刘佳明
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| 第54行： | 第54行： | ||
GB/T 3836.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 | GB/T 3836.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 | ||
3.1 | 3.1 防粉尘点燃外壳“t" dust ignition protection by enclosure“t” | ||
防粉尘点燃外壳“t" dust ignition protection by enclosure“t” | |||
用外壳保护防止粉尘进入并限制表面温度，用于爆炸性粉尘环境的电气设备的一种防爆型式。 | 用外壳保护防止粉尘进入并限制表面温度，用于爆炸性粉尘环境的电气设备的一种防爆型式。 | ||
| 第148行： | 第146行： | ||
附加外壳应符合下列要求，这些要求是对GB/T 3836.1的修改。 | 附加外壳应符合下列要求，这些要求是对GB/T 3836.1的修改。 | ||
——COT 至少等于规定的环境温度下限值，并且至少比非金属材料适用的最高工作温度高20 K; ——按照6.1.1.2的规定进行冲击试验，但不进行耐热耐寒试验； | ——COT 至少等于规定的环境温度下限值，并且至少比非金属材料适用的最高工作温度高20 K; | ||
——按照6.1.1.2的规定进行冲击试验，但不进行耐热耐寒试验； | |||
——在进行没有耐热耐寒试验的冲击试验后，防护等级应符合GB/T 4208的 IP6X。 | ——在进行没有耐热耐寒试验的冲击试验后，防护等级应符合GB/T 4208的 IP6X。 | ||
| 第166行： | 第166行： | ||
在进行防尘试验之前，应按照6.1.1.3的规定，在外壳内进行2 kPa 的压力试验，Ex 设备的结构能 通过物理方式限制衬垫或密封件移动的情况除外，如槽内的“O” 形圈。 | 在进行防尘试验之前，应按照6.1.1.3的规定，在外壳内进行2 kPa 的压力试验，Ex 设备的结构能 通过物理方式限制衬垫或密封件移动的情况除外，如槽内的“O” 形圈。 | ||
4.4.4 防尘 | 4.4.4 防尘 | ||
| 第258行： | 第258行： | ||
——平行螺纹不少于5扣，公差等级符合GB/T 197的 6H 或更高。 | ——平行螺纹不少于5扣，公差等级符合GB/T 197的 6H 或更高。 | ||
——平行螺纹少于5扣，公差等级符合GB/T 197 的 6H 或更高，并提供附加衬垫或密封件。如果 附加的密封件与Ex 设备不成为一体，则应按照GB/T 3836.1的要求，在设备防爆合格证编号 增加“X” | ——平行螺纹少于5扣，公差等级符合GB/T 197 的 6H 或更高，并提供附加衬垫或密封件。如果 附加的密封件与Ex 设备不成为一体，则应按照GB/T 3836.1的要求，在设备防爆合格证编号 增加“X” 后缀，并且在特殊使用条件中应详细说明规定使用的衬垫或密封件。或者，也可在Ex 设备上附加警告标志，说明衬垫或密封件的要求，作为“X”标志要求的替代。 | ||
== 6 检查和试验 == | == 6 检查和试验 == | ||
| 第284行： | 第282行： | ||
6.1.1.3 压力试验 | 6.1.1.3 压力试验 | ||
内部压力至少为下列值，持续时间<math>60^{+10}_{0}</math>s: | |||
——对于“ta” 保护等级，(4±0.4)kPa; 或者 | ——对于“ta” 保护等级，(4±0.4)kPa; 或者 | ||
| 第317行： | 第315行： | ||
表 2 “tb” 保护等级的过载或故障条件 | 表 2 “tb” 保护等级的过载或故障条件 | ||
{| class="wikitable" | {| class="wikitable" style="vertical-align:middle;" | ||
|- style="text-align:center;" | |||
! Ex设备类型 | |||
! 过载或故障条件 | |||
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| 灯具(无镇流器) | |||
| 无 | |||
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| 有电子-电磁镇流器的灯具 | |||
| | | Un(1+10%) 用二极管模拟镇流效果 | ||
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| 有电子镇流器 | |||
| | | 按照相关工业标准规定 | ||
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| 电动机-连接主电源 | |||
| | | 无 | ||
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| 电动机-变频器供电 | |||
| 电动机- | | 如果电机按照GB/T 3836.1所述，用规定工作制与专用变频器一起评估，<br />无要求。或者，如果电机没有按照GB/T 3836.1所述，用规定工作制与专用变频器一起评 <br />估，必要时过载以确定要求的直接热保护（通常在定子绕组中）<br />有足够的裕度，能够探测到转子、轴承盖、轴伸处过高的温度。<br />裕度可通过试验或计算确定。对于这种情况，通过在防爆合格证中明确该特殊使用条件来强制使用热保护。<br />注：对于典型布置，已经发现，利用PTC160热敏电阻或160℃恒温器嵌入定子绕组中<br />（与风扇端相对端部绕组中每相一个），可以用于确定T3（200℃）温度组别 | ||
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| 电阻 | |||
| | | 无 | ||
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| 电磁铁 | |||
| | | 额定电压Un及最不利的气隙 | ||
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| 其他设备 | |||
| | | 按照相关工业标准规定 | ||
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| colspan="2" | 注：试验电压和电流参数见GB/T 3836.1最高表面温度要求。 | |||
| 注：试验电压和电流参数见GB/T 3836.1最高表面温度要求。 | |||
|} | |} | ||
=== 6.2 例行试验 === | === 6.2 例行试验 === | ||
| 第372行： | 第358行： | ||
用于与电源连接且通断故障电流大于10 kA 的 “tb” 或 “tc” 保护等级 Ex 设备，应标志最大短路 电流。 | 用于与电源连接且通断故障电流大于10 kA 的 “tb” 或 “tc” 保护等级 Ex 设备，应标志最大短路 电流。 | ||
附 录 A | == 附 录 A == | ||
(规范性) | (规范性) | ||
| 第378行： | 第364行： | ||
引入装置的补充要求 | 引入装置的补充要求 | ||
A.1 概述 | === A.1 概述 === | ||
本附录规定了“t” 防爆型式引入装置的结构和试验要求，是对GB/T 3836.1的补充。 | 本附录规定了“t” 防爆型式引入装置的结构和试验要求，是对GB/T 3836.1的补充。 | ||
| 第384行： | 第370行： | ||
Ⅲ类引入装置包括作为 Ex 设 备 或Ex 元件的电缆引入装置、电缆贯通装置、导管密封装置、封堵 件、螺纹式管接头。 | Ⅲ类引入装置包括作为 Ex 设 备 或Ex 元件的电缆引入装置、电缆贯通装置、导管密封装置、封堵 件、螺纹式管接头。 | ||
A.2 结构要求 | === A.2 结构要求 === | ||
A.2.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | A.2.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | ||
| 第394行： | 第380行： | ||
封堵件、螺纹式管接头应分别符合5. 1对接合面和5.2对螺纹的要求。 | 封堵件、螺纹式管接头应分别符合5. 1对接合面和5.2对螺纹的要求。 | ||
A.3 型式试验 | === A.3 型式试验 === | ||
A.3.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | A.3.1 电缆引入装置、电缆贯通装置和导管密封装置 | ||
| 第418行： | 第404行： | ||
随后，样品和代表性外壳应承受6.1.1.4的IP 试验。负压值应与受试电缆引入装置的保护等级 一 致 。 | 随后，样品和代表性外壳应承受6.1.1.4的IP 试验。负压值应与受试电缆引入装置的保护等级 一 致 。 | ||
A.4 标志 | === A.4 标志 === | ||
Ⅲ类引入装置应按照第7章的要求标志。 | Ⅲ类引入装置应按照第7章的要求标志。 | ||
[[Category:国家标准]] | [[Category:国家标准]] | ||