制器通信时,应急照明控制器与消防联动控制器的通信接口和通信协议的兼容性应满足GB22134的要求;


7. 20. 3. 1 将试样按 GB 16838规定进行试验布置 ,接通电源 ,使试样处于正常监视状态 20 min。
d) 应具有与其配接的应急照明集中电源或应急照明配电箱匹配的通信接口;


7. 20. 3. 2 按 GB 16838规定的试验步骤对试样施加表 8 所示条件下的干扰试验 ,期间观察并记录试 样状态 。试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
e) 配接图显装置时,应设置与图显装置匹配的通信接口;


表 8 射频电磁场辐射抗扰度试验条件
f) 应设置应急启动输出干接点,输出干接点数量不应少于2组。


{| class="wikitable" style="vertical-align:middle;"
==== 5.6.15 电源要求 ====
|-
! 场强/(V/m)
! style="text-align:center;" | 10
|-
| 频率范围/MHz
| style="text-align:center;" | 80~ 1 000
|-
| 扫频速率/(10倍频程每秒)
| style="text-align:center;" | ≤1. 5× 10<sup>- 3</sup>
|-
| 调制幅度
| style="text-align:center;" | 80%(1kHz,正弦)
|}


7. 20. 4 试验结果
应急照明控制器的电源满足下述要求:


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
a) 应由主电源和蓄电池电源组成;


=== 7.21 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 ===
b) 主电源应采用AC220V、50Hz,主电源和蓄电池电源应设置过负荷、短路保护装置;


7. 21. 1 目的
c) 蓄电池电源的容量应保证应急照明控制器保持应急工作状态,备电持续工作时间不应小于其配接的自带电源型灯具或应急照明集中电源标称的最小初装持续应急工作时间,且生产者标称的备电持续工作时间不应小于180min。


检验应急照明控制器对射频场感应的传导骚扰的适应性 。
==== 5.6.16 重复转换性能 ====


7. 21. 2 试验设备
应急照明控制器应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→手动应急状态20s→正常工作状态180s”的状态循环。


试验设备应满足 GB 16838的规定 。
=== 5.7 应急照明集中电源的功能和性能要求 ===


7. 21. 3 试验步骤
==== 5.7.1 应急启动功能 ====


7. 21. 3. 1 将试样按 GB 16838规定进行试验布置 ,接通电源 ,使试样处于正常监视状态 20 min。
===== 5.7.1.1 集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能 =====


7. 21. 3. 2 按 GB 16838规定的试验步骤对试样施加表 9 所示条件下的干扰试验 ,期间观察并记录试 样状态 。试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能满足下述要求。


表 9 射频场感应传导骚扰抗扰度试验条件
a) 应急照明控制器发出系统自动应急启动信号后,应急照明集中电源应在5s内进入自动应急状态,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。B型应急照明集中电源应在5s内转
入蓄电池电源输出;A 型应急照明集中电源应保持主电源输出,待其主电源断电后应在0.25s
内自动转入蓄电池电源输出。


{| class="wikitable" style="vertical-align:middle;"
b) 应急照明控制器发出系统手动应急启动信号后,应急照明集中电源应在5s内进入手动应急状态,转入蓄电池电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。
|-
! 频率范围/MHz
! style="text-align:center;" | 0. 15~ 80
|-
| 电压/dBμV
| style="text-align:center;" | 140
|-
| 调制幅度
| style="text-align:center;" | 80%(1kHz,正弦)
|}


7. 21. 4 试验结果
===== 5.7.1.2 非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能 =====


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能满足下述要求:


a) 接收到火灾报警信号或切断应急照明集中电源的主电源后,应急照明集中电源应在5s内进入自动应急状态,自动转入蓄电池电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示;


b) 手动操作应急照明集中电源的应急启动按钮,应急照明集中电源应在5s内进入手动应急状态,转入蓄电池电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。


=== 7.22 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 ===
==== 5.7.2 故障报警功能 ====


7. 22. 1 目的
发生下述故障时,应急照明集中电源应在100s内发出与启动信号有明显区别的故障声、光信
号,并指示故障的类型;故障声信号应能手动消除,当有新的故障信号时,故障声信号应再启动;故障光信号在故障排除前应保持:


检验应急照明集中电源 、应急照明控制器抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力 。
a) 主电源欠压;


7. 22. 2 试验设备
b) 蓄电池电源管理单元的充电回路短路、开路;


试验设备应满足 GB 16838的规定 。
c) 蓄电池电源管理单元放电回路开路、短路、过负荷保护装置动作;


7. 22. 3 试验步骤
d) 应急照明集中电源输出回路开路、短路或过负荷保护装置动作;


7. 22. 3. 1 将试样按 GB 16838规定进行试验布置 ,接通电源 ,使其处于正常监视状态 20 min。
e) 非集中控制型应急照明集中电源的季度自检持续时间小于5.7.5.2的规定时。


7. 22. 3. 2 按 GB 16838规定的试验步骤对试样施加表 10所示条件下的干扰试验 ,期间观察并记录试 样状态 。试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
==== 5.7.3 复位功能 ====


表 10 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验条件
===== 5.7.3.1 集中控制型应急照明集中电源的复位功能 =====


{| class="wikitable"
系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作应急照明控制器发出系统复位控制指令,应急照明集中电源及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。
|- style="vertical-align:middle;"
! rowspan="2" | 瞬变脉冲电压/kV
! AC 电源线 2× (1±0. 1)
|-
| 其他连接线 1× (1±0. 1)
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="2" | 重复频率/kHz
| AC 电源线 2. 5× (1±0. 2)
|-
| 其他连接线 5× (1±0. 2)
|- style="vertical-align:middle;"
| 极性
| 正 、负
|- style="vertical-align:middle;"
| 时间
| 每次 1 min
|}


7. 22. 4 试验结果
===== 5.7.3.2 非集中控制型应急照明集中电源的复位功能 =====


试验期间 ,试样应保持正常监视状态 ;试验后 ,试样基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作非集中控制型应急照明集中电源的复位按键(钮)或开关,应急照明集中电源及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。


=== 7.23 外壳防护等级试验 ===
==== 5.7.4 操作级别 ====


按 GB 4208—2008的规定进行试验 。
应急照明集中电源应能防止非专业人员操作,操作级别应符合表9的规定。


=== 7.24 表面耐磨性能试验 ===
'''表9 应急照明集中电源操作级别划分表'''


7. 24. 1 目的
{| class="wikitable"
|-
! 序号 !! 操作项目 !! I !! II !! Ⅲ
|-
| 1 || 查询信息 || O || M || —
|-
| 2 || 消除应急照明集中电源的声信号 || O || M || —
|-
| 3 || 复位 || P || M || —
|-
| 4 || 接通、断开或调整应急照明集中电源的主、蓄电池电源 || P || M || —
|-
| 5 || 手动应急启动(仅适用于非集中控制型)、蓄电池和主电源转换测试(仅适用于集中控制型) || P || M || —
|-
| 6 || 修改或改变软、硬件 || P || P || M
|-
| colspan="5" |
注:“P"为禁止;“O"为可选择;“M"为本级人员可操作;“—"为不适用。<br>
进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态采用钥匙、操作号码,用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码能进入Ⅱ级操作功能状态,但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。
|}


检验地面安装灯具的表面耐磨性能 。
==== 5.7.5 系统自检功能 ====


7. 24. 2 试验设备
===== 5.7.5.1 集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能 =====


试验设备应符合以下要求 :
集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能满足下述要求:


a) Taber型或同等的磨耗试验机 ;
a) 应急照明控制器发出系统月、季度自检启动控制信号后,应急照明集中电源应在5s内转入蓄电池电源输出、控制其配接灯具的光源应急点亮,并保持至系统月、季度自检结束;


b) 按附录 F制作的研磨轮 。
b) 应急照明控制器发出系统月、季度自检结束信号后,应急照明集中电源应在5s内转入主电源输出,并在20s内控制其配接灯具的光源复位。


7. 24. 3 试验步骤
===== 5.7.5.2 非集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能 =====


按附录 F制作研磨轮 ,并粘好刚玉粒度为 180的 3 号砂布后 ,在温度 20℃ ±2℃ 、相对湿度 65%± 5%的环境条件下放置 24h 以上 。用脱脂纱布将试样表面擦净 ,表面向上安装在磨耗试验机上 ,并将研 磨轮安装在支架上 ,施加 4. 9 N±0. 2 N外力条件下进行研磨 9000转 ,研磨轮每磨耗 500转更换一次 。 试验后 , 按 7. 2 的要求进行试验 。
非集中控制型应急照明集中电源应能控制其及其配接的灯具完成5.2.4规定的系统自检,且应急照明集中电源的系统自检功能满足下述要求。


7. 24. 4 试验结果
a) 系统保持主电源持续供电48h后,应急照明集中电源应每隔(30±2)d自动转入蓄电池电源输出、控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的月自检持续时间后,应急照明集中电源应自动转入主电源输出、控制其配接灯具的光源复位,显示并记录系统自检类型和结束时间。


试验后 ,试样表面玻璃应无破碎现象 ,基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
b) 在完成2次月自检后(30±2)d,应急照明集中电源应自动转入蓄电池电源输出、控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的季度自检持续时间后,应急照明集中电源应自动转入主电源输出、控制其配接灯具的光源复位,显示并记录系统自检类型和结束时间。


=== 7.25 抗冲击试验 ===
c) 季度自检完成或系统应急启动且进行系统复位后,应急照明集中电源的月自检应重新计时,月
自检次数应自动清零。


7. 25. 1 目的
==== 5.7.6 集中电源输出性能 ====


检验地面安装型灯具表面玻璃的抗冲击性能 。
===== 5.7.6.1 额定容量 =====


7. 25. 2 试验步骤
采用锂离子蓄电池的应急照明集中电源额定容量不应大于0.5kVAh;采用铅酸、镍镉或镍氢蓄电池的应急照明集中电源额定容量不应大于5kVAh。


将试样按制造商的规定进行安装 ,使其处于正常工作位置 ,表面保持水平 。然后用直径为63. 5 mm (质量约为 1040 g)表面光滑的钢球放在距离试样表面 1 000 mm 的高度 ,使其自由下落 。 冲击点应在 距试样四角边框 25 mm 范围内 , 四个角各冲击一次 , 观察记录试样状态 。试验后 ,按 7. 2 的要求进行 试验 。
===== 5.7.6.2 输出回路和电气保护措施 =====


7. 25. 3 试验结果
应急照明集中电源的输出回路和电气保护措施满足下述要求:


试验后 ,试样表面玻璃应无破碎现象 ,基本功能应与试验前的基本功能保持一致 。
a) 主电源和蓄电池电源不应同时输出,在内部实现转换后为灯具供电,输出回路不应超过8路;


== 8 检验规则 ==
b) A 型应急照明集中电源的主电源和蓄电池电源均应采用直流输出;


=== 8.1 出厂检验 ===
c) 各输出回路的主电源、蓄电池电源的额定输出电压等级应一致,且与生产者标称的额定输出电压等级一致;


企业在产品出厂前应按第 5 章 、6. 2、6. 15、6. 16、6. 17和附录 B 的要求对产品进行检查 ,并对产品 进行下述试验项目的检验 :
d) 主电源输出时,各输出回路的实际输出电压不应大于其额定输出电压的120%;


a) 基本功能试验 ;
e) 每个输出回路均应单独设置过负荷、短路保护装置,任一回路故障不应影响其他回路的正常工作。


b) 充 、放电试验 ;
===== 5.7.6.3 蓄电池电源输出性能 =====


c) 绝缘电阻试验 ;
应急照明集中电源的蓄电池电源输出性能满足下述要求:


d) 耐压试验 ;
a) 应由1个或多个蓄电池电源管理单元组成,蓄电池电源管理单元的额定放电电压等级应与应急照明集中电源的额定输出电压等级一致;


e) 重复转换试验 ;
b) 设有2个及以上蓄电池电源管理单元时,应能控制各蓄电池电源管理单元独立或同时输出,且任一蓄电池电源管理单元故障、切换输出或切断输出时,不应影响其他蓄电池电源管理单元和应急照明集中电源的正常输出;


f) 转换电压试验 ;
c) 输出特性应符合生产者的规定,且在10%额定输出功率、额定输出功率条件下均应能正常
工作。


g) 充放电耐久试验 ;
==== 5.7.7 蓄电池电源管理单元的功能和性能 ====


h) 恒定湿热试验 。
===== 5.7.7.1 温度监测报警功能 =====


=== 8.2 型式检验 ===
蓄电池电源管理单元的蓄电池温度监测报警功能满足下述要求:


8. 2. 1 型式检验项目为第 7章规定的全部试验 。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取 。
a) 采用铅酸蓄电池时,蓄电池电源管理单元应能监测每节蓄电池负极的温度,并应具有超温度报警功能;


8. 2. 2 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :
b) 采用锂离子、镍镉或镍氢蓄电池时,蓄电池电源管理单元应能监测每节蓄电池负极和内部的温度,并应具有超温度报警功能。


a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定 ;
===== 5.7.7.2 充电性能 =====


b) 正式生产后 ,产品的结构 、主要部件或元器件 、生产工艺等有较大的改变可能影响产品性能或 正式投产满四年 ;
蓄电池电源管理单元的充电性能满足下述要求。


c) 产品停产一年以上 ,恢复生产 ;
a) 应设置独立的充电回路,且充电回路应设置过负荷、短路和过充电保护装置。


d) 出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大 ;
b) 应能监测每节蓄电池的充电电压,浮充状态下蓄电池的最高电压、最低电压与平均电压的偏差不应大于2%。


e) 发生重大质量事故 。
c) 充电回路短路10min后,其内部元件的表面温度不应超过90 ℃;充电回路恢复正常后,应急照明集中电源应能恢复正常工作状态。


8. 2. 3 检验结果按 GB 12978规定的型式检验结果判定方法进行判定
d) 应急照明集中电源的充电时间不应大于24h,最大连续充电电流不应超过0.4C(A)


== 9 标志 ==
===== 5.7.7.3 放电监测和电气保护性能 =====


=== 9.1 一般要求 ===
蓄电池电源管理单元的放电监测和电气保护性能满足下述要求:


系统的每台灯具及其他设备应有清晰 、耐久的标志 ,包括产品标志和质量检验标志 ,标示字体应高 于 2 mm ,地面安装或其他封闭式安装的灯具的标示可置于灯具内部 ,开盖后应清晰可见 。
a) 应能监测每节蓄电池的放电电压;


=== 9.2 产品标志 ===
b) 应设置独立的放电输出回路,且放电输出回路应设置过负荷、短路保护装置。


产品标志应包括以下内容 :
===== 5.7.7.4 放电输出保持性能 =====


a) 制造厂名 、厂址 ;
应急照明集中电源按额定输出功率放电输出时,蓄电池数量不少于3节的蓄电池电源管理单元在下述情况下的放电时间应不小于10min:


b) 产品名称 ;
a) 蓄电池组中任一蓄电池开路;


c) 产品型号 ;
b) 蓄电池组中不少于1/3数量的蓄电池放电终止。


d) 产品主要技术参数(外壳防护等级 、额定电源电压 、额定工作频率 、应急工作时间 、应急输出光 通量 、使用光源名称和参数 、输出参数 、主电功耗等) ;
===== 5.7.7.5 过放电保护性能 =====


e) 商标 ;
应急照明集中电源按额定输出功率放电输出时,蓄电池电源管理单元的过放电保护性能满足下述要求:


f) 制造日期及产品编号 ;
a) 应有过放电保护,蓄电池(组)的放电终止电压不应小于其额定工作电压的80%;


g) 执行标准 ;
b) 放电终止后,在未重新充电条件下,即使蓄电池(组)的电压恢复,蓄电池电源管理单元也不应重新放电输出,且静态泄放电流不应大于10<sup>-5</sup>C(A)。


h) 适宜于直接安装在普通可燃材料表面的标记(F—标记) 。
==== 5.7.8 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间 ====


=== 9.3 质量检验标志 ===
===== 5.7.8.1 配接 1 个蓄电池电源管理单元的应急照明集中电源 =====


质量检验标志应包括下列内容 :
应急照明集中电源仅配接1个蓄电池电源管理单元时,其最小初装持续应急工作时间应与其配接的蓄电池管理单元的最小初装持续应急工作时间一致。生产者应根据适用场所所需的持续应急工作时间,标称应急照明集中电源按额定输出功率(配接不少于6台灯具和等效负载)放电输出时的最小初装持续应急工作时间。应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间应符合表10的要求。


a) 检验员 ;
'''表10 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间要求'''


b) 合格标志 。
{| class="wikitable"
 
|-
== 10 使用说明书 ==
! rowspan="2" | 适用场所所需持续应急工作时间/min
 
! colspan="2" | 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间/min
使用说明书应满足 GB/T 9969的有关要求 ,并包括以下内容 :
|-
! 采用铅酸、镍镉、镍氢蓄电池 !! 采用锂离子蓄电池
|-
| 30 || 90 || 60
|-
| 60 || 180 || 120
|-
| 90 || 270 || 180
|-
| 120 || 360 || 240
|-
| t (t=n×30, 且 n≥5) || t×3 || t×2
|}
 
===== 5.7.8.2 配接 2 个及以上蓄电池电源管理单元的应急照明集中电源 =====


a) 电池种类 、容量 、型号及更换方法 、更换时间 ;
生产者应根据适用场所所需持续应急工作时间,标称应急照明集中电源按额定输出功率(配接不少于6台灯具和等效负载)放电输出时的最小初装持续应急工作时间。应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间、蓄电池管理单元的最小初装持续应急工作时间和配接蓄电池管理单元的数量应符合表11的要求。配接的2个及以上蓄电池管理单元应采用相同类型的蓄电池,且仅能采用表11中最小初装持续应急工作时间的蓄电池管理单元。


b) 光源的规格 、型号及更换方法 ;
'''表11 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间和配接蓄电池电源管理单元数量要求'''


c) 如何进行日常维护 ;
{| class="wikitable"
|-
! rowspan="2" | 适用场所所需持续应急工作时间/min
! colspan="2" | 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间/min
! colspan="3" | 蓄电池管理单元最小初装持续应急工作时间/min
! rowspan="2" | 蓄电池电源管理单元数量
|-
! 铅酸、镍镉、镍氢 !! 锂离子 !! colspan="2" | 铅酸、镍镉、镍氢 !! 锂离子
|-
| 60 || 180 || 120 || colspan="2" | 90 || 60 || 2
|-
| 90 || 270 || 180 || colspan="2" | 90 || 60 || 3
|-
| 120 || 360 || 240 || colspan="2" | 90 || 60 || 4
|-
| t (t=n×30, n≥5) || t×3 || t×2 || colspan="2" | 90 || 60 || n
|}


d) 产品的技术参数(外壳防护等级 、应急工作时间 、应急光通量 、输出参数) 。
==== 5.7.9 运行参数监测和显示功能 ====


应急照明集中电源应能实时监测下列运行参数:


a) 主电源的电压;


== 附 录 A ==
b) 各输出回路的输出电压和输出电流;


(资料性附录)
c) 配接的蓄电池电源管理单元的工作状态信息;


消防应急照明和疏散指示系统组成
d) 配接2个及以上蓄电池电源管理单元时,能显示配接蓄电池电源管理单元的数量以及每个蓄电池电源管理单元的工作状态信息;


=== A. 1 消防应急照明和疏散指示系统组成 ===
e) 5.7.7规定的每节蓄电池的温度、蓄电池(组)的充电电压和放电电压。


系统组成如图 A. 1所示 。
==== 5.7.10 电源转换手动测试功能 ====


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 A.1 消防应急照明和疏散指示系统组成.png|400px]]
集中控制型应急照明集中电源的电源转换手动测试功能满足下述要求:


注 : 子母型灯具没有单独列为系统形式 ,而是分别包括在自带电源型和集中控制型系统中 。
a) 手动操作应急照明集中电源的电源转换测试按键(钮)或开关,应急照明集中电源应在5s内转入蓄电池电源输出;


图 A. 1 消防应急照明和疏散指示系统组成
b) 释放应急照明集中电源的电源转换测试按键(钮)或开关,应急照明集中电源应在5s内恢复至主电源输出。


=== A. 2 自带电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成 ===
==== 5.7.11 信息反馈功能 ====


系统组成如图 A. 2所示 。
集中控制型应急照明集中电源的信息反馈功能满足下述要求:


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 A.2 自带电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成.png|400px]]
a) 应能向应急照明控制器反馈应急照明集中电源及其配接灯具的工作状态信息;


图 A. 2 自带电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成
b) 应能向应急照明控制器反馈5.7.9规定的运行参数信息。


=== A. 3 自带电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成 ===
==== 5.7.12 信息查询功能 ====


系统组成如图 A. 3所示 。
非集中控制型应急照明集中电源应能在其显示屏(器)上查询系统自检记录信息。


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 A.3 自带电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成.png|400px]]
==== 5.7.13 应急状态保持功能 ====


图 A. 3 自带电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成
集中控制型应急照明集中电源在系统应急启动后应转入蓄电池电源输出,除系统复位外,集中控制型应急照明集中电源应保持蓄电池电源输出至其设置的所有蓄电池电源管理单元切断放电输出。


=== A. 4 集中电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成 ===
==== 5.7.14 连锁控制功能 ====


系统组成如图 A. 4所示 。
===== 5.7.14.1 主电源断电连锁控制功能 =====


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 A.4 集中电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成.png|400px]]
集中控制型应急照明集中电源的主电源断电连锁控制功能满足下述要求:


图 A. 4 集中电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成
a) 主电源断电后,应在5s内自动转入蓄电池电源输出、连锁控制其配接灯具的光源应急点
亮,并将主电源断电连锁控制信号反馈至应急照明控制器;


b) 主电源恢复供电后,应急照明集中电源应在5s内自动恢复主电源输出,并在20s内控制其配接灯具的光源复位;


c) 主电源断电期间,应急照明控制器发送停止主电源断电应急控制信号后,应急照明集中电源应在5s内切断蓄电池电源输出。


=== A. 5 集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成 ===  
===== 5.7.14.2 正常照明电源断电连锁控制功能 =====


系统组成如图 A. 5所示 。
具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明集中电源的正常照明电源断电连锁控制功能满足下述要求:


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 A.5 集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成.png|400px]]
a) 监测的正常照明配电箱断电后,应急照明集中电源应在保持主电源输出的状态下,在5s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;


注 : 该系统中 ,应急照明集中电源和应急照明控制器可以做成一体机 。
b) 监测的正常照明配电箱恢复供电后,应急照明集中电源应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位。


图 A. 5 集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统组成
===== 5.7.14.3 通信故障连锁控制功能 =====


=== A. 6 消防应急灯具组成 ===
集中控制型应急照明集中电源的通信故障连锁控制功能满足下述要求:


消防应急灯具组成如图 A. 6所示 。
a) 与应急照明控制器的通信中断后,应急照明集中电源应在30s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 A.6 消防应急灯具组成.png|400px]]
b) 与应急照明控制器的通信恢复后,应急照明集中电源应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位,且不应影响系统的应急启动功能。


图 A. 6 消防应急灯具组成
==== 5.7.15 指示状态改变功能 ====


== 附 录 B ==
配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明集中电源,当应急照明控制器发出控制标志灯具指示状态改变的启动信号后,应急照明集中电源应在5s内控制其配接的相应标志灯具改变指示状态。


(规范性附录)
==== 5.7.16 主要部件设置要求 ====


疏散指示标志
===== 5.7.16.1 状态指示灯(器)设置要求 =====


=== B. 1 疏散指示标志灯的图形与文字 ===
应急照明集中电源应设置主电、充电、故障和自动、手动应急状态指示灯(器),主电状态用绿色,充电状态和应急状态用红色,故障状态用黄色。


B. 1. 1 标志灯的图形应符合 GB 13495 的要求 ,单色标志灯表面的安 全 出 口 指 示 标 志(包 括 人 形 、门 框 ,如图 B. 1、图 B. 2所示) 、疏散方向指示标志(如图 B. 3所示) 、楼层显示标志应为绿色发光部分 ,背景 部分不应发光(背景宜选择暗绿色或黑色) ; 白色与绿色组合标志表面的标志灯 ,背景颜色应为白色 ,且 应发光 。
===== 5.7.16.2 显示屏()设置要求 =====


B. 1. 2 疏散指示标志灯使用的疏散方向指示标志中的箭头方向可根据实际需要更改为上 、下 、左上 、 右上 、右 、右下等指向 ;疏散方向指示标志中的箭头方向应与安全出口指示标志方向一致 ,双向指示标志 如图 B. 4所示
非集中控制型应急照明集中电源应设置能显示5.7.5.2规定的系统自检记录信息和5.7.9规定的运行参数信息的显示屏(器)


B. 1. 3 应选用图 B. 1、图 B. 2、图 B. 4、图 B. 5 或图 B. 6 所示图形作为疏散指示标志灯的主要标志信 息 ,标志 宽 度 和 高 度 不 应 小 于 100 mm , 图 形 中 线 条 的 最 小 宽 度 不 应 小 于 10 mm , 箭 头 尺 寸 应 符 合 图 B. 5 的要求 ; 中型和大型消防应急标志灯的标志图形高度不应小于灯具面板高度的 80% 。可增加辅 助文字 ,但辅助文字高度应不大于标志图形高度的 1/2、且不小于标志图形高度的 1/3。楼层指示标志 应由阿拉伯数字和 F组成 ,笔画宽度应不小于 10 mm ,地下层应在相应层号前加“-”(如图 B. 6所示) 。
===== 5.7.16.3 音响器件设置要求 =====


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 B.1 安全出口指示标志.jpeg|400px]]
应急照明集中电源应设置能发出应急启动声警报和故障声警报的音响器件,应急启动声警报和故障声警报的声音应有明显区别。


图 B. 1 安全出口指示标志
===== 5.7.16.4 按键(钮)和开关设置要求 =====


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 B.2 安全出口指示标志.jpeg|400px]]
应急照明集中电源按键(钮)和开关的设置满足下述要求:


图 B. 2 安全出口指示标志
a) 集中控制型应急照明集中电源应设置自复式主电源和蓄电池电源输出转换测试按键(钮)或开关;


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 B.3 疏散方向指示标志.jpeg|400px]]
b) 非集中控制型应急照明集中电源应设置系统应急启动按钮;


图 B. 3 疏散方向指示标志
c) 非集中控制型应急照明集中电源应设置自复式系统复位按键(钮)或开关;


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 B.4 双向指示标志.jpeg|400px]]
d) 不应设置影响应急照明集中电源应急启动的按键(钮)或开关;


图 B. 4 双向指示标志
e) 按键(钮)和开关应设置在易于操作的面板上,不应设置在可能触及危险带电部件区域。


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 B.5 疏散指示箭头.jpeg|400px]]
===== 5.7.16.5 通信接口设置要求 =====


图 B. 5 疏散指示箭头
集中控制型应急照明集中电源的通信接口满足下述要求:


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 B.6 楼层显示标志.jpeg|400px]]
a) 应具有与其连接应急照明控制器匹配的通信接口;


图 B. 6 楼层显示标志
b) 应具有与其配接灯具匹配的通信接口;


== 附 录 C ==
c) 应具有能够接收正常照明配电箱电源工作状态信号的接口(适用时)。


(规范性附录)
==== 5.7.17 电源要求 ====


产 品 型 号
主电源应采用AC220V、50Hz,并应设置过负荷、短路保护装置。


=== C. 1 产品型号代码 ===
==== 5.7.18 重复转换性能 ====


产品型号由企业代码 、类别代码 、产品代码三部分组成 。其中企业代码不应大于两位 ,类别代码和 产品代码位数由制造商规定 ,类别代码应符合表 C. 1 的规定 ,产品代码应符合表 C. 2 的规定 。
非集中控制型应急照明集中电源应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→应急状态20s→正常工作状态180s”的状态循环。


表 C. 1 类别代码
=== 5.8 应急照明配电箱的功能和性能要求 ===


{| class="wikitable" style="text-align:center;"
==== 5.8.1 应急启动功能 ====
|- style="vertical-align:middle;"
! 系统类型分类
! 类别代码
! 含 义
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="7" | 按用途分类
| B
| 标志灯具
|-
| Z
| 照明灯具
|-
| ZB
| 照明标志复合灯具
|-
| D
| 应急照明集中电源
|-
| C
| 应急照明控制器
|-
| PD
| 应急照明配电箱
|-
| FP
| 应急照明分配电装置
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="2" | 按工作方式分类
| L
| 持续型
|-
| F
| 非持续型
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="3" | 按应急供电形式分类
| Z
| 自带电源型
|-
| J
| 集中电源型
|-
| M
| 子母型
|-
| rowspan="2" style="vertical-align:middle;" | 按应急控制方式分类
| D
| 非集中控制型
|-
| C
| 集中控制型
|}


表 C. 2 产品代码
===== 5.8.1.1 集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能 =====


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能满足下述要求。
|-
! 产品代码
! 含 义
|-
| Ⅳ
| style="text-align:left;" | 消防标志灯中面板尺寸 D>1 000 mm 的标志灯 ,属于特大型
|-
| Ⅲ
| style="text-align:left;" | 面板尺寸 1 000 mm≥D>500 mm 的标志灯 ,属于大型
|-
| Ⅱ
| style="text-align:left;" | 面板尺寸 500 mm≥D>350 mm 的标志灯 ,属于中型
|-
| Ⅰ
| style="text-align:left;" | 面板尺寸 350 mm≥D的标志灯 ,属于小型
|-
| 1
| style="text-align:left;" | 标志灯中单面
|-
| 2
| style="text-align:left;" | 标志灯中双面
|-
| L
| style="text-align:left;" | 标志灯的疏散方向向左
|-
| R
| style="text-align:left;" | 标志灯的疏散方向向右
|-
| LR
| style="text-align:left;" | 标志灯的疏散方向为双向
|-
| O
| style="text-align:left;" | 标志灯无疏散方向
|-
| Y
| style="text-align:left;" | 光源类型为荧光灯
|}
 
表 C. 2 (续)


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
a) 应急照明控制器发出系统自动应急启动信号后,应急照明配电箱应在5s内进入自动应急状态,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。B型应急照明配电箱应在5s内切断主
|-
电源输出;A 型应急照明配电箱应保持主电源输出。
! 产品代码
! 含 义
|-
| B
| style="text-align:left;" | 光源类型为白炽灯
|-
| P
| style="text-align:left;" | 光源类型为场致发光屏
|-
| E
| style="text-align:left;" | 光源类型为发光二极管
|-
| W
| style="text-align:left;" | 灯具的额定功率
|-
| KVA
| style="text-align:left;" | 应急照明集中电源输出功率
|}


C. 2 型号编制方法
b) 应急照明控制器发出系统手动应急启动信号后,应急照明配电箱应在5s内进入手动应急状态,切断主电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。


型号编制方法如图 C. 1所示 。
===== 5.8.1.2 非集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能 =====


□□ -□□ -□□
非集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能满足下述要求:


产品代码  类别代码 企业代码
a) 接收到火灾报警信号后,应急照明配电箱应在5s内进入自动应急状态,切断主电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示;


示例 : 中华应急灯厂生产的自带电源非集中控制持续型标志灯 ,灯具采用发光二极管为光源 ,单面小型灯 ,标志疏散 方向向左 ,额定功率 3 W 。该产品的型号可为 ZH-BLZD-1LEⅠ3 W。
b) 手动操作非集中控制型应急照明配电箱的系统应急启动按钮,应急照明配电箱应在5s内进入手动应急状态,切断主电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 C.1 消防应急标志灯具的型号编制方法.png|400px]]
==== 5.8.2 故障报警功能 ====


图 C. 1 消防应急标志灯具的型号编制方法
发生下述故障时,应急照明配电箱应在100s内发出与启动信号有明显区别的故障声、光信号,并指示故障的类型;故障声信号应能手动消除,当有新的故障信号时,故障声信号应再启动;故障光信号在故障排除前应保持:


a) 主电源欠压;


b) 具有备用电源的应急照明配电箱,充电器与备用电源之间的连接线开路、短路;


== 附 录 D ==
c) 具有备用电源的应急照明配电箱,与为其供电的备用电源之间的连接线开路、短路;


(规范性附录)
d) 输出回路开路、短路。


密封镉镍、氢镍可充蓄电池
==== 5.8.3 复位功能 ====


=== D. 1 范围 ===
===== 5.8.3.1 集中控制型应急照明配电箱的复位功能 =====


本附录规定了用于系统的密封镉镍 、氢镍可充单只蓄电池的要求及试验步骤 。
系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作应急照明控制器发出系统复位控制指令,应急照明配电箱及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。


=== D. 2 试验样品及试验程序 ===
===== 5.8.3.2 非集中控制型应急照明配电箱的复位功能 =====


D. 2. 1 试验样品
系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作非集中控制型应急照明配电箱的复位按键(钮)或开关,应急照明配电箱及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。


试验前 ,制造商应提供每种规格的电池九只作为试验样品 ,并由检测人员随机编号(1# ~ 9# ) 。 D. 2. 2 试验程序
==== 5.8.4 操作级别 ====


试验程序见表 D. 1。
应急照明配电箱应能防止非专业人员操作,操作级别应符合表12的规定。


表 D. 1 试验程序
表12 应急照明配电箱操作级别划分表


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
{| class="wikitable"  
|-
|-
! 项目编号
! 序号
! 试验项 目
! 操作项目
! 试样编号
! I
! 试验组数
!
! Ⅲ
|-
|-
| D. 3. 1
| 1
| style="text-align:left;" | 外观及结构试验
| 查询信息
| 1<sup>#</sup> ~ 9<sup>#</sup>
| 0
| 9
| M
|
|-
|-
| D. 3. 2
| 2
| style="text-align:left;" | 电池的实际容量试验
| 消除应急照明配电箱的声信号
| 1<sup>#</sup> ~ 8<sup>#</sup>
| 0
| 8
| M
|  
|-
|-
| D. 3. 3
| 3
| style="text-align:left;" | 过充电性能试验
| 复位、应急停止
| 1<sup>#</sup> 、2<sup>#</sup>
| P
| 2
| M
|  
|-
|-
| D. 3. 4
| 4
| style="text-align:left;" | 低温充放电性能试验
| 手动应急启动(仅适用于非集中控制型应急照明配电箱)、关断主电源输出和恢复主电源输出测试(仅适用于集中控制型应急照明配电箱)
| 3<sup>#</sup> 、4<sup>#</sup>
| P
| 2
| M
|  
|-
|-
| D. 3. 5
| 5
| style="text-align:left;" | 高温充放电性能试验
| 修改或改变软、硬件
| 3<sup>#</sup> 、4<sup>#</sup>
| P
| 2
| P
| M
|-
|-
| D. 3. 6
| colspan="5" | 注:“P”为禁止;“O”为可选择;“M”为本级人员可操作;“—”为不适用。
| style="text-align:left;" | 电池循环寿命试验
| 5<sup>#</sup> 、6<sup>#</sup>
| 2
|-
|-
| D. 3. 7
| colspan="5" | 。进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态采用钥匙、操作号码,用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码能进入Ⅱ级操作功能状态,但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。
| style="text-align:left;" | 恢复性能试验
| 7<sup>#</sup> 、8<sup>#</sup>
| 2
|}
|}


=== D. 3 试验 ===
==== 5.8.5 主、备电自动转换功能 ====
 
集中控制型应急照明配电箱的主、备电自动转换功能满足下述要求:
 
a) 主电源和蓄电池电源应能自动转换,主电源断电后,应自动转换到蓄电池电源供电;主电源恢复后,应自动切换到主电源供电;
 
b) 应能正确指示其主、备电源的工作状态。
 
==== 5.8.6 配电输出性能 ====
 
应急照明配电箱的配电输出性能满足下述要求:


D. 3. 1 外观及结构试验
a) A 型应急照明配电箱的配电输出回路不应超过8路,B型应急照明配电箱的配电输出回路不应超过12路;


D. 3. 1. 1 目的
b) A 型应急照明配电箱的配电输出回路应采用直流输出;


检查电池外观 、内部结构是否满足要求 。
c) 各配电输出回路的额定输出电压等级应一致,且与生产者标称的额定输出电压等级一致;


D. 3. 1. 2 试验步骤
d) 在主电源输出时,各输出回路的实际输出电压不应大于其额定输出电压120%;


D. 3. 1. 2. 1 用游标卡尺检测电池外形尺寸是否符合电池的标称尺寸 。
e) 每个配电输出回路均应单独设置过负荷、短路保护装置,任一回路故障不应影响其他回路的正常工作。


D. 3. 1. 2. 2 检查电池外观及标识 。
==== 5.8.7 信息反馈功能 ====


D. 3. 1. 3 试验结果
集中控制型应急照明配电箱应能向应急照明控制器反馈其及其配接灯具的工作状态信息。


D. 3. 1. 3. 1 外形尺寸符合标称规定的要求 。
==== 5.8.8 连锁控制功能 ====


D. 3. 1. 3. 2 电池外观应规整 ,无破损 、变形 、腐蚀等现象 。
===== 5.8.8.1 主电源断电连锁控制功能 =====


D. 3. 1. 3. 3 电池标识应清晰 ,标识应包括制造厂名 、种类 、型号 、额定容量 、标称电压 、制造年和月 。 D. 3. 2 电池的实际容量试验
集中控制型应急照明配电箱的主电源断电连锁控制功能满足下述要求:


D. 3. 2. 1 目的
a) 主电源断电后,应在5s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮,并将主电源断电连锁控制信号反馈至应急照明控制器;


检查电池容量与标称容量是否一致 。
b) 主电源恢复供电后,应急照明配电箱应在5s内自动恢复主电源输出,并在20s内控制其配接灯具的光源复位;


D. 3. 2. 2 试验步骤
c) 主电源断电期间,应急照明控制器发送停止主电源断电应急控制信号后,应急照明配电箱应在5s内控制其配接灯具的光源熄灭。


将编号为 1# ~ 8# 的 八 只 电 池 在 20 ℃ ± 5 ℃温 度 条 件 下 , 以 0. 2 C<SUB>5</SUB>A 恒 流 放 电 至 标 称 电 压 的 80% ,然后以 0. 1 C<SUB>5</SUB>A恒流充电 16h,静置 1 h后 , 以 0. 2 C<SUB>5</SUB>A 的电流恒流放电至标称电压的 80% ,检查放电时间 。若该试验第一次结果出现放电时间小于 4 h 45 min,可再连续进行 3 次循环 ,循环后放电 时间应不小于 4 h 45 min。
===== 5.8.8.2 正常照明电源断电连锁控制功能 =====


D. 3. 2. 3 试验结果
具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明配电箱的正常照明电源断电连锁控制功能满足下述要求:


D. 3. 2. 3. 1 正常环境下电池实际容量不应低于标称容量的 95% 。
a) 监测的正常照明配电箱断电后,应急照明配电箱应在保持主电源输出的状态下,在5s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;


D. 3. 2. 3. 2 测试过程中 , 电池应无爬碱 、漏液 、严重变形 、爆裂等现象 。
b) 监测的正常照明配电箱恢复供电后,应急照明配电箱应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位。


D. 3. 3 过充电性能试验
===== 5.8.8.3 通信故障连锁控制功能 =====


D. 3. 3. 1 目的
集中控制型应急照明配电箱的通信故障连锁控制功能满足下述要求:


检测电池在长期浮充电条件下正常工作的能力 。
a) 与应急照明控制器的通信中断后,应急照明配电箱应在30s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;


D. 3. 3. 2 试验步骤
b) 与应急照明控制器的通信恢复后,应急照明配电箱应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位,且不应影响系统的应急启动功能。


取 1# 、2# 电池在 20 ℃ ±5 ℃温度条件下 , 以 0. 1 C<SUB>5</SUB>A 电流恒流充电 28d, 以 0. 2 C<SUB>5</SUB>A恒流放电至 标称电压的 80% ,检查放电时间和电池是否有爬碱 、漏液 、严重变形 、爆裂等现象 。
==== 5.8.9 主电源输出关断测试功能 ====


D. 3. 3. 3 试验结果
集中控制型应急照明配电箱的主电源输出关断测试功能满足下述要求:


电池放电时间不应小于 4 h,且电池无爬碱 、漏液 、严重变形 、爆裂等现象 。
a) 手动操作应急照明配电箱的主电源输出关断测试按键(钮)或开关,应急照明配电箱应在5s内切断主电源输出;


D. 3. 4 低温充放电性能试验
b) 释放应急照明配电箱的主电源输出关断测试按键(钮)或开关,应急照明配电箱应在5s内恢复主电源输出。


D. 3. 4. 1 目的
==== 5.8.10 指示状态改变功能 ====


检测电池在系统实际使用过程中的低温条件下的充放电性能 。
配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明配电箱,当应急照明控制器发出控制标志灯具指示状态改变的启动信号后,集中控制型应急照明配电箱应在5s内控制其配接的相应标志灯具改变指示状态。


D. 3. 4. 2 试验步骤
==== 5.8.11 主要部件设置要求 ====


取 3# 、4# 电池在 0 ℃ ±2 ℃条件下搁置 8 h,然后在相同条件下以 0. 1 C<SUB>5</SUB>A 电流恒流充电 14 h, 以 0. 2C<SUB>5</SUB>A恒流放电至标称电压的 80% ,检查电池放电时间和是否有爬碱 、漏液 、严重变形 、爆裂等现象 。
===== 5.8.11.1 状态指示灯 器 设置要求 =====


D. 3. 4. 3 试验结果
应急照明配电箱应根据功能要求选择设置主电、备电、充电、故障和自动、手动应急状态指示灯(器),主电和备电状态用绿色,应急和充电状态用红色,故障状态用黄色。


电池放电时间不应小于 4 h,且电池无爬碱 、漏液 、严重变形 、爆裂等现象 。
===== 5.8.11.2 按键(钮)和开关设置要求 =====


D. 3. 5 高温充放电性能试验
应急照明配电箱按键(钮)和开关的设置满足下述要求:


D. 3. 5. 1 目的
a) 集中控制型应急照明配电箱应设置自复式手动主电源输出关断测试按键(钮)或开关;


检查电池在系统实际使用过程中的高温条件下充放电的充放电性能 。
b) 非集中控制型应急照明配电箱应设置系统应急启动按钮;


D. 3. 5. 2 试验步骤
c) 非集中控制型应急照明配电箱应设置自复式系统复位按键(钮)或开关;


3# 、4# 电池经过低温充放电性能试验后 ,先将电池恢复到室温 ,然后以 0. 2 C<SUB>5</SUB>A 恒流放电至标称电 压的 80% 。再按表 D. 2进行七个充放电循环 , 电池应满足放电时间要求 。
d) 不应设置影响应急照明配电箱应急启动的按键(钮)或开关;


表 D. 2 高温充放电性能试验
e) 按键(钮)和开关应设置在易于操作的面板上,不应设置在可能触及危险带电部件区域。


{| class="wikitable" style="vertical-align:middle;"
===== 5.8.11.3 通信接口设置要求 =====
|- style="text-align:center;"
 
! 项 目
集中控制型应急照明配电箱的通信接口满足下述要求:
! 环境温度
 
! 充电条件
a) 应具有与其连接应急照明控制器匹配的通信接口;
! 放电条件
 
! 要 求
b) 应具有与其配接灯具匹配的通信接口;
|-
| 第一次循环
| 30 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 48h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放至标称电压的 80%
| —
|-
| 第二次循环
| 30 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 24h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A 放标称电压的 80%
| ≥3h
|-
| 第三次循环
| 30 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 24h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放至标称电压的 80%
| ≥3h
|-
| 第四次循环
| 40 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 24h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A 放至标称电压的 80%
| —
|-
| 第五次循环
| 30 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 48h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放至标称电压的 80%
| —
|-
| 第六次循环
| 30 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 24h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放至标称电压的 80%
| ≥3h
|-
| 第七次循环
| 30 ℃ ±2 ℃
| 0. 062 5 C<sub>5</sub> A 24h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放至标称电压的 80%
| ≥3h
|}


D. 3. 6 电池循环寿命试验
c) 应具有能接收正常照明配电箱电源工作状态信号的接口(适用时)。


D. 3. 6. 1 目的
==== 5.8.12 电源要求 ====


检验电池在循环使用过程中的工作次数 。
应急照明配电箱的电源满足下述要求:


D. 3. 6. 2 试验步骤
a) 主电源应采用AC220V、50Hz,并应设置过负荷、短路保护装置;


取 5# 、6# 电池按表 D. 3 温度在 20 ℃ ±5 ℃条件下进行循环寿命试验 ,在进行循环寿命测试之前 ,
b) 集中控制型应急照明配电箱的电源应由主电源和蓄电池电源组成,蓄电池电源的容量应保证应急照明配电箱保持应急工作状态的持续工作时间,应急照明配电箱的持续工作时间不应小于其配接的自带电源型灯标称的最小初装持续应急工作时间,且不应小于180min。


电池应以 0. 2 C<SUB>5</SUB>A放电至标称电压的 80% 。充放电应按表 D. 3 规定的条件下始终以恒定电流进行 。 测试过程中应采取预防措施 , 防止电池壳体温度超过 30 ℃ 。
==== 5.8.13 重复转换性能 ====


表 D. 3 电池组循环寿命试验
非集中控制型应急照明配电箱应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→切断主电源输出20s→正常工作状态180s”的状态循环。


{| class="wikitable"
== 6 试验 ==
|- style="text-align:center;"
! 循环次数
! 充电
! 充电态搁置
! 放电
|-
| rowspan="4" | 1 <br /><br />2~ 48 <br /><br />49 <br /><br />50
| 0. 1 C<sub>5</sub> A充电 16h
| rowspan="4" | 无 <br /><br />无 <br /><br />无  <br /><br />(1~4)h
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放电 2 h 20 min
|-
| 0. 25 C<sub>5</sub> A充电 3 h 10 min
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放电 2 h 20 min
|-
| 0. 25 C<sub>5</sub> A充电 3 h 10 min
| 0. 25 C<sub>5</sub> A放电至标称电压的 80%
|-
| 0. 1 C<sub>5</sub> A充电 16h
| 0. 2 C<sub>5</sub> A放电至标称电压的 80%
|-
| colspan="4" | 注 : 如果电压降至标称电压的 80% ,放电停止 。
|}


D. 3. 6. 3 试验结果
=== 6.1 总体要求 ===


电池按表 D. 3进行循环充放电试验 ,经 50次循环后 ,放电时间不应小于 3 h。
==== 6.1.1 试验的大气条件 ====


D. 3. 7 恢复性能试验
除有关条文另有说明外,各项试验均在下述大气条件下进行:


D. 3. 7. 1 目的
温度: 15 ℃ ~ 35 ℃ ;


检查电池放完电后的充电恢复性能及电池的耐存放性能 。
相对湿度 25% ~ 75% ;


D. 3. 7. 2 试验步骤
大气压力 86 kPa ~ 106 kPa


将编号为 7# ~ 8# 电池温度在 20 ℃ ±5 ℃条件下 ,按表 D. 4进行试验 :
==== 6.1.2 容差 ====


表 D. 4 试验步骤
除有关条文另有说明外,各项试验数据的容差均为±5%;环境条件参数偏差应符合GB/T16838
的规定。


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
==== 6.1.3 试样的正常工作状态 ====
|-
! 试验步骤
! 试验方法
! 试验要求
|-
| 第一步
| style="text-align:left;" | 以 0. 2 C<sub>5</sub> A恒流放电至标称电压的 80%
|
|-
| 第二步
| style="text-align:left;" | 0. 1 C<sub>5</sub> A恒流充电 16h,静置 1 h后 , 以 0. 2 C<sub>5</sub> A 的电流恒流放电至标称电压的 80%
| ≥4h 45 min
|-
| 第三步
| style="text-align:left;" | 以 0. 1 C<sub>5</sub> A 的电流恒流放电至 0 V
|
|-
| 第四步
| style="text-align:left;" | 将 0 V 的电池短路 7 d
|
|-
| 第五步
| style="text-align:left;" | 0. 1 C<sub>5</sub> A恒流充电 16h,静置 1 h后 , 以 0. 2 C<sub>5</sub> A 的电流恒流放电至标称电压的 80%
| ≥3h
|}


D. 3. 7. 3 试验结果
如试验方法中要求试样处于正常工作状态,应将试样与生产者提供的负载和/或控制和指示设备连接且保持A.7所述的正常工作状态;在有关条文中没有特殊要求时,应保证其工作电压为额定工作电压,并在试验期间保持工作电压稳定。


D. 3. 7. 3. 1 电池按表 D. 4进行试验后 ,第五步放电时间应不小于 3 h,若结果第五步出现放电时间小 于 3 h,可再连续进行 5 次循环 ,循环后放电时间应不小于 3 h。
==== 6.1.4 试验样品 ====


D. 3. 7. 3. 2 试验过程中 , 电池应无爬碱 、漏液 、严重变形 、爆裂等现象 。
6.1.4.1 系统组成满足下述要求:


a) 非集中控制型系统,应由非集中控制型灯具、非集中控制型应急照明集中电源或应急照明配电箱及其他附件组成。


b) 集中控制型系统 应由集中控制型灯具、集中控制型应急照明集中电源或应急照明配电箱、应急照明控制器及其他附件组成。


== 附 录 E ==
6.1.4.2 试样数量满足下述要求,并在试验前予以编号:


(规范性附录)
a) 对于型式试验的试样数量为2台,分型试验的试样数量为1台,配接系统设备的试样数量为
1台;


阀控密封式铅酸蓄电池组
b) 应急照明集中电源和应急照明配电箱应按额定输出功率配接不少于6台灯具和等效负载,应急照明集中电源还应提供10%额定输出功率的等效负载;


=== E. 1 范围 ===
c) 应急照明控制器的一个通信回路应至少配接10台灯具;


本附录规定了用于系统的小型 、中型 、大型阀控密封式铅酸蓄电池组(以下简称电池组)的要求及试 验步骤 。其中小型阀控密封式铅酸蓄电池(以下称小密电池) 通常指容量在 24 Ah以下的铅酸蓄电池 , 中型阀控密封式铅酸蓄电池(以下称中密电池)通常指容量为 24Ah及 24 Ah以上的铅酸蓄电池 ,大型 阀控密封式铅酸蓄电池(以下称大密电池)通常指电压固定为 2 V 的铅酸蓄电池 。
d) 试样为密封结构时,应至少额外提供1台未密封的试样进行产品一致性核实及内部电路等参数测试。


=== E. 2 试验样品及试验程序 ===
6.1.4.3 集中控制型系统调试前,应对灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱进行地址设置及地址注释,并满足下述要求:


E. 2. 1 试验样品
a) 应对应急照明控制器配接的灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱进行地址编码,每一台灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱应设置一个独立的识别地址;


试验前 ,制造商应提供每种规格电池六支作为试验样品 ,并由检测人员随机编号(1# ~ 6# ) 。
b) 应急照明控制器应对其配接的灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱进行地址注册,并录入地址注册信息。


E. 2. 2 试验程序
==== 6.1.5 试验项目 ====


试验程序见表 E. 1。
灯具按表13规定的试验项目进行试验,应急照明控制器按表14规定的试验项目进行试验,应急照明集中电源按表15规定的试验项目进行试验,应急照明配电箱按表16规定的试验项目进行试验。


表 E. 1 试验程序
表13 灯具试验项目


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
{| class="wikitable"  
|-
|-
! colspan="3" | 试 验 程 序
! rowspan="2" | 序号
! rowspan="2" | 章条号
! rowspan="2" | 试验项目
! colspan="2" | 非集中控制型灯具试样编号
! colspan="2" | 集中控制型灯具试样编号
|-
|-
| 项目编号
! 1
| 试验项 目
! 2
| 试样编号
! 1
! 2
|-
|-
| E. 3. 1
| 1
| 电池外观及结构试验
| 6.2
| 1<sup>#</sup> ~ 6<sup>#</sup>
| 试验前准备
|-
|
| E. 3. 2
|
| 电压一致性试验
|
| 1<sup>#</sup> ~ 6<sup>#</sup>
|
|-
|-
| E. 3. 3
| 2
| 电池容量试验
| 6.3
| 1<sup>#</sup> ~ 3<sup>#</sup>
| 外观
|-
| √
| E. 3. 4
|
| 冲击放电试验
| √
| 3<sup>#</sup>
| √
|-
|-
| E. 3. 5
| 3
| 循环充放电性能试验
| 6.4
| 4<sup>#</sup> ~ 6<sup>#</sup>
| 主要部(器)件
|-
| √
| E. 3. 6
|  
| 过放电性能试验
|
| 5<sup>#</sup>
|  
|-
|-
| E. 3. 7
| 4
| 最大放电电流试验
| 6.5
| 3<sup>#</sup> 、6<sup>#</sup>
| 标志和使用说明书
|-
| √
| E. 3. 8
|  
| 密闭反应效率试验
|
| 1<sup>#</sup>
|  
|-
|-
| E. 3. 9
| 5
| 防爆性能试验
| 6.6
| 2<sup>#</sup>
| 结构
|-
|
| E. 3. 10
|  
| 防沫性能试验
|
| 3<sup>#</sup>
|  
|-
|-
| E. 3. 11
| 6
| 耐冲击性能试验
| 6.7
| 4<sup>#</sup>
| 爬电距离和电气间隙
|}
|  
 
|
=== E. 3 试验 ===
|  
 
|
E. 3. 1 电池外观及结构试验 E. 3. 1. 1 目的
|-
 
| 7
检查电池外观 、内部结构是否满足要求 。
| 6.8
 
| 外部接线拉扭力
E. 3. 1. 2 试验步骤
|
|
|  
|
|-
| 8
| 6.9
| 材质
|
| √
|
| √
|-
| 9
| 6.10
| 基本功能试验
| √
| √
| √
| √
|-
| 10
| 6.11
| 重复转换试验
| √
|
| √
|
|-
| 11
| 6.12
| 电压波动试验
| √
|
| √
|
|-
| 12
| 6.13
| 转换电压试验
| √
|
|
|
|-
| 13
| 6.14
| 绝缘电阻试验
|
| √
|
| √
|-
| 14
| 6.15
| 接地电阻试验
|
| √
|
| √
|-
| 15
| 6.16
| 电气强度试验
|
| √
|
| √
|-
| 16
| 6.17
| 高温(运行)试验
| √
|
| √
|
|-
| 17
| 6.18
| 低温(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 18
| 6.19
| 恒定湿热(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 19
| 6.20
| 振动(正弦)(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 20
| 6.21
| 碰撞(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 21
| 6.22
| 外壳防护等级试验
| √
|
| √
|
|-
| 22
| 6.23
| 表面耐磨性能试验
|
| √
|
| √
|-
| 23
| 6.24
| 抗冲击试验
| √
|
| √
|
|-
| 24
| 6.25
| 射频电磁场辐射抗扰度试验
| —
| —
|
| √
|-
| 25
| 6.26
| 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
| —
| —
|
| √
|-
| 26
| 6.27
| 静电放电抗扰度试验
| —
|
| √
|
|-
| 27
| 6.28
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
| —
|
| √
|
|-
| 28
| 6.29
| 浪涌(冲击)抗扰度试验
| —
|
| √
|
|-
| 29
| 6.32
| 工频磁场抗扰度试验
| —
|
| √
|
|-
| colspan="7" | 注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;“空”为不使用该编号试样进行该项试验;“—”为该项试验不适用。
|}
 
表14 应急照明控制器试验项目
 
{| class="wikitable"
|-
! rowspan="2" | 序号
! rowspan="2" | 章条号
! rowspan="2" | 试验项目
! colspan="2" | 试样编号
|-
! 1
! 2
|-
| 1
| 6.2
| 试验前准备
| √
| √
|-
| 2
| 6.3
| 外观
| √
| √
|-
| 3
| 6.4
| 主要部(器)件
| √
|
|-
| 4
| 6.5
| 标志和使用说明书
| √
|
|-
| 5
| 6.6
| 结构
| √
|
|-
| 6
| 6.7
| 爬电距离和电气间隙
|
| √
|-
| 7
| 6.8
| 外部接线拉扭力
|
| √
|-
| 8
| 6.9
| 材质
|
| √
|-
| 9
| 6.10
| 基本功能试验
| √
| √
|-
| 10
| 6.11
| 重复转换试验
| √
|
|-
| 11
| 6.12
| 电压波动试验
| √
|
|-
| 12
| 6.14
| 绝缘电阻试验
|
| √
|-
| 13
| 6.15
| 接地电阻试验
|
| √
|-
| 14
| 6.16
| 电气强度试验
|
| √
|-
| 15
| 6.17
| 高温(运行)试验
| √
|
|-
| 16
| 6.18
| 低温(运行)试验
|
| √
|-
| 17
| 6.19
| 恒定湿热(运行)试验
|
| √
|-
| 18
| 6.21
| 碰撞(运行)试验
|
| √
|-
| 19
| 6.22
| 外壳防护等级试验
| √
|
|-
| 20
| 6.25
| 射频电磁场辐射抗扰度试验
|
| √
|-
| 21
| 6.26
| 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
|
| √
|-
| 22
| 6.27
| 静电放电抗扰度试验
| √
|
|-
| 23
| 6.28
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
| √
|
|-
| 24
| 6.29
| 浪涌(冲击)抗扰度试验
| √
|
|-
| 25
| 6.30
| 电源瞬变试验
|
| √
|-
| 26
| 6.31
| 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
|
| √
|-
| colspan="5" | 注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;“空”为不使用该编号试样进行该项试验。
|}
 
表15 应急照明集中电源试验项目
 
{| class="wikitable"
|-
! rowspan="2" | 序号
! rowspan="2" | 章条号
! rowspan="2" | 试验项目
! colspan="2" | 试样编号
|-
! 1
! 2
|-
| 1
| 6.2
| 试验前准备
| √
| √
|-
| 2
| 6.3
| 外观
| √
| √
|-
| 3
| 6.4
| 主要部(器)件
| √
|
|-
| 4
| 6.5
| 标志和使用说明书
| √
|
|-
| 5
| 6.6
| 结构
| √
|
|-
| 6
| 6.7
| 爬电距离和电气间隙
|
| √
|-
| 7
| 6.8
| 外部接线拉扭力
|
| √
|-
| 8
| 6.9
| 材质
|
| √
|-
| 9
| 6.10
| 基本功能试验
| √
| √
|-
| 10
| 6.11
| 重复转换试验
| √
|
|-
| 11
| 6.12
| 电压波动试验
| √
|
|-
| 12
| 6.13
| 转换电压试验
| √
|
|-
| 13
| 6.14
| 绝缘电阻试验
|
| √
|-
| 14
| 6.15
| 接地电阻试验
|
| √
|-
| 15
| 6.16
| 电气强度试验
|
| √
|-
| 16
| 6.17
| 高温(运行)试验
| √
|
|-
| 17
| 6.18
| 低温(运行)试验
|
| √
|-
| 18
| 6.19
| 恒定湿热(运行)试验
|
| √
|-
| 19
| 6.21
| 碰撞(运行)试验
|
| √
|-
| 20
| 6.22
| 外壳防护等级试验
| √
|
|-
| 21
| 6.25
| 射频电磁场辐射抗扰度试验
|
| √
|-
| 22
| 6.26
| 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
|
| √
|-
| 23
| 6.27
| 静电放电抗扰度试验
| √
|
|-
| 24
| 6.28
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
| √
|
|-
| 25
| 6.29
| 浪涌(冲击)抗扰度试验
| √
|
|-
| 26
| 6.30
| 电源瞬变试验
|
| √
|-
| 27
| 6.31
| 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
|
| √
|-
| colspan="5" | 注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;"空"为不使用该编号试样进行该项试验。
|}
 
表16 应急照明配电箱试验项目
 
{| class="wikitable"
|-
! rowspan="2" | 序号
! rowspan="2" | 章条号
! rowspan="2" | 试验项目
! colspan="2" | 非集中控制型应急照明配电箱试样编号
! colspan="2" | 集中控制型应急照明配电箱试样编号
|-
! 1
! 2
! 1
! 2
|-
| 1
| 6.2
| 试验前准备
| √
| √
| √
| √
|-
| 2
| 6.3
| 外观
| √
| √
| √
| √
|-
| 3
| 6.4
| 主要部(器)件
| √
|
| √
|
|-
| 4
| 6.5
| 标志和使用说明书
| √
|
| √
|
|-
| 5
| 6.6
| 结构
| √
|
| √
|
|-
| 6
| 6.7
| 爬电距离和电气间隙
|
| √
|
| √
|-
| 7
| 6.8
| 外部接线拉扭力
|
| √
|
| √
|-
| 8
| 6.9
| 材质
|
| √
|
| √
|-
| 9
| 6.10
| 基本功能试验
| √
| √
| √
| √
|-
| 10
| 6.11
| 重复转换试验
| V
|
| √
|
|-
| 11
| 6.12
| 电压波动试验
| √
|
| √
|
|-
| 12
| 6.14
| 绝缘电阻试验
|
| √
|
| √
|-
| 13
| 6.15
| 接地电阻试验
|
| √
|
| √
|-
| 14
| 6.16
| 电气强度试验
|
| √
|
| √
|-
| 15
| 6.17
| 高温(运行)试验
| √
|
| √
|
|-
| 16
| 6.18
| 低温(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 17
| 6.19
| 恒定湿热(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 18
| 6.20
| 振动(正弦)(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 19
| 6.21
| 碰撞(运行)试验
|
| √
|
| √
|-
| 20
| 6.22
| 外壳防护等级试验
| √
|
| √
|
|-
| 21
| 6.25
| 射频电磁场辐射抗扰度试验
| —
| —
|
| √
|-
| 22
| 6.26
| 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
| —
| —
|
| √
|-
| 23
| 6.27
| 静电放电抗扰度试验
| —
| —
| √
|
|-
| 24
| 6.28
| 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
| —
|
| √
|
|-
| 25
| 6.29
| 浪涌(冲击)抗扰度试验
| —
| —
| √
|
|-
| 26
| 6.30
| 电源瞬变试验
| —
| —
|
| √
|-
| 27
| 6.31
| 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
|
|
|
| √
|-
| colspan="7" | 注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;“空”为不使用该编号试样进行该项试验;“—”为该项试验不适用。
|}
 
=== 6.2 试验前准备 ===
 
使系统设备按附录A 组成系统,接通电源,使系统处于正常工作状态。
 
=== 6.3 外观 ===
 
按5.3.1的要求对系统设备的外观进行检查。
 
=== 6.4 主要部(器)件 ===
 
按5.3.11、5.5.1.13~5.5.1.16、5.6.14、5.7.16、5.8.11的要求对系统设备的状态指示灯(器)、音响器件、按键(钮)、开关和通信接口设置情况进行检查。
 
=== 6.5 标志和使用说明书 ===
 
按5.3.2的要求对系统设备的标志进行检查,按第9章的要求对系统设备的使用说明书进行检查。
 
=== 6.6 结构 ===
 
按5.3.3的要求,对系统设备的结构进行检查。
 
=== 6.7 爬电距离和电气间隙 ===
 
按5.3.4的要求,对系统设备的爬电距离和电气间隙进行测量。
 
=== 6.8 外部接线拉扭力 ===
 
按5.3.5的要求,对系统设备的结构部件拉扭力进行测试。
 
=== 6.9 材质 ===
 
按5.3.6的要求,对系统设备的材质进行测试。
 
=== 6.10 基本功能试验 ===
 
==== 6.10.1 灯具的基本功能试验 ====
 
===== 6.10.1.1 电源检查 =====
 
按5.5.1.17的要求,对灯具的电源进行检查。
 
===== 6.10.1.2 蓄电池检查 =====
 
按5.3.11.1的要求,对自带电源型灯具的蓄电池进行检查。
 
===== 6.10.1.3 光源控制功能检查 =====
 
按5.5.1.1的要求,对灯具的光源控制功能进行检查。
 
===== 6.10.1.4 光源检查功能检查 =====
 
按5.5.1.2的要求,对灯具的光源检查功能进行检查。
 
===== 6.10.1.5 照明灯具 =====
 
将照明灯具连续充电24h后,按5.5.2的要求,对照明灯具(包括照明标志复合灯具)的色温、光通量、发光效率和应急功率进行测量。色温和光通量的测量方法为:分别在灯具最小初装持续应急工作时间的前半段和后半段时间各随机测试一次,两次测试结果均满足要求判定为合格。
 
===== 6.10.1.6 标志灯具 =====
 
将标志灯具连续充电24h后,按5.5.3.1的要求,对标志灯具(包括照明标志复合灯具)的疏散指示标志进行检查;按5.5.3.2的要求和表17规定的频次和测量方法,对标志灯具(包括照明标志复合灯具)的应急表面亮度进行测量;按5.5.3.3的要求,对地面安装的标志灯具尺寸进行检查;多信息复合标志灯具(包括照明标志复合灯具)应按表17规定的频次和测量方法,分别测量并记录不同疏散指示标志的表面亮度。以上测试结果均满足要求判定为合格。
 
表17 标志灯具表面亮度测量方法
 
{| class="wikitable"
|-
! 序号
! 标识信息的构成方式
! 灯具表面亮度测量方法
! 灯具表面亮度测量频次
|-
| 1
| 仅用绿色或红色图形、文字构成标识信息
| 使用亮度成像设备在灯具正前方1m 处进行测量,在其图形(不包括文字辅助标志)上均匀分布选取10 点记录数据
| rowspan="3" | SAC分别在灯具最小初装持续应急工作时间的前半段和后半段时间随机测试一次
|-
| 2
| 用组合颜色构成图形、文字作为标识信息
| 使用亮度成像设备在灯具正前方1m 处进行测量,在其图形(不包括文字辅助标志)上均匀分布选取10 点记录数据,再在各点相邻的另一颜色上相应选取10点记录数据
|-
| 3
| 双面指示的标志灯具
| 应按1或2的要求分别测量两个标志面的表面亮度
|}
 
===== 6.10.1.7 光源工作状态保持功能检查 =====
 
系统应急启动后,按5.5.1.4的要求,对自带电源型灯具的光源状态保持功能进行检查。
 
===== 6.10.1.8 电源转换功能检查 =====
 
按5.5.1.3的要求,对自带电源型灯具的电源转换功能进行检查。
 
===== 6.10.1.9 最小初装持续应急工作时间检查 =====
 
将自带电源型灯具连续充电24h后,按5.5.1.5的要求,测量灯具在自带蓄电池供电状态下的最小初装持续应急工作时间。
 
===== 6.10.1.10 蓄电池 组 充 放电功能和性能检查 =====
 
将自带电源型灯具连续充电24h后,按5.5.1.6的要求,对自带电源型灯具的蓄电池(组)充、放电功能和性能进行检查。
 
===== 6.10.1.11 系统自检功能检查 =====
 
采用模拟灯具时钟加速的方法,按5.5.1.7的要求,对自带电源非集中控制型灯具的系统自检功能进行检查。
 
注:如灯具不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.5.1.7规定的月自检和季度自检持续时间,对系统自检功能进行检查。
 
===== 6.10.1.12 故障报警功能检查 =====
 
按5.5.1.8的要求,对非集中控制型灯具的故障报警功能进行检查。
 
===== 6.10.1.13 人员定位功能检查 =====
 
按5.5.1.9的要求,对具有人员定位功能的灯具进行检查。
 
===== 6.10.1.14 自复式试验和控制关断应急工作输出功能检查 =====
 
按5.5.1.10的要求,对自带电源非集中控制型灯具的自复式试验和控制关断应急工作输出功能进行检查。
 
===== 6.10.1.15 程序和数据存储性能检查 =====
 
按5.3.9的要求,对非集中控制型灯具的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。
 
===== 6.10.1.16 照明标志复合灯具 =====
 
按5.5.4的要求,对照明标志复合灯具的功能和性能进行检查。
 
==== 6.10.2 应急照明控制器的基本功能试验 ====
 
===== 6.10.2.1 电源检查 =====
 
将应急照明控制器连续充电24h后,按5.6.15的要求,对应急照明控制器的电源进行检查。
 
===== 6.10.2.2 蓄电池检查 =====
 
按5.3.11.1的要求,对应急照明控制器的蓄电池进行检查。
 
===== 6.10.2.3 自动应急启动功能检查 =====
 
按5.6.1.1的要求,对应急照明控制器的自动应急启动功能进行检查。
 
===== 6.10.2.4 一键启动功能检查 =====
 
按5.6.1.2的要求,对应急照明控制器的一键启动功能进行检查。
 
===== 6.10.2.5 故障报警功能检查 =====
 
按5.6.2的要求,对应急照明控制器的故障报警功能进行检查。
 
===== 6.10.2.6 复位功能检查 =====
 
按5.6.3的要求,对应急照明控制器的复位功能进行检查。
 
===== 6.10.2.7 操作级别检查 =====
 
按5.6.4的要求,对应急照明控制器的操作级别进行检查。
 
===== 6.10.2.8 主、备电自动转换功能检查 =====
 
按5.6.5的要求,对应急照明控制器的主、备电自动转换功能进行检查。
 
===== 6.10.2.9 系统自检功能检查 =====
 
采用模拟应急照明控制器时钟加速的方法,按5.6.6的要求,对应急照明控制器的系统自检功能进行检查。
 
注:如应急照明控制器不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.6.6的要求,对系统自检功能进行检查。
 
===== 6.10.2.10 主电源断电控制功能检查 =====
 
按5.6.7的要求,对应急照明控制器的主电源断电控制功能进行检查。
 
===== 6.10.2.11 信息显示、记录和查询功能检查 =====
 
按5.6.8的要求,对应急照明控制器的信息显示、记录和查询功能进行检查。
 
===== 6.10.2.12 一键检查功能检查 =====
 
按5.6.9的要求,对应急照明控制器的一键检查功能进行检查。
 
===== 6.10.2.13 设备自检功能检查 =====
 
按5.6.10的要求,对应急照明控制器的设备自检功能进行检查。
 
===== 6.10.2.14 程序和数据存储性能检查 =====
 
按5.3.9的要求,对应急照明控制器的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。
 
===== 6.10.2.15 指示状态改变功能检查 =====
 
按5.6.11的要求,对配接指示状态可变标志灯具的应急照明控制器的指示状态改变功能进行检查。
 
===== 6.10.2.16 与图显装置通信功能检查 =====
 
按5.6.12的要求,对应急照明控制器与图显装置的通信功能进行检查。
 
===== 6.10.2.17 系统兼容性功能检查 =====
 
按5.6.13的要求,对集中、区域、集中区域兼容型应急照明控制器的系统兼容性功能进行检查。
 
==== 6.10.3 应急照明集中电源的基本功能试验 ====
 
===== 6.10.3.1 电源检查 =====
 
按5.7.17的要求,对应急照明集中电源的主电源要求进行检查。
 
===== 6.10.3.2 蓄电池检查 =====
 
按5.3.11.1的要求,对应急照明集中电源的蓄电池进行检查。
 
===== 6.10.3.3 集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能检查 =====
 
按5.7.1.1的要求,对集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能进行检查。
 
===== 6.10.3.4 非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能检查 =====
 
按5.7.1.2的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能进行检查。
 
===== 6.10.3.5 故障报警功能检查 =====
 
按5.7.2的要求,对应急照明集中电源的故障报警功能进行检查。
 
===== 6.10.3.6 集中控制型应急照明集中电源的复位功能检查 =====
 
按5.7.3.1的要求,对集中控制型应急照明集中电源的复位功能进行检查。
 
===== 6.10.3.7 非集中控制型应急照明集中电源的复位功能检查 =====
 
按5.7.3.2的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的复位功能进行检查。
 
===== 6.10.3.8 操作级别检查 =====
 
按5.7.4的要求,对应急照明集中电源的操作级别进行检查。
 
===== 6.10.3.9 集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能检查 =====
 
采用模拟应急照明控制器时钟加速的方法,按5.7.5.1的要求对集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能进行检查。
 
注:如系统不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.7.5.1的要求,对系统自检功能进行检查。
 
===== 6.10.3.10 非集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能检查 =====
 
采用模拟应急照明集中电源时钟加速的方法,按5.7.5.2的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能进行检查。
 
注:如非集中控制型应急照明集中电源不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.7.5.2的要求,对系统自检功能进行检查。
 
===== 6.10.3.11 额定容量检查 =====
 
按5.7.6.1的要求,对应急照明集中电源的额定容量进行检查。
 
===== 6.10.3.12 输出回路和电气保护措施检查 =====
 
按5.7.6.2的要求,对应急照明集中电源的输出回路和电气保护措施进行检查。
 
===== 6.10.3.13 蓄电池电源输出性能检查 =====
 
按5.7.6.3的要求,对应急照明集中电源的蓄电池电源输出性能进行检查。
 
===== 6.10.3.14 蓄电池电源管理单元的功能 and 性能检查 =====
 
将蓄电池电源管理单元连续充电24h后,按5.7.7的要求,随机对一个蓄电池电源管理单元、一节蓄电池的功能和性能进行检查。
 
===== 6.10.3.15 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间检查 =====
 
将应急照明集中电源连续充电24h后,按5.7.8的要求,对应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间进行检查。
 
===== 6.10.3.16 运行参数监测和显示功能检查 =====
 
按5.7.9的要求,对应急照明集中电源的运行参数监测和显示功能进行检查。
 
===== 6.10.3.17 程序和数据存储性能检查 =====
 
按5.3.9的要求,对应急照明集中电源的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。
 
===== 6.10.3.18 电源转换手动测试功能检查 =====
 
按5.7.10的要求,对集中控制型应急照明集中电源的电源转换手动测试功能进行检查。
 
===== 6.10.3.19 信息反馈功能检查 =====
 
按5.7.11的要求,对集中控制型应急照明集中电源的信息反馈功能进行检查。
 
===== 6.10.3.20 信息查询功能检查 =====
 
按5.7.12的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的信息查询功能进行检查。
 
===== 6.10.3.21 应急状态保持功能检查 =====
 
按 的要求 对集中控制型应急照明集中电源的应急状态保持功能进行检查
 
===== 6.10.3.22 主电源断电连锁控制功能检查 =====
 
按5.7.14.1的要求,对集中控制型应急照明集中电源的主电源断电连锁控制功能进行检查。
 
===== 6.10.3.23 正常照明电源断电连锁控制功能检查 =====
 
按5.7.14.2的要求,对具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明集中电源的正常照明电源断电连锁控制功能进行检查。
 
===== 6.10.3.24 通信故障连锁控制功能检查 =====
 
按5.7.14.3的要求,对集中控制型应急照明集中电源的通信故障连锁控制功能进行检查。
 
===== 6.10.3.25 指示状态改变功能检查 =====
 
按5.7.15的要求,对配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明集中电源的指示状态改变功能进行检查。
 
==== 6.10.4 应急照明配电箱的基本功能试验步骤 ====
 
===== 6.10.4.1 电源检查 =====
 
将集中控制型应急照明配电箱连续充电24h后,按5.8.12的要求,对应急照明配电箱的主电源要求进行检查。
 
===== 6.10.4.2 蓄电池检查 =====
 
按5.3.11.1的要求,对应急照明配电箱的蓄电池进行检查。
 
===== 6.10.4.3 集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能检查 =====
 
按5.8.1.1的要求,对集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能进行检查。
 
===== 6.10.4.4 非集中控制型应急照明配电箱应急启动功能检查 =====
 
按5.8.1.2的要求,对非集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能进行检查。
 
===== 6.10.4.5 故障报警功能检查 =====
 
按5.8.2的要求,对应急照明配电箱的故障报警功能进行检查。
 
===== 6.10.4.6 集中控制型应急照明配电箱的复位功能检查 =====
 
按5.8.3.1的要求,对集中控制型应急照明配电箱的复位功能进行检查。
 
===== 6.10.4.7 非集中控制型应急照明配电箱的复位功能检查 =====
 
按5.8.3.2的要求,对非集中控制型应急照明配电箱的复位功能进行检查。
 
===== 6.10.4.8 操作级别检查 =====
 
按5.8.4的要求,对应急照明配电箱的操作级别进行检查。
 
===== 6.10.4.9 配电输出性能检查 =====
 
按5.8.6的要求,对应急照明配电箱的配电输出性能进行检查。
 
===== 6.10.4.10 程序和数据存储性能检查 =====
 
按5.3.9的要求,对应急照明配电箱的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。
 
===== 6.10.4.11 主 备电自动转换功能检查 =====
 
按5.8.5的要求,对集中控制型应急照明配电箱的主、备电自动转换功能进行检查。
 
===== 6.10.4.12 信息反馈功能检查 =====
 
按5.8.7的要求对,集中控制型应急照明配电箱的信息反馈功能进行检查。
 
===== 6.10.4.13 主电源断电连锁控制功能检查 =====
 
按5.8.8.1的要求,对集中控制型应急照明配电箱的主电源断电连锁控制功能进行检查。
 
===== 6.10.4.14 正常照明电源断电连锁控制功能检查 =====
 
按5.8.8.2的要求,对具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明配电箱的正常照明电源断电连锁控制功能进行检查。
 
===== 6.10.4.15 通信故障连锁控制功能检查 =====
 
按5.8.8.3的要求,对集中控制型应急照明配电箱的通信故障连锁控制功能进行检查。
 
===== 6.10.4.16 主电源输出关断测试功能检查 =====
 
按5.8.9的要求,对集中控制型应急照明配电箱的主电源输出关断测试功能进行检查。
 
===== 6.10.4.17 指示状态改变功能检查 =====
 
按5.8.10的要求,对配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明配电箱的指示状态改变功能进行检查。
 
=== 6.11 重复转换试验 ===
 
==== 6.11.1 灯具的重复转换试验 ====
 
6.11.1.1 将自带电源非集中控制型灯具保持正常工作状态30min。
 
6.11.1.2 切断灯具的主电源,计时20s后,恢复灯具的主电源,计时180s。
 
6.11.1.3 连续完成10次上述循环操作,检查灯具的工作状态。
 
==== 6.11.2 应急照明控制器的重复转换试验 ====
 
6.11.2.1 按附录A 将应急照明控制器与其配接系统设备组成系统,保持正常工作状态30min。
 
6.11.2.2 手动操作应急照明控制器的一键启动按钮控制其配接的系统设备应急启动,计时20s后,手动操作应急照明控制器的复位按键(钮)或开关控制其配接的系统设备复位,计时180s。
 
6.11.2.3 连续完成10次上述循环操作,检查应急照明控制器及其配接系统设备的工作状态。
 
==== 6.11.3 应急照明集中电源的重复转换试验 ====
 
6.11.3.1 按附录A 将非集中控制型应急照明集中电源与其配接系统设备组成系统,保持正常工作状态30min。
 
6.11.3.2 切断应急照明集中电源的主电源,计时20s后,恢复主电源,计时180s。
 
6.11.3.3 连续完成10次上述循环操作,检查应急照明集中电源及其配接系统设备的工作状态。
 
==== 6.11.4 应急照明配电箱的重复转换试验 ====
 
6.11.4.1 将非集中控制型应急照明配电箱保持正常工作状态30min。
 
6.11.4.2 手动操作应急照明配电箱的应急启动按钮,计时20s后,手动操作应急照明配电箱的复位按键(钮)或开关,计时180s。
 
6.11.4.3 连续完成10次上述循环操作,检查应急照明配电箱的主电源输出状态。
 
=== 6.12 电压波动试验 ===
 
==== 6.12.1 试验步骤 ====
 
调节试验装置分别使试样的主电源电压在额定工作电压80%~120%的范围内波动,检查其工作
状态。
 
==== 6.12.2 试验设备 ====
 
试验设备应满足下述要求:
 
a) 输出电压: 0 V ~ 264 V 内连续可调;
 
b) 直流或交流频率为 50 Hz。
 
=== 6.13 转换电压试验 ===
 
==== 6.13.1 试验步骤 ====
 
6.13.1.1 将试样的主电源接入试验装置,使其处于正常工作状态,调节试验装置,使输出电压缓慢下降至主电源额定工作电压的60%,试验期间观察试样的工作状态,记录试样的应急转换电压。
 
6.13.1.2 调节试验装置,使输出电压缓慢上升至主电源额定工作电压的80%,试验期间观察试样的工作状态,记录试样的恢复电压。
 
==== 6.13.2 试验设备 ====
 
试验设备应满足下述要求:
 
a) 输出电压 0 V ~ 264 V 内连续可调;
 
b) 直流或交流频率为 50 Hz。
 
=== 6.14 绝缘电阻试验 ===
 
==== 6.14.1 试验步骤 ====
 
在正常大气条件下,分别对试样(A型灯具除外)的下述部位施加 500 V ± 50 V 直流电压 持续 60 s ± 5 s ,测量试样的绝缘电阻值:
 
a) 额定工作电压大于 48 V 的外部带电端子与外壳间;
 
b) 额定工作电压大于 48 V 的主电源输入端与外壳间(电源开关置于开位置,不接通电源)。
 
==== 6.14.2 试验设备 ====
 
试验设备应满足下述要求:
 
a) 试验电压 500 V ± 50 V ;
 
b) 测量范围 0 MΩ ~ 500 MΩ ;
 
c) 最小分度: 0.1 MΩ ;
 
d) 计时: 60 s ± 5 s 。
 
=== 6.15 接地电阻试验 ===
 
==== 6.15.1 试验步骤 ====
 
6.15.1.1 按5.3.7的要求检查试样的接地端子及接地措施。将从空载电压不超过12V 产生的至少为10A 的电流分别接在试样(A 型灯具除外)的接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间,至少保持1min。
 
6.15.1.2 测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的接地电阻值。
 
==== 6.15.2 试验设备 ====
 
试验设备应满足下述要求:
 
a) 可调直流电源;
 
b) 空载电压不超过12V 时至少能产生10A 的电流。
 
=== 6.16 电气强度试验 ===
 
==== 6.16.1 试验步骤 ====
 
6.16.1.1 将试样的接地保护元件拆除。用电气强度试验装置,以100V/s~500V/s的升压速率,分别对试样的下述部位施加1250V、50Hz的交流电压,持续60s±5s,观察并记录试验期间所发生的现象:
 
a) 额定工作电压大于48V 的外部带电端子与外壳间;
 
b) 额定工作电压大于48V 的主电源输入端与外壳间(电源开关置于开位置,不接通电源)。
 
6.16.1.2 再以100V/s~500V/s的降压速率使试验电压低于试样额定工作电压后,方可断电。
 
==== 6.16.2 试验设备 ====
 
试验设备应满足下述要求。
 
a) 试验电压:AC0V~1250V(有效值)连续可调,频率50Hz。
 
b) 升、降压速率:100V/s~500V/s。
 
c) 计时:60s±5s。
 
=== 6.17 高温 (运行) 试验 ===
 
==== 6.17.1 试验步骤 ====
 
6.17.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。
 
6.17.1.2 以不大于1℃/min的平均升温速率升到55℃±2 ℃、70 ℃±2 ℃或适用场所最高温度,保持16h。
 
6.17.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.17.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。
 
6.17.1.5 试验后,按5.4.3的要求进行判定。
 
==== 6.17.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合GB/T16838的规定。
 
=== 6.18 低温 (运行) 试验 ===
 
==== 6.18.1 试验步骤 ====
 
6.18.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。
 
6.18.1.2 以不大于1℃/min的平均降温速率降到-10 ℃±1 ℃、-40 ℃±3 ℃或适用场所最低温度,保持16h。
 
6.18.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.18.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。
 
6.18.1.5 试验后,立即测量试样的持续应急工作时间。
 
6.18.1.6 试验后,按5.4.3的要求进行判定。
 
==== 6.18.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T16838 的规定。
 
=== 6.19 恒定湿热(运行)试验 ===
 
==== 6.19.1 试验步骤 ====
 
6.19.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。
 
6.19.1.2 调节试验箱,使温度为40℃±2℃,温度稳定后,再调节试验箱使相对湿度为93%±3%,保持96h。
 
6.19.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.19.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。
 
6.19.1.5 试验后,按5.4.3的要求进行判定。
 
==== 6.19.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T16838 的规定。
 
=== 6.20 振动(正弦)(运行)试验 ===
 
==== 6.20.1 试验步骤 ====
 
6.20.1.1 将试样按其正常安装方式固定在振动台上,接通电源,使其处于正常工作状态。
 
6.20.1.2 启动振动试验台,在10 Hz~150 Hz的频率循环范围内,以10 m/s² 的加速度幅值,
1otc/min的扫频速率,在垂直于试样安装使用的轴线上进行1次扫频循环。
 
6.20.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.20.1.4 试验后,检查试样外观及紧固部件。
 
6.20.1.5 试验后,按5.4.4的要求进行判定。
 
==== 6.20.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T16838 的规定。
 
=== 6.21 碰撞(运行)试验 ===
 
==== 6.21.1 试验步骤 ====
 
6.21.1.1 将试样接通电源,使其处于正常工作状态。
 
6.21.1.2 使用一只半球形的锤子对试样表面上的每个易损部件(如指示灯、显示器、显示屏、按键、灯具外壳、玻璃面板、灯罩等)施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。
 
6.21.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.21.1.4 试验后,检查试样外观及紧固部件。
 
6.21.1.5 试验后,按5.4.4的要求进行判定。
 
==== 6.21.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T16838 的规定。
 
=== 6.22 外壳防护等级试验 ===
 
按 GB/T4208 的规定进行试验,并按 5.4.7 的要求进行判定。
 
=== 6.23 表面耐磨性能试验 ===
 
==== 6.23.1 试验步骤 ====
 
6.23.1.1 按附录F制作研磨轮,并粘好刚玉粒度为180的3号砂布后,用脱脂纱布将试样表面擦净,表面向上安装在磨耗试验机上。
 
6.23.1.2 将研磨轮安装在支架上,施加4.9N±0.2N 外力条件下进行研磨3000转,研磨轮的砂布每磨耗500转更换一次。
 
6.23.1.3 试验后,使试样充满电,按6.10.1.6的要求进行应急表面亮度测试,并按5.5.3.2.2的要求进行判定。
 
==== 6.23.2 试验设备 ====
 
试验设备应满足下述要求:
 
a) Taber型或同等的磨耗试验机;
 
b) 按附录F制作的研磨轮。
 
=== 6.24 抗冲击试验 ===
 
6.24.1 将试样放置在正常工作位置,表面保持水平。
 
6.24.2 用直径为63.5mm(质量约为1040g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm 的高度,使其自由下落。
 
6.24.3 冲击点应为试样表面最易损伤的5个点,每个点冲击1次。
 
6.24.4 试验后,检查试样外观及紧固部分。
 
=== 6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验 ===
 
==== 6.25.1 试验步骤 ====
 
6.25.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验布置,使试样处于正常工作状态。
 
6.25.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的射频电磁场辐射干扰。
 
6.25.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.25.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.25.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.3 的规定。
 
=== 6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 ===
 
==== 6.26.1 试验步骤 ====
 
6.26.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验配置,使试样处于正常工作状态。
 
6.26.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的射频场感应的传导骚扰。
 
6.26.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.26.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.26.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.6 的规定。
 
=== 6.27 静电放电抗扰度试验 ===
 
==== 6.27.1 试验步骤 ====
 
6.27.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验布置,使试样处于正常工作状态。
 
6.27.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表5所示条件的静电放电干扰。
 
6.27.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.27.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.27.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.2 的规定。
 
=== 6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 ===
 
==== 6.28.1 试验步骤 ====
 
6.28.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。
 
6.28.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的电快速瞬变脉冲群干扰。
 
6.28.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.28.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.28.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.4 的规定。
 
=== 6.29 浪涌 (冲击) 抗扰度试验 ===
 
==== 6.29.1 试验步骤 ====
 
6.29.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。
 
6.29.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的浪涌(冲击)干扰。
 
6.29.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.29.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.29.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.5 的规定。
 
=== 6.30 电源瞬变试验 ===
 
==== 6.30.1 试验步骤 ====
 
6.30.1.1 将试样连接到电源瞬变试验装置上,使其处于正常工作状态。
 
6.30.1.2 开启试验装置,使试样主电源按“通电(9s)~断电(1s)”的固定程序连续通断500次。
 
6.30.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.30.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.30.2 试验设备 ====
 
能产生满足 6.30.1 的要求试验条件的电源装置。
 
=== 6.31 电压暂降 短时中断和电压变化的抗扰度试验 ===
 
==== 6.31.1 试验步骤 ====
 
6.31.1.1 将试样连接到主电压暂降和中断试验装置上,使其处于正常工作状态。
 
6.31.1.2 使主电压下滑至40%,持续200ms,重复进行10次;再将使主电压下滑至0V,持续20ms,重复进行10次。
 
6.31.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.31.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.31.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.11 的规定。
 
=== 6.32 工频磁场抗扰度试验 ===
 
==== 6.32.1 试验步骤 ====
 
6.32.1.1 将试样按GB/T17626.8规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。
 
6.32.1.2 按GB/T17626.8规定的试验方法对试样施加表5所示条件的工频磁场干扰。
 
6.32.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。
 
6.32.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。
 
==== 6.32.2 试验设备 ====
 
试验设备应符合 GB/T17626.8 的规定。
 
== 7 检验规则 ==
 
=== 7.1 出厂检验 ===
 
生产者在产品出厂前应按5.3.1、5.3.2和5.3.11的要求对外观、结构和系统设备主要部件性能进行检查,并对产品进行下述试验项目的抽样检验:
 
a) 基本功能试验;
 
b) 重复转换试验;
 
c) 转换电压试验(适用时);
 
d) 绝缘电阻试验(适用时);
 
e) 接地电阻试验(适用时);
 
f) 电气强度试验(适用时);
 
g) 恒定湿热试验。
 
生产者应规定抽样方法、检验和判定规则。
 
=== 7.2 型式检验 ===
 
7.2.1 型式检验项目为第6章规定的全部试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。
 
7.2.2 有下列情况之一,应进行型式检验:
 
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
 
b) 产品的设计、结构、材料、零部件、元器件、生产工艺、生产条件等发生改变,可能影响产品质量时;
 
c) 产品标准规定的技术要求发生变化时;
 
d) 停产一年及以上恢复生产时;
 
e) 产品质量监督部门提出进行型式检验要求时;
 
f) 其他通过型式检验才能证明产品质量的情况。
 
7.2.3 检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。
 
== 8 标志 ==
 
=== 8.1 产品标志 ===
 
==== 8.1.1 通用要求 ====
 
系统设备应有清晰、耐久的产品标志,字体高度不应小于 1.5 mm,产品标志应加贴在设备安装后的外露面上。采用地面安装或密封结构的灯具产品标志应设置在背面或其他便于加施、不易损坏的位置。产品标志应包括以下通用内容:
 
a) 产品名称和型号;
 
b) 产品执行的标准编号;
 
c) 生产者及生产企业的名称、地址;
 
d) 制造日期和产品编号;
 
e) 额定电源、额定工作电压、频率;
 
f) 外壳防护等级;
 
g) 产品适用环境温度范围;
 
h) 警告用语(适用时)。
 
==== 8.12 灯具要求 ====
 
灯具的标志还应包括以下内容:主电功率、应急功率、光源类型、最小初装持续应急工作时间(适用时)、节电光通量(适用时)、应急光通量(适用时)。
 
==== 8.13 应急照明控制器要求 ====
 
应急照明控制器的标志还应包括以下内容:备电持续工作时间。
 
==== 8.14 应急照明集中电源要求 ====
 
应急照明集中电源的标志还应包括以下内容:额定输出电压、额定输出功率、额定容量、最小初装持续应急工作时间。
 
==== 8.15 应急照明配电箱要求 ====
 
应急照明配电箱的标志还应包括以下内容:额定输出电压、额定输出功率、持续工作时间(适用时)。
 
=== 8.2 质量检验标志 ===
 
系统设备均应有清晰、耐久的质量检验合格标志。
 
=== 8.3 标志耐久性 ===
 
标志的耐久性应采用以下方式确认:用一块蘸有水的脱脂棉擦拭标志 15 次,再用一块蘸有 75% 医用酒精的脱脂棉擦拭标志 15 次,擦拭总时间不超过 60 s。擦拭后,标志内容应能清晰识别,标志不应脱落或卷边。
 
== 9 使用说明书 ==
 
使用说明书应符合相关规定,并包括以下内容:
 
a) 产品适用的场所和环境条件;
 
b) 产品的安装方式和使用方法;
 
c) 蓄电池电源管理单元内蓄电池的种类、容量、型号及更换方法、更换时间(适用时);
 
d) 光源的规格、型号及更换方法(适用时);
 
e) 如何进行日常维护;
 
f) 产品标志的内容;
 
g) 疏散逻辑控制方式(适用时);
 
h) 使用者应特别注意的事项。
 
== 附录 A(规范性) 系统及设备 ==
 
=== A,1 集中控制型系统组成 ===
 
集中控制型系统[见4.1a)]包括灯具采用集中电源供电方式的集中电源集中控制型系统和灯具采用自带蓄电池供电方式的自带电源集中控制型系统,系统组成如图A.1和图A.2所示。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-1.jpg|400px]]
 
图 A.1 集中电源集中控制型系统组成
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-2.jpg|400px]]
 
图 A.2 自带电源集中控制型系统组成
 
注:集中控制型系统中同时设置采用自带蓄电池供电方式的灯具和采用集中电源供电方式的灯具,不同供电方式灯具的回路分别独立设置。
 
=== A.2 非集中控制型系统组成 ===
 
非集中控制型系统[见4.1b)]包括灯具采用集中电源供电方式的集中电源非集中控制型系统和灯具采用自带蓄电池供电方式的自带电源非集中控制型系统,系统组成如图A.3和图A.4所示。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-3.jpg|400px]]
 
图 A.3 集中电源非集中控制型系统组成
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-4.jpg|400px]]
 
图 A.4 自带电源非集中控制型系统组成
 
=== A.3 消防应急灯具分类 ===
 
消防应急灯具分类(见4.2.1)如图A.5所示。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-5.jpg|400px]]
 
图 A.5 消防应急灯具分类
 
=== A.4 应急照明控制器分类 ===
 
应急照明控制器分类(见4.2.4)如图A.6所示。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-6.jpg|400px]]
 
图 A.6 应急照明控制器分类
 
=== A.5 应急照明集中电源分类 ===
 
应急照明集中电源分类(见4.2.2)如图A.7所示。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-7.jpg|400px]]
 
图 A.7 应急照明集中电源分类
 
=== A6 应急照明配电箱分类 ===
 
应急照明配电箱分类(见4.2.3)如图A.8所示。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图A-8.jpg|400px]]
 
图 A.8 应急照明配电箱分类
 
=== A.7 系统设备的正常工作状态 ===
 
系统设备的正常工作状态应满足下述要求:
 
a) 应急照明配电箱或应急照明集中电源保持主电源输出状态;
 
b) 非持续型灯具的光源保持熄灭模式;持续型灯具的光源保持节电点亮模式。
 
注1:持续型消防应急灯具在正常工作状态时,处于功耗较低的节电点亮模式。火灾等紧急情况下,控制灯具的光源转入功耗较高的应急点亮模式。
 
c) 集中控制型系统中,指示状态可变标志灯具的光源按默认方式点亮。
 
注2:需要借用相邻防火分区疏散的防火分区和需要采用不同疏散预案的交通隧道、地铁隧道等场所中,火灾发生时,需要根据不同的火灾工况确定相应的疏散预案,即为该类场所的相关区域重新分配安全、疏散出口,并调整相关疏散路径的流向。作为辅助人员安全疏散的建筑消防系统,火灾确认后,集中控制型消防应急照明及疏散指示系统需要根据火灾发展蔓延的情况,由应急照明控制器按疏散预案的变化控制改变相应疏散出口上设置的出口标志灯具的指示状态(熄灭该出口标志灯具“出口指示标志”的光源、点亮“禁止入内文字信息”的光源)、控制改变相应疏散路径上设置的方向标志灯具的指示方向[熄灭“灯具(L/R)指示箭头”的光源、点亮“灯具(R/L)指示箭头”的光源],这些部位设置的灯具采用指示状态可变标志灯具或两个单一指示状态标志灯具的组合;采用指示状态可变标志灯具时,在未发生火灾时,按该类场所非火灾工况对应的疏散预案,即默认疏散预案,指示相应安全出口的状态、指示相应疏散路径的疏散方向。
 
=== A.8 系统的应急启动及复位 ===
 
==== A.8.1 集中控制型系统的应急启动及复位 ====
 
集中控制型系统的应急启动及复位满足下述要求:
 
a) 自动应急状态:应急照明控制器接收到火警报警信号后,应在3s内控制系统按预设逻辑进入自动应急状态,发出声光指示,控制应急启动输出干接点动作,显示并记录系统应急启动类型和系统应急启动时间;与其配接的应急照明集中电源或应急照明配电箱应控制其配接灯具的光源应急点亮、控制B型应急照明集中电源转入蓄电池电源输出、控制B型应急照明配电箱切断主电源输出;A 型应急照明集中电源保持主电源输出,在主电源断电后,自动转入蓄电池电源输出;A 型应急照明配电箱保持主电源输出。
 
b) 手动应急状态:手动操作应急照明控制器的一键启动按钮,应急照明控制器应在3s内控制系统按预设逻辑进入手动应急状态,发出声光指示,控制应急启动输出干接点动作,显示并记录系统应急启动类型和系统应急启动时间;与其配接的应急照明集中电源或应急照明配电箱应控制其配接灯具的光源应急点亮、应急照明集中电源应转入蓄电池电源输出、应急照明配电箱应切断主电源输出。
 
c) 集中控制型系统应急启动后,应急照明控制器配接的系统设备不能自动复位,只能通过手动操作应急照明控制器的复位按键(钮)控制其配接的系统设备复位。
 
==== A.8.2 非集中控制型系统的应急启动及复位 ====
 
===== A.8.2.1 集中电源非集中控制型系统的应急启动及复位 =====
 
集中电源非集中控制型系统的应急启动及复位满足下述要求:
 
a) 自动应急状态:接收到火灾报警信号或切断应急照明集中电源的主电源后,应急照明集中电源应自动转入蓄电池电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮。手动操作应急照明集中电源的系统复位按键(钮),应急照明集中电源应转入主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。
 
b) 手动应急状态:手动操作应急照明集中电源的应急启动按钮,应急照明集中电源应转入蓄电池电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮。手动操作应急照明集中电源的系统复位按键(钮),应急照明集中电源应转入主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。
 
===== A.8.2.2 自带电源非集中控制型系统的应急启动及复位 =====
 
自带电源非集中控制型系统的应急启动及复位满足下述要求:
 
a) 自动应急状态:接收到火灾报警信号后,应急照明配电箱应自动切断主电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮。手动操作应急照明配电箱的系统复位按键(钮),应急照明配电箱应恢复主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。
 
b) 手动应急状态:手动操作应急照明配电箱的应急启动按键,应急照明配电箱应切断主电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮;手动操作应急照明配电箱的系统复位按键(钮),应急照明配电箱应恢复主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。
 
c) 切断应急照明配电箱的主电源,应急照明配电箱配接灯具的光源应急点亮;恢复应急照明配电箱的主电源供电,应急照明集中电源应恢复主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。
 
=== A.9 额定输出功率 ===
 
应急照明集中电源在蓄电池电源输出状态的标称输出功率;应急照明配电箱在保持主电源输出状态的标称输出功率。
 
=== A.10 终止电压 ===
 
蓄电池(组)过放电保护启动,不再继续放电的电压值。
 
=== A.11 蓄电池电源管理单元 ===
 
应急照明集中电源中用于管理蓄电池组的标准储能单元。
 
=== A.12 蓄电池组 ===
 
蓄电池组应满足下述要求:
 
a) 铅酸蓄电池组:由若干铅酸蓄电池构成的蓄电池组。
 
b) 锂离子、镍镉、镍氢蓄电池组:由若干相同规格和型号蓄电池构成的蓄电池组。
 
=== A.13 应急光通量 ===
 
照明灯具光源应急点亮时灯具的光通量。
 
=== A.14 节电光通量 ===
 
持续型照明灯具的光源处于节电点亮模式时灯具的光通量。
 
=== A.15 灯具光源的应急点亮 ===
 
非持续型灯具的光源由熄灭状态转入应急点亮状态;持续型灯具的光源由节电点亮模式转入应急点亮模式。
 
== 附录 B(规范性) 产品型号 ==
 
=== B.1 产品型号代码 ===
 
产品型号由企业代码、类别代码、产品代码和自定义代码组成。企业代码不应大于两位,类别代码应符合表 B.1 的规定,产品代码应符合表 B.2 ~ 表 B.6 的规定,自定义代码应由生产者自行规定。
 
表 B.1 类别代码
 
{| class="wikitable"
|-
! 类别代码 !! 含义
|-
| C || 应急照明控制器
|-
| D || 应急照明集中电源
|-
| PD || 应急照明配电箱
|-
| ZM || 照明灯具
|-
| BZ || 标志灯具
|-
| DM || 地面安装的标志灯具
|-
| ZB || 照明标志复合灯具
|}
 
表 B.2 应急照明控制器的产品代码
 
{| class="wikitable"
|-
! 产品代码 !! 含义 !! 代码类型
|-
| D || 独立型 || *
|-
| Q || 区域型 || *
|-
| J || 集中型 || *
|-
| T || 集中区域兼容型 || *
|-
|_colspan="3" | 注:代码类型“*”为必选代码。
|}
 
表 B.3 应急照明集中电源的产品代码
 
{| class="wikitable"
|-
! colspan="2" | 产品代码 !! 含义 !! 代码类型
|-
| A || rowspan="2" | 额定输出电压 || A型 || *
|-
| B || B型 || *
|-
| C || rowspan="2" | 适用系统类型 || 集中控制型 || *
|-
| D || 非集中控制型 || *
|-
| colspan="2" | **V || 应急照明集中电源的额定输出电压 || —
|-
| colspan="2" | / ** kVA || 应急照明集中电源的额定输出功率 || —
|-
| colspan="2" | ** kVAh || 应急照明集中电源的额定容量 || —
|-
|_colspan="4" | 注1:产品代码“**”为产品具体参数值。注2:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。
|}
 
表 B.4 应急照明配电箱的产品代码
 
{| class="wikitable"
|-
! colspan="2" | 产品代码 !! 含义 !! 代码类型
|-
| A || rowspan="2" | 额定输出电压 || A型 || *
|-
| B || B型 || *
|-
| C || rowspan="2" | 适用系统类型 || 集中控制型 || *
|-
| D || 非集中控制型 || *
|-
| colspan="2" | **V || 应急照明配电箱的额定输出电压 || —
|-
| colspan="2" | / ** kVA || 应急照明配电箱的额定输出功率 || —
|-
|_colspan="4" | 注1:产品代码“**”为产品具体参数值。注2:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。
|}
 
表 B.5 照明灯具的产品代码
 
{| class="wikitable"
|-
! colspan="2" | 产品代码 !! 含义 !! 代码类型
|-
| A || rowspan="2" | 额定工作电压 || A型 || *
|-
| B || B型 || *
|-
| C || rowspan="2" | 适用系统类型 || 集中控制型 || *
|-
| D || 非集中控制型 || *
|-
| J || rowspan="2" | 蓄电池电源供电方式 || 集中电源型 || *
|-
| Z || 自带电源型 || *
|-
| L || rowspan="2" | 工作方式 || 持续型 || —
|-
| F || 非持续型 || —
|-
| E || rowspan="2" | 光源类型 || 灯具光源为LED || —
|-
| Y || 灯具光源为荧光灯 || —
|-
| colspan="2" | ** lm || 灯具的应急光通量 || —
|-
| colspan="2" | ** lm || 灯具的节电光通量 || —
|-
|_colspan="4" | 注1:产品代码“**”为产品具体参数值。注2:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。
|}
 
表 B.6 标志灯具的产品代码
 
{| class="wikitable"
|-
! colspan="2" | 产品代码 !! 含义 !! 代码类型
|-
| A || rowspan="2" | 额定工作电压 || A型 || *
|-
| B || B型 || *
|-
| C || rowspan="2" | 适用系统类型 || 集中控制型 || *
|-
| D || 非集中控制型 || *
|-
| J || rowspan="2" | 蓄电池电源供电方式 || 集中电源型 || *
|-
| Z || 自带电源型 || *
|-
| E || rowspan="4" | 光源类型 || 发光二极管(LED) || —
|-
| G || LED 矩阵屏 || —
|-
| P || 液晶显示器(屏) || —
|-
| Y || 荧光灯 || —
|-
| S || rowspan="5" | 灯具用途 || 安全出口标志灯具 || —
|-
| E || 疏散出口标志灯具 || —
|-
| D || 方向标志灯具 || —
|-
| F || 楼层标志灯具 || —
|-
| M || 多信息复合标志灯具 || —
|-
| 1 || rowspan="2" | 标志面 || 标志面为单面 || —
|-
| 2 || 标志面为双面 || —
|-
| I || rowspan="4" | 灯具规格 || 100 mm ≤ 标志边长L ≤ 150 mm || —
|-
| I || 150 mm < 标志边长L ≤ 200 mm || —
|-
| II || 200 mm < 标志边长L ≤ 300 mm || —
|-
| N || 300 mm < 标志边长L || —
|-
| || E/N || 可变指示状态疏散出口指示灯 ("允许入内"/"禁止入内") || —
|-
| L || rowspan="5" | 方向标志灯疏散方向指示箭头的指示方向 || 疏散方向向左 || —
|-
| R || 疏散方向向右 || —
|-
| L/R || 疏散方向可变 (疏散方向向左/向右) || —
|-
| F || 疏散方向向前/向上 || —
|-
| B || 疏散方向向下 || —
|-
|_colspan="4" | 注:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。
|}
 
=== B.2 型号编制方法 ===
 
型号编制方法如图 B.1 所示:
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图B-1.jpg|400px]]
 
图 B.1 型号编制方法
 
'''示例 1:'''
 
应急照明控制器:中华应急灯厂生产的集中型应急照明控制器。该产品的型号命名为 ZH-C-J。
 
'''示例 2:'''
 
应急照明集中电源:中华应急灯厂生产的应急照明集中电源,按额定输出电压分类为 A 型,系统适用类型为集中控制型系统,额定输出电压为 DC 36 V,额定输出功率 0.6 kVA。该产品的型号命名为 ZH-D-AC 或 ZH-D-AC(DC 36 V/0.6 kVA)。
 
'''示例 3:'''
 
应急照明配电箱:中华应急灯厂生产的应急照明配电箱,按额定输出电压分类为 B 型,系统适用类型为非集中控制型系统,额定输出电压为 AC 220 V,额定输出功率 1.0 kVA。该产品的型号命名为 ZH-PD-BD 或 ZH-PD-BD(AC 220 V/1.0 kVA)。
 
'''示例 4:'''
 
照明灯具:中华应急灯厂生产的自带电源型照明灯具,按额定工作电压分类为 B 型,系统适用类型为非集中控制型系统,工作方式为非持续型,光源采用 LED 光源,应急光通量为 300 lm。该产品的型号命名为 ZH-ZM-BDZ 或 ZH-ZM-BDZ(FE 300 lm)。
 
'''示例 5:'''
 
标志灯具:中华应急灯厂生产的集中电源型方向标志灯具,按额定工作电压分类为 A 型,系统适用类型为集中控制型系统,光源采用 LED 光源,单面小型灯具,标志疏散方向向左。该产品的型号命名为 ZH-BZ-ACJ 或 ZH-BZ-ACJ(E1IL)。
 
== 附录 C ==
 
(规范性)灯具自检信息存储
 
自带电源非集中控制型灯具应对自检信息进行存储,数据格式应符合表 C.1 ~ 表 C.3 的规定。
 
表 C.1 数据导出与数据存储格式
 
{| class="wikitable"
|-
! 定义 !! 描述
|-
| 起始符号(2 字节) || 固定值0x55, 0xAA
|-
| 记录总数(2字节) || 第 3 字节~4 字节,数据记录总数,高字节在前
|-
| 灯具类型(1字节) || 第 5 字节,0x41 表示消防应急照明灯具,0x42 表示消防应急疏散标志灯具
|-
| 产品编号(11字节) || 第 6 字节~16 字节,灯具的产品编号,由生产者自定义
|-
| 数据信息1 || rowspan="4" | 第 17 字节开始,每一条信息占用 8 个字节,具体的数据信息,格式见表 C.2
|-
| 数据信息2
|-
| ……
|-
| 数据信息n
|}
 
表 C.2 数据信息格式
 
{| class="wikitable"
|-
! 字节序号 !! 定义 !! colspan="2" | 描述
|-
| 1 || 起始符号 || colspan="2" | 固定值0x7E
|-
| 2 || 事件类型 || colspan="2" | 事件类型代码,见表 C.3
|-
| 3 || 月 || 事件发生的时间月,1~255 || rowspan="5" | 这里事件的时间信息为灯具出厂后,灯具持续工作时间的累加,灯具上电后通过读取最后一条事件记录来确定灯具上一次掉电时的持续工作时间
|-
| 4 || 日 || 事件发生的时间日,1~31
|-
| 5 || 时 || 事件发生的时间时,0~23
|-
| 6 || 分 || 事件发生的时间分,0~59
|-
| 7 || 秒 || 事件发生的时间秒,0~59
|-
| 8 || 校验和 || colspan="2" | 为本条数据前面 1 字节~7 字节的累加和,截取第 8 位
|}
 
表 C.3 事件类型代码
 
{| class="wikitable"
|-
! 事件类型代码 !! 说明
|-
| 0x61 || 主电源断电启动应急
|-
| 0x62 || 主电源恢复停止应急
|-
| 0x63 || 蓄电池电源放电终止停止应急
|-
| 0x64 || 光源故障停止应急
|-
| 0x65 || 充电回路故障停止应急
|-
| 0x66 || 手动停止应急
|-
| 0x67 || 自动启动月自检
|-
| 0x68 || 手动启动月自检
|-
| 0x69 || 正常停止月自检
|-
| 0x6A || 手动停止月自检
|-
| 0x6B || 蓄电池电源故障停止月自检
|-
| 0x6C || 光源故障停止月自检
|-
| 0x6D || 自动启动季度自检
|-
| 0x6E || 手动启动季度自检
|-
| 0x6F || 正常停止季度自检
|-
| 0x70 || 手动停止季度自检
|-
| 0x71 || 蓄电池电源故障停止季度自检
|-
| 0x72 || 光源故障停止季度自检
|-
| 0x73 || 蓄电池电源故障
|-
| 0x74 || 蓄电池电源故障恢复
|-
| 0x75 || 光源故障
|-
| 0x76 || 光源故障恢复
|}
 
== 附录 D (规范性)标志灯具专用疏散指示标志 ==
 
=== D.1 要求 ===
 
==== D.1.1 颜色 ====
 
标志的颜色满足下述要求:
 
a) 单色发光标志灯具的出口指示标志(包括人形、门框,如图 D.1、图 D.2 所示)、疏散方向指示标志(如图 D.3、图 D.4 所示)、避难层标志(如图 D.6 所示)和楼层指示标志(如图 D.10 所示)应为绿色发光部分,禁止入内的标志(如图 D.5 所示)应为红色发光部分,背景部分不应发光;
 
b) 指示疏散出口、安全出口和避难层的文字辅助标志应采用绿色;指示禁止入内的文字辅助标志应采用红色;文字辅助标志应至少采用中文信息;
 
c) 白色与绿色或白色与红色组合发光的标志灯具,标志颜色应为绿色或红色,背景颜色应为白色,且均应发光。
 
==== D.12 图形 ====
 
标志的图形满足下述要求:
 
a) 指示状态可变方向标志应采用向右出口指示标志和两个相反方向的疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.7 所示);
 
b) 指示左向疏散标志应采用左向出口指示标志和左向疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.8 所示);
 
c) 指示右向疏散标志应采用右向出口指示标志和右向疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.9 所示);
 
d) 指示楼层指示标志应采用阿拉伯数字和“F”组合作为标志图形,地下层应在相应层号前加“—”(如图 D.10 所示);
 
e) 多信息复合标志应采用楼层指示标志与疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.11 所示),楼层指示标志与疏散方向指示标志之间应有区域分割线;
 
f) 指示双向疏散标志应采用两个相反方向的疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.12 所示),仅适用于地面安装的灯具;
 
g) 疏散出口标志应采用向右出口指示标志和“出口”文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.13 所示);
 
h) 安全出口标志应采用向右出口指示标志和“安全出口”文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.14 所示);
 
i) 避难层标志指示通往避难层安全区域的出口,应采用避难层标志和“避难层”文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.15 所示);
 
j) 指示疏散出口方向标志应采用疏散出口指示标志或避难层标志、疏散方向指示标志和文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.16 所示),出口指示标志应与疏散方向指示标志方向一致;
 
k) 指示安全出口方向标志应采用安全出口指示标志或避难层标志、疏散方向指示标志和文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.17 所示),出口指示标志应与疏散方向指示标志方向一致;
 
l) 指示避难层方向标志应采用避难层标志、疏散方向指示标志和文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.18 所示);
 
m) 指示疏散出口距离标志应采用疏散(安全)出口指示标志或避难层标志、疏散方向指示标志、“距出口 XX 米”或“距安全出口 XX 米”等文字标志组合作为标志图形(如图 D.19 所示);
 
n) 指示状态可变疏散出口标志应采用向右出口指示标志、禁止入内标志和“禁止入内”文字辅助标志作为标志图形(如图 D.20 所示);
 
o) 地面安装的标志灯具仅能采用一个疏散方向指示标志指示单一方向(如图 D.3、图 D.4 所示)或两个相反疏散方向指示标志指示可变方向(如图 D.12 所示)作为标志图形;
 
p) 指示疏散方向标志应采用疏散方向指示标志,疏散方向指示标志的箭头方向应根据实际需要更改为向左、向右、向上、向下。
 
==== D.13 尺寸和比例 ====
 
标志图形的尺寸和比例满足下述要求:
 
a) 出口指示标志应为正方形,比例应满足图 D.1、图 D.2 和图 D.13 的要求。标志边长 L 不应小于 100 mm,图D.1、图D.2中线条的最小宽度不应小于 10 mm;
 
b) 疏散方向指示标志的比例应满足图 D.3、图 D.4 的要求;疏散方向指示标志单独使用时,标志边长 L 不应小于 100 mm;疏散方向指示标志与出口指示标志组合使用时,疏散方向指示标志的标志边长 L 应与出口指示标志的标志边长 L 一致;
 
c) 禁止入内标志的比例应满足图 D.5 的要求,直径 L 不应小于 100 mm,图形中线条的最小宽度不应小于 10 mm;
 
d) 楼层指示标志的比例应满足图 D.10 的要求。楼层指示标志单独使用时,标志边长 L 不应小于 100 mm,“—”的最小宽度不应小于 10 mm,长度不小于 L/2;楼层指示标志与疏散方向指示标志组合使用时,楼层指示标志的标志边长 L 应与疏散方向指示标志的标志边长 L 一致;
 
e) 采用单行文字辅助标志时,面板图形中任一文字辅助标志的字体高度宜不小于 3L/7 且不大于 4L/7;采用两行文字辅助标志时,面板图形中两行文字辅助标志总体高度宜不小于 4L/7 且不大于 6L/7;适宜的尺寸和比例可参考图示,也可由生产者根据需要设计;
 
f) Ⅱ型 ~ Ⅳ型标志灯具标志图形的高度不应小于灯具面板高度的 80%。
 
=== D.2 标志图形 ===
 
==== D.2.1 基本图形 ====
 
D.2.1.1 出口指示标志图形应符合图D.1和图D.2的规定。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-1.jpg|400px]]
 
图 D.1 左向出口指示标志图形
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-2.jpg|400px]]
 
图 D.2 右向出口指示标志图形
 
D.2.1.2 疏散方向指示标志图形应符合图 D.3 和图 D.4 的规定。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-3.jpg|400px]]
 
图 D.3 疏散方向指示标志图形
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-4.jpg|400px]]
 
图 D.4 疏散方向指示标志图形
 
D.2.1.3 禁止入内标志图形应符合图D.5的规定。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-5.jpg|400px]]
 
图 D.5 禁止入内标志图形
 
D.2.1.4 避难层标志图形应符合图D.6的规定。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-6.jpg|400px]]
 
图 D.6 避难层标志图形
 
D.2.1.5 指示状态可变方向标志图形应符合图D.7的规定。
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-7.jpg|400px]]
 
图 D.7 指示状态可变方向标志图形
 
D.2.1.6 指示左向疏散标志图形应符合图D.8的规定。


E. 3. 1. 2. 1 用游标卡尺检测电池外形尺寸 、端子外形尺寸是否符合制造商提供的标称尺寸 。 E. 3. 1. 2. 2 用电压表测量电池两极极性是否与极性标志一致 。
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-8.jpg|400px]]


E. 3. 1. 2. 3 检查电池的外观 。
图 D.8 指示左向疏散标志图形


E. 3. 1. 3 试验结果
D.2.1.7 指示右向疏散标志图形应符合图D.9的规定。


E. 3. 1. 3. 1 电池外形尺寸 、端子外形尺寸应符合制造商提供的标称尺寸 。
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-9.jpg|400px]]


E. 3. 1. 3. 2 电池两极极性应与极性标志一致且正负极端子便于用螺栓连接 。
图 D.9 指示右向疏散标志图形


E. 3. 1. 3. 3 电池外观应规整 ,不应有裂纹 、变形及爬碱 、漏液等现象 。
D.2.1.8 指示楼层指示标志图形应符合图D.10的规定。


E. 3. 2 电压一致性试验 E. 3. 2. 1 目的
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-10.jpg|400px]]


检查电池组完全充电后电池电压的一致性 。
图 D.10 指示楼层指示标志图形


E. 3. 2. 2 试验步骤
D.2.1.9 多信息复合标志图形应符合图D.11的规定。


将编号为 1# ~ 6# 的电池串联成电池组 ,依据制造商规定的充电条件对电池充电 48 h,然后开路并 保持 24h。测量每节电池的开路电压 。
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-11.jpg|400px]]


E. 3. 2. 3 试验结果
图 D.11 多信息复合标志图形


电池开路电压的最大与最小电压差值不应大于表 E. 2 的规定 。
D.2.1.10 指示双向疏散标志图形应符合图D.12的规定。


表 E. 2 电池开路电压的最大与最小电压差值 单位为伏
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-12.jpg|400px]]


{| class="wikitable" style="text-align:center; vertical-align:middle;"
图 D.12 指示双向疏散标志图形
|-
! 标称电压
! 开路电压的最大与最小电压差值
|-
| 2
| 0. 03
|-
| 6
| 0. 04
|-
| 12
| 0. 06
|}


E. 3. 3 电池容量试验 E. 3. 3. 1 目的
==== D.2.2 其他图形 ====


检查电池在常温条件下和低温条件下的容量与标称容量是否一致 。
D.2.2.1 疏散出口标志图形应符合图D.13的规定。


E. 3. 3. 2 试验步骤
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-13.jpg|400px]]


E. 3. 3. 2. 1 小密电池
图 D.13 疏散出口标志图形


将编号为 1# ~ 3# 的电池 ,依据制造商规定的充电条件对电池充电 48h,将电池在 25 ℃ ±3℃的环 境下静置 12 h, 以 0. 05 C<SUB>20</SUB>A恒流放电至电池终止电压为 1. 75 V/单体 ,测量放电时间 ,用放电电流乘 以放电时间为电池 实 际 容 量 。 循 环 上 述 试 验 三 次 。 将 3# 在 - 10 ℃ ± 3 ℃ 的 环 境 下 静 置 24 h, 以 0. 05 C<SUB>20</SUB>A 恒流放电至电池终止电压为 1. 75V/单体 ,测量放电时间 ,用放电电流乘以放电时间为电池 实际容量 。
D.2.2.2 安全出口标志图形应符合图D.14的规定。


E. 3. 3. 2. 2 中密、大密电池
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-14.jpg|400px]]


将编号为 1# ~ 3# 的电池 ,依据制造商规定的充电条件对电池充电 48 h。将电池在 25 ℃ ±3 ℃的 环境下静置 12 h, 以 0. 1 C<SUB>20</SUB>A恒流放电至电池终止电压为 1. 80V/单体 ,测量放电时间 ,用放电电流乘 以放电时间为电池 实 际 容 量 。 循 环 上 述 试 验 三 次 。 将 3# 在 - 10 ℃ ± 3 ℃ 的 环 境 下 静 置 24 h, 以 0. 1 C<SUB>20</SUB>A 恒流放电至电池终止电压为 1. 80V/单体 ,测量放电时间 ,用放电电流乘以放电时间为电池实 际容量 。
图 D.14 安全出口标志图形


E. 3. 3. 3 试验结果
D.2.2.3 避难层标志图形应符合图D.15的规定。


正常环境下电池实际容量不应低于标称容量的 95% ,低温条件下电池实际容量不应低于标称容量 的 70% 。
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-15.jpg|400px]]


E. 3. 4 冲击放电试验 E. 3. 4. 1 目的
图 D.15 避难层标志图形


检测电池耐冲击放电的性能 。
D.2.2.4 指示疏散出口方向标志图形应符合图D.16的规定。


E. 3. 4. 2 试验步骤
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-16.jpg|400px]]


将 3# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48h,将电池在 25 ℃ ±3 ℃的环境下静置12h,
图 D.16 指示疏散出口方向标志图形


对大密电池组(12V,2 V×6 只)以 0. 1 C<SUB>20</SUB>A恒流放电 1 h,然后在放电电流上叠加 0. 8 C<SUB>20</SUB>A 冲击放电 0. 5 s;对中密 、小密电池以 0. 2 C<SUB>20</SUB>A恒流放电 1 h,然后在放电电流上叠加 2. 2 C<SUB>20</SUB>A 冲击放电0. 5 s。
D225 指示安全出口方向标志图形应符合图 D17 的规定。


E. 3. 4. 3 试验结果
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-17.jpg|400px]]


大密电池组冲击 放 电 时 端 电 压 不 应 低 于 11. 65 V, 中 密 、小 密 电 池 冲 击 放 电 时 端 电 压 不 应 低 于 1. 94V/单体 。
图 D.17 指示安全出口方向标志图形


E. 3. 5 循环充放电性能试验 E. 3. 5. 1 目的
D.2.2.6 指示避难层方向标志图形应符合图D.18的规定。


检测电池在循环充放电条件下的容量保存性能 。
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-18.jpg|400px]]


E. 3. 5. 2 试验步骤
图 D.18 指示避难层方向标志图形


取 4# ~ 6# 电池串联为电池组 ,依据制造商规定的充电条件 对 电 池 充 电 48 h, 在 大 气 环 境 下 静 置 12 h, 以 0. 5 C<SUB>20</SUB> A 恒 流 放 电 至 电 池 终 止 电 压 1. 8 V, 测 量 放 电 时 间 , 计 算 电 池 容 量 并 用 C1 表 示 。 以 0. 1 C<SUB>20</SUB>A恒流充电 48h, 在大气环境下静置 12h, 以 0. 5 C<SUB>20</SUB>A恒流放电至电池终止电压 1. 8 V测量放 电时间 ,计算电池容量并用 C2 表示 ,依次类推循环 10次 。
D.2.2.7 指示疏散出口距离标志图形应符合图D.19的规定。


E. 3. 5. 3 试验结果
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-19.jpg|400px]]


其中 C1 ~C10 中的最小值不应低于标称容量的 90% 。
图 D.19 指示疏散出口距离标志图形


E. 3. 6 过放电性能试验 E. 3. 6. 1 目的
D.2.2.8 指示状态可变疏散出口标志图形应符合图D.20的规定。


检查电池在过放电条件下容量的变化范围 。
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图D-20.jpg|400px]]


E. 3. 6. 2 试验步骤
图 D.20 指示状态可变疏散出口标志图形


将 5# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48 h, 以 0. 5 C<SUB>20</SUB>A 恒流放电至电池终止电压为 1. 8 V,测量 放 电 时 间 , 计 算 电 池 容 量 并 用 Ca 表 示 。 继 续 以 0. 02 C<SUB>20</SUB> A 恒 流 放 电 至 电 池 终 止 电 压 为 1 V。将电池正负级用 1 Ω、200W 的电阻连接并保持 24 h,然后以开路状态保持 7 d。再以 0. 1 C<SUB>20</SUB>A 恒流充电 48h, 以 0. 5 C<SUB>20</SUB>A 恒流放电至电池终止电压为 1. 8 V,测量放电时间 ,计算电池容量并用 Cr 表示 。
== 附录 E (规范性)图显装置 ==


E. 3. 6. 3 试验结果
=== E.1 通用要求 ===


容量保存性能 Cr与 Ca 的比值不应小于 0. 9。
E.1.1 图显装置应至少采用中文标注和中文界面。接通电源后应直接进入操作界面,期间任何中断均不能影响操作界面的弹出和运行。界面关闭时电源应自动关闭,期间任何中断均不能影响界面和电源的关闭。


E. 3. 7 最大放电电流试验 E. 3. 7. 1 目的
E.1.2 图显装置应采用红色指示应急状态,黄色指示故障状态,绿色指示正常状态。


检验电池承受大电流放电的性能 。
E.1.3 图显装置应能接收应急照明控制器发出的应急状态、预案引导信号,及其连接设备的状态、月自检和季度自检信息。


E. 3. 7. 2 试验步骤
E.1.4 图显装置在接收应急照明控制器发出的应急启动信号后,应能在 3s 内进入应急状态,显示系统内所有灯具、应急照明集中电源和应急照明配电箱的工作状态。


将编号为 3# 、6# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48h。将 3# 电池在 25 ℃ ±3℃的环 境下静置 12 h,将 6# 电池在 -10 ℃ ±3 ℃的环境下静置 12 h。分别以 5 C<SUB>20</SUB>A 的恒流持续放电 30 s。 检查电池及极柱外观 ,测量电池电压 。
E.1.5 在生产者规定的最长通信距离条件下,图显装置与应急照明控制器应能正常通信,通信接口应采用RS485总线接口、CAN 总线接口、以太网接口中的一种或多种接口,通信协议应满足GB4717中消防系统设备控制总线通信协议的要求。


E. 3. 7. 3 试验结果
E.1.6 图显装置发出查询信号后,应在 15s 内查询并显示疏散通道内各个系统设备的物理位置及其对应的实时状态信息。


E. 3. 7. 3. 1 电池外观应无显著变形 ,极柱无熔断痕迹 。
E.1.7 图显装置应能监视并显示与应急照明控制器的通信工作状态,数据更新时间不应大于 10 s。


E. 3. 7. 3. 2 常温条件下的电池放电后电压不应小于 1. 83 V,低温条件下的电池放电后电压不应小于 1. 67V。
E.1.8 图显装置与应急照明控制器的信息应同步,且在通信中断并恢复通信后,应能在 100s 间内重新接收并正确显示。


E. 3. 8 密闭反应效率试验 E. 3. 8. 1 目的
E1.9 图显装置应具有远程传送信息和接受远程查询的功能。传送和接受远程查询过程中应有状态指示。


检验电池的密闭反应效率 。
E1.10 图显装置应不能对应急照明控制器进行应急启动、复位和系统设定等控制操作。


E. 3. 8. 2 试验步骤
E1.11 不同监控区域的图显装置应组网连接,并设置一台图显装置集中显示其连接的所有图显装置的信息。


E. 3. 8. 2. 1 将 1# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48 h。 然后以 0. 01 C<SUB>20</SUB>A 的恒流充电
E1.12 配接具有人员定位功能的灯具时,图显装置应能接收应急照明控制器发送的位置信息和人员数量信息。


96h,安装排放气体收集装置 , 以 0. 005 C<SUB>20</SUB> A 的恒流充电 24 h, 然后保持电 池 充 电 并 收 集 1h 的 排 放 气体 。
=== E.2 状态显示 ===


E. 3. 8. 2. 2 按式(E. 1)计算气体排放量 :
==== E.2.1 显示要求 ====


V =(p/p<sub>0</sub>)× [298/(t+273)]× (v/Q) ………………………( E. 1 )
E.2.1.1 图显装置应能显示建筑总平面布局图、每个保护对象的建筑平面图、疏散路线图。


式中 :
E.2.1.2 建筑的总平面布局图应能用一个界面完整显示。


V**—** 气体排放量 ,单位为毫升每安培小时[mL/(A · h)] ;
E.2.1.3 保护区域的建筑平面图应能显示每个保护对象及主要部位的名称和疏散路线。


p**—** 当前的大气压 ,单位为千帕(kPa) ;
E.2.1.4 用图标表示各个灯具、应急照明集中电源和应急照明配电箱的名称时,应采用图例对每个图标加以说明。


p<sub>0</sub>**—** 标准大气压 ,单位为千帕(kPa) ;
E.2.1.5 图显装置的显示界面对角线长度不应小于 430 mm。


t**—** 当前温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;
E.2.1.6 当有应急信号、故障信号、月自检或季度自检信号输入时,图显装置应有相应状态的专用总指示,显示相应部位对应总平面布局图中的建筑位置、建筑平面图。在建筑平面图上指示相应部位的时间、物理位置、名称、信号类别和部位等信息。


v**—** 收集的气体量 ,单位为毫升(mL) ;
E.2.1.7 图显装置应在应急状态信号输入 10 s 内显示相应状态信息,其他信号输入100s内显示相应状态信息。


Q**—** 收集气体期间的充电量 ,单位为安培小时(A · h) 。
E.2.1.8 配接具有人员定位功能的灯具时,图显装置应能显示应急照明控制器发送的位置信息和人员数量信息。


E. 3. 8. 2. 3 按照式(E. 2)计算密闭效率 。
E.2.1.9 应急救援人员佩戴定位设备搜救时,图显装置应能显示应急救援人员的位置信息和救援轨迹。


η= (1-V/684) × 100% …………………………( E. 2 )
==== E.22 应急状态显示 ====


式中 :
E.2.2.1 图显装置处于应急状态时应有专用总指示,且该指示不受图显装置复位操作以外的任何操作的影响。


η **—** 密闭效率 ;
E.2.2.2 图显装置应单独显示应急启动时间。


V**—** 气体排放量 ,单位为毫升每安培小时[mL/(A · h)] 。
E.2.2.3 在应急状态下,图显装置应优先显示首发火灾疏散单元的疏散路线图。若需显示多个疏散单元疏散路线图时,应能自动或手动循环显示,且应显示疏散路线图的总数和其序号。


E. 3. 8. 3 试验结果
E.2.2.4 在应急状态下,显示非应急疏散路线图时,应能手动或在设定的时间内自动切换到应急疏散路线图。


密闭反应效率 η值不应小于 95% 。
E.2.2.5 图显装置应能手动复位。复位后,应能在 100 s 内重新显示应急照明控制器仍然存在的状态及相关信息。


E. 3. 9 防爆性能试验 E. 3. 9. 1 目的
E.2.2.6 图显装置在应急状态发出光报警信号的同时还应发出声报警信号。声信号应能手动消除,当再有应急信号输入时,应能再次启动。在正常条件下,音响器件在其正前方 1 m 处的声压级(A 计权)不应小于 65 dB 且不应大于 105 dB,并在图显装置额定工作电压 85% 条件下应能正常工作。


检验电池的防爆性能 。
==== E.23 故障状态显示 ====


E. 3. 9. 2 试验步骤
E.2.3.1 图显装置应能接收应急照明控制器配接设备发出的故障信号,并在故障信号输入100s内显示故障状态信息。


将编号为 2# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48 h。在以 0. 05 C<SUB>20</SUB>A 的恒流充电 1 h, 保持充电状态 。在电池排气孔上方 2 mm 处放置一个 1 A 的保险丝 ,用 24 V直流电源熔断保险丝 ,重 复二次 。期间观察电池外观是否有破裂 ,端子是否有酸化痕迹 。
E.2.3.2 在应急状态下,如图显装置显示故障状态信息,不应影响应急状态的显示。


E. 3. 9. 3 试验结果
=== E.3 通信故障报警功能 ===


电池不应产生破裂现象 ,端子无酸化痕迹 。
图显装置在与应急照明控制器之间不能正常通信时,应在 100s 内发出与报警信号和应急信号有明显区别的故障声、光信号。故障声信号应能手动消除,故障光信号应保持至故障排除。


E. 3. 10 防沫性能试验 E. 3. 10. 1 目的
=== E.4 信息记录功能 ===


检验电池的防沫性能 。
E.4.1 图显装置应具有历史记录功能。记录应包括系统应急启动时间、应急启动类型、复位、系统自检、故障报警等信息,及应急照明控制器配接系统设备的工作状态信息。存储记录容量不应少于 10,000 条,记录备份后方可被覆盖。


E. 3. 10. 2 试验步骤
E.4.2 图显装置应记录值班及操作人员、产品维护保养记录、系统设备的动态信息。记录包括操作人员的代码、产品维护保养的内容和时间、系统设备的动态信息和时间、系统程序的进入和退出时间等内容。存储记录容量不应少于 10,000 条,记录备份后方可被覆盖。


将编号为 3# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48 h。在以 0. 05 C<SUB>20</SUB>A 的恒流充电 4 h, 保持充电状态 。在电池排气孔上方放置一个浸湿的 pH试纸 ,观察试纸变化情况 。
E.4.3 图显装置应具有系统设备的生产者、产品有效期的历史记录功能,存储记录容量不应少于 1000 条,记录备份后方可被覆盖。


E. 3. 10. 3 试验结果
E.4.4 图显装置应具有接受远程查询历史记录的功能。


试纸不应产生酸化反应 。
E.4.5 图显装置应具有记录打印或刻录存盘功能,对历史记录应打印存档或刻录存盘归档。


E. 3. 11 耐冲击性能试验 E. 3. 11. 1 目的
=== E.5 兼容性要求 ===


检验电池的耐冲击性能 。
图显装置的功能在消防控制室图形显示装置上实现时,还应满足 GB16806 中消防控制室图形显示装置的相关要求。


E. 3. 11. 2 试验步骤
== 附录 F (规范性)研磨轮 ==


将编号为 4# 电池依据制造商规定的充电条件对电池充电 48h,测量电池开路电压和内阻 。使电池 在 20 cm 的高度自由下落三次 ,观察电池外观变化并测量电池开路电压和内阻 。
图 F.1 为研磨轮,内圈由纸质或布质层压板制成;厚度为13 mm±1 mm,直径为38 mm±
 
2mm,中心为一个直径为16.0<sup>+ 1</sup><sub>0</sub> mm 的孔,外部包一层肖氏硬度50~55的橡胶层,宽度为13mm±1mm,厚度为6mm±1mm,用氯丁橡胶胶黏剂粘在研磨轮内圈上,最外层是宽度为13mm±1mm 的AP180/3砂布,砂布粘在橡胶轮上,砂布接头处应既不重叠又不离缝。制好的研磨轮的外径应为51mm±2mm,质量为27g±2g。当研磨轮的外包橡胶层硬度超过规定范围时,应予以更换。
E. 3. 11. 3 试验结果
 
电池不应产生漏液现象 , 电池极柱不应有断裂现象 ;试样开路电压和内阻的变化值不应大于 10% 。


单位为毫米


[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB_17945-2024 图F-1.jpg|400px]]


== 附 录 F (规范性附录) 研磨轮示意图 ==
图 F.1 研磨轮]]
 
图 F. 1 为 研 磨 轮 示 意 , 内 圈 由 纸 质 或 布 质 层 压 板 制 成 ; 厚 度 为 12. 7 mm ± 0. 2 mm , 直 径 为 38. 1 mm±0. 2 mm , 中心为一直径为 16. 0 mm+0. 4 mm 的孔 ,外面包一层肖氏硬度 50~ 55 的橡胶 层 ,宽度为 12. 7 mm±0. 2 mm ,厚度为 6. 3 mm ,用氯丁橡胶胶粘剂粘于研磨轮内圈上 ,最外层是宽度 为 12. 7 mm±0. 2 mm 的 AP180/3砂布 ,用聚醋酸乙烯脂乳液或 5% ~ 10%的聚乙烯醇溶液粘于橡胶 轮上 。制好的研磨轮的最后外径应为 51. 4 mm±0. 6 mm。轮的质量为 27g±2g。胶接时应防止胶液 污染砂粒 ,砂布接头处应既不重叠又不离缝 。每只研磨轮只能使用一次 ,试件调换时应更换新的砂布 。 当研磨轮的外包橡胶层硬度超过规定范围时 ,应予调换 。
 
单位为毫米
 
[[文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010_图 F.1 研磨轮示意图.png|400px]]


图 F. 1 研磨轮示意图


[[Category:国家标准]]
[[Category:国家标准]]

2026年3月19日 (四) 15:05的最新版本

引用资料

文件:消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2024.pdf


标准状态


当前标准:消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2024

发布日期:2024-04-29

实施日期:2025-05-01


旧标准:消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2010

发布日期:2010-09-02

实施日期:2011-05-01

废止日期:2025-05-01

1 范围

本文件界定了消防应急照明和疏散指示系统的术语和定义,规定了分类、要求、检验规则、标志和使用说明书,描述了相应试验方法。

本文件适用于工业与民用建筑中使用的消防应急照明和疏散指示系统(以下简称“系统”)的设计、制造和检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4208—2017 外壳防护等级(IP代码)

GB4717 火灾报警控制器

GB/T5169.5 电工电子产品着火危险试验 第5部分:试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试 验方法和导则

GB/T5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼 热丝可燃性试验方法(GWEPT)

GB/T9969 工业产品使用说明书 总则

GB12978 消防电子产品检验规则

GB16806 消防联动控制系统

GB/T16838 消防电子产品环境试验方法及严酷等级

GB/T17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 第11部分:对每相输入电流小于或等于16A 设 备的电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验

GB22134 火灾自动报警系统组件兼容性要求

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

消防应急照明和疏散指示系统 fireemergencylightingandevacuateindicatingsystem

在火灾等紧急情况下为人员逃生和消防作业提供照明和疏散指示的系统

注:系统设备包括消防应急灯具、应急照明集中电源、应急照明配电箱和应急照明控制器。

3.2

集中控制型系统 centralcontrolledfireemergencylightingsystem

由应急照明控制器集中控制并显示应急照明集中电源或应急照明配电箱及其配接消防应急灯具工作状态的系统。

3.3

非集中控制型系统 non-centralcontrolledfireemergencylightingsystem

由应急照明集中电源或应急照明配电箱分别控制其配接消防应急灯具工作状态的系统。

3.4

消防应急灯具 fireemergencyluminaire

在火灾等紧急情况下为人员逃生和消防作业提供照明和疏散指示的各类灯具。

注1:在本文件中简称为“灯具”。

注2:消防应急灯具包括消防应急照明灯具、消防应急疏散标志灯具和消防应急照明标志复合灯具。

3.5

A型消防应急灯具 Atypefireemergencyluminaire

采用直流供电,额定工作电压不大于 48V 的灯具。

注:在本文件中简称为“A型灯具”。

3.6

B型消防应急灯具 Btypefireemergencyluminaire

采用交流供电,或采用直流供电且额定工作电压大于 48V 的灯具。

注:在本文件中简称为“B型灯具”。

3.7

自带电源型消防应急灯具 fireemergencyluminairewithbuilt-inbattery

蓄电池电源由灯具自带蓄电池供电,且蓄电池电源的额定工作电压不大于48V 的灯具。

3.8

集中电源型消防应急灯具 fireemergencyluminairewithcentralizedpowersuppl

主电源和蓄电池电源均由应急照明集中电源供电的灯具。

3.9

持续型消防应急灯具 continuousluminatedfireemergencyluminaire

正常工作状态下,光源处于节电点亮模式;火灾等其他紧急情况下,控制光源转入应急点亮模式的灯具。

3.10

非持续型消防应急灯具 non-continuousluminatedfireemergencyluminaire

正常工作状态下,光源处于熄灭模式;火灾等其他紧急情况下,控制光源转入应急点亮模式的灯具。

3.11

集中控制型消防应急灯具 centralcontrolledfireemergencyluminaire

由应急照明控制器集中控制并显示其工作状态的灯具。

3.12

非集中控制型消防应急灯具 non-centralcontrolledfireemergencyluminaire

由应急照明集中电源或应急照明配电箱控制其工作状态的灯具。

3.13

消防应急照明灯具 fireemergencylightingluminaire

火灾等紧急情况下为人员逃生和消防作业提供照明的灯具。

注1:在本文件中简称为“照明灯具”。

注2:发光部分为便携式的照明灯具称为疏散用手电筒。

3.14

消防应急疏散标志灯具 fireemergencyevacuateindicatingluminaire

用图形和/或文字完成下述功能的灯具:

a) 指示安全出口、疏散出口、避难层(间);

b) 指示疏散方向;

c) 指示楼层;

d) 指示禁止入内的出入口、通道、场所及危险品存放处。

注1:在本文件中简称为“标志灯具”。

注2:安全出口是指供人员安全疏散用的楼梯间和室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口;疏散出口是指疏散路径上的所有出口。

3.15

消防应急照明标志复合灯具 fireemergencylightingandevacuateindicatingluminaire

具备应急照明和疏散指示两种功能的灯具。

注:在本文件中简称为“照明标志复合灯具”。

3.16

指示状态可变消防应急疏散标志灯具 fireemergencyevacuateindicatingluminaireofmultipleindicationstates

系统应急启动后,灯具的指示状态由应急照明控制器按预设逻辑和时序控制改变的灯具。

注1:在本文件中简称为“指示状态可变标志灯具”。

注2:指示状态可变标志灯具包括指示状态可变疏散出口标志灯具和指示状态可变方向标志灯具。

3.17

多信息复合消防应急疏散标志灯具 fireemergencyevacuateindicatingluminaireofmultipleindicationinformation

同时显示或交替显示疏散出口和楼层标识信息的灯具。

注:在本文件中简称为“多信息复合标志灯具”。

3.18

应急照明配电箱 switchboardforfireemergencylighting

为自带电源型消防应急灯具进行主电源配电的装置。

3.19

A型应急照明配电箱 Atypeswitchboardforfireemergencylighting

采用直流输出,且额定输出电压不大于 48V 的应急照明配电箱。

3.20

B型应急照明配电箱 Btypeswitchboardforfireemergencylighting

采用交流输出,或采用直流输出且额定输出电压大于 48V 的应急照明配电箱。

3.21

应急照明集中电源 centralizingpowersupplyforfireemergencyluminaries

以蓄电池电源或其他储能部件为储能装置,为集中电源型消防应急灯具进行供电的电源。

3.22

A型应急照明集中电源 Atypecentralizingpowersupplyforfireemergencyluminaries

主电源和蓄电池电源均采用直流输出,且主电源和蓄电池电源额定输出电压均不大于 48V 的应急照明集中电源

3.23

B型应急照明集中电源 Btypecentralizingpowersupplyforfireemergencyluminaries

采用交流输出,或采用直流输出且额定输出电压大于 48V 的应急照明集中电源。

3.24

应急照明控制器 centralcontrolpanelforfireemergencyluminaire

控制并显示集中控制型消防应急灯具、应急照明集中电源、应急照明配电箱工作状态的装置。

3.25

独立型应急照明控制器 localtypecontrolpanelforfireemergencyluminaire

不与其他应急照明控制器连接,独立控制并显示与其配接系统设备工作状态的应急照明控制器。

3.26

集中型应急照明控制器 centralizedtypecontrolpanelforfireemergencyluminaire

控制并集中显示区域型应急照明控制器(3.27)及其配接系统设备工作状态的应急照明控制器。

3.27

区域型应急照明控制器 sectiontypecontrolpanelforfireemergencyluminaire

直接控制并显示其配接系统设备的工作状态,且控制器及其配接系统设备的工作状态由集中型应急照明控制器(3.26)集中控制并显示的应急照明控制器。

3.28

集中区域兼容型应急照明控制器 combinedtypecontrolpanelforfireemergencyluminaire

同时具有集中型应急照明控制器(3.26)和区域型应急照明控制器(3.27)功能的应急照明控制器。

4 分类

4.1 系统分类

按系统形式分为:

a) 集中控制型系统;

b) 非集中控制型系统。

4.2 系统设备分类

4.2.1 消防应急灯具分类

4.2.1.1 按额定工作电压分为:

a) A 型灯具;

b) B型灯具。

4.2.1.2 按蓄电池电源供电方式分为:

a) 自带电源型灯具;

b) 集中电源型灯具。

4.2.1.3 按适用系统类型分为:

a) 集中控制型灯具;

b) 非集中控制型灯具。

4.2.1.4 按工作方式分为:

a) 持续型灯具;

b) 非持续型灯具。

注:非持续型仅适用于消防应急照明灯具。

4.2.1.5 按用途分为

a) 照明灯具;

b) 标志灯具;

c) 照明标志复合灯具。

4.2.2 应急照明集中电源分类

4.2.2.1 按额定输出电压分为:

a) A 型应急照明集中电源;

b) B型应急照明集中电源。

4.2.2.2 按适用系统类型分为

a) 集中控制型应急照明集中电源;

b) 非集中控制型应急照明集中电源。

4.2.3 应急照明配电箱分类

4.2.3.1 按额定输出电压分为:

a) A 型应急照明配电箱;

b) B型应急照明配电箱。

4.2.3.2 按适用系统类型分为:

a) 集中控制型应急照明配电箱;

b) 非集中控制型应急照明配电箱。

4.2.4 应急照明控制器分类

应急照明控制器分为:

a) 独立型应急照明控制器

b) 区域型应急照明控制器

c) 集中型应急照明控制器

d) 集中区域兼容型应急照明控制器


5 要求

5.1 总体要求

系统及系统设备应满足本章要求,并按第6章规定进行试验,以确认对本章要求的符合性。

注:系统组成及系统设备见附录A。

5.2 系统功能和性能要求

5.2.1 应急启动功能

应能采用手动和自动方式控制系统的应急启动。

5.2.2 应急状态保持功能

系统应急启动后,除指示状态可变标志灯具外,系统设备应保持应急启动至系统复位。

5.2.3 系统复位功能

系统应急启动后,系统的复位功能满足下述要求:

a) 集中控制型系统中,应能采用手动方式控制系统设备恢复正常工作状态;

b) 非集中控制型系统中,应能采用手动方式控制系统设备恢复正常工作状态,或系统主电源恢复后系统设备自动恢复正常工作状态。

5.2.4 系统的自检功能

系统的自检功能满足下述要求:

a) 应能每月、每季度进行一次系统应急启动功能和自检持续时间的检查;

b) 月自检的自检持续时间应为300s~600s;季度自检的自检持续时间应为30min±5min;

c) 不能应急启动或自检持续时间不满足要求时,系统应发出自检故障报警;

d) 应能记录和查询系统自检类别、自检时间和自检故障信息。

5.2.5 重复转换性能

系统应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→应急工作状态20s→正常工作状态180s”的状态循环。

5.3 系统设备通用技术要求

5.3.1 外观

系统设备表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象,无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤;紧固部位应无松动现象。

5.3.2 标志

系统设备的标志应满足第8章要求,系统设备标称的功率参数大于1 W 时,功率误差不应大 于10%。

5.3.3 结构

5.3.3.1 设备外部接线

系统设备的外部接线满足下述要求。

a) 导体的截面积不应小于0.25mm²。

b) 软缆或软线通过硬质材料线缆入口进入设备内部时,线缆入口应有光滑的圆角;线缆入口应适合于线缆、软线或导线管保护套的引入,使芯线完全得到保护;导线管、线缆或软线安装完成后,线缆入口的防尘或防水保护应与系统设备的防护等级相同。

5.3.3.2 设备内部接线

系统设备的内部接线满足下述要求:

a) 除部件上的终端外,连接点和接合处应提供绝缘覆盖层;

b) 应适当固定或保护,与金属部件触及可能损坏绝缘的部分应采用绝缘材料的电线支架、线夹或走线槽固定,内部接线不应打结;

c) 线缆支架、线夹或走线槽应光滑,不应存在可能磨损接线绝缘层的锐边、毛刺等类似现象,金属定位螺钉之类的零件不应凸伸到线槽内。

5.3.3.3 灯具的结构

a) 应根据说明书中的安装方式选取出线方式,壁挂式安装的灯具的外接线应采用背部出线方式,吊装式安装的灯具的外接线应采用上端出线方式;

b) 除疏散用手电筒的电筒和充电器采用分体式结构外,灯具的所有组件(灯管和散热装置除外)及各组件之间的连接线应设置在一个壳体内,各组件之间的连接线不应外露,不使用专用工具不能将灯具的光源拆除(设计为徒手可更换光源的灯具除外)或使带电部件外露;

c) 外壳应光滑无尖锐棱角;

d) 标志灯具的面板不应具有锋利凸起或形变后产生锋利凸起;

e) B型灯具内部可触及带电部件应至少具有双重绝缘或加强绝缘措施;

f) 地面安装灯具内部可触及带电部件应至少具有基本绝缘措施或采用填充绝缘材料的密封 结构。

5.3.3.4 应急照明控制器 应急照明集中电源和应急照明配电箱的结构

应急照明控制器、应急照明集中电源和应急照明配电箱的结构满足下述要求:

a) 安装于同一电池柜(架)内的蓄电池,蓄电池正负极与壳体之间的间距不应小于50mm(有绝 缘措施除外),多个蓄电池相邻放置时,蓄电池之间的间距不应小于15mm;

b) 蓄电池应固定,固定装置应使用专用工具方可拆卸,蓄电池底部应安装防漏液折边托盘,托盘深度不小于3mm;

c) 采用柜式结构时,柜体的高度不应大于1.8m;

d) A 型应急照明集中电源和A 型应急照明配电箱的主电源输入和输出回路在电气上应彼此隔离,主电源输入端和输出端之间应能耐受频率为50Hz,历时60s±5s,有效值为2500V 的 交流电压,不应发生放电或击穿现象。

5.3.4 爬电距离和电气间隙

系统设备下述部位的爬电距离和电气间隙应满足表1的要求:

a) 主电源输入端(过负荷保护器件之前的部分)不同极性之间;

b) 主电源输入端与可触及金属部件间;

c) 应急照明集中电源和应急照明配电箱输出端的不同极性之间;

d) 应急照明集中电源和应急照明配电箱输出端与可触及金属部件间;

e) 如有槽口,宽度小于1mm 的槽口忽略不计。

表1 爬电距离和电气间隙

单位为毫米

设备类型 爬电距离 电气间隙
基本绝缘 附加绝缘 加强绝缘 基本绝缘 附加绝缘 加强绝缘
除灯具外的系统设备 2.5 2.5 5.0 2.0 2.0 4.0
B型灯具 2.5 2.5 5.0 1.5 1.5 3.0
A 型灯具(地面安装除外) 1.2 0.2
地面安装的灯具 1.9 0.8

5.3.5 外部接线抗拉扭力

系统设备的外部接线满足下述要求:

a) 应能耐受25次表2所示的拉力,且外部接线的纵向位移不应超过2mm;

b) 应能耐受3次表2所示的扭力,扭力不应使外部接线损坏;

c) 不使用工具不应将外部接线推入系统设备、引起软缆或软线位移。

注:系统设备未配有外部接线或采用接线端子时,不做要求。

表2 拉力和扭矩

外部接线标称导体总截面积 S/mm² 拉力/N 扭矩/N·m 单次施加时间 t/S
S≤0.75 30 3≤t≤5
0.75<S≤1.5 60 0.15
1.5<S≤3 60 0.25
3<S≤5 80 0.35
5<S≤8 120 0.35

5.3.6 材质

系统设备的材质满足下述要求:

a) 灯具的面板和灯罩不应采用易碎材料或厚度小于4mm 的钢化玻璃;

b) 设备输入端和输出端使用的、含有绝缘材料的接线端子应符合GB/T5169.5规定的针焰试验要求;

c) 采用尺寸不小于10cm×10cm 的绝缘材料制成的设备外壳应符合GB/T5169.11规定的灼 热丝可燃性试验要求,试验温度为650℃±10 ℃,材质相同的外壳应选取最具有代表性的样 本进行试验。

5.3.7 接地

系统设备(A 型灯具除外)的接地满足下述要求:

a) 外壳采用非绝缘材料的系统设备,应设置保护接地端子,并应设置明显的标识;

b) 接地端子应设置在邻近电源接线端子,且容易接线的部位,接地端子不应兼作他用;

c) 接地措施应牢固,且当罩壳或其他任何可拆卸的部件移去时,其位置仍能保证设备与接地极或保护导体之间的连接;

d) 保护接地端子与可触及金属部件之间的接地电阻不应大于0.5Ω。

5.3.8 绝缘

额定工作电压大于48V 的系统设备(A 型灯具除外)的主电源输入端和外部带电端子与外壳间的绝缘电阻不应小于100MΩ。

5.3.9 程序和数据存储

程序、出厂设置等预置数据、系统自检记录、系统设备故障记录、系统应急启动信息应存储在不易丢失信息的存储器中。改变上述存储器内容应通过特殊工具或密码实现,并且不应在系统设备正常运行时进行。

5.3.10 型号编制

系统设备型号的编制方法应满足附录 B 的要求。

5.3.11 系统设备主要部件

5.3.11.1 蓄电池

系统设备的蓄电池满足下述要求。

a) 应采用符合国家有关标准的蓄电池,不应采用钴酸锂、三元锂及其他含钴元素的锂离子蓄电池。

b) 额定工作电压大于12V 时,应分段划分蓄电池,每节蓄电池应设有独立的防短路装置;每节蓄电池应采用经安全密封并具有独立引出电极的最小电池封装,其标称额定工作电压不应大于12V,且在浮充状态下,蓄电池电压不应小于额定工作电压。

c) 自带电源型灯具不应采用铅酸蓄电池。

d) 应急照明集中电源应采用相同规格型号蓄电池,B型应急照明集中电源不应采用锂离子蓄 电池。

e) 外包装应标注电池种类、型号、容量等主要技术参数,电池种类和生产者应采用中文标识。

5.3.11.2 指示灯

系统设备的指示灯满足下述要求:

a) 应采用清晰、耐久的中文功能标识;

b) 点亮时,在光照度不超过500lx的环境条件下,在其正前方3m 处应清晰可见。

5.3.11.3 显示屏 器

系统设备的显示屏(器)满足下述要求:

a) 应至少包含中文显示信息;

b) 处于显示状态时,在光照度不超过500lx的环境条件下,显示的信息在正前方0.8m 处、22.5°视角范围内应清晰可读。

5.3.11.4 音响器件

系统设备工作在额定工作电压的条件下,系统设备的音响器件满足下述要求:

a) 灯具故障报警的音响器件,在其正前方1m 处的声压级(A 计权)不应小于50dB,且不应大于90dB;

b) 其他系统设备的音响器件和具有语音提示功能的语音播放器件,在其正前方1m 处的声压级(A 计权)不应小于65dB,且不应大于105dB。

5.3.11.5 按键(钮)和开关

按键(钮)和开关应操作灵活、可靠,在靠近按键(钮)和开关处应施加清晰、耐久的功能标识。

5.3.11.6 过负荷保护器件

系统设备的过负荷保护器件满足下述要求。

a) 保护整定电流值不应大于其设置回路额定工作电流的2倍,当回路额定工作电流大于6A 时,过负荷保护器件的保护整定电流值不应大于其设置回路额定工作电流的1.5倍。

b) 在靠近过负荷保护器件处应施加清晰、耐久的参数值标识;直流和交流过负荷保护器件应分别标识(直流DC、交流AC),标识字体高度不应小于1.5mm,且清晰可见。

5.3.11.7 接线端子

系统设备的接线端子满足下述要求:

a) 额定工作电压不大于48V 和大于48V 的接线端子不应设置在同一接线端子排上;

b) 接线端子应设有清晰、耐久的功能标识。

5.3.11.8 器件工作温度

在环境温度为25℃±3℃条件下工作1h后,系统设备的光源、内置变压器、镇流器等发热元器件的表面最高温度不应超过90℃。

5.4 系统设备通用试验性能要求

5.4.1 电气强度性能

额定工作电压大于48V 的主电源输入端和外部带电端子与外壳间应能耐受频率为50Hz,有效值为1250V 的交流电压,历时60s±5s的电气强度试验,并满足下述要求:

a) 试验期间,系统设备不应发生放电或击穿现象(击穿电流不大于20mA);

b) 试验结束后,系统设备应能正常工作。

5.4.2 电压波动性能

系统设备的主电源电压在额定工作电压 [math]\displaystyle{ 80\% \sim 120\% }[/math] 的范围内波动时应保持正常工作状态。

5.4.3 气候环境耐受性能

系统设备应能耐受住表3所规定的气候环境条件下的各项试验,其中高温(运行)试验和低温(运行)试验应根据生产者标称的产品适用环境温度选择试验条件Ⅰ或Ⅱ;试验期间,系统设备应保持正常工作状态,且试验后满足下述要求。

a) 系统设备应无形变、腐蚀、涂覆层脱落或起泡现象。

b) 低温试验后,使系统应急启动,自带电源型灯具的最小初装持续应急工作时间应满足5.5.1.5的要求,应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间应满足5.7.8的要求。

c) 照明灯具的应急光通量应满足5.5.2.2的要求,标志灯具的应急表面亮度应满足5.5.3.2的要求;应急照明控制器的功能应满足5.6.1的要求;应急照明集中电源的功能应满足5.7.1的要求;应急照明配电箱的功能应满足5.8.1的要求。

表3 气候环境条件

试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
I(标称适用温度≤55) Ⅱ(标称适用温度>55)
高温(运行)试验 温度/℃ 55±2 70±2 正常工作状态
持续时间/h 16 16
低温(运行)试验 温度/℃ -10±2 -40±2 正常工作状态
持续时间/h 16 16

表3 气候环境条件 (续)

试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
恒定湿热(运行)试验 相对湿度/% 93±3 正常工作状态
温度/℃ 40±2
持续时间/h 96
注:生产者标称的产品适用环境温度大于70℃时,按产品标称的最高适用环境温度进行试验;生产者标称的产品适用环境温度小于—40℃时,按产品标称的最低适用环境温度进行试验。

5.4.4 机械环境耐受性能

灯具应能耐受住表4中所规定的机械环境条件下的各项试验,应急照明控制器、应急照明集中电源和应急照明配电箱应能耐受住表4中所规定的机械环境条件下的碰撞(运行)试验,并满足下述要求。

a) 试验期间,系统设备应保持正常工作状态。

b) 试验后,系统设备不应发生破损或机械损伤,紧固部件不应发生松动或脱落。

c) 试验后,照明灯具的应急光通量应满足5.5.2.2的要求;标志灯具的应急表面亮度应满足 5.5.3.2的要求;应急照明控制器的功能应满足5.6.1的要求;应急照明集中电源的功能应满足5.7.1的要求;应急照明配电箱的功能应满足5.8.1的要求。

表4 机械环境条件

试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
振动(正弦)(运行)试验 频率范围/Hz 10~150 正常工作状态
加速度/(m/s²) 10
扫频速率/(oct/min) 1
轴线数 1
每个轴线扫频次数 1
碰撞(运行)试验 碰撞能量/J 0.5±0.04 正常工作状态
每点碰撞次数 3

5.4.5 电磁兼容性能

应急照明控制器、应急照明集中电源、集中控制型应急照明配电箱和集中控制型灯具应能耐受表5所规定的电磁干扰条件下的全部或部分试验,并满足下述要求。

a) 试验期间,系统设备应保持正常工作状态。

b) 试验后,集中控制型照明灯具的应急光通量应满足5.5.2.2的要求,集中控制型标志灯具的应急表面亮度应满足5.5.3.2的要求;应急照明控制器的功能应满足5.6.1的要求;应急照明集中电源的功能应满足5.7.1的要求;集中控制型应急照明配电箱的功能应满足5.8.1的要求。

注:电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验和电源瞬变试验期间,系统设备有可能会发出主电源故障信号。

表5 电磁干扰条件

试验名称 试验参数 试验条件 工作状态
射频电磁场辐射抗扰度试验 场强/(V/m) 10 正常工作状态
频率范围/MHz 80~1000
扫频步长 不超过前一频率的1%
调制幅度 80%(1 kHz,正弦)
射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 频率范围/MHz 0.15~80 正常工作状态
电压/dBμV 140
调制幅度 80%(1 kHz,正弦)
静电放电抗扰度试验 放电电压/kV 空气放电(绝缘体外壳):8 正常工作状态
接触放电(导体外壳和耦合板):6
放电极性 正、负
放电间隔/s ≥1
每点放电次数 10
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 瞬变脉冲电压/kV重复频率/kHz AC 电源线:2×(1±0.1)其他连接线:1×(1±0.1) 正常工作状态
5×(1±0.2)
极性 正、负
时间 每次1min
施加次数 3
浪涌(冲击)抗扰度试验 浪涌(冲击)电压/kV AC 电源线线-线:1×(1±0.1); AC电源线线—地:2×(1±0.1); 其他连接线 线-地:1×(1±0.1); 其他连接线 线-线:0.5×(1±0.1) 正常工作状态
极性 正、负
试验次数 5
试验间隔/s 60
电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 持续时间/ms 200(电压下滑至40%)20(电压下滑至0) 正常工作状态
试验次数 10
电源瞬变试验 电源瞬变方式 通电(9 s)~断电(1 s) 正常工作状态
试验次数 500
施加方式 6次/min
工频磁场抗扰度试验 磁场强度/(A/m) 30 正常工作状态
持续时间/min 30

5.4.6 转换电压性能

非集中控制型应急照明集中电源和自带电源非集中控制型灯具的转换电压性能满足下述要求。

a) 主电源电压低于其应急转换电压设定值时,应急照明集中电源应自动转入蓄电池电源输出、灯具应自动转入自带蓄电池供电;应急转换电压设定值应在应急照明集中电源或灯具的主电源额定工作电压60%~80%的范围内。

b) 主电源电压高于其恢复电压设定值时,应急照明集中电源应自动转入主电源输出、灯具应自动转入主电源供电;恢复电压设定值不应小于应急转换电压设定值,且不应大于应急照明集中电源或灯具的主电源额定工作电压的80%。

c) 电压处在其额定工作电压60%~80%范围内的任一电压时,状态指示灯和继电器不应发生多 次切换现象,灯具的光源不应发生闪烁现象。

5.4.7 外壳防护性能

系统设备的外壳防护性能满足下述要求:

a) 防护等级不应低于表6的规定;

b) 试验期间,系统设备处于不通电状态,防护等级试具不应进入到系统设备内部,且不应触及危险带电部件,系统设备内部的带电部分不应有灰尘沉积或进水;

c) 试验后,接通主电源,系统设备应能保持正常工作状态,手动操作系统设备应能应急启动; d) 如设备外壳缝隙处加密封胶或出厂后对外壳进行拆装会降低外壳防护性能时,应在设备明显位置清晰耐久地标注“严禁打开外壳”警告用语,并在使用说明书中明确说明“严禁非专业人员对产品进行拆装,否则会导致产品的外壳防护等级不符合标准要求”或意思相同的警告用语;

e) 对于安装时需要打开外壳的,如该部分外壳需要通过螺丝固定方式达到标称的外壳防护等级,该固定螺丝应易于安装且应在外壳表面靠近螺丝安装位置清晰耐久地标注“安装后请用螺丝固定”,并在使用说明书中明确说明“产品安装后需要将灯罩(或其他打开外壳部件名称)螺丝固定,否则会导致产品的外壳防护等级不符合标准要求”或意思相同的警告用语。

表6 外壳防护等级要求

系统设备类别 防护等级要求a
灯具 室外安装或地面安装的灯具 GB/T 4208—2017规定的 IP67
自带电源供电方式的B型灯具 GB/T 4208—2017规定的 IP65
集中电源供电方式的B型灯具 GB/T 4208—2017规定的 IP34
其他类别灯具 GB/T 4208—2017规定的 IP30
应急照明控制器 GB/T 4208—2017 规定的IP33
应急照明集中电源
应急照明配电箱
a 第一特征数字为5的防尘试验时,外壳内气压与周围大气压力相同。

5.5 灯具的功能和性能要求

5.5.1 一般要求

5.5.1.1 光源控制功能

灯具光源的控制功能满足下述要求:

a) 集中控制型灯具光源的工作状态应由应急照明控制器通过与灯具连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱控制,或由与灯具连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱连锁控制。

b) 集中控制型灯具与应急照明配电箱或应急照明集中电源间的通信中断时(灯具掉电时除 外),灯具的光源应在5s内应急点亮;集中控制型灯具与应急照明配电箱或应急照明集中电 源间的通信恢复后,灯具的光源应在20s内自动复位。

c) 自带电源非集中控制型灯具由主电源供电转入蓄电池电源供电后,灯具的光源应在5s内应急点亮;灯具的主电源恢复供电后,灯具的光源应在20s内自动复位。

d) 在主电源供电的状态下,具有感应点亮功能的灯具在满足生产者标称的红外、声音等感应条件时,灯具的光源应应急点亮;持续点亮至少60s后,灯具的光源应自动复位。

e) 采用荧光灯作为光源的灯具,不应采用启辉器控制灯具光源的应急点亮。

5.5.1.2 光源检查功能

可徒手更换光源的灯具,光源检查功能满足下述要求。

a) 灯具光源连接故障时,内部元件表面最高温度不应超过90℃;光源恢复正常后,灯具应能恢复正常工作。

b) 自带电源型灯具光源连接故障时,不应影响蓄电池(组)的正常充电。

5.5.1.3 电源转换功能

自带电源型灯具的主电源和蓄电池电源应能自动转换,主电源断电后,灯具应自动转入自带蓄电池供电;主电源恢复供电后,灯具应自动恢复主电源供电,并满足下述要求。

a) 在系统自动应急启动后的工况条件下,集中控制A 型灯具应在主电源断电后0.25s内自动转入自带蓄电池供电;在其余工况条件下,集中控制A 型灯具应在主电源断电后5s内自动转入自带蓄电池供电。

b) 非集中控制A 型灯具应在主电源断电后5s内自动转入自带蓄电池供电。

c) B型灯具应在主电源断电后5s内自动转入自带蓄电池供电。

5.5.1.4 光源工作状态保持功能

系统应急启动后,光源工作状态保持功能满足下述要求:

a) 集中控制型灯具光源的应急点亮状态应保持至应急照明控制器控制其复位或改变其指示 状态;

b) 非集中控制型灯具光源的应急点亮状态应保持至手动操作应急照明集中电源、应急照明配电箱复位,或保持至应急照明集中电源、应急照明配电箱的主电源恢复供电;

c) 自带电源型灯具光源的工作状态不应受其主电源供电线断路、短路或接地的影响。

5.5.1.5 最小初装持续应急工作时间

自带电源型灯具在自带蓄电池供电状态下的最小初装持续应急工作时间不应小于表7的规定。生产者应根据灯具适用场所所需持续应急工作时间要求,标称灯具最小初装持续应急工作时间。

表 7 灯具最小初装持续应急工作时间要求

灯具适用场所所需持续应急工作时间/min 灯具最小初装持续应急工作时间/min
采用镍镉、镍氢蓄电池 采用锂离子蓄电池
30 90 60
60 180 120
90 270 180
120 360 240
t (t=30×n, 且 n≥5) t×3 t×2
5.5.1.6 蓄电池(组)充放电功能和性能

自带电源型灯具的蓄电池(组)充、放电性能满足下述要求:

a) 充电回路、疏散用手电筒的充电器应设置过负荷、短路和过充电压保护装置;

b) 充电回路短路10min后,其内部元件表面温度不应超过90 ℃,充电回路恢复正常后,灯具应能恢复正常工作状态;

c) 充电时间不应大于24h,最大连续充电电流不应超过0.2C(A);

d) 放电回路应设置过放电压、过负荷和短路保护装置,蓄电池(组)的放电终止电压不应小于其额定工作电压的80%;

e) 放电终止后,在未重新充电条件下,即使蓄电池(组)电压恢复,灯具也不应重新启动,且静态泄放电流不应大于10-5C(A)。

注:C 为生产者标称的电池容量。

5.5.1.7 系统自检功能

自带电源非集中控制型灯具应能完成5.2.4规定的系统自检,且灯具的系统自检功能满足下述要求: a) 保持主电源持续供电48h后,应每隔(30±2)d自动控制灯具的光源应急点亮、并转入自带蓄电池供电,持续300s~600s后,自动恢复主电源供电、并控制灯具的光源复位;

b) 在完成2次月自检后(30±2)d,应自动控制灯具的光源应急点亮、并转入自带蓄电池供电,持续至5.2.4规定的季度自检持续时间后,自动恢复主电源供电、并控制灯具的光源复位;

c) 季度自检完成后,灯具的月自检应重新计时,月自检次数应自动清零。

5.5.1.8 故障报警功能

非隔爆型灯具、防护等级低于IP65的非集中控制型灯具在发生下述故障时应在100s内点亮故障指示灯,启动故障报警音响器件发出声报警信号,并保持至故障排除;故障声信号每分钟至少提示一次,每次持续时间应为1s~3s:

a) 灯具光源故障时;

b) 自带电源型灯具的充电回路开路、短路时;

c) 自带电源型灯具的季度自检持续时间小于5.5.1.7的规定时。

5.5.1.9 人员定位功能

具有人员定位功能的灯具满足下述要求:

a) 人员定位功能不应影响灯具光源的应急点亮;

b) 灯具应能将位置信息和人员数量信息发送至应急照明控制器。

5.5.1.10 自复式试验和控制关断应急工作输出功能

自带电源非集中控制型灯具的自复式试验和控制关断应急工作输出功能满足下述要求。

a) 应能手动或遥控操作灯具模拟灯具主电源供电故障;在模拟主电源供电故障时,灯具应自动转入应急工作状态,主电源不应向光源和充电回路供电。

b) 应能手动或遥控操作灯具控制关断应急工作输出。

5.5.1.11 表面耐磨性能

地面安装的标志灯具,其安装后的外露面应能耐受外界的研磨。试验后,标志灯具的应急表面亮度应满足5.5.3.2.2的要求。

5.5.1.12 抗冲击性能

地面安装的标志灯具,其面板应能耐受外界的机械冲击。试验后,标志灯具不应发生破损或机械损伤,紧固部件不应发生松动或脱落。

5.5.11.3 状态指示灯(器)设置要求

灯具状态指示灯(器)的设置满足下述要求:

a) 自带电源非集中控制型灯具应设主电、充电和故障状态指示灯(器),主电状态用绿色,充电状态用红色,故障状态用黄色;

b) 集中电源非集中控制型灯具应设电源和故障状态指示灯(器),电源状态用红色,故障状态用黄色;

c) 集中控制型灯具应设绿色通信状态指示灯(器);

d) 非隔爆型灯具、防护等级低于IP65的灯具的状态指示灯应设置在灯具安装后便于观察的 位置。

5.5.11.4 音响器件设置要求

灯具音响器件的设置满足下述要求。

a) 非隔爆型灯具、防护等级低于IP65的非集中控制型灯具应设置用于故障报警的音响器件。

b) 具有语音提示功能的灯具,其语音提示内容应使用“这里是安全出口”“这里是疏散出口”“禁止入内”等,且清晰可辨;如有音量调节装置应设置于灯具内部。

5.5.11.5 按键(钮)和开关设置要求

自带电源非集中控制型灯具按键(钮)和开关的设置满足下述要求。

a) 应设置模拟主电源供电故障的自复式试验按键、开关或遥控装置。

b) 应设置控制关断应急工作输出的自复式试验按键、开关或遥控装置。

c) 不应设置影响灯具由主电源供电自动转入应急工作状态的按键(钮)、开关或遥控装置。

d) 隔爆型灯具、防护等级不低于IP65的灯具的按键(钮)或开关应设置在灯具内部,且开盖后清晰可见;其余灯具应设置在灯具的外露面。

e) 遥控器与接收装置的最大通信距离不应小于3m。

5.5.11.6 通信接口

灯具的通信接口满足下述要求:

a) 集中控制型灯具应设置与其连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱匹配的通信接口;

b) 自带电源非集中控制型灯具应能读取其自检记录信息,采用有线方式读取记录信息时,读取接口的防护等级不应低于灯具的防护等级;

c) 自带电源非集中控制型灯具自检记录的数据格式应满足附录C的要求。

5.5.11.7 电源要求

灯具的电源满足下述要求。

a) 应由主电源和蓄电池电源组成;集中电源型灯具的主电源和蓄电池电源的电压等级应与为其供电的应急照明集中电源的输出电压等级一致;自带电源型灯具主电源的电压等级应与为其进行主电源配电的应急照明配电箱的输出电压等级一致。

b) 主电源降压装置不应采用阻容降压方式。

c) 集中电源型照明灯具的供电电压下降至其额定工作电压的50%~60%时,灯具应停止工作。

d) 地面安装的灯具应采用集中电源供电方式,且灯具的额定工作电压不应大于36V。

5.5.11.8 重复转换性能

自带电源非集中控制型灯具应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→应急点亮20s→正常工作状态180s”的状态循环。

5.5.2 照明灯具

5.5.2.1 光源色温

照明灯具光源的色温满足下述要求:

a) 发光色温应为2700K~8000K;

b) 疏散用手电筒光源的发光色温应为2700K~5000K。

5.5.2.2 光通量

照明灯具的光通量满足下述要求:

a) 持续型灯具的光源节电点亮时,灯具的光通量不应低于其标称的节电光通量,且不小于 30lm;

b) 光源应急点亮后,灯具的光通量不应低于其标称的应急光通量,且不小于100lm。

5.5.2.3 发光效率

照明灯具的光源应急点亮后,发光效率不应小于120lm/W。

5.5.2.4 应急功率

照明灯具的光源应急点亮后,初始应急功率与生产者标称应急功率的误差不应大于10%。

5.5.3 标志灯具

5.5.3.1 疏散指示标志

标志灯具的疏散指示标志应满足附录 D 的要求。

5.5.3.2 表面亮度

5.5.3.2.1 标志灯具的光源处于节电点亮模式时 灯具的节电表面亮度满足下述要求

5.5.3.2.1 标志灯具的光源处于节电点亮模式时,灯具的节电表面亮度满足下述要求: a) 仅用绿色或红色图形构成标志的标志灯具,其标志表面最小亮度不应小于15cd/m2,最大亮度不应大于150cd/m²;

b) 用白色与绿色组合或白色与红色组合构成的图形作为标志的标志灯具表面最小亮度不应小于5cd/m²,最大亮度不应大于150cd/m²。

5.5.3.2.2 标志灯具的光源处于应急点亮模式时,灯具的应急表面亮度满足下述要求:

a) 仅用绿色或红色图形构成标志的标志灯具,其标志表面最小亮度不应小于50cd/m²,最大亮度不应大于300cd/m²;

b) 用白色与绿色组合或白色与红色组合构成的图形作为标志的标志灯具表面最小亮度不应小于15cd/m²,最大亮度不应大于300cd/m²;

c) 标志灯具的光源处于节电点亮模式时,灯具的最小表面亮度和最大表面亮度,应分别低于光源处于应急点亮模式时灯具的最小表面亮度和最大表面亮度。

5.5.3.2.3 标志灯具相同颜色、相邻不同颜色表面亮度比满足下述要求:

a) 白色、绿色或红色本身最大亮度与最小亮度比值不应大于10;

b) 白色与相邻绿色或红色交界两边对应点的亮度比不应小于2且不大于10。

注:标志灯具图形中不能容纳直径8mm 圆圈的区域不进行测量。

5.5.3.3 地面安装的标志灯具

5.5.3.3.1 灯具应采用圆形结构,灯具的外径应为 [math]\displaystyle{ 180^{+3}_{0} \mathrm{~mm} }[/math]

5.5.3.3.2 灯具应配有预埋盒,预埋盒的内径应为 [math]\displaystyle{ 150 \pm 3 \mathrm{~mm} }[/math]

5.5.4 消防应急照明标志复合灯具

照明标志复合灯具的性能满足下述要求:

a) 应同时满足5.5.2和5.5.3的要求;

b) 照明部分的照射方向与标志面板朝向的夹角不应小于75°;

c) 照明光源点亮时不应影响对灯具指示标志信息的正常识别。

5.6 应急照明控制器的功能和性能要求

5.6.1 应急启动功能

5.6.1.1 自动应急启动功能

应急照明控制器接收到火灾报警信号后,应在3s内控制系统按预设逻辑进入自动应急状态,发出声光指示。

5.6.1.2 一键启动功能

应急照明控制器应具有一键启动按钮控制系统进入手动应急状态的功能,并满足下述要求:

a) 手动操作应急照明控制器的一键启动按钮,应急照明控制器应在3s内控制系统按预设逻辑进入手动应急状态,发出声光指示;

b) 一键启动按钮应独立设置,不应与其他功能的按键合用。

562 故障报警功能

5.6.2.1 当发生5.6.2.2~5.6.2.3所列故障时,应急照明控制器应在100s内发出与启动信号有明显区别的故障声、光信号,故障声信号应能手动消除,当有新的故障时,故障声信号应能再次启动;故障光信号在故障排除前应保持。

5.6.2.2 当发生下述故障时,应急照明控制器应显示故障类型;故障期间,不应影响控制器的应急启动功能和指示状态改变功能:

a) 主电源欠压;

b) 备用电源的充电器与备用电源之间的连接线开路、短路;

c) 与备用电源之间的连接线开路、短路;

d) 系统的月自检、季度自检采用手动控制方式,且月自检、季度自检计时期满7d后尚未进行手动月自检、季度自检。

5.6.2.3 当应急照明控制器配接的系统设备发生下述故障时,应急照明控制器应显示、记录故障设备类型、部位信息和故障发生时间:

a) 应急照明控制器与应急照明配电箱或应急照明集中电源间通信故障;

b) 应急照明配电箱或应急照明集中电源与其配接的灯具间通信故障;

c) 应急照明配电箱的主电源断电;

d) 应急照明集中电源的主电源断电,配接灯具的输出回路开路、过负荷或短路保护装置动作;

e) 应急照明集中电源的蓄电池电源管理单元的充电回路和放电回路开路、短路;

f) 应急照明集中电源的蓄电池电源管理单元的充电电压不符合5.7.7.2的规定;

g) 灯具的光源故障;

h) 自带电源型灯具的充电回路开路、短路或主电源欠压;

i) 应急照明控制器配接的系统设备的季度自检持续时间小于5.6.6的规定时。

5.6.3 复位功能

应急照明控制器的复位功能满足下述要求:

a) 系统应急启动后,手动操作应急照明控制器的复位按键(钮)或开关,应急照明控制器应在3s内向其配接的系统设备发出复位控制信号,显示并记录复位时间;

b) 系统应急启动后,区域型应急照明控制器接收到集中型应急照明控制器的复位指令后,应在3s内向其配接的系统设备发出复位控制信号,显示并记录复位时间。

5.6.4 操作级别

应急照明控制器应能防止非专业人员操作,操作级别应满足表8要求。

表8 应急照明控制器操作级别划分表

序号 操作项目 I II IVb
1 查询信息 O M M
2 消除应急照明控制器的声信号 O M M
3 复位、一键启动、一键检查、手动自检 P M M
4 系统月自检、季度自检的手、自动转换 P M M
5 接通、断开或调整控制器主、备电源 P M M
6 分区编程 P P M
7 修改或改变软、硬件 P P P M
8 记录删除 P P P M

注:“P"为禁止;“O"为可选择;“M"为本级人员可操作;“—"为不适用。
a 进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态采用钥匙、操作号码,用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码能进入Ⅱ级操作功能状态,但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。
b IV级操作功能不能通过控制器本身进行。

5.6.5 主、备电自动转换功能

应急照明控制器的主、备电自动转换功能满足下述要求。

a) 主电源和蓄电池电源应能自动转换,主电源断电后,应自动转换到蓄电池电源供电;主电源恢复后,应自动切换到主电源供电。

b) 应能正确指示其主、备电源的工作状态。

c) 主电源、蓄电池电源的转换不应使应急照明控制器产生误动作。

5.6.6 系统自检功能

应急照明控制器应能控制其配接的系统设备完成5.2.4规定的系统自检,且应急照明控制器的系统自检功能满足下述要求。

a) 系统保持主电源持续供电48h后,每隔(30±2)d,应自动或手动操作应急照明控制器发出系统月自检启动控制信号,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的月自检持续时间后,应急照明控制器应发出月自检结束控制信号,显示并记录自检类型和结束时间。

b) 在完成2次月自检后(30±2)d,应能自动或手动操作应急照明控制器发出系统季度自检启动控制信号,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的季度自检持续时间后,应急照明控制器应发出季度自检结束控制信号,显示并记录自检类型和结束时间。

c) 系统的月自检、季度自检采用手动控制方式时,应急照明控制器应在月自检、季度自检计时期满后发出自检提示音,并保持至手动操作月、季度自检开始,提示音每分钟至少提示一次,每次持续时间应为1s~3s。

d) 季度自检完成或系统应急启动且进行系统复位后,应急照明控制器的月自检应重新计时,月自检次数应自动清零。

5.6.7 主电源断电控制功能

非火灾状态下,系统设备主电源断电后,应急照明控制器的控制功能满足下述要求:

a) 接收到与其连接的应急照明集中电源或应急照明配电箱反馈的主电源断电连锁控制信号 后,应进入主电源断电持续应急时间计时;

b) 在未达到设定时间时,应急照明控制器接收到应急照明集中电源或应急照明配电箱反馈的主电源恢复供电状态信号后,应自动退出主电源断电持续应急时间计时;

c) 达到设定时间,且未接收到应急照明集中电源或应急照明配电反馈的主电源恢复供电状态信号时,应急照明控制器应在3s内向应急照明集中电源或应急照明配电箱发出停止主电源断电应急的控制信号;

d) 主电源断电持续应急时间应在应急照明控制器上设置,且不应超过30min。

5.6.8 信息显示、记录和查询功能

应急照明控制器的信息显示、记录和查询功能满足下述要求。

a) 应能显示其主电源和备用电源的工作状态。

b) 应能记录和查询与其配接系统设备的工作状态和设置部位信息。

c) 配接应急照明集中电源时,应能接收并显示5.7.9规定的应急照明集中电源运行参数信息。

d) 应能接收、显示、记录和查询火灾自动报警系统的火灾报警输出信号、火灾报警区域信号、消防联动控制信号。

e) 应能显示、记录和查询系统的应急启动信息、复位信息、系统自检信息和系统设备故障信息。

f) 配接指示状态可变标志灯具时,应急照明控制器应能以图形方式显示设置场所的疏散指示方案、其配接系统设备的工作状态和设置部位信息;应急照明控制器不能以图形方式显示上述信息时,应配接疏散专用消防控制室图形显示装置(以下简称“图显装置”),图显装置应满足附录E的要求。

g) 配接具有人员定位功能的灯具时,应能显示位置信息和人员数量信息。

h) 应急救援人员佩戴定位设备搜救时,应能显示应急救援人员的位置信息。

5.6.9 一键检查功能

应急照明控制器应具有一键手动检查其配接系统设备工作状态的功能,且应急照明控制器的一键检查功能满足下述要求:

a) 手动操作应急照明控制器的一键检查按钮,应急照明控制器应能自动检查和显示其配接系统设备的类别和数量,处于正常工作状态设备的类别和数量,处于故障状态的系统设备的类别、数量和设置部位信息;

b) 一键检查功能按键(钮)或开关应独立设置,不应与其他功能的按键合用。

5.6.10 设备自检功能

应急照明控制器应能对本机及面板上所有指示灯(器)、显示器(屏)、音响器件进行功能检查。

5.6.11 指示状态改变功能

配接指示状态可变标志灯具的应急照明控制器,在接收到消防联动控制器发送的火灾报警区域信号或联动控制信号后,应在3s内发出控制相应标志灯具指示状态改变的启动信号,发出声光指示,显示并记录控制灯具指示状态改变的启动时间。

5.6.12 与图显装置通信功能

配接图显装置的应急照明控制器,应急照明控制器与图显装置的通信功能满足下述要求。

a) 应急照明控制器应能向图显装置发送系统的应急启动信号、标志灯具指示状态改变启动信号、复位信号,发送应急照明控制器及其配接系统设备的工作状态等信息;配接具有人员定位功能的灯具时,应急照明控制器还应能向图显装置发送定位位置信息和人员数量信息。

b) 应采用RS485、以太网或CAN 总线方式进行通信。

c) 通信协议应满足GB4717中消防系统设备控制总线通信协议的要求。

5.6.13 系统兼容性功能

集中型、区域型、集中区域兼容型应急照明控制器的系统兼容性功能满足下述要求:

a) 区域型应急照明控制器应能向集中型应急照明控制器发送应急启动、故障报警等工作状态信息,并应能接收、处理集中型应急照明控制器的控制指令;

b) 集中型应急照明控制器应能接收、显示和记录区域型应急照明控制器及其配接系统设备的工作状态信息,并应能按预设逻辑和时序向区域型应急照明控制器发送系统应急启动、系统复位等控制指令;

c) 集中型应急照明控制器与其连接的区域型应急照明控制器之间连接线发生断路、短路和影响功能的接地时,集中型应急照明控制器应在100s内发出故障声、光信号,显示和记录区域型应急照明控制器的部位信息,故障声信号应能手动消除;

d) 集中区域兼容型应急照明控制器应满足a)~c)的要求。

5.6.14 主要部件设置要求

5.6.14.1 状态指示灯 器 设置要求

应急照明控制器应设置主电、备电、充电、故障和应急状态指示灯,主电和备电状态用绿色,应急和充电状态用红色,故障状态用黄色。

5.6.14.2 显示屏(器)设置要求

设置指示状态可变标志灯具的系统中,应急照明控制器应设置能以图形方式显示设置场所的疏散指示方案及其配接系统设备工作状态和设置部位信息的显示屏(器),或配接图显装置。

5.6.14.3 音响器件设置要求

应急照明控制器应设置能发出启动声警报和故障声警报的音响器件,启动声警报和故障声警报的声音应有明显区别。

5.6.14.4 按键(钮)和开关设置要求

应急照明控制器的按键(钮)和开关设置满足下述要求:

a) 应设置一键启动按钮;

b) 应设置自复式一键检查按键(钮)或开关;

c) 系统采用手动月、季度自检方式时,应急照明控制器应设置手动月、季度自检按键(钮)或开关;

d) 应设置自复式系统复位按键(钮)或开关;

e) 不应设置影响系统应急启动的按键(钮)或开关;

f) 按键(钮)和开关应设置在易于操作的面板上,不应设置在可能触及危险带电部件的区域。

5.6.14.5 通信接口与协议设置要求

应急照明控制器的通信接口与协议满足下述要求:

a) 应具有接收火灾报警信号的接口;

b) 设置指示状态可变标志灯具的系统中,应急照明控制器应具有接收火灾报警区域信号或联动控制信号(消防联动控制器或联动控制模块发出的干接点信号或DC24V 信号)的接口,或具有与配接的消防联动控制器匹配的通信接口;

c) 采用通信协议与配接的消防联动控制器通信时,应急照明控制器与消防联动控制器的通信接口和通信协议的兼容性应满足GB22134的要求;

d) 应具有与其配接的应急照明集中电源或应急照明配电箱匹配的通信接口;

e) 配接图显装置时,应设置与图显装置匹配的通信接口;

f) 应设置应急启动输出干接点,输出干接点数量不应少于2组。

5.6.15 电源要求

应急照明控制器的电源满足下述要求:

a) 应由主电源和蓄电池电源组成;

b) 主电源应采用AC220V、50Hz,主电源和蓄电池电源应设置过负荷、短路保护装置;

c) 蓄电池电源的容量应保证应急照明控制器保持应急工作状态,备电持续工作时间不应小于其配接的自带电源型灯具或应急照明集中电源标称的最小初装持续应急工作时间,且生产者标称的备电持续工作时间不应小于180min。

5.6.16 重复转换性能

应急照明控制器应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→手动应急状态20s→正常工作状态180s”的状态循环。

5.7 应急照明集中电源的功能和性能要求

5.7.1 应急启动功能

5.7.1.1 集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能

集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能满足下述要求。

a) 应急照明控制器发出系统自动应急启动信号后,应急照明集中电源应在5s内进入自动应急状态,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。B型应急照明集中电源应在5s内转 入蓄电池电源输出;A 型应急照明集中电源应保持主电源输出,待其主电源断电后应在0.25s 内自动转入蓄电池电源输出。

b) 应急照明控制器发出系统手动应急启动信号后,应急照明集中电源应在5s内进入手动应急状态,转入蓄电池电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。

5.7.1.2 非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能

非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能满足下述要求:

a) 接收到火灾报警信号或切断应急照明集中电源的主电源后,应急照明集中电源应在5s内进入自动应急状态,自动转入蓄电池电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示;

b) 手动操作应急照明集中电源的应急启动按钮,应急照明集中电源应在5s内进入手动应急状态,转入蓄电池电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。

5.7.2 故障报警功能

发生下述故障时,应急照明集中电源应在100s内发出与启动信号有明显区别的故障声、光信 号,并指示故障的类型;故障声信号应能手动消除,当有新的故障信号时,故障声信号应再启动;故障光信号在故障排除前应保持:

a) 主电源欠压;

b) 蓄电池电源管理单元的充电回路短路、开路;

c) 蓄电池电源管理单元放电回路开路、短路、过负荷保护装置动作;

d) 应急照明集中电源输出回路开路、短路或过负荷保护装置动作;

e) 非集中控制型应急照明集中电源的季度自检持续时间小于5.7.5.2的规定时。

5.7.3 复位功能

5.7.3.1 集中控制型应急照明集中电源的复位功能

系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作应急照明控制器发出系统复位控制指令,应急照明集中电源及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。

5.7.3.2 非集中控制型应急照明集中电源的复位功能

系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作非集中控制型应急照明集中电源的复位按键(钮)或开关,应急照明集中电源及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。

5.7.4 操作级别

应急照明集中电源应能防止非专业人员操作,操作级别应符合表9的规定。

表9 应急照明集中电源操作级别划分表

序号 操作项目 I II
1 查询信息 O M
2 消除应急照明集中电源的声信号 O M
3 复位 P M
4 接通、断开或调整应急照明集中电源的主、蓄电池电源 P M
5 手动应急启动(仅适用于非集中控制型)、蓄电池和主电源转换测试(仅适用于集中控制型) P M
6 修改或改变软、硬件 P P M

注:“P"为禁止;“O"为可选择;“M"为本级人员可操作;“—"为不适用。
进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态采用钥匙、操作号码,用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码能进入Ⅱ级操作功能状态,但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。

5.7.5 系统自检功能

5.7.5.1 集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能

集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能满足下述要求:

a) 应急照明控制器发出系统月、季度自检启动控制信号后,应急照明集中电源应在5s内转入蓄电池电源输出、控制其配接灯具的光源应急点亮,并保持至系统月、季度自检结束;

b) 应急照明控制器发出系统月、季度自检结束信号后,应急照明集中电源应在5s内转入主电源输出,并在20s内控制其配接灯具的光源复位。

5.7.5.2 非集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能

非集中控制型应急照明集中电源应能控制其及其配接的灯具完成5.2.4规定的系统自检,且应急照明集中电源的系统自检功能满足下述要求。

a) 系统保持主电源持续供电48h后,应急照明集中电源应每隔(30±2)d自动转入蓄电池电源输出、控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的月自检持续时间后,应急照明集中电源应自动转入主电源输出、控制其配接灯具的光源复位,显示并记录系统自检类型和结束时间。

b) 在完成2次月自检后(30±2)d,应急照明集中电源应自动转入蓄电池电源输出、控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示,显示并记录系统自检类型和开始时间;系统自检持续5.2.4规定的季度自检持续时间后,应急照明集中电源应自动转入主电源输出、控制其配接灯具的光源复位,显示并记录系统自检类型和结束时间。

c) 季度自检完成或系统应急启动且进行系统复位后,应急照明集中电源的月自检应重新计时,月 自检次数应自动清零。

5.7.6 集中电源输出性能

5.7.6.1 额定容量

采用锂离子蓄电池的应急照明集中电源额定容量不应大于0.5kVAh;采用铅酸、镍镉或镍氢蓄电池的应急照明集中电源额定容量不应大于5kVAh。

5.7.6.2 输出回路和电气保护措施

应急照明集中电源的输出回路和电气保护措施满足下述要求:

a) 主电源和蓄电池电源不应同时输出,在内部实现转换后为灯具供电,输出回路不应超过8路;

b) A 型应急照明集中电源的主电源和蓄电池电源均应采用直流输出;

c) 各输出回路的主电源、蓄电池电源的额定输出电压等级应一致,且与生产者标称的额定输出电压等级一致;

d) 主电源输出时,各输出回路的实际输出电压不应大于其额定输出电压的120%;

e) 每个输出回路均应单独设置过负荷、短路保护装置,任一回路故障不应影响其他回路的正常工作。

5.7.6.3 蓄电池电源输出性能

应急照明集中电源的蓄电池电源输出性能满足下述要求:

a) 应由1个或多个蓄电池电源管理单元组成,蓄电池电源管理单元的额定放电电压等级应与应急照明集中电源的额定输出电压等级一致;

b) 设有2个及以上蓄电池电源管理单元时,应能控制各蓄电池电源管理单元独立或同时输出,且任一蓄电池电源管理单元故障、切换输出或切断输出时,不应影响其他蓄电池电源管理单元和应急照明集中电源的正常输出;

c) 输出特性应符合生产者的规定,且在10%额定输出功率、额定输出功率条件下均应能正常 工作。

5.7.7 蓄电池电源管理单元的功能和性能

5.7.7.1 温度监测报警功能

蓄电池电源管理单元的蓄电池温度监测报警功能满足下述要求:

a) 采用铅酸蓄电池时,蓄电池电源管理单元应能监测每节蓄电池负极的温度,并应具有超温度报警功能;

b) 采用锂离子、镍镉或镍氢蓄电池时,蓄电池电源管理单元应能监测每节蓄电池负极和内部的温度,并应具有超温度报警功能。

5.7.7.2 充电性能

蓄电池电源管理单元的充电性能满足下述要求。

a) 应设置独立的充电回路,且充电回路应设置过负荷、短路和过充电保护装置。

b) 应能监测每节蓄电池的充电电压,浮充状态下蓄电池的最高电压、最低电压与平均电压的偏差不应大于2%。

c) 充电回路短路10min后,其内部元件的表面温度不应超过90 ℃;充电回路恢复正常后,应急照明集中电源应能恢复正常工作状态。

d) 应急照明集中电源的充电时间不应大于24h,最大连续充电电流不应超过0.4C(A)。

5.7.7.3 放电监测和电气保护性能

蓄电池电源管理单元的放电监测和电气保护性能满足下述要求:

a) 应能监测每节蓄电池的放电电压;

b) 应设置独立的放电输出回路,且放电输出回路应设置过负荷、短路保护装置。

5.7.7.4 放电输出保持性能

应急照明集中电源按额定输出功率放电输出时,蓄电池数量不少于3节的蓄电池电源管理单元在下述情况下的放电时间应不小于10min:

a) 蓄电池组中任一蓄电池开路;

b) 蓄电池组中不少于1/3数量的蓄电池放电终止。

5.7.7.5 过放电保护性能

应急照明集中电源按额定输出功率放电输出时,蓄电池电源管理单元的过放电保护性能满足下述要求:

a) 应有过放电保护,蓄电池(组)的放电终止电压不应小于其额定工作电压的80%;

b) 放电终止后,在未重新充电条件下,即使蓄电池(组)的电压恢复,蓄电池电源管理单元也不应重新放电输出,且静态泄放电流不应大于10-5C(A)。

5.7.8 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间

5.7.8.1 配接 1 个蓄电池电源管理单元的应急照明集中电源

应急照明集中电源仅配接1个蓄电池电源管理单元时,其最小初装持续应急工作时间应与其配接的蓄电池管理单元的最小初装持续应急工作时间一致。生产者应根据适用场所所需的持续应急工作时间,标称应急照明集中电源按额定输出功率(配接不少于6台灯具和等效负载)放电输出时的最小初装持续应急工作时间。应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间应符合表10的要求。

表10 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间要求

适用场所所需持续应急工作时间/min 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间/min
采用铅酸、镍镉、镍氢蓄电池 采用锂离子蓄电池
30 90 60
60 180 120
90 270 180
120 360 240
t (t=n×30, 且 n≥5) t×3 t×2
5.7.8.2 配接 2 个及以上蓄电池电源管理单元的应急照明集中电源

生产者应根据适用场所所需持续应急工作时间,标称应急照明集中电源按额定输出功率(配接不少于6台灯具和等效负载)放电输出时的最小初装持续应急工作时间。应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间、蓄电池管理单元的最小初装持续应急工作时间和配接蓄电池管理单元的数量应符合表11的要求。配接的2个及以上蓄电池管理单元应采用相同类型的蓄电池,且仅能采用表11中最小初装持续应急工作时间的蓄电池管理单元。

表11 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间和配接蓄电池电源管理单元数量要求

适用场所所需持续应急工作时间/min 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间/min 蓄电池管理单元最小初装持续应急工作时间/min 蓄电池电源管理单元数量
铅酸、镍镉、镍氢 锂离子 铅酸、镍镉、镍氢 锂离子
60 180 120 90 60 2
90 270 180 90 60 3
120 360 240 90 60 4
t (t=n×30, n≥5) t×3 t×2 90 60 n

5.7.9 运行参数监测和显示功能

应急照明集中电源应能实时监测下列运行参数:

a) 主电源的电压;

b) 各输出回路的输出电压和输出电流;

c) 配接的蓄电池电源管理单元的工作状态信息;

d) 配接2个及以上蓄电池电源管理单元时,能显示配接蓄电池电源管理单元的数量以及每个蓄电池电源管理单元的工作状态信息;

e) 5.7.7规定的每节蓄电池的温度、蓄电池(组)的充电电压和放电电压。

5.7.10 电源转换手动测试功能

集中控制型应急照明集中电源的电源转换手动测试功能满足下述要求:

a) 手动操作应急照明集中电源的电源转换测试按键(钮)或开关,应急照明集中电源应在5s内转入蓄电池电源输出;

b) 释放应急照明集中电源的电源转换测试按键(钮)或开关,应急照明集中电源应在5s内恢复至主电源输出。

5.7.11 信息反馈功能

集中控制型应急照明集中电源的信息反馈功能满足下述要求:

a) 应能向应急照明控制器反馈应急照明集中电源及其配接灯具的工作状态信息;

b) 应能向应急照明控制器反馈5.7.9规定的运行参数信息。

5.7.12 信息查询功能

非集中控制型应急照明集中电源应能在其显示屏(器)上查询系统自检记录信息。

5.7.13 应急状态保持功能

集中控制型应急照明集中电源在系统应急启动后应转入蓄电池电源输出,除系统复位外,集中控制型应急照明集中电源应保持蓄电池电源输出至其设置的所有蓄电池电源管理单元切断放电输出。

5.7.14 连锁控制功能

5.7.14.1 主电源断电连锁控制功能

集中控制型应急照明集中电源的主电源断电连锁控制功能满足下述要求:

a) 主电源断电后,应在5s内自动转入蓄电池电源输出、连锁控制其配接灯具的光源应急点 亮,并将主电源断电连锁控制信号反馈至应急照明控制器;

b) 主电源恢复供电后,应急照明集中电源应在5s内自动恢复主电源输出,并在20s内控制其配接灯具的光源复位;

c) 主电源断电期间,应急照明控制器发送停止主电源断电应急控制信号后,应急照明集中电源应在5s内切断蓄电池电源输出。

5.7.14.2 正常照明电源断电连锁控制功能

具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明集中电源的正常照明电源断电连锁控制功能满足下述要求:

a) 监测的正常照明配电箱断电后,应急照明集中电源应在保持主电源输出的状态下,在5s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;

b) 监测的正常照明配电箱恢复供电后,应急照明集中电源应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位。

5.7.14.3 通信故障连锁控制功能

集中控制型应急照明集中电源的通信故障连锁控制功能满足下述要求:

a) 与应急照明控制器的通信中断后,应急照明集中电源应在30s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;

b) 与应急照明控制器的通信恢复后,应急照明集中电源应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位,且不应影响系统的应急启动功能。

5.7.15 指示状态改变功能

配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明集中电源,当应急照明控制器发出控制标志灯具指示状态改变的启动信号后,应急照明集中电源应在5s内控制其配接的相应标志灯具改变指示状态。

5.7.16 主要部件设置要求

5.7.16.1 状态指示灯(器)设置要求

应急照明集中电源应设置主电、充电、故障和自动、手动应急状态指示灯(器),主电状态用绿色,充电状态和应急状态用红色,故障状态用黄色。

5.7.16.2 显示屏(器)设置要求

非集中控制型应急照明集中电源应设置能显示5.7.5.2规定的系统自检记录信息和5.7.9规定的运行参数信息的显示屏(器)。

5.7.16.3 音响器件设置要求

应急照明集中电源应设置能发出应急启动声警报和故障声警报的音响器件,应急启动声警报和故障声警报的声音应有明显区别。

5.7.16.4 按键(钮)和开关设置要求

应急照明集中电源按键(钮)和开关的设置满足下述要求:

a) 集中控制型应急照明集中电源应设置自复式主电源和蓄电池电源输出转换测试按键(钮)或开关;

b) 非集中控制型应急照明集中电源应设置系统应急启动按钮;

c) 非集中控制型应急照明集中电源应设置自复式系统复位按键(钮)或开关;

d) 不应设置影响应急照明集中电源应急启动的按键(钮)或开关;

e) 按键(钮)和开关应设置在易于操作的面板上,不应设置在可能触及危险带电部件区域。

5.7.16.5 通信接口设置要求

集中控制型应急照明集中电源的通信接口满足下述要求:

a) 应具有与其连接应急照明控制器匹配的通信接口;

b) 应具有与其配接灯具匹配的通信接口;

c) 应具有能够接收正常照明配电箱电源工作状态信号的接口(适用时)。

5.7.17 电源要求

主电源应采用AC220V、50Hz,并应设置过负荷、短路保护装置。

5.7.18 重复转换性能

非集中控制型应急照明集中电源应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→应急状态20s→正常工作状态180s”的状态循环。

5.8 应急照明配电箱的功能和性能要求

5.8.1 应急启动功能

5.8.1.1 集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能

集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能满足下述要求。

a) 应急照明控制器发出系统自动应急启动信号后,应急照明配电箱应在5s内进入自动应急状态,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。B型应急照明配电箱应在5s内切断主 电源输出;A 型应急照明配电箱应保持主电源输出。

b) 应急照明控制器发出系统手动应急启动信号后,应急照明配电箱应在5s内进入手动应急状态,切断主电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。

5.8.1.2 非集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能

非集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能满足下述要求:

a) 接收到火灾报警信号后,应急照明配电箱应在5s内进入自动应急状态,切断主电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示;

b) 手动操作非集中控制型应急照明配电箱的系统应急启动按钮,应急照明配电箱应在5s内进入手动应急状态,切断主电源输出,控制其配接灯具的光源应急点亮,发出声光指示。

5.8.2 故障报警功能

发生下述故障时,应急照明配电箱应在100s内发出与启动信号有明显区别的故障声、光信号,并指示故障的类型;故障声信号应能手动消除,当有新的故障信号时,故障声信号应再启动;故障光信号在故障排除前应保持:

a) 主电源欠压;

b) 具有备用电源的应急照明配电箱,充电器与备用电源之间的连接线开路、短路;

c) 具有备用电源的应急照明配电箱,与为其供电的备用电源之间的连接线开路、短路;

d) 输出回路开路、短路。

5.8.3 复位功能

5.8.3.1 集中控制型应急照明配电箱的复位功能

系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作应急照明控制器发出系统复位控制指令,应急照明配电箱及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。

5.8.3.2 非集中控制型应急照明配电箱的复位功能

系统应急启动后,在恢复主电源供电状态下,操作非集中控制型应急照明配电箱的复位按键(钮)或开关,应急照明配电箱及其配接灯具应在20s内恢复到应急启动前的状态。

5.8.4 操作级别

应急照明配电箱应能防止非专业人员操作,操作级别应符合表12的规定。

表12 应急照明配电箱操作级别划分表

序号 操作项目 I
1 查询信息 0 M
2 消除应急照明配电箱的声信号 0 M
3 复位、应急停止 P M
4 手动应急启动(仅适用于非集中控制型应急照明配电箱)、关断主电源输出和恢复主电源输出测试(仅适用于集中控制型应急照明配电箱) P M
5 修改或改变软、硬件 P P M
注:“P”为禁止;“O”为可选择;“M”为本级人员可操作;“—”为不适用。
。进入Ⅱ、Ⅲ级操作功能状态采用钥匙、操作号码,用于进入Ⅲ级操作功能状态的钥匙或操作号码能进入Ⅱ级操作功能状态,但用于进入Ⅱ级操作功能状态的钥匙或操作号码不能用于进入Ⅲ级操作功能状态。

5.8.5 主、备电自动转换功能

集中控制型应急照明配电箱的主、备电自动转换功能满足下述要求:

a) 主电源和蓄电池电源应能自动转换,主电源断电后,应自动转换到蓄电池电源供电;主电源恢复后,应自动切换到主电源供电;

b) 应能正确指示其主、备电源的工作状态。

5.8.6 配电输出性能

应急照明配电箱的配电输出性能满足下述要求:

a) A 型应急照明配电箱的配电输出回路不应超过8路,B型应急照明配电箱的配电输出回路不应超过12路;

b) A 型应急照明配电箱的配电输出回路应采用直流输出;

c) 各配电输出回路的额定输出电压等级应一致,且与生产者标称的额定输出电压等级一致;

d) 在主电源输出时,各输出回路的实际输出电压不应大于其额定输出电压120%;

e) 每个配电输出回路均应单独设置过负荷、短路保护装置,任一回路故障不应影响其他回路的正常工作。

5.8.7 信息反馈功能

集中控制型应急照明配电箱应能向应急照明控制器反馈其及其配接灯具的工作状态信息。

5.8.8 连锁控制功能

5.8.8.1 主电源断电连锁控制功能

集中控制型应急照明配电箱的主电源断电连锁控制功能满足下述要求:

a) 主电源断电后,应在5s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮,并将主电源断电连锁控制信号反馈至应急照明控制器;

b) 主电源恢复供电后,应急照明配电箱应在5s内自动恢复主电源输出,并在20s内控制其配接灯具的光源复位;

c) 主电源断电期间,应急照明控制器发送停止主电源断电应急控制信号后,应急照明配电箱应在5s内控制其配接灯具的光源熄灭。

5.8.8.2 正常照明电源断电连锁控制功能

具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明配电箱的正常照明电源断电连锁控制功能满足下述要求:

a) 监测的正常照明配电箱断电后,应急照明配电箱应在保持主电源输出的状态下,在5s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;

b) 监测的正常照明配电箱恢复供电后,应急照明配电箱应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位。

5.8.8.3 通信故障连锁控制功能

集中控制型应急照明配电箱的通信故障连锁控制功能满足下述要求:

a) 与应急照明控制器的通信中断后,应急照明配电箱应在30s内连锁控制其配接灯具的光源应急点亮;

b) 与应急照明控制器的通信恢复后,应急照明配电箱应在20s内连锁控制其配接灯具的光源复位,且不应影响系统的应急启动功能。

5.8.9 主电源输出关断测试功能

集中控制型应急照明配电箱的主电源输出关断测试功能满足下述要求:

a) 手动操作应急照明配电箱的主电源输出关断测试按键(钮)或开关,应急照明配电箱应在5s内切断主电源输出;

b) 释放应急照明配电箱的主电源输出关断测试按键(钮)或开关,应急照明配电箱应在5s内恢复主电源输出。

5.8.10 指示状态改变功能

配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明配电箱,当应急照明控制器发出控制标志灯具指示状态改变的启动信号后,集中控制型应急照明配电箱应在5s内控制其配接的相应标志灯具改变指示状态。

5.8.11 主要部件设置要求

5.8.11.1 状态指示灯 器 设置要求

应急照明配电箱应根据功能要求选择设置主电、备电、充电、故障和自动、手动应急状态指示灯(器),主电和备电状态用绿色,应急和充电状态用红色,故障状态用黄色。

5.8.11.2 按键(钮)和开关设置要求

应急照明配电箱按键(钮)和开关的设置满足下述要求:

a) 集中控制型应急照明配电箱应设置自复式手动主电源输出关断测试按键(钮)或开关;

b) 非集中控制型应急照明配电箱应设置系统应急启动按钮;

c) 非集中控制型应急照明配电箱应设置自复式系统复位按键(钮)或开关;

d) 不应设置影响应急照明配电箱应急启动的按键(钮)或开关;

e) 按键(钮)和开关应设置在易于操作的面板上,不应设置在可能触及危险带电部件区域。

5.8.11.3 通信接口设置要求

集中控制型应急照明配电箱的通信接口满足下述要求:

a) 应具有与其连接应急照明控制器匹配的通信接口;

b) 应具有与其配接灯具匹配的通信接口;

c) 应具有能接收正常照明配电箱电源工作状态信号的接口(适用时)。

5.8.12 电源要求

应急照明配电箱的电源满足下述要求:

a) 主电源应采用AC220V、50Hz,并应设置过负荷、短路保护装置;

b) 集中控制型应急照明配电箱的电源应由主电源和蓄电池电源组成,蓄电池电源的容量应保证应急照明配电箱保持应急工作状态的持续工作时间,应急照明配电箱的持续工作时间不应小于其配接的自带电源型灯标称的最小初装持续应急工作时间,且不应小于180min。

5.8.13 重复转换性能

非集中控制型应急照明配电箱应能连续完成至少10次“正常工作状态180s→切断主电源输出20s→正常工作状态180s”的状态循环。

6 试验

6.1 总体要求

6.1.1 试验的大气条件

除有关条文另有说明外,各项试验均在下述大气条件下进行:

温度: 15 ℃ ~ 35 ℃ ;

相对湿度 25% ~ 75% ;

大气压力 86 kPa ~ 106 kPa

6.1.2 容差

除有关条文另有说明外,各项试验数据的容差均为±5%;环境条件参数偏差应符合GB/T16838 的规定。

6.1.3 试样的正常工作状态

如试验方法中要求试样处于正常工作状态,应将试样与生产者提供的负载和/或控制和指示设备连接且保持A.7所述的正常工作状态;在有关条文中没有特殊要求时,应保证其工作电压为额定工作电压,并在试验期间保持工作电压稳定。

6.1.4 试验样品

6.1.4.1 系统组成满足下述要求:

a) 非集中控制型系统,应由非集中控制型灯具、非集中控制型应急照明集中电源或应急照明配电箱及其他附件组成。

b) 集中控制型系统 应由集中控制型灯具、集中控制型应急照明集中电源或应急照明配电箱、应急照明控制器及其他附件组成。

6.1.4.2 试样数量满足下述要求,并在试验前予以编号:

a) 对于型式试验的试样数量为2台,分型试验的试样数量为1台,配接系统设备的试样数量为 1台;

b) 应急照明集中电源和应急照明配电箱应按额定输出功率配接不少于6台灯具和等效负载,应急照明集中电源还应提供10%额定输出功率的等效负载;

c) 应急照明控制器的一个通信回路应至少配接10台灯具;

d) 试样为密封结构时,应至少额外提供1台未密封的试样进行产品一致性核实及内部电路等参数测试。

6.1.4.3 集中控制型系统调试前,应对灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱进行地址设置及地址注释,并满足下述要求:

a) 应对应急照明控制器配接的灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱进行地址编码,每一台灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱应设置一个独立的识别地址;

b) 应急照明控制器应对其配接的灯具、应急照明集中电源或应急照明配电箱进行地址注册,并录入地址注册信息。

6.1.5 试验项目

灯具按表13规定的试验项目进行试验,应急照明控制器按表14规定的试验项目进行试验,应急照明集中电源按表15规定的试验项目进行试验,应急照明配电箱按表16规定的试验项目进行试验。

表13 灯具试验项目

序号 章条号 试验项目 非集中控制型灯具试样编号 集中控制型灯具试样编号
1 2 1 2
1 6.2 试验前准备
2 6.3 外观
3 6.4 主要部(器)件
4 6.5 标志和使用说明书
5 6.6 结构
6 6.7 爬电距离和电气间隙
7 6.8 外部接线拉扭力
8 6.9 材质
9 6.10 基本功能试验
10 6.11 重复转换试验
11 6.12 电压波动试验
12 6.13 转换电压试验
13 6.14 绝缘电阻试验
14 6.15 接地电阻试验
15 6.16 电气强度试验
16 6.17 高温(运行)试验
17 6.18 低温(运行)试验
18 6.19 恒定湿热(运行)试验
19 6.20 振动(正弦)(运行)试验
20 6.21 碰撞(运行)试验
21 6.22 外壳防护等级试验
22 6.23 表面耐磨性能试验
23 6.24 抗冲击试验
24 6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验
25 6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
26 6.27 静电放电抗扰度试验
27 6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
28 6.29 浪涌(冲击)抗扰度试验
29 6.32 工频磁场抗扰度试验
注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;“空”为不使用该编号试样进行该项试验;“—”为该项试验不适用。

表14 应急照明控制器试验项目

序号 章条号 试验项目 试样编号
1 2
1 6.2 试验前准备
2 6.3 外观
3 6.4 主要部(器)件
4 6.5 标志和使用说明书
5 6.6 结构
6 6.7 爬电距离和电气间隙
7 6.8 外部接线拉扭力
8 6.9 材质
9 6.10 基本功能试验
10 6.11 重复转换试验
11 6.12 电压波动试验
12 6.14 绝缘电阻试验
13 6.15 接地电阻试验
14 6.16 电气强度试验
15 6.17 高温(运行)试验
16 6.18 低温(运行)试验
17 6.19 恒定湿热(运行)试验
18 6.21 碰撞(运行)试验
19 6.22 外壳防护等级试验
20 6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验
21 6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
22 6.27 静电放电抗扰度试验
23 6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
24 6.29 浪涌(冲击)抗扰度试验
25 6.30 电源瞬变试验
26 6.31 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;“空”为不使用该编号试样进行该项试验。

表15 应急照明集中电源试验项目

序号 章条号 试验项目 试样编号
1 2
1 6.2 试验前准备
2 6.3 外观
3 6.4 主要部(器)件
4 6.5 标志和使用说明书
5 6.6 结构
6 6.7 爬电距离和电气间隙
7 6.8 外部接线拉扭力
8 6.9 材质
9 6.10 基本功能试验
10 6.11 重复转换试验
11 6.12 电压波动试验
12 6.13 转换电压试验
13 6.14 绝缘电阻试验
14 6.15 接地电阻试验
15 6.16 电气强度试验
16 6.17 高温(运行)试验
17 6.18 低温(运行)试验
18 6.19 恒定湿热(运行)试验
19 6.21 碰撞(运行)试验
20 6.22 外壳防护等级试验
21 6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验
22 6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
23 6.27 静电放电抗扰度试验
24 6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
25 6.29 浪涌(冲击)抗扰度试验
26 6.30 电源瞬变试验
27 6.31 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;"空"为不使用该编号试样进行该项试验。

表16 应急照明配电箱试验项目

序号 章条号 试验项目 非集中控制型应急照明配电箱试样编号 集中控制型应急照明配电箱试样编号
1 2 1 2
1 6.2 试验前准备
2 6.3 外观
3 6.4 主要部(器)件
4 6.5 标志和使用说明书
5 6.6 结构
6 6.7 爬电距离和电气间隙
7 6.8 外部接线拉扭力
8 6.9 材质
9 6.10 基本功能试验
10 6.11 重复转换试验 V
11 6.12 电压波动试验
12 6.14 绝缘电阻试验
13 6.15 接地电阻试验
14 6.16 电气强度试验
15 6.17 高温(运行)试验
16 6.18 低温(运行)试验
17 6.19 恒定湿热(运行)试验
18 6.20 振动(正弦)(运行)试验
19 6.21 碰撞(运行)试验
20 6.22 外壳防护等级试验
21 6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验
22 6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
23 6.27 静电放电抗扰度试验
24 6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
25 6.29 浪涌(冲击)抗扰度试验
26 6.30 电源瞬变试验
27 6.31 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
注:“√”为使用该编号试样进行该项试验;“空”为不使用该编号试样进行该项试验;“—”为该项试验不适用。

6.2 试验前准备

使系统设备按附录A 组成系统,接通电源,使系统处于正常工作状态。

6.3 外观

按5.3.1的要求对系统设备的外观进行检查。

6.4 主要部(器)件

按5.3.11、5.5.1.13~5.5.1.16、5.6.14、5.7.16、5.8.11的要求对系统设备的状态指示灯(器)、音响器件、按键(钮)、开关和通信接口设置情况进行检查。

6.5 标志和使用说明书

按5.3.2的要求对系统设备的标志进行检查,按第9章的要求对系统设备的使用说明书进行检查。

6.6 结构

按5.3.3的要求,对系统设备的结构进行检查。

6.7 爬电距离和电气间隙

按5.3.4的要求,对系统设备的爬电距离和电气间隙进行测量。

6.8 外部接线拉扭力

按5.3.5的要求,对系统设备的结构部件拉扭力进行测试。

6.9 材质

按5.3.6的要求,对系统设备的材质进行测试。

6.10 基本功能试验

6.10.1 灯具的基本功能试验

6.10.1.1 电源检查

按5.5.1.17的要求,对灯具的电源进行检查。

6.10.1.2 蓄电池检查

按5.3.11.1的要求,对自带电源型灯具的蓄电池进行检查。

6.10.1.3 光源控制功能检查

按5.5.1.1的要求,对灯具的光源控制功能进行检查。

6.10.1.4 光源检查功能检查

按5.5.1.2的要求,对灯具的光源检查功能进行检查。

6.10.1.5 照明灯具

将照明灯具连续充电24h后,按5.5.2的要求,对照明灯具(包括照明标志复合灯具)的色温、光通量、发光效率和应急功率进行测量。色温和光通量的测量方法为:分别在灯具最小初装持续应急工作时间的前半段和后半段时间各随机测试一次,两次测试结果均满足要求判定为合格。

6.10.1.6 标志灯具

将标志灯具连续充电24h后,按5.5.3.1的要求,对标志灯具(包括照明标志复合灯具)的疏散指示标志进行检查;按5.5.3.2的要求和表17规定的频次和测量方法,对标志灯具(包括照明标志复合灯具)的应急表面亮度进行测量;按5.5.3.3的要求,对地面安装的标志灯具尺寸进行检查;多信息复合标志灯具(包括照明标志复合灯具)应按表17规定的频次和测量方法,分别测量并记录不同疏散指示标志的表面亮度。以上测试结果均满足要求判定为合格。

表17 标志灯具表面亮度测量方法

序号 标识信息的构成方式 灯具表面亮度测量方法 灯具表面亮度测量频次
1 仅用绿色或红色图形、文字构成标识信息 使用亮度成像设备在灯具正前方1m 处进行测量,在其图形(不包括文字辅助标志)上均匀分布选取10 点记录数据 SAC分别在灯具最小初装持续应急工作时间的前半段和后半段时间随机测试一次
2 用组合颜色构成图形、文字作为标识信息 使用亮度成像设备在灯具正前方1m 处进行测量,在其图形(不包括文字辅助标志)上均匀分布选取10 点记录数据,再在各点相邻的另一颜色上相应选取10点记录数据
3 双面指示的标志灯具 应按1或2的要求分别测量两个标志面的表面亮度
6.10.1.7 光源工作状态保持功能检查

系统应急启动后,按5.5.1.4的要求,对自带电源型灯具的光源状态保持功能进行检查。

6.10.1.8 电源转换功能检查

按5.5.1.3的要求,对自带电源型灯具的电源转换功能进行检查。

6.10.1.9 最小初装持续应急工作时间检查

将自带电源型灯具连续充电24h后,按5.5.1.5的要求,测量灯具在自带蓄电池供电状态下的最小初装持续应急工作时间。

6.10.1.10 蓄电池 组 充 放电功能和性能检查

将自带电源型灯具连续充电24h后,按5.5.1.6的要求,对自带电源型灯具的蓄电池(组)充、放电功能和性能进行检查。

6.10.1.11 系统自检功能检查

采用模拟灯具时钟加速的方法,按5.5.1.7的要求,对自带电源非集中控制型灯具的系统自检功能进行检查。

注:如灯具不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.5.1.7规定的月自检和季度自检持续时间,对系统自检功能进行检查。

6.10.1.12 故障报警功能检查

按5.5.1.8的要求,对非集中控制型灯具的故障报警功能进行检查。

6.10.1.13 人员定位功能检查

按5.5.1.9的要求,对具有人员定位功能的灯具进行检查。

6.10.1.14 自复式试验和控制关断应急工作输出功能检查

按5.5.1.10的要求,对自带电源非集中控制型灯具的自复式试验和控制关断应急工作输出功能进行检查。

6.10.1.15 程序和数据存储性能检查

按5.3.9的要求,对非集中控制型灯具的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。

6.10.1.16 照明标志复合灯具

按5.5.4的要求,对照明标志复合灯具的功能和性能进行检查。

6.10.2 应急照明控制器的基本功能试验

6.10.2.1 电源检查

将应急照明控制器连续充电24h后,按5.6.15的要求,对应急照明控制器的电源进行检查。

6.10.2.2 蓄电池检查

按5.3.11.1的要求,对应急照明控制器的蓄电池进行检查。

6.10.2.3 自动应急启动功能检查

按5.6.1.1的要求,对应急照明控制器的自动应急启动功能进行检查。

6.10.2.4 一键启动功能检查

按5.6.1.2的要求,对应急照明控制器的一键启动功能进行检查。

6.10.2.5 故障报警功能检查

按5.6.2的要求,对应急照明控制器的故障报警功能进行检查。

6.10.2.6 复位功能检查

按5.6.3的要求,对应急照明控制器的复位功能进行检查。

6.10.2.7 操作级别检查

按5.6.4的要求,对应急照明控制器的操作级别进行检查。

6.10.2.8 主、备电自动转换功能检查

按5.6.5的要求,对应急照明控制器的主、备电自动转换功能进行检查。

6.10.2.9 系统自检功能检查

采用模拟应急照明控制器时钟加速的方法,按5.6.6的要求,对应急照明控制器的系统自检功能进行检查。

注:如应急照明控制器不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.6.6的要求,对系统自检功能进行检查。

6.10.2.10 主电源断电控制功能检查

按5.6.7的要求,对应急照明控制器的主电源断电控制功能进行检查。

6.10.2.11 信息显示、记录和查询功能检查

按5.6.8的要求,对应急照明控制器的信息显示、记录和查询功能进行检查。

6.10.2.12 一键检查功能检查

按5.6.9的要求,对应急照明控制器的一键检查功能进行检查。

6.10.2.13 设备自检功能检查

按5.6.10的要求,对应急照明控制器的设备自检功能进行检查。

6.10.2.14 程序和数据存储性能检查

按5.3.9的要求,对应急照明控制器的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。

6.10.2.15 指示状态改变功能检查

按5.6.11的要求,对配接指示状态可变标志灯具的应急照明控制器的指示状态改变功能进行检查。

6.10.2.16 与图显装置通信功能检查

按5.6.12的要求,对应急照明控制器与图显装置的通信功能进行检查。

6.10.2.17 系统兼容性功能检查

按5.6.13的要求,对集中、区域、集中区域兼容型应急照明控制器的系统兼容性功能进行检查。

6.10.3 应急照明集中电源的基本功能试验

6.10.3.1 电源检查

按5.7.17的要求,对应急照明集中电源的主电源要求进行检查。

6.10.3.2 蓄电池检查

按5.3.11.1的要求,对应急照明集中电源的蓄电池进行检查。

6.10.3.3 集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能检查

按5.7.1.1的要求,对集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能进行检查。

6.10.3.4 非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能检查

按5.7.1.2的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的应急启动功能进行检查。

6.10.3.5 故障报警功能检查

按5.7.2的要求,对应急照明集中电源的故障报警功能进行检查。

6.10.3.6 集中控制型应急照明集中电源的复位功能检查

按5.7.3.1的要求,对集中控制型应急照明集中电源的复位功能进行检查。

6.10.3.7 非集中控制型应急照明集中电源的复位功能检查

按5.7.3.2的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的复位功能进行检查。

6.10.3.8 操作级别检查

按5.7.4的要求,对应急照明集中电源的操作级别进行检查。

6.10.3.9 集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能检查

采用模拟应急照明控制器时钟加速的方法,按5.7.5.1的要求对集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能进行检查。

注:如系统不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.7.5.1的要求,对系统自检功能进行检查。

6.10.3.10 非集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能检查

采用模拟应急照明集中电源时钟加速的方法,按5.7.5.2的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的系统自检功能进行检查。

注:如非集中控制型应急照明集中电源不具备模拟时钟调节功能,使用生产者额外提供的试样,按5.7.5.2的要求,对系统自检功能进行检查。

6.10.3.11 额定容量检查

按5.7.6.1的要求,对应急照明集中电源的额定容量进行检查。

6.10.3.12 输出回路和电气保护措施检查

按5.7.6.2的要求,对应急照明集中电源的输出回路和电气保护措施进行检查。

6.10.3.13 蓄电池电源输出性能检查

按5.7.6.3的要求,对应急照明集中电源的蓄电池电源输出性能进行检查。

6.10.3.14 蓄电池电源管理单元的功能 and 性能检查

将蓄电池电源管理单元连续充电24h后,按5.7.7的要求,随机对一个蓄电池电源管理单元、一节蓄电池的功能和性能进行检查。

6.10.3.15 应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间检查

将应急照明集中电源连续充电24h后,按5.7.8的要求,对应急照明集中电源的最小初装持续应急工作时间进行检查。

6.10.3.16 运行参数监测和显示功能检查

按5.7.9的要求,对应急照明集中电源的运行参数监测和显示功能进行检查。

6.10.3.17 程序和数据存储性能检查

按5.3.9的要求,对应急照明集中电源的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。

6.10.3.18 电源转换手动测试功能检查

按5.7.10的要求,对集中控制型应急照明集中电源的电源转换手动测试功能进行检查。

6.10.3.19 信息反馈功能检查

按5.7.11的要求,对集中控制型应急照明集中电源的信息反馈功能进行检查。

6.10.3.20 信息查询功能检查

按5.7.12的要求,对非集中控制型应急照明集中电源的信息查询功能进行检查。

6.10.3.21 应急状态保持功能检查

按 的要求 对集中控制型应急照明集中电源的应急状态保持功能进行检查

6.10.3.22 主电源断电连锁控制功能检查

按5.7.14.1的要求,对集中控制型应急照明集中电源的主电源断电连锁控制功能进行检查。

6.10.3.23 正常照明电源断电连锁控制功能检查

按5.7.14.2的要求,对具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明集中电源的正常照明电源断电连锁控制功能进行检查。

6.10.3.24 通信故障连锁控制功能检查

按5.7.14.3的要求,对集中控制型应急照明集中电源的通信故障连锁控制功能进行检查。

6.10.3.25 指示状态改变功能检查

按5.7.15的要求,对配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明集中电源的指示状态改变功能进行检查。

6.10.4 应急照明配电箱的基本功能试验步骤

6.10.4.1 电源检查

将集中控制型应急照明配电箱连续充电24h后,按5.8.12的要求,对应急照明配电箱的主电源要求进行检查。

6.10.4.2 蓄电池检查

按5.3.11.1的要求,对应急照明配电箱的蓄电池进行检查。

6.10.4.3 集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能检查

按5.8.1.1的要求,对集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能进行检查。

6.10.4.4 非集中控制型应急照明配电箱应急启动功能检查

按5.8.1.2的要求,对非集中控制型应急照明配电箱的应急启动功能进行检查。

6.10.4.5 故障报警功能检查

按5.8.2的要求,对应急照明配电箱的故障报警功能进行检查。

6.10.4.6 集中控制型应急照明配电箱的复位功能检查

按5.8.3.1的要求,对集中控制型应急照明配电箱的复位功能进行检查。

6.10.4.7 非集中控制型应急照明配电箱的复位功能检查

按5.8.3.2的要求,对非集中控制型应急照明配电箱的复位功能进行检查。

6.10.4.8 操作级别检查

按5.8.4的要求,对应急照明配电箱的操作级别进行检查。

6.10.4.9 配电输出性能检查

按5.8.6的要求,对应急照明配电箱的配电输出性能进行检查。

6.10.4.10 程序和数据存储性能检查

按5.3.9的要求,对应急照明配电箱的存储程序和出厂设置等预置数据存储器的设置情况进行检查。

6.10.4.11 主 备电自动转换功能检查

按5.8.5的要求,对集中控制型应急照明配电箱的主、备电自动转换功能进行检查。

6.10.4.12 信息反馈功能检查

按5.8.7的要求对,集中控制型应急照明配电箱的信息反馈功能进行检查。

6.10.4.13 主电源断电连锁控制功能检查

按5.8.8.1的要求,对集中控制型应急照明配电箱的主电源断电连锁控制功能进行检查。

6.10.4.14 正常照明电源断电连锁控制功能检查

按5.8.8.2的要求,对具有断电连锁控制功能的集中控制型应急照明配电箱的正常照明电源断电连锁控制功能进行检查。

6.10.4.15 通信故障连锁控制功能检查

按5.8.8.3的要求,对集中控制型应急照明配电箱的通信故障连锁控制功能进行检查。

6.10.4.16 主电源输出关断测试功能检查

按5.8.9的要求,对集中控制型应急照明配电箱的主电源输出关断测试功能进行检查。

6.10.4.17 指示状态改变功能检查

按5.8.10的要求,对配接指示状态可变标志灯具的集中控制型应急照明配电箱的指示状态改变功能进行检查。

6.11 重复转换试验

6.11.1 灯具的重复转换试验

6.11.1.1 将自带电源非集中控制型灯具保持正常工作状态30min。

6.11.1.2 切断灯具的主电源,计时20s后,恢复灯具的主电源,计时180s。

6.11.1.3 连续完成10次上述循环操作,检查灯具的工作状态。

6.11.2 应急照明控制器的重复转换试验

6.11.2.1 按附录A 将应急照明控制器与其配接系统设备组成系统,保持正常工作状态30min。

6.11.2.2 手动操作应急照明控制器的一键启动按钮控制其配接的系统设备应急启动,计时20s后,手动操作应急照明控制器的复位按键(钮)或开关控制其配接的系统设备复位,计时180s。

6.11.2.3 连续完成10次上述循环操作,检查应急照明控制器及其配接系统设备的工作状态。

6.11.3 应急照明集中电源的重复转换试验

6.11.3.1 按附录A 将非集中控制型应急照明集中电源与其配接系统设备组成系统,保持正常工作状态30min。

6.11.3.2 切断应急照明集中电源的主电源,计时20s后,恢复主电源,计时180s。

6.11.3.3 连续完成10次上述循环操作,检查应急照明集中电源及其配接系统设备的工作状态。

6.11.4 应急照明配电箱的重复转换试验

6.11.4.1 将非集中控制型应急照明配电箱保持正常工作状态30min。

6.11.4.2 手动操作应急照明配电箱的应急启动按钮,计时20s后,手动操作应急照明配电箱的复位按键(钮)或开关,计时180s。

6.11.4.3 连续完成10次上述循环操作,检查应急照明配电箱的主电源输出状态。

6.12 电压波动试验

6.12.1 试验步骤

调节试验装置分别使试样的主电源电压在额定工作电压80%~120%的范围内波动,检查其工作 状态。

6.12.2 试验设备

试验设备应满足下述要求:

a) 输出电压: 0 V ~ 264 V 内连续可调;

b) 直流或交流频率为 50 Hz。

6.13 转换电压试验

6.13.1 试验步骤

6.13.1.1 将试样的主电源接入试验装置,使其处于正常工作状态,调节试验装置,使输出电压缓慢下降至主电源额定工作电压的60%,试验期间观察试样的工作状态,记录试样的应急转换电压。

6.13.1.2 调节试验装置,使输出电压缓慢上升至主电源额定工作电压的80%,试验期间观察试样的工作状态,记录试样的恢复电压。

6.13.2 试验设备

试验设备应满足下述要求:

a) 输出电压 0 V ~ 264 V 内连续可调;

b) 直流或交流频率为 50 Hz。

6.14 绝缘电阻试验

6.14.1 试验步骤

在正常大气条件下,分别对试样(A型灯具除外)的下述部位施加 500 V ± 50 V 直流电压 持续 60 s ± 5 s ,测量试样的绝缘电阻值:

a) 额定工作电压大于 48 V 的外部带电端子与外壳间;

b) 额定工作电压大于 48 V 的主电源输入端与外壳间(电源开关置于开位置,不接通电源)。

6.14.2 试验设备

试验设备应满足下述要求:

a) 试验电压 500 V ± 50 V ;

b) 测量范围 0 MΩ ~ 500 MΩ ;

c) 最小分度: 0.1 MΩ ;

d) 计时: 60 s ± 5 s 。

6.15 接地电阻试验

6.15.1 试验步骤

6.15.1.1 按5.3.7的要求检查试样的接地端子及接地措施。将从空载电压不超过12V 产生的至少为10A 的电流分别接在试样(A 型灯具除外)的接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间,至少保持1min。

6.15.1.2 测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的接地电阻值。

6.15.2 试验设备

试验设备应满足下述要求:

a) 可调直流电源;

b) 空载电压不超过12V 时至少能产生10A 的电流。

6.16 电气强度试验

6.16.1 试验步骤

6.16.1.1 将试样的接地保护元件拆除。用电气强度试验装置,以100V/s~500V/s的升压速率,分别对试样的下述部位施加1250V、50Hz的交流电压,持续60s±5s,观察并记录试验期间所发生的现象:

a) 额定工作电压大于48V 的外部带电端子与外壳间;

b) 额定工作电压大于48V 的主电源输入端与外壳间(电源开关置于开位置,不接通电源)。

6.16.1.2 再以100V/s~500V/s的降压速率使试验电压低于试样额定工作电压后,方可断电。

6.16.2 试验设备

试验设备应满足下述要求。

a) 试验电压:AC0V~1250V(有效值)连续可调,频率50Hz。

b) 升、降压速率:100V/s~500V/s。

c) 计时:60s±5s。

6.17 高温 (运行) 试验

6.17.1 试验步骤

6.17.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。

6.17.1.2 以不大于1℃/min的平均升温速率升到55℃±2 ℃、70 ℃±2 ℃或适用场所最高温度,保持16h。

6.17.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.17.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。

6.17.1.5 试验后,按5.4.3的要求进行判定。

6.17.2 试验设备

试验设备应符合GB/T16838的规定。

6.18 低温 (运行) 试验

6.18.1 试验步骤

6.18.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。

6.18.1.2 以不大于1℃/min的平均降温速率降到-10 ℃±1 ℃、-40 ℃±3 ℃或适用场所最低温度,保持16h。

6.18.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.18.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。

6.18.1.5 试验后,立即测量试样的持续应急工作时间。

6.18.1.6 试验后,按5.4.3的要求进行判定。

6.18.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T16838 的规定。

6.19 恒定湿热(运行)试验

6.19.1 试验步骤

6.19.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。

6.19.1.2 调节试验箱,使温度为40℃±2℃,温度稳定后,再调节试验箱使相对湿度为93%±3%,保持96h。

6.19.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.19.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。

6.19.1.5 试验后,按5.4.3的要求进行判定。

6.19.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T16838 的规定。

6.20 振动(正弦)(运行)试验

6.20.1 试验步骤

6.20.1.1 将试样按其正常安装方式固定在振动台上,接通电源,使其处于正常工作状态。

6.20.1.2 启动振动试验台,在10 Hz~150 Hz的频率循环范围内,以10 m/s² 的加速度幅值, 1otc/min的扫频速率,在垂直于试样安装使用的轴线上进行1次扫频循环。

6.20.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.20.1.4 试验后,检查试样外观及紧固部件。

6.20.1.5 试验后,按5.4.4的要求进行判定。

6.20.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T16838 的规定。

6.21 碰撞(运行)试验

6.21.1 试验步骤

6.21.1.1 将试样接通电源,使其处于正常工作状态。

6.21.1.2 使用一只半球形的锤子对试样表面上的每个易损部件(如指示灯、显示器、显示屏、按键、灯具外壳、玻璃面板、灯罩等)施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。

6.21.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.21.1.4 试验后,检查试样外观及紧固部件。

6.21.1.5 试验后,按5.4.4的要求进行判定。

6.21.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T16838 的规定。

6.22 外壳防护等级试验

按 GB/T4208 的规定进行试验,并按 5.4.7 的要求进行判定。

6.23 表面耐磨性能试验

6.23.1 试验步骤

6.23.1.1 按附录F制作研磨轮,并粘好刚玉粒度为180的3号砂布后,用脱脂纱布将试样表面擦净,表面向上安装在磨耗试验机上。

6.23.1.2 将研磨轮安装在支架上,施加4.9N±0.2N 外力条件下进行研磨3000转,研磨轮的砂布每磨耗500转更换一次。

6.23.1.3 试验后,使试样充满电,按6.10.1.6的要求进行应急表面亮度测试,并按5.5.3.2.2的要求进行判定。

6.23.2 试验设备

试验设备应满足下述要求:

a) Taber型或同等的磨耗试验机;

b) 按附录F制作的研磨轮。

6.24 抗冲击试验

6.24.1 将试样放置在正常工作位置,表面保持水平。

6.24.2 用直径为63.5mm(质量约为1040g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm 的高度,使其自由下落。

6.24.3 冲击点应为试样表面最易损伤的5个点,每个点冲击1次。

6.24.4 试验后,检查试样外观及紧固部分。

6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验

6.25.1 试验步骤

6.25.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验布置,使试样处于正常工作状态。

6.25.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的射频电磁场辐射干扰。

6.25.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.25.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.25.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.3 的规定。

6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

6.26.1 试验步骤

6.26.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验配置,使试样处于正常工作状态。

6.26.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的射频场感应的传导骚扰。

6.26.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.26.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.26.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.6 的规定。

6.27 静电放电抗扰度试验

6.27.1 试验步骤

6.27.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验布置,使试样处于正常工作状态。

6.27.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表5所示条件的静电放电干扰。

6.27.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.27.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.27.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.2 的规定。

6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

6.28.1 试验步骤

6.28.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。

6.28.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的电快速瞬变脉冲群干扰。

6.28.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.28.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.28.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.4 的规定。

6.29 浪涌 (冲击) 抗扰度试验

6.29.1 试验步骤

6.29.1.1 将试样按GB/T16838规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。

6.29.1.2 按GB/T16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的浪涌(冲击)干扰。

6.29.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.29.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.29.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.5 的规定。

6.30 电源瞬变试验

6.30.1 试验步骤

6.30.1.1 将试样连接到电源瞬变试验装置上,使其处于正常工作状态。

6.30.1.2 开启试验装置,使试样主电源按“通电(9s)~断电(1s)”的固定程序连续通断500次。

6.30.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.30.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.30.2 试验设备

能产生满足 6.30.1 的要求试验条件的电源装置。

6.31 电压暂降 短时中断和电压变化的抗扰度试验

6.31.1 试验步骤

6.31.1.1 将试样连接到主电压暂降和中断试验装置上,使其处于正常工作状态。

6.31.1.2 使主电压下滑至40%,持续200ms,重复进行10次;再将使主电压下滑至0V,持续20ms,重复进行10次。

6.31.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.31.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.31.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.11 的规定。

6.32 工频磁场抗扰度试验

6.32.1 试验步骤

6.32.1.1 将试样按GB/T17626.8规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。

6.32.1.2 按GB/T17626.8规定的试验方法对试样施加表5所示条件的工频磁场干扰。

6.32.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。

6.32.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。

6.32.2 试验设备

试验设备应符合 GB/T17626.8 的规定。

7 检验规则

7.1 出厂检验

生产者在产品出厂前应按5.3.1、5.3.2和5.3.11的要求对外观、结构和系统设备主要部件性能进行检查,并对产品进行下述试验项目的抽样检验:

a) 基本功能试验;

b) 重复转换试验;

c) 转换电压试验(适用时);

d) 绝缘电阻试验(适用时);

e) 接地电阻试验(适用时);

f) 电气强度试验(适用时);

g) 恒定湿热试验。

生产者应规定抽样方法、检验和判定规则。

7.2 型式检验

7.2.1 型式检验项目为第6章规定的全部试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。

7.2.2 有下列情况之一,应进行型式检验:

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b) 产品的设计、结构、材料、零部件、元器件、生产工艺、生产条件等发生改变,可能影响产品质量时;

c) 产品标准规定的技术要求发生变化时;

d) 停产一年及以上恢复生产时;

e) 产品质量监督部门提出进行型式检验要求时;

f) 其他通过型式检验才能证明产品质量的情况。

7.2.3 检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。

8 标志

8.1 产品标志

8.1.1 通用要求

系统设备应有清晰、耐久的产品标志,字体高度不应小于 1.5 mm,产品标志应加贴在设备安装后的外露面上。采用地面安装或密封结构的灯具产品标志应设置在背面或其他便于加施、不易损坏的位置。产品标志应包括以下通用内容:

a) 产品名称和型号;

b) 产品执行的标准编号;

c) 生产者及生产企业的名称、地址;

d) 制造日期和产品编号;

e) 额定电源、额定工作电压、频率;

f) 外壳防护等级;

g) 产品适用环境温度范围;

h) 警告用语(适用时)。

8.12 灯具要求

灯具的标志还应包括以下内容:主电功率、应急功率、光源类型、最小初装持续应急工作时间(适用时)、节电光通量(适用时)、应急光通量(适用时)。

8.13 应急照明控制器要求

应急照明控制器的标志还应包括以下内容:备电持续工作时间。

8.14 应急照明集中电源要求

应急照明集中电源的标志还应包括以下内容:额定输出电压、额定输出功率、额定容量、最小初装持续应急工作时间。

8.15 应急照明配电箱要求

应急照明配电箱的标志还应包括以下内容:额定输出电压、额定输出功率、持续工作时间(适用时)。

8.2 质量检验标志

系统设备均应有清晰、耐久的质量检验合格标志。

8.3 标志耐久性

标志的耐久性应采用以下方式确认:用一块蘸有水的脱脂棉擦拭标志 15 次,再用一块蘸有 75% 医用酒精的脱脂棉擦拭标志 15 次,擦拭总时间不超过 60 s。擦拭后,标志内容应能清晰识别,标志不应脱落或卷边。

9 使用说明书

使用说明书应符合相关规定,并包括以下内容:

a) 产品适用的场所和环境条件;

b) 产品的安装方式和使用方法;

c) 蓄电池电源管理单元内蓄电池的种类、容量、型号及更换方法、更换时间(适用时);

d) 光源的规格、型号及更换方法(适用时);

e) 如何进行日常维护;

f) 产品标志的内容;

g) 疏散逻辑控制方式(适用时);

h) 使用者应特别注意的事项。

附录 A(规范性) 系统及设备

A,1 集中控制型系统组成

集中控制型系统[见4.1a)]包括灯具采用集中电源供电方式的集中电源集中控制型系统和灯具采用自带蓄电池供电方式的自带电源集中控制型系统,系统组成如图A.1和图A.2所示。

图 A.1 集中电源集中控制型系统组成

图 A.2 自带电源集中控制型系统组成

注:集中控制型系统中同时设置采用自带蓄电池供电方式的灯具和采用集中电源供电方式的灯具,不同供电方式灯具的回路分别独立设置。

A.2 非集中控制型系统组成

非集中控制型系统[见4.1b)]包括灯具采用集中电源供电方式的集中电源非集中控制型系统和灯具采用自带蓄电池供电方式的自带电源非集中控制型系统,系统组成如图A.3和图A.4所示。

图 A.3 集中电源非集中控制型系统组成

图 A.4 自带电源非集中控制型系统组成

A.3 消防应急灯具分类

消防应急灯具分类(见4.2.1)如图A.5所示。

图 A.5 消防应急灯具分类

A.4 应急照明控制器分类

应急照明控制器分类(见4.2.4)如图A.6所示。

图 A.6 应急照明控制器分类

A.5 应急照明集中电源分类

应急照明集中电源分类(见4.2.2)如图A.7所示。

图 A.7 应急照明集中电源分类

A6 应急照明配电箱分类

应急照明配电箱分类(见4.2.3)如图A.8所示。

图 A.8 应急照明配电箱分类

A.7 系统设备的正常工作状态

系统设备的正常工作状态应满足下述要求:

a) 应急照明配电箱或应急照明集中电源保持主电源输出状态;

b) 非持续型灯具的光源保持熄灭模式;持续型灯具的光源保持节电点亮模式。

注1:持续型消防应急灯具在正常工作状态时,处于功耗较低的节电点亮模式。火灾等紧急情况下,控制灯具的光源转入功耗较高的应急点亮模式。

c) 集中控制型系统中,指示状态可变标志灯具的光源按默认方式点亮。

注2:需要借用相邻防火分区疏散的防火分区和需要采用不同疏散预案的交通隧道、地铁隧道等场所中,火灾发生时,需要根据不同的火灾工况确定相应的疏散预案,即为该类场所的相关区域重新分配安全、疏散出口,并调整相关疏散路径的流向。作为辅助人员安全疏散的建筑消防系统,火灾确认后,集中控制型消防应急照明及疏散指示系统需要根据火灾发展蔓延的情况,由应急照明控制器按疏散预案的变化控制改变相应疏散出口上设置的出口标志灯具的指示状态(熄灭该出口标志灯具“出口指示标志”的光源、点亮“禁止入内文字信息”的光源)、控制改变相应疏散路径上设置的方向标志灯具的指示方向[熄灭“灯具(L/R)指示箭头”的光源、点亮“灯具(R/L)指示箭头”的光源],这些部位设置的灯具采用指示状态可变标志灯具或两个单一指示状态标志灯具的组合;采用指示状态可变标志灯具时,在未发生火灾时,按该类场所非火灾工况对应的疏散预案,即默认疏散预案,指示相应安全出口的状态、指示相应疏散路径的疏散方向。

A.8 系统的应急启动及复位

A.8.1 集中控制型系统的应急启动及复位

集中控制型系统的应急启动及复位满足下述要求:

a) 自动应急状态:应急照明控制器接收到火警报警信号后,应在3s内控制系统按预设逻辑进入自动应急状态,发出声光指示,控制应急启动输出干接点动作,显示并记录系统应急启动类型和系统应急启动时间;与其配接的应急照明集中电源或应急照明配电箱应控制其配接灯具的光源应急点亮、控制B型应急照明集中电源转入蓄电池电源输出、控制B型应急照明配电箱切断主电源输出;A 型应急照明集中电源保持主电源输出,在主电源断电后,自动转入蓄电池电源输出;A 型应急照明配电箱保持主电源输出。

b) 手动应急状态:手动操作应急照明控制器的一键启动按钮,应急照明控制器应在3s内控制系统按预设逻辑进入手动应急状态,发出声光指示,控制应急启动输出干接点动作,显示并记录系统应急启动类型和系统应急启动时间;与其配接的应急照明集中电源或应急照明配电箱应控制其配接灯具的光源应急点亮、应急照明集中电源应转入蓄电池电源输出、应急照明配电箱应切断主电源输出。

c) 集中控制型系统应急启动后,应急照明控制器配接的系统设备不能自动复位,只能通过手动操作应急照明控制器的复位按键(钮)控制其配接的系统设备复位。

A.8.2 非集中控制型系统的应急启动及复位

A.8.2.1 集中电源非集中控制型系统的应急启动及复位

集中电源非集中控制型系统的应急启动及复位满足下述要求:

a) 自动应急状态:接收到火灾报警信号或切断应急照明集中电源的主电源后,应急照明集中电源应自动转入蓄电池电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮。手动操作应急照明集中电源的系统复位按键(钮),应急照明集中电源应转入主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。

b) 手动应急状态:手动操作应急照明集中电源的应急启动按钮,应急照明集中电源应转入蓄电池电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮。手动操作应急照明集中电源的系统复位按键(钮),应急照明集中电源应转入主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。

A.8.2.2 自带电源非集中控制型系统的应急启动及复位

自带电源非集中控制型系统的应急启动及复位满足下述要求:

a) 自动应急状态:接收到火灾报警信号后,应急照明配电箱应自动切断主电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮。手动操作应急照明配电箱的系统复位按键(钮),应急照明配电箱应恢复主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。

b) 手动应急状态:手动操作应急照明配电箱的应急启动按键,应急照明配电箱应切断主电源输出,并控制其配接灯具的光源应急点亮;手动操作应急照明配电箱的系统复位按键(钮),应急照明配电箱应恢复主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。

c) 切断应急照明配电箱的主电源,应急照明配电箱配接灯具的光源应急点亮;恢复应急照明配电箱的主电源供电,应急照明集中电源应恢复主电源输出,并控制其配接灯具的光源复位。

A.9 额定输出功率

应急照明集中电源在蓄电池电源输出状态的标称输出功率;应急照明配电箱在保持主电源输出状态的标称输出功率。

A.10 终止电压

蓄电池(组)过放电保护启动,不再继续放电的电压值。

A.11 蓄电池电源管理单元

应急照明集中电源中用于管理蓄电池组的标准储能单元。

A.12 蓄电池组

蓄电池组应满足下述要求:

a) 铅酸蓄电池组:由若干铅酸蓄电池构成的蓄电池组。

b) 锂离子、镍镉、镍氢蓄电池组:由若干相同规格和型号蓄电池构成的蓄电池组。

A.13 应急光通量

照明灯具光源应急点亮时灯具的光通量。

A.14 节电光通量

持续型照明灯具的光源处于节电点亮模式时灯具的光通量。

A.15 灯具光源的应急点亮

非持续型灯具的光源由熄灭状态转入应急点亮状态;持续型灯具的光源由节电点亮模式转入应急点亮模式。

附录 B(规范性) 产品型号

B.1 产品型号代码

产品型号由企业代码、类别代码、产品代码和自定义代码组成。企业代码不应大于两位,类别代码应符合表 B.1 的规定,产品代码应符合表 B.2 ~ 表 B.6 的规定,自定义代码应由生产者自行规定。

表 B.1 类别代码

类别代码 含义
C 应急照明控制器
D 应急照明集中电源
PD 应急照明配电箱
ZM 照明灯具
BZ 标志灯具
DM 地面安装的标志灯具
ZB 照明标志复合灯具

表 B.2 应急照明控制器的产品代码

产品代码 含义 代码类型
D 独立型 *
Q 区域型 *
J 集中型 *
T 集中区域兼容型 *
注:代码类型“*”为必选代码。

表 B.3 应急照明集中电源的产品代码

产品代码 含义 代码类型
A 额定输出电压 A型 *
B B型 *
C 适用系统类型 集中控制型 *
D 非集中控制型 *
**V 应急照明集中电源的额定输出电压
/ ** kVA 应急照明集中电源的额定输出功率
** kVAh 应急照明集中电源的额定容量
注1:产品代码“**”为产品具体参数值。注2:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。

表 B.4 应急照明配电箱的产品代码

产品代码 含义 代码类型
A 额定输出电压 A型 *
B B型 *
C 适用系统类型 集中控制型 *
D 非集中控制型 *
**V 应急照明配电箱的额定输出电压
/ ** kVA 应急照明配电箱的额定输出功率
注1:产品代码“**”为产品具体参数值。注2:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。

表 B.5 照明灯具的产品代码

产品代码 含义 代码类型
A 额定工作电压 A型 *
B B型 *
C 适用系统类型 集中控制型 *
D 非集中控制型 *
J 蓄电池电源供电方式 集中电源型 *
Z 自带电源型 *
L 工作方式 持续型
F 非持续型
E 光源类型 灯具光源为LED
Y 灯具光源为荧光灯
** lm 灯具的应急光通量
** lm 灯具的节电光通量
注1:产品代码“**”为产品具体参数值。注2:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。

表 B.6 标志灯具的产品代码

产品代码 含义 代码类型
A 额定工作电压 A型 *
B B型 *
C 适用系统类型 集中控制型 *
D 非集中控制型 *
J 蓄电池电源供电方式 集中电源型 *
Z 自带电源型 *
E 光源类型 发光二极管(LED)
G LED 矩阵屏
P 液晶显示器(屏)
Y 荧光灯
S 灯具用途 安全出口标志灯具
E 疏散出口标志灯具
D 方向标志灯具
F 楼层标志灯具
M 多信息复合标志灯具
1 标志面 标志面为单面
2 标志面为双面
I 灯具规格 100 mm ≤ 标志边长L ≤ 150 mm
I 150 mm < 标志边长L ≤ 200 mm
II 200 mm < 标志边长L ≤ 300 mm
N 300 mm < 标志边长L
E/N 可变指示状态疏散出口指示灯 ("允许入内"/"禁止入内")
L 方向标志灯疏散方向指示箭头的指示方向 疏散方向向左
R 疏散方向向右
L/R 疏散方向可变 (疏散方向向左/向右)
F 疏散方向向前/向上
B 疏散方向向下
注:代码类型“*”为必选代码;“—”为可选代码。

B.2 型号编制方法

型号编制方法如图 B.1 所示:

图 B.1 型号编制方法

示例 1:

应急照明控制器:中华应急灯厂生产的集中型应急照明控制器。该产品的型号命名为 ZH-C-J。

示例 2:

应急照明集中电源:中华应急灯厂生产的应急照明集中电源,按额定输出电压分类为 A 型,系统适用类型为集中控制型系统,额定输出电压为 DC 36 V,额定输出功率 0.6 kVA。该产品的型号命名为 ZH-D-AC 或 ZH-D-AC(DC 36 V/0.6 kVA)。

示例 3:

应急照明配电箱:中华应急灯厂生产的应急照明配电箱,按额定输出电压分类为 B 型,系统适用类型为非集中控制型系统,额定输出电压为 AC 220 V,额定输出功率 1.0 kVA。该产品的型号命名为 ZH-PD-BD 或 ZH-PD-BD(AC 220 V/1.0 kVA)。

示例 4:

照明灯具:中华应急灯厂生产的自带电源型照明灯具,按额定工作电压分类为 B 型,系统适用类型为非集中控制型系统,工作方式为非持续型,光源采用 LED 光源,应急光通量为 300 lm。该产品的型号命名为 ZH-ZM-BDZ 或 ZH-ZM-BDZ(FE 300 lm)。

示例 5:

标志灯具:中华应急灯厂生产的集中电源型方向标志灯具,按额定工作电压分类为 A 型,系统适用类型为集中控制型系统,光源采用 LED 光源,单面小型灯具,标志疏散方向向左。该产品的型号命名为 ZH-BZ-ACJ 或 ZH-BZ-ACJ(E1IL)。

附录 C

(规范性)灯具自检信息存储

自带电源非集中控制型灯具应对自检信息进行存储,数据格式应符合表 C.1 ~ 表 C.3 的规定。

表 C.1 数据导出与数据存储格式

定义 描述
起始符号(2 字节) 固定值0x55, 0xAA
记录总数(2字节) 第 3 字节~4 字节,数据记录总数,高字节在前
灯具类型(1字节) 第 5 字节,0x41 表示消防应急照明灯具,0x42 表示消防应急疏散标志灯具
产品编号(11字节) 第 6 字节~16 字节,灯具的产品编号,由生产者自定义
数据信息1 第 17 字节开始,每一条信息占用 8 个字节,具体的数据信息,格式见表 C.2
数据信息2
……
数据信息n

表 C.2 数据信息格式

字节序号 定义 描述
1 起始符号 固定值0x7E
2 事件类型 事件类型代码,见表 C.3
3 事件发生的时间月,1~255 这里事件的时间信息为灯具出厂后,灯具持续工作时间的累加,灯具上电后通过读取最后一条事件记录来确定灯具上一次掉电时的持续工作时间
4 事件发生的时间日,1~31
5 事件发生的时间时,0~23
6 事件发生的时间分,0~59
7 事件发生的时间秒,0~59
8 校验和 为本条数据前面 1 字节~7 字节的累加和,截取第 8 位

表 C.3 事件类型代码

事件类型代码 说明
0x61 主电源断电启动应急
0x62 主电源恢复停止应急
0x63 蓄电池电源放电终止停止应急
0x64 光源故障停止应急
0x65 充电回路故障停止应急
0x66 手动停止应急
0x67 自动启动月自检
0x68 手动启动月自检
0x69 正常停止月自检
0x6A 手动停止月自检
0x6B 蓄电池电源故障停止月自检
0x6C 光源故障停止月自检
0x6D 自动启动季度自检
0x6E 手动启动季度自检
0x6F 正常停止季度自检
0x70 手动停止季度自检
0x71 蓄电池电源故障停止季度自检
0x72 光源故障停止季度自检
0x73 蓄电池电源故障
0x74 蓄电池电源故障恢复
0x75 光源故障
0x76 光源故障恢复

附录 D (规范性)标志灯具专用疏散指示标志

D.1 要求

D.1.1 颜色

标志的颜色满足下述要求:

a) 单色发光标志灯具的出口指示标志(包括人形、门框,如图 D.1、图 D.2 所示)、疏散方向指示标志(如图 D.3、图 D.4 所示)、避难层标志(如图 D.6 所示)和楼层指示标志(如图 D.10 所示)应为绿色发光部分,禁止入内的标志(如图 D.5 所示)应为红色发光部分,背景部分不应发光;

b) 指示疏散出口、安全出口和避难层的文字辅助标志应采用绿色;指示禁止入内的文字辅助标志应采用红色;文字辅助标志应至少采用中文信息;

c) 白色与绿色或白色与红色组合发光的标志灯具,标志颜色应为绿色或红色,背景颜色应为白色,且均应发光。

D.12 图形

标志的图形满足下述要求:

a) 指示状态可变方向标志应采用向右出口指示标志和两个相反方向的疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.7 所示);

b) 指示左向疏散标志应采用左向出口指示标志和左向疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.8 所示);

c) 指示右向疏散标志应采用右向出口指示标志和右向疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.9 所示);

d) 指示楼层指示标志应采用阿拉伯数字和“F”组合作为标志图形,地下层应在相应层号前加“—”(如图 D.10 所示);

e) 多信息复合标志应采用楼层指示标志与疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.11 所示),楼层指示标志与疏散方向指示标志之间应有区域分割线;

f) 指示双向疏散标志应采用两个相反方向的疏散方向指示标志组合作为标志图形(如图 D.12 所示),仅适用于地面安装的灯具;

g) 疏散出口标志应采用向右出口指示标志和“出口”文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.13 所示);

h) 安全出口标志应采用向右出口指示标志和“安全出口”文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.14 所示);

i) 避难层标志指示通往避难层安全区域的出口,应采用避难层标志和“避难层”文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.15 所示);

j) 指示疏散出口方向标志应采用疏散出口指示标志或避难层标志、疏散方向指示标志和文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.16 所示),出口指示标志应与疏散方向指示标志方向一致;

k) 指示安全出口方向标志应采用安全出口指示标志或避难层标志、疏散方向指示标志和文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.17 所示),出口指示标志应与疏散方向指示标志方向一致;

l) 指示避难层方向标志应采用避难层标志、疏散方向指示标志和文字辅助标志组合作为标志图形(如图 D.18 所示);

m) 指示疏散出口距离标志应采用疏散(安全)出口指示标志或避难层标志、疏散方向指示标志、“距出口 XX 米”或“距安全出口 XX 米”等文字标志组合作为标志图形(如图 D.19 所示);

n) 指示状态可变疏散出口标志应采用向右出口指示标志、禁止入内标志和“禁止入内”文字辅助标志作为标志图形(如图 D.20 所示);

o) 地面安装的标志灯具仅能采用一个疏散方向指示标志指示单一方向(如图 D.3、图 D.4 所示)或两个相反疏散方向指示标志指示可变方向(如图 D.12 所示)作为标志图形;

p) 指示疏散方向标志应采用疏散方向指示标志,疏散方向指示标志的箭头方向应根据实际需要更改为向左、向右、向上、向下。

D.13 尺寸和比例

标志图形的尺寸和比例满足下述要求:

a) 出口指示标志应为正方形,比例应满足图 D.1、图 D.2 和图 D.13 的要求。标志边长 L 不应小于 100 mm,图D.1、图D.2中线条的最小宽度不应小于 10 mm;

b) 疏散方向指示标志的比例应满足图 D.3、图 D.4 的要求;疏散方向指示标志单独使用时,标志边长 L 不应小于 100 mm;疏散方向指示标志与出口指示标志组合使用时,疏散方向指示标志的标志边长 L 应与出口指示标志的标志边长 L 一致;

c) 禁止入内标志的比例应满足图 D.5 的要求,直径 L 不应小于 100 mm,图形中线条的最小宽度不应小于 10 mm;

d) 楼层指示标志的比例应满足图 D.10 的要求。楼层指示标志单独使用时,标志边长 L 不应小于 100 mm,“—”的最小宽度不应小于 10 mm,长度不小于 L/2;楼层指示标志与疏散方向指示标志组合使用时,楼层指示标志的标志边长 L 应与疏散方向指示标志的标志边长 L 一致;

e) 采用单行文字辅助标志时,面板图形中任一文字辅助标志的字体高度宜不小于 3L/7 且不大于 4L/7;采用两行文字辅助标志时,面板图形中两行文字辅助标志总体高度宜不小于 4L/7 且不大于 6L/7;适宜的尺寸和比例可参考图示,也可由生产者根据需要设计;

f) Ⅱ型 ~ Ⅳ型标志灯具标志图形的高度不应小于灯具面板高度的 80%。

D.2 标志图形

D.2.1 基本图形

D.2.1.1 出口指示标志图形应符合图D.1和图D.2的规定。

图 D.1 左向出口指示标志图形

图 D.2 右向出口指示标志图形

D.2.1.2 疏散方向指示标志图形应符合图 D.3 和图 D.4 的规定。

图 D.3 疏散方向指示标志图形

图 D.4 疏散方向指示标志图形

D.2.1.3 禁止入内标志图形应符合图D.5的规定。

图 D.5 禁止入内标志图形

D.2.1.4 避难层标志图形应符合图D.6的规定。

图 D.6 避难层标志图形

D.2.1.5 指示状态可变方向标志图形应符合图D.7的规定。

图 D.7 指示状态可变方向标志图形

D.2.1.6 指示左向疏散标志图形应符合图D.8的规定。

图 D.8 指示左向疏散标志图形

D.2.1.7 指示右向疏散标志图形应符合图D.9的规定。

图 D.9 指示右向疏散标志图形

D.2.1.8 指示楼层指示标志图形应符合图D.10的规定。

图 D.10 指示楼层指示标志图形

D.2.1.9 多信息复合标志图形应符合图D.11的规定。

图 D.11 多信息复合标志图形

D.2.1.10 指示双向疏散标志图形应符合图D.12的规定。

图 D.12 指示双向疏散标志图形

D.2.2 其他图形

D.2.2.1 疏散出口标志图形应符合图D.13的规定。

图 D.13 疏散出口标志图形

D.2.2.2 安全出口标志图形应符合图D.14的规定。

图 D.14 安全出口标志图形

D.2.2.3 避难层标志图形应符合图D.15的规定。

图 D.15 避难层标志图形

D.2.2.4 指示疏散出口方向标志图形应符合图D.16的规定。

图 D.16 指示疏散出口方向标志图形

D225 指示安全出口方向标志图形应符合图 D17 的规定。

图 D.17 指示安全出口方向标志图形

D.2.2.6 指示避难层方向标志图形应符合图D.18的规定。

图 D.18 指示避难层方向标志图形

D.2.2.7 指示疏散出口距离标志图形应符合图D.19的规定。

图 D.19 指示疏散出口距离标志图形

D.2.2.8 指示状态可变疏散出口标志图形应符合图D.20的规定。

图 D.20 指示状态可变疏散出口标志图形

附录 E (规范性)图显装置

E.1 通用要求

E.1.1 图显装置应至少采用中文标注和中文界面。接通电源后应直接进入操作界面,期间任何中断均不能影响操作界面的弹出和运行。界面关闭时电源应自动关闭,期间任何中断均不能影响界面和电源的关闭。

E.1.2 图显装置应采用红色指示应急状态,黄色指示故障状态,绿色指示正常状态。

E.1.3 图显装置应能接收应急照明控制器发出的应急状态、预案引导信号,及其连接设备的状态、月自检和季度自检信息。

E.1.4 图显装置在接收应急照明控制器发出的应急启动信号后,应能在 3s 内进入应急状态,显示系统内所有灯具、应急照明集中电源和应急照明配电箱的工作状态。

E.1.5 在生产者规定的最长通信距离条件下,图显装置与应急照明控制器应能正常通信,通信接口应采用RS485总线接口、CAN 总线接口、以太网接口中的一种或多种接口,通信协议应满足GB4717中消防系统设备控制总线通信协议的要求。

E.1.6 图显装置发出查询信号后,应在 15s 内查询并显示疏散通道内各个系统设备的物理位置及其对应的实时状态信息。

E.1.7 图显装置应能监视并显示与应急照明控制器的通信工作状态,数据更新时间不应大于 10 s。

E.1.8 图显装置与应急照明控制器的信息应同步,且在通信中断并恢复通信后,应能在 100s 间内重新接收并正确显示。

E1.9 图显装置应具有远程传送信息和接受远程查询的功能。传送和接受远程查询过程中应有状态指示。

E1.10 图显装置应不能对应急照明控制器进行应急启动、复位和系统设定等控制操作。

E1.11 不同监控区域的图显装置应组网连接,并设置一台图显装置集中显示其连接的所有图显装置的信息。

E1.12 配接具有人员定位功能的灯具时,图显装置应能接收应急照明控制器发送的位置信息和人员数量信息。

E.2 状态显示

E.2.1 显示要求

E.2.1.1 图显装置应能显示建筑总平面布局图、每个保护对象的建筑平面图、疏散路线图。

E.2.1.2 建筑的总平面布局图应能用一个界面完整显示。

E.2.1.3 保护区域的建筑平面图应能显示每个保护对象及主要部位的名称和疏散路线。

E.2.1.4 用图标表示各个灯具、应急照明集中电源和应急照明配电箱的名称时,应采用图例对每个图标加以说明。

E.2.1.5 图显装置的显示界面对角线长度不应小于 430 mm。

E.2.1.6 当有应急信号、故障信号、月自检或季度自检信号输入时,图显装置应有相应状态的专用总指示,显示相应部位对应总平面布局图中的建筑位置、建筑平面图。在建筑平面图上指示相应部位的时间、物理位置、名称、信号类别和部位等信息。

E.2.1.7 图显装置应在应急状态信号输入 10 s 内显示相应状态信息,其他信号输入100s内显示相应状态信息。

E.2.1.8 配接具有人员定位功能的灯具时,图显装置应能显示应急照明控制器发送的位置信息和人员数量信息。

E.2.1.9 应急救援人员佩戴定位设备搜救时,图显装置应能显示应急救援人员的位置信息和救援轨迹。

E.22 应急状态显示

E.2.2.1 图显装置处于应急状态时应有专用总指示,且该指示不受图显装置复位操作以外的任何操作的影响。

E.2.2.2 图显装置应单独显示应急启动时间。

E.2.2.3 在应急状态下,图显装置应优先显示首发火灾疏散单元的疏散路线图。若需显示多个疏散单元疏散路线图时,应能自动或手动循环显示,且应显示疏散路线图的总数和其序号。

E.2.2.4 在应急状态下,显示非应急疏散路线图时,应能手动或在设定的时间内自动切换到应急疏散路线图。

E.2.2.5 图显装置应能手动复位。复位后,应能在 100 s 内重新显示应急照明控制器仍然存在的状态及相关信息。

E.2.2.6 图显装置在应急状态发出光报警信号的同时还应发出声报警信号。声信号应能手动消除,当再有应急信号输入时,应能再次启动。在正常条件下,音响器件在其正前方 1 m 处的声压级(A 计权)不应小于 65 dB 且不应大于 105 dB,并在图显装置额定工作电压 85% 条件下应能正常工作。

E.23 故障状态显示

E.2.3.1 图显装置应能接收应急照明控制器配接设备发出的故障信号,并在故障信号输入100s内显示故障状态信息。

E.2.3.2 在应急状态下,如图显装置显示故障状态信息,不应影响应急状态的显示。

E.3 通信故障报警功能

图显装置在与应急照明控制器之间不能正常通信时,应在 100s 内发出与报警信号和应急信号有明显区别的故障声、光信号。故障声信号应能手动消除,故障光信号应保持至故障排除。

E.4 信息记录功能

E.4.1 图显装置应具有历史记录功能。记录应包括系统应急启动时间、应急启动类型、复位、系统自检、故障报警等信息,及应急照明控制器配接系统设备的工作状态信息。存储记录容量不应少于 10,000 条,记录备份后方可被覆盖。

E.4.2 图显装置应记录值班及操作人员、产品维护保养记录、系统设备的动态信息。记录包括操作人员的代码、产品维护保养的内容和时间、系统设备的动态信息和时间、系统程序的进入和退出时间等内容。存储记录容量不应少于 10,000 条,记录备份后方可被覆盖。

E.4.3 图显装置应具有系统设备的生产者、产品有效期的历史记录功能,存储记录容量不应少于 1000 条,记录备份后方可被覆盖。

E.4.4 图显装置应具有接受远程查询历史记录的功能。

E.4.5 图显装置应具有记录打印或刻录存盘功能,对历史记录应打印存档或刻录存盘归档。

E.5 兼容性要求

图显装置的功能在消防控制室图形显示装置上实现时,还应满足 GB16806 中消防控制室图形显示装置的相关要求。

附录 F (规范性)研磨轮

图 F.1 为研磨轮,内圈由纸质或布质层压板制成;厚度为13 mm±1 mm,直径为38 mm± 2mm,中心为一个直径为16.0+ 10 mm 的孔,外部包一层肖氏硬度50~55的橡胶层,宽度为13mm±1mm,厚度为6mm±1mm,用氯丁橡胶胶黏剂粘在研磨轮内圈上,最外层是宽度为13mm±1mm 的AP180/3砂布,砂布粘在橡胶轮上,砂布接头处应既不重叠又不离缝。制好的研磨轮的外径应为51mm±2mm,质量为27g±2g。当研磨轮的外包橡胶层硬度超过规定范围时,应予以更换。

单位为毫米

图 F.1 研磨轮]]