爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.3-2021：修订间差异

未安装灯头的光源，包含一个或多个装在印刷电路板上的 LED 封装，并可能包括以下的一个或多个组件：电子、光学、机械和热的部件，接口和控制装置等。

I_A/I_N

t_E时间 time te

交流转子或定子绕组在最高环境温度下达到额定运行温度后，从开始通过启动电流I_A 时起直至温 度上升到极限温度所需的时间(见图 A.1)。

—— 保护等级“eb"(EPL"Mb” 或"Gb"); 或

—— 保护等级“ec"(EPL“Gc”)。

注2:某些电缆类型，例如那些符合电磁兼容性要求的，会含有多条接地导线。比正常预期情况下有更多条接地导线时，对接线装置可能会有要求。在这些情况下，用户和制造商提供适合的接线装置是非常重要的。

如果在防爆合格证中未另加说明，则连接导线截面积不超过35 mm²(2AWG) 的连接件还应按照附 录F 适合于至少两根 ISO 导线尺寸的更小截面积导线的可靠连接。

注 2:4.2.2.2的规定主要是针对端子作为 Ex 元件使用时的要求。

注2:4.2.2.2中提到的为40K 温升只是对 Ex 元件端子的评估，而不是对端子实际应用的决定，实际应用中温升也 有可能超过40 K。

[[文件:爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.3-2021_图1(续)3.jpeg]]

图 1 ( 续 )

a) 材料制造商的名称或注册商标。

c) 可能的表面处理，例如清漆等。

f) 当绝缘材料是防护外壳的一部分时，温度指数 TI, 对应热稳定曲线上的20000 h 点的弯曲强 度的降低不超过50%,按照 GB/T 11026.1和 GB/T11026.2 确定，同时根据GB/T9341 中的 弯曲性确定。如果在进行热试验前该材料在试验中没有折断，指数应根据GB/T 1040.2 中 的 拉伸强度，通过类型1A 或者1B 试验棒确定。作为TI 的替代，相对热指数(RTI—— 机械)可 按照 ANSI/UL 746B 确定。

由模制塑料或层压材料制成的绝缘件，如果在制造期间原始表面有损伤，则应用相比漏电起痕指数 (CTI) 与绝缘件本身至少为同级的绝缘漆涂覆。表面虽有损伤，但不影响其相比漏电起痕指数或未损 伤部分达到规定的爬电距离要求的材料除外。

4.7.1 总则

b) 绕组用圆形漆包线应符合下列方案之一：

——符合GB/T6109.2 、GB/T 6109.5 、GB/T6109.20或 GB/T6109.22 规定的2级；或

=== 4.8 极限温度 ===

4.8.1 通则

并且，电气设备的任何部分，包括可能与潜在的爆炸性环境接触的内部部件表面，应不超过 GB/T 3836.1中规定的最高表面温度。灯具中的灯泡除外，对于它的要求见5.3.7.2。GB/T 3836.1中 规定的最高表面温度的定义应考虑到额外的过载或表3所规定的故障情况，并考虑到适用工业标准中 所描述的试验装置。

| 5.3

| 5.2

a) 不准许降低材料的机械强度；

b) 不准许热膨胀超过材料机械应力；

c) 不准许损坏相邻的电气绝缘部件。

电气设备除符合4.8.1的要求之外，绝缘绕组的最大温度还不应超过表4规定的值。表中的值考虑 了电气绝缘材料的耐热性能。

 

=== 4.10 外壳的防护等级 ===

 

4.10.1 GB/T 3836.1的外壳试验中定义的防护等级应符合a)或 b)或 c)中的规定，4.10.2、4.10.3或第 5章中另有规定的除外。对于保护等级“ec”,符合GB/T 3836.1中外壳要求的试验，被修改为用超过工 作温度10 K(T_s+10K) 代替超过工作温度20 K(T_s+20 K)的耐热预热处理试验。

 

4.10.2 电气设备的外壳可设置排水孔或通风孔以防止冷凝水聚集。与设备类别有关的要求如下：

a) I 类设备，符合4.10.1要求；

 

4.10.3 如果外壳内装有符合 GB/T 3836.4 的本质安全型“i”的电路或设备，且当使用说明书中允许进 行带电维护时，则：

 

a) 在允许接触带电的非本质安全电路的外壳盖上应按照表19b)项的要求设置警告牌；或

 

b) 当设备外壳打开时，所有非本质安全“i”的电路的裸露带电部件应设隔离内盖，其防护等级至少为 IP30。

 

另外，内盖上应按照表19中c) 项的要求设置警告牌，或在电气设备外壳盖上设置 GB/T 3836.1 规 定的其他措辞。

 

设备外壳的盖上应按照表19中d) 项的要求设置警告牌。

 

 

=== 4.11 紧固件 ===

 

 

 

 

 

除非另有说明，以下要求适用于保护等级“eb"和“ec”。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注3:以下特性的电机(如冷却风扇和盘式驱动电机)在GB/T 755 范围之外：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.4 外部导线接线装置

 

 

 

 

 

 

 

 

{| class="wikitable"

|- style="vertical-align:middle;"

! rowspan="2" | 工作电压(U) (交流有效值或直流) V

! colspan="2" | 最小爬电距离 mm

! colspan="2" | 最小电气间隙 mm

| 相间

| 750<U≤1100

| 19

| 19

| 12.5

| 12.5

|- style="vertical-align:middle;"

| 1100<U≤3300

| 37.5

| 25

| 19

| 12.5

|- style="vertical-align:middle;"

| 3300<U≤6600

| 31.5

|- style="vertical-align:middle;"

| 6600<U≤11000

|- style="vertical-align:middle;"

| 11000<U≤13800

| 45

| 31.5

|- style="vertical-align:middle;"

内风扇应符合GB/T 3836.1 对外风扇在间隙和材料方面的要求。

5.2.6 最小气隙

应按照 GB/T 3836.1的要求，在文件中规定气隙。这可以提供足够空间避免定子与转子接触，同 时应由下列之一的方法体现：

注3:a)与b)的方法通常通过径向磁通路径或轴向磁通路径应用于电机。

最小径向气隙(单位：mm):

D—— 转子直径，单位为毫米(mm), 其在最小径向气隙公式中的最小值取75,最大值取750;

r—— 按公式(2)计算，单位为毫米(mm), 最小值取1.0;

<math>r=\frac{L}{1.75\times D}</math>…………………………(2)

b 取1.0;

r=80/(1.75×60),即近似0.76,所以取1.0。

或近似值0.25 mm。

鼠笼转子电机，包括采用鼠笼转子或阻尼绕组的同步电机，除符合5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5和5.2.6 的要求外，还适用本条款的要求。

5.2.7.2.2 铸造的鼠笼转子

注：鼠笼转子导条和端环不视为符合4.4、4.10、5.2.2和5.2.3的裸露导电部件

5.2.7.3 对可能产生气隙火花进行评定

a) 电机或代表性试样应按照6.2.3.2的规定进行试验。

b) 电机应设计成允许使用特殊措施以保证其外壳在启动时不存在爆炸性气体环境。在这种情 况下，防爆合格证编号应按照GB/T 3836.1的标志要求包含“X” 后缀，并在防爆合格证特殊使 用条件中详细说明采用的特殊方法。

注1:特殊方法包括启动前通风，以去除聚集的可燃气体(例如使用吹扫，但是不同于 GB/T 3836.5正压保护“pzc”等 级)或在电机外壳内固定安装气体探测器(见 GB/T 20936.2)以确定电机无可点燃浓度的可燃气体。其他方法 由制造商与用户之间认真协商。

注3:采用变频器控制电机以提供电流限制通常是可接受的解决方法。对于其他的降压启动方法，对电动机和降压 启动器需做认真调整。

! style="text-align:center;" | 特征

|-

| rowspan="5" style="text-align:center;" | 鼠笼转子结构

| 2

| 开口槽铸铝鼠笼转子<200 kW/极

|-

| 闭口槽铸铝鼠笼转子

| 0

| 0

|-

| rowspan="3" style="text-align:center;" | 极数

| 2

| 1

|-

| >8极

| 0

|-

| rowspan="3" style="text-align:center;" | 额定功率

|-

| >200 kW/极～500 kW/极

| 1

| ≤200 kW/每极

| 0

|-

| rowspan="3" style="text-align:center;" | 转子中径向冷却管道^a

| 有：L<200 mm

|-

| 有：L≥200 mm

| 1

| 0

|-

| rowspan="3" style="text-align:center;" | 转子或定子斜槽

| 有：>200 kW/极

| 0

|-

| 无

| 0

|-

| rowspan="2" style="text-align:center;" | 转子的突出部分

| 不符合b

| 2

|-

| 符合

| 0

|-

| 2

| 1

| colspan="3" | ^aL是铁芯端部装压的长度。试验表明，火花主要发生在靠近铁芯端部的通风管道中。 <br />^b转子的端部零件的设计宜避免断续接触并且在温度组别之内运行。符合此规定时因数为0,否则为2。

5.2.8.1 转子极限温度

当“eb” 保护等级的旋转电机采用电流安全装置防止超过极限温度，则应根据6.2.1确定启动电流 比 IA/IN 和 tE时间并根据9.1的规定在电机上标志。

[[文件:爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.3-2021_图2 电动机t时间最小值(单位s)与启动电流比II~的关系.jpeg]]

——如果对电动机使用合适的过电流安全装置，t_E时间不应小于5 s;

——启动电流比I_A/I_N 不应大于10。

c)“ec” 保护等级工作制 S3、S4、S5、S7、S8 或 S10 的电机，试验条件应包括在额定条件下正常运行和启动。

c)“ec” 保护等级工作制 S3、S4、S5、S7、S8 或 S10 的电机，条件应包括在额定条件下正常运行和启动。

磁铁应紧固在转子上。紧固的有效性应按照6.2.4的超速试验验证。如果磁铁与转子的紧固仅靠 粘结剂，则转子应在超速试验之前进行基于工作温度的耐热试验。对于“ec” 保护等级， GB/T 3836.1 规定的外壳试验要求中，耐热试验预处理温度由大于工作温度20 K(T.+20K), 替代为大于工作温度10 K(T_₈+10 K)。

| >1kV || ⅡB或ⅡC

| >1 kV 散嵌绕组定子 || ⅡA

| >6.6 kV 成型绕组定子 || ⅡA