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石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004：修订间差异

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石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004 (查看源代码)

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第215行： 第215行：
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2 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲s 类液体。
2 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲<sub>B</sub>类液体。


3 操作温度超过其闪点的丙类液体应视为乙。类液体。
3 操作温度超过其闪点的丙类液体应视为乙<sub>A</sub>类液体。


4 在原油储运系统中，闪点等于或大于60℃、且初馏点等于 或大于180℃的原油，宜划为丙类。
4 在原油储运系统中，闪点等于或大于60℃、且初馏点等于 或大于180℃的原油，宜划为丙类。
第581行： 第581行：
表 5 . 2 . 1 一 、二、三、四级油气站场总平面布置防火间距(m)
表 5 . 2 . 1 一 、二、三、四级油气站场总平面布置防火间距(m)


{| class="wikitable" style="text-align:center;"
{| class="wikitable"  
|- style="text-align:left; vertical-align:middle;"
|-
! rowspan="3" colspan="3" | 名 称
! rowspan="3" colspan="3" | 名 称
! colspan="9" style="text-align:center;" | 地上油罐单罐容量(m3)
! colspan="9" | 地上油罐单罐容量(m3)
|- style="text-align:left;"
! rowspan="2" colspan="5" | 全压力式天然气凝液 液化石油气储罐 单罐容量(m23)
| colspan="4" style="text-align:center;" | 甲B、乙类固定顶
! rowspan="3" | 全冷东式液化石油气储罐
| colspan="5" style="text-align:center;" | 浮顶或丙类固定顶
! rowspan="2" colspan="2" | 天然气 储罐 总容量 m
|- style="text-align:left;"
! rowspan="3" | 甲 乙类 厂房 闭工 艺装 (设 备 )
! rowspan="3" | 有明 火的 艺 设备 热炉
! rowspan="3" | 有明 散发 火花 含 锅炉 房 )
! rowspan="2" colspan="2" | 聚和除 油池(m3
! rowspan="3" | 全厂性重要设施
! rowspan="3" | 液化石油气灑装站
! rowspan="3" | 火车装卸鹤管
! rowspan="3" | 汽车装卸鹤管
! rowspan="3" | 码头装卸油實及泊位
! rowspan="3" | 辅生厂及助产 助产房辅生设 施
! rowspan="3" | 10kV 及以 下户 外变 压器
|-
| colspan="4" | 甲B、乙类固定顶
| colspan="5" | 浮顶或丙类固定顶
|-
| > 10000
| > 10000
| ≤ 10000
| ≤ 10000
| ≤1000
| ≤1000
| ≤ 500 <br />或卧式罐
| ≤ 500<br />或卧式罐
| ≥ 50000
| ≥ 50000
| < 50000
| < 50000
| ≤ 10000
| ≤ 10000
| ≤1000
| ≤1000
| ≤ 500 <br />或卧式罐
| ≤ 500<br />或卧式罐
|- style="vertical-align:middle;"
| ≥1000
| rowspan="5" colspan="2" style="text-align:left;" | 全压力式天然气凝液、 <br />液化石油气储罐 <br />单罐容量(m3)
| ≤1000
| style="text-align:left;" | >1000
| ≤400
| ≤100
| ≤50
| ≤10000
| ≤50000
| ≤30
| >30
|-
| rowspan="5" colspan="2" | 全压力式天然气凝液、<br />液化石油气储罐<br />单罐容量(m3)
| >1000
| 60
| 60
| 50
| 50
第610行： 第633行：
| 30
| 30
| 22
| 22
| rowspan="5" colspan="5" | 见6.6节
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|-
|-
| style="text-align:left;" | ≤1000
| ≤1000
| 55
| 55
| 45
| 45
第620行： 第659行：
| 26
| 26
| 19
| 19
|-
|  
| style="text-align:left;" | ≤400
|  
| 50
|
| 40
|
| 30
|
| 25
|
|
|
|
|
|
|
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|
|-
| ≤400
| 50
| 40
| 30
| 25
| 37
| 37
| 30
| 30
| 22
| 22
| 19
| 19
|
|
|
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|
|
|
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|
|
|
|
|
|-
|-
| style="text-align:left;" | ≤100
| ≤100
| 40
| 40
| 30
| 30
第640行： 第709行：
| 19
| 19
| 15
| 15
|-
|  
| style="text-align:left;" | ≤50
|  
| 35
|
| 25
|
| 20
|
| 20
|
| 26
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|-
| ≤50
| 35
| 25
| 20
| 20
| 26
| 19
| 19
| 15
| 15
| 15
| 15
|- style="vertical-align:middle;"
|
| colspan="3" style="text-align:left;" | 全冷冻式液化石油气储罐
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|-
| colspan="3" | 全冷冻式液化石油气储罐
| 30
| 30
| 30
| 30
第661行： 第760行：
| 30
| 30
| 30
| 30
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="2" colspan="2" style="text-align:left;" | 天然气储罐总容量 (m3)
| style="text-align:left;" | ≤10000
| 30
| 30
| 25
| 20
| 15
| 35
| 30
| 30
| 25
| 20
| 15
|-
| style="text-align:left;" | ≤50000
| 35
| 30
| 30
| 25
| 30
| 20
| 30
| 40
|  
| 35
|  
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|-
| rowspan="2" colspan="2" | 天然气储罐总容量 (m3)
| ≤10000
| 30
| 30
| 25
| 25
| 20
| 20
|-
| 15
| colspan="3" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 甲、乙类厂房和密闭工艺装置(设备)
| style="vertical-align:middle;" | 25
| style="vertical-align:middle;" | 20
| style="vertical-align:middle;" | 15
| style="vertical-align:middle;" | 15/12
| style="vertical-align:middle;" | 25
| style="vertical-align:middle;" | 20
| style="vertical-align:middle;" | 15
| colspan="2" | 15/ 22
|- style="vertical-align:middle;"
| colspan="3" style="text-align:left;" | 有明火的密闭工艺设备及加热炉
| 40
| 35
| 35
| 30
| 30
| 25
| 25
| 35
| 20
| 30
| 15
| 26
| 55
| 22
| 50
| 19
|- style="vertical-align:middle;"
| colspan="3" style="text-align:left;" | 有明火或散发火花地点(含锅炉房)
| 45
| 45
| 40
| 40
| 35
| 35
| 30
| 40
| 40
| 35
|  
| 30
|  
| 26
|  
| 22
|  
|- style="vertical-align:middle;"
|  
| rowspan="2" colspan="2" style="text-align:left;" | 敞口容器和除油池 <br />(mr)
|  
| style="text-align:left;" | ≤30
|  
| 28
|  
| 24
|  
| 20
|  
| 16
|  
| 24
|  
| 20
|  
| 18
|  
| 16
| 12
|-
|-
| style="text-align:left;" | >30
| ≤50000
| 35
| 35
| 30
| 30
| 25
| 25
| 20
| 20
| 30
| 26
| 22
| 20
| 15
|- style="vertical-align:middle;"
| colspan="3" style="text-align:left;" | 全厂性重要设施
| 40
| 40
| 35
| 35
| 30
| 30
| 25
| 25
| 35
| 30
| 26
| 22
| 20
| 20
|- style="vertical-align:middle;"
| 65
| colspan="3" style="text-align:left;" | 液化石油气灌装站
| 60
| 35
| 55
| 30
| 50
| 25
| 45
| 20
| 50
| 30
|
| 26
|
| 22
|
| 20
|  
| 15
|  
|- style="vertical-align:middle;"
|  
| colspan="3" style="text-align:left;" | 火车装卸鹤管
|  
| 30
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|-
| colspan="3" | 甲、乙类厂房和密闭工艺装置(设备)
| 25
| 25
| 20
| 20
| 15
| 15
| 30
| 15/12
| 25
| 25
| 20
| 20
| 15
| 15
| 15
| colspan="2" | 15/ 22
|-
| 60
| colspan="3" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 汽车装卸鹤管
| style="vertical-align:middle;" | 25
| style="vertical-align:middle;" | 20
| style="vertical-align:middle;" | 15
| style="vertical-align:middle;" | 15
| style="vertical-align:middle;" | 25
| style="vertical-align:middle;" | 22
| style="vertical-align:middle;" | 20
| style="vertical-align:middle;" | 15
| 12
|-
| colspan="3" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 码头装卸油臂及泊位
| 50
| 50
| 45
| 40
| 40
| 35
| 35
| style="vertical-align:middle;" | 30
| 60
| 45
| style="vertical-align:middle;" | 40
| style="vertical-align:middle;" | 35
| style="vertical-align:middle;" | 30
| 25
| 25
|- style="vertical-align:middle;"
| 30
| colspan="3" style="text-align:left;" | 辅助生产厂房及辅助生产设施
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|-
| colspan="3" | 有明火的密闭工艺设备及加热炉
| 40
| 35
| 30
| 30
| 25
| 25
| 20
| 35
| 15
| 30
| 30
| 26
| 26
| 22
| 22
| 18
| 19
| 15
| 85
|-
| 75
| colspan="3" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 10kV及以下户外变压器
| 65
| style="vertical-align:middle;" | 30
| 55
| 25
| 45
| 60
| 30
| 35
| 20
| 20
| 15
|  
| style="vertical-align:middle;" | 30
|  
| 26
|
| 22
|
| 18
|
| 15
|
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|-
| rowspan="2" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 仓库
| colspan="3" | 有明火或散发火花地点(含锅炉房)
| colspan="2" style="vertical-align:middle; text-align:left;" | 硫磺及其他甲、乙类物品
| 45
| style="vertical-align:middle;" | 35
| 40
| style="vertical-align:middle;" | 30
| 35
| style="vertical-align:middle;" | 25
| style="vertical-align:middle;" | 20
| style="vertical-align:middle;" | 40
| style="vertical-align:middle;" | 35
| style="vertical-align:middle;" | 30
| 25
| style="vertical-align:middle;" | 20
|-
| colspan="2" style="text-align:left;" | 丙类物品
| 30
| 30
| 25
| 40
| 20
| 15
| 35
| 35
| 30
| 30
| 25
| 26
| 22
| 100
| 80
| 70
| 60
| 50
| 60
| 30
| 35
| 25/20
| 20
| 20
| 15
|- style="vertical-align:middle;"
| colspan="3" style="text-align:left;" | 可能携带可燃液体的高架火炬
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
|}
注：1两个丙类液体生产设施之间的防火间距，可按甲、乙类生产设施的防火间距减
2 油田采出水处理设施内除油罐(沉降罐)、污油罐可按小于或等于500m3 的 甲s、 和密闭工艺装置(设备)减少25%。
3 缓冲罐与泵，零位锚与泵，除油池与污油提升泵，塔与塔底泵、回流泵，压缩机与
4 全厂性重要设施系指集中控制室、马达控制中心、消防泵房和消防器材间、35kV
5 辅助生产厂房及辅助生产设施系指维修间、车间办公室、工具间、换热站、供注 理与污水处理等使用非防爆电气设备的厂房和设施。
6 天然气储罐总容量按标准体积计算。大于50000m3 时，防火间距应按本表增
7 可能携带可燃液体的高架火炬与相关设施的防火间距不得折减。
8 表中数字分子表示甲、类，分母表示甲B、乙类厂房和密闭工艺装置{设备)防火
9 液化石油气灌装站系指进行液化石油气灌瓶、加压及其有关的附属生产设施； 的设备、容器、建(构)筑物外缘算起。
10 事故存液池的防火间距，可按敞口容器和除油池的规定执行。
11表中“一”表示设施之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》
{| class="wikitable"
|- style="vertical-align:middle;"
! colspan="5" | 全压力式天然气凝液 液化石油气储罐 单罐容量(m23)
! rowspan="2" | 全冷东式液化石油气储罐
! colspan="2" | 天然气 储罐 总容量 m
! rowspan="2" | 甲 乙类 厂房 闭工 艺装 (设 备 )
! rowspan="2" | 有明 火的 艺 设备 热炉
! rowspan="2" | 有明 散发 火花 含 锅炉 房 )
! colspan="2" | 聚和除 油池(m3
! rowspan="2" | 全厂性重要设施
! rowspan="2" | 液化石油气灑装站
! rowspan="2" | 火车装卸鹤管
! rowspan="2" | 汽车装卸鹤管
! rowspan="2" | 码头装卸油實及泊位
! rowspan="2" | 辅生厂及助产 助产房辅生设 施
! rowspan="2" | 10kV 及以 下户 外变 压器
|-
| style="vertical-align:middle;" | ≥1000
| style="vertical-align:middle;" | ≤1000
| ≤400
| ≤100
| ≤50
| ≤10000
| ≤50000
| ≤30
| >30
|- style="vertical-align:middle;"
| rowspan="5" colspan="5" | 见6.6节
|
|
|
|  
|  
|  
|  
第917行： 第935行：
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|  
| rowspan="2" colspan="2" | 敞口容器和除油池<br />(mr)
|- style="vertical-align:middle;"
| ≤30
| 28
| 24
| 20
| 16
| 24
| 20
| 18
| 16
| 12
| 44
| 40
| 36
| 32
| 30
| 40
| 25
| 30
| —
| 25
| 25
|
|
|
|
|  
|  
|  
|  
第925行： 第967行：
|  
|  
|  
|  
|-
| >30
| 35
| 30
| 25
| 20
| 30
| 26
| 22
| 20
| 15
| 55
| 50
| 45
| 40
| 35
| 40
| 25
| 30
| 20
| 30
| 35
|  
|  
|  
|  
第934行： 第998行：
|  
|  
|  
|  
|-
| colspan="3" | 全厂性重要设施
| 40
| 35
| 30
| 25
| 35
| 30
| 26
| 22
| 20
| 85
| 75
| 65
| 55
| 45
| 70
| 30
| 35
| 25
| 25
| —
| 25
| 30
|  
|  
|- style="vertical-align:middle;"
|  
|  
|  
|  
第942行： 第1,029行：
|  
|  
|  
|  
|-
| colspan="3" | 液化石油气灌装站
| 35
| 30
| 25
| 20
| 30
| 26
| 22
| 20
| 15
| 50
| 40
| 30
| 25
| 20
| 45
| 20
| 25
| 25
| 30
| 30
| 25
| 30
| 50
|  
|  
|  
|  
第948行： 第1,060行：
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|  
| colspan="3" | 火车装卸鹤管
|  
| 30
|- style="vertical-align:middle;"
| 25
|  
| 20
|  
| 15
|  
| 30
|  
| 25
|  
| 20
|  
| 15
|  
| 15
| 45
| 40
| 35
| 30
| 25
| 50
| 20
| 25
| 20
| 30
| 30
| 20
| 25
| 30
| 30
|  
|  
|  
|  
第964行： 第1,091行：
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|  
| colspan="3" | 汽车装卸鹤管
|  
| 25
|- style="vertical-align:middle;"
| 20
| 15
| 15
| 25
| 22
| 20
| 15
| 12
| 40
| 35
| 30
| 25
| 20
| 45
| 15
| 20
| 25/15
| 20
| 20
| 20
| 20
| 25
| 25
| 20
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|  
| colspan="3" | 码头装卸油臂及泊位
|
| 50
|
| 40
|
| 35
|
|
|  
|  
|  
|  
|- style="vertical-align:middle;"
| 30
| 30
| 45
| 40
| 35
| 30
| 30
| 30
| 25
| 30
| 30
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|- style="vertical-align:middle;"
| 55
| 55
| 50
| 50
第1,010行： 第1,138行：
| 40
| 40
| 35
| 35
| 55
| 25
| 30
| 35
| 35
| 35
| 30
| 40
| 40
| 40
| 30
| 25
| 20
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|  
| colspan="3" | 辅助生产厂房及辅助生产设施
|
| 30
|
| 25
|
| 20
|
| 15
|
| 30
|
| 26
|
| 22
|
| 18
|
| 15
|- style="vertical-align:middle;"
| 65
| 60
| 55
| 50
| 45
| 50
|  
|  
|  
|  
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|- style="vertical-align:middle;"
| 60
| 60
| 50
| 50
| 45
| 40
| 40
| 35
| 30
| 25
| 60
| 60
| 30
| 30
| 15
| 15
| —
| 20
| 20
| —
| 30
| 25
| 25
| 15
| 30
| 30
|  
|  
|  
|  
|  
|-
|  
| colspan="3" | 10kV及以下户外变压器
|
| 30
|  
| 25
|  
| 20
|  
| 15
|  
| 30
|  
| 26
|  
| 22
|  
| 18
|- style="vertical-align:middle;"
| 15
| 85
| 75
| 65
| 65
| 55
| 60
| 45
| 50
| 40
| 40
| 60
| 60
| 30
| 30
| 35
| 35
| 15
| 15
| —
| 25
| 25
| —
| 35
| 30
| 20
| 20
| 30
| —
|  
|  
|
|-
|
| rowspan="2" | 仓库
|
| colspan="2" | 硫磺及其他甲、乙类物品
|
| 35
|
| 30
|
| 25
|
|
|
|
|-
| style="vertical-align:middle;" | 100
| style="vertical-align:middle;" | 80
| style="vertical-align:middle;" | 70
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| style="vertical-align:middle;" | 50
| style="vertical-align:middle;" | 60
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| 25/20
| 20
| 20
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| 40
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|-
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| colspan="2" | 丙类物品
| style="vertical-align:middle;" | 75
| style="vertical-align:middle;" | 65
| 55
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| 30
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| 15
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|-
| style="vertical-align:middle;" | 50
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| 20
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| style="vertical-align:middle;" |
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| style="vertical-align:middle;" |
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|-
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| 25
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| 25
| 15
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| 20
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| 25
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| style="vertical-align:middle;" |
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| style="vertical-align:middle;" |
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|-
| 40
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| 15
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| 15
| 20
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|-
| 20
| colspan="3" | 可能携带可燃液体的高架火炬
| 20
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| 25
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| 25
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| 90
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| 90
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| 90
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|
| 90
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|
| 90
|-
|}
| style="vertical-align:middle;" | 60
 
| style="vertical-align:middle;" | 50
注：1两个丙类液体生产设施之间的防火间距，可按甲、乙类生产设施的防火间距减少25%。
| style="vertical-align:middle;" | 40
 
| style="vertical-align:middle;" | 30
2 油田采出水处理设施内除油罐(沉降罐)、污油罐可按小于或等于500m³ 的 甲<sub>B</sub>乙类固定顶地上油罐的防火间距减少25%,污油泵(或泵房)的防火间距可按甲、乙类厂房和密闭工艺装置(设备)减少25%。
| style="vertical-align:middle;" | 25
 
| style="vertical-align:middle;" | 60
3 缓冲罐与泵，零位锚与泵，除油池与污油提升泵，塔与塔底泵、回流泵，压缩机与其直接相关的附属设备，泵与密封漏油回收容器的防火间距不限。
| style="vertical-align:middle;" | 30
 
| style="vertical-align:middle;" | 30
4 全厂性重要设施系指集中控制室、马达控制中心、消防泵房和消防器材间、35kV及以上的变电所、自备电站、化验室、总机房和厂部办公室，空压站和空分装置。
| style="vertical-align:middle;" | 15
 
| style="vertical-align:middle;" | 15
5 辅助生产厂房及辅助生产设施系指维修间、车间办公室、工具间、换热站、供注水泵房、深井泵房、排涝泵房、仪表控制间、应急发电设施、阴极保护间、循环水泵房、给水处理与污水处理等使用非防爆电气设备的厂房和设施。
| —
 
| style="vertical-align:middle;" | 20
6 天然气储罐总容量按标准体积计算。大于50000m³时，防火间距应按本表增加 2 5 % 。
| style="vertical-align:middle;" | 20
 
| style="vertical-align:middle;" | —
7 可能携带可燃液体的高架火炬与相关设施的防火间距不得折减。
| style="vertical-align:middle;" | 30
 
| style="vertical-align:middle;" | 25
8 表中数字分子表示甲、类，分母表示甲B、乙类厂房和密闭工艺装置{设备)防火间距 。
| style="vertical-align:middle;" | 15
 
| style="vertical-align:middle;" | 30
9 液化石油气灌装站系指进行液化石油气灌瓶、加压及其有关的附属生产设施: 灌装站内部防火间距应按本规范6.7节执行；灌装站防火间距起算点，按潜装站内相邻面的设备、容器、建(构)筑物外缘算起。
| style="vertical-align:middle;" |
 
| style="vertical-align:middle;" |
10 事故存液池的防火间距，可按敞口容器和除油池的规定执行。
|-
| style="vertical-align:middle;" | 65
| style="vertical-align:middle;" | 60
| style="vertical-align:middle;" | 50
| style="vertical-align:middle;" | 40
| style="vertical-align:middle;" | 40
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| style="vertical-align:middle;" | 35
| style="vertical-align:middle;" | 15
| style="vertical-align:middle;" | 15
| —
| style="vertical-align:middle;" | 25
| style="vertical-align:middle;" | 25
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| style="vertical-align:middle;" | 20
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| —
| style="vertical-align:middle;" |
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| 60
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| 30
| 30
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| 20
| 25
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| style="vertical-align:middle;" | 50
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| style="vertical-align:middle;" | 25
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| style="vertical-align:middle;" | 20
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| style="vertical-align:middle;" | 15
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| 90
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| 90
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| 90
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| 60
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
| 90
|}
 
少25%。
 
乙类固定顶地上油罐的防火间距减少25%,污油泵(或泵房)的防火间距可按甲、乙类厂房
 
其直接相关的附属设备，泵与密封漏油回收容器的防火间距不限。


及以上的变电所、自备电站、化验室、总机房和厂部办公室，空压站和空分装置。
11表中“一”表示设施之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定或设施间距只需满足安装、操作及维修要求；表中“”表示本规范未涉及的内容。


水泵房、深井泵房、排涝泵房、仪表控制间、应急发电设施、阴极保护间、循环水泵房、给水处 加 2 5 % 。
间距 。
灌装站内部防火间距应按本规范6.7节执行；灌装站防火间距起算点，按潜装站内相邻面
的规定或设施间距只需满足安装、操作及维修要求；表中“”表示本规范未涉及的内容。


表5.2.2-1 装置间的防火间距(m)
表5.2.2-1 装置间的防火间距(m)
第1,527行： 第1,482行：
7 缓冲罐与泵、零位罐与泵、除油池与污油提升泵、压缩机与直接相关的附属
7 缓冲罐与泵、零位罐与泵、除油池与污油提升泵、压缩机与直接相关的附属


8 表中数字分子表示甲、类，分母表示甲s、乙类设施的防火间距。
8 表中数字分子表示甲<sub>A</sub>类，分母表示甲<sub>B</sub>、乙类设施的防火间距。


9 油田采出水处理设施内除油罐(沉降罐)、污油罐的防火间距(油气井除外) 泵及油泵房间距减少25%,但不应小于9m。
9 油田采出水处理设施内除油罐(沉降罐)、污油罐的防火间距(油气井除外) 泵及油泵房间距减少25%,但不应小于9m。


10 表中“一”表示设施之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规 的内容。
10 表中“一”表示设施之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的内容。


防 火 间 距(m)
防 火 间 距(m)
第1,741行： 第1,696行：
4 地上立式油罐同高位罐、卧式罐不宜布置在同一罐组内。
4 地上立式油罐同高位罐、卧式罐不宜布置在同一罐组内。


6.5.3 稳定原油、甲s、乙A 类油品储罐宜采用浮顶油罐。不稳定 原油用的作业罐应采用固定顶油罐。稳定轻烃可根据相关标准的 要求，选用内浮顶罐或压力储罐。钢油罐建造应符合国家现行油 罐设计规范的要求。
6.5.3 稳定原油、甲<sub>B</sub>、乙<sub>A</sub> 类油品储罐宜采用浮顶油罐。不稳定 原油用的作业罐应采用固定顶油罐。稳定轻烃可根据相关标准的 要求，选用内浮顶罐或压力储罐。钢油罐建造应符合国家现行油 罐设计规范的要求。


6.5.4 油罐组内的油罐总容量应符合下列规定：
6.5.4 油罐组内的油罐总容量应符合下列规定：
第1,925行： 第1,880行：
1 装卸栈桥两端和沿栈桥每隔60～80m, 应设安全斜梯。
1 装卸栈桥两端和沿栈桥每隔60～80m, 应设安全斜梯。


2 顶部敞口装车的甲s、乙类油品，应采用液下装车鹤管。
2 顶部敞口装车的甲<sub>B</sub>、乙类油品，应采用液下装车鹤管。


3 装卸泵房至铁路装卸线的距离，不应小于8m。
3 装卸泵房至铁路装卸线的距离，不应小于8m。
第1,947行： 第1,902行：
3 装卸车鹤管之间的距离，不应小于4m; 装卸车鹤管与缓冲 罐之间的距离，不应小于5m。
3 装卸车鹤管之间的距离，不应小于4m; 装卸车鹤管与缓冲 罐之间的距离，不应小于5m。


4 甲 B、乙类液体的装卸车，严禁采用明沟(槽)卸车系统。
4 甲 <sub>B</sub>、乙类液体的装卸车，严禁采用明沟(槽)卸车系统。


5 在距装卸鹤管10m 以外的装卸管道上，应设便于操作的 紧急切断阀。
5 在距装卸鹤管10m 以外的装卸管道上，应设便于操作的 紧急切断阀。


6 甲 B、乙类油品装卸鹤管(受油口)与相邻生产设施的防火间距，应符合表6.7.3的规定。
6 甲 <sub>B</sub>、乙类油品装卸鹤管(受油口)与相邻生产设施的防火间距，应符合表6.7.3的规定。


表6.7.3 鹤管与相邻生产设施之间的防火距离(m)
表6.7.3 鹤管与相邻生产设施之间的防火距离(m)
第2,813行： 第2,768行：
9.3.5 油品装卸码头，应设置与油船跨接的防静电接地装置。此 接地装置应与码头上油品装卸设备的防静电接地装置合用。
9.3.5 油品装卸码头，应设置与油船跨接的防静电接地装置。此 接地装置应与码头上油品装卸设备的防静电接地装置合用。


9.3.6 下列甲、乙、丙A 类油品(原油除外)、液化石油气、天然气 凝液作业场所，应设消除人体静电装置：
9.3.6 下列甲、乙、丙<sub>A </sub>类油品(原油除外)、液化石油气、天然气 凝液作业场所，应设消除人体静电装置：


1 泵房的门外。
1 泵房的门外。
第3,087行： 第3,042行：


2 本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合……的规定”或“应按……执行”。
2 本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合……的规定”或“应按……执行”。
中华人民共和国国家标准
石油天然气工程设计防火规范
GB 50183—2004


==条 文 说 明==
==条 文 说 明==
第3,222行： 第3,171行：
2)国家标准《油气田液化石油气》GB 9052.1-1998 规定，商 业丁烷37.8℃时饱和蒸气压(表压)为不大于485kPa 。 蒸气压按国家标准《液化石油蒸气压测定法(LPG 法)》GB/T 6602—89 确 定 。
2)国家标准《油气田液化石油气》GB 9052.1-1998 规定，商 业丁烷37.8℃时饱和蒸气压(表压)为不大于485kPa 。 蒸气压按国家标准《液化石油蒸气压测定法(LPG 法)》GB/T 6602—89 确 定 。


3)在40℃时C<sub>5</sub>和C<sub>4</sub>组分的蒸气压：正戊烷为115.66kPa,异戊烷为151.3kPa,正丁烷为377kPa,异丁烷为528kPa。按本规范的分类标准，液化石油气、天然气凝液、凝析油(稳定前)属于甲A类，稳定轻烃(天然气油)、稳定凝析油属于甲<sub>B</sub>类。
3)在40℃时C<sub>5</sub>和C<sub>4</sub>组分的蒸气压：正戊烷为115.66kPa,异戊烷为151.3kPa,正丁烷为377kPa,异丁烷为528kPa。按本规范的分类标准，液化石油气、天然气凝液、凝析油(稳定前)属于甲<sub>A</sub>类，稳定轻烃(天然气油)、稳定凝析油属于甲<sub>B</sub>类。


4)美国防火协会标准《易燃与可燃液体规程》NFPA 30 和美 国石油学会标准《石油设施电气装置物所分类推荐作法》API RP 500将液体分为易燃液体、可燃液体和高挥发性液体。高挥发性 液体指37.8℃温度下，蒸气压大于276kPa(绝压)的液体，如丁烷、 丙烷、天然气凝液。易燃液体指闪点<37.8℃,并且雷德蒸气压≤ 276kPa 的液体，如汽油、稳定轻烃(天然汽油),稳定凝析油。
4)美国防火协会标准《易燃与可燃液体规程》NFPA 30 和美 国石油学会标准《石油设施电气装置物所分类推荐作法》API RP 500将液体分为易燃液体、可燃液体和高挥发性液体。高挥发性 液体指37.8℃温度下，蒸气压大于276kPa(绝压)的液体，如丁烷、 丙烷、天然气凝液。易燃液体指闪点<37.8℃,并且雷德蒸气压≤ 276kPa 的液体，如汽油、稳定轻烃(天然汽油),稳定凝析油。
第3,411行： 第3,360行：
5.2.2 根据石油工业和石油炼厂的事故统计，工艺生产装置或加 工过程中的火灾发生几率，远远大于油品储存设施的火灾几率。 装置火灾一般影响范围约10m, 因工艺生产装置发生的火灾，而波 及全装置的不多见，多因及时扑救而消灭于火灾初起时。其所以 如此，一是因为装置内有较为完备的消防设备，另外，也因为在明 火和散发火花的设备、场所与油气工艺设备之间有较大的、而且是 必要的防火间距。
5.2.2 根据石油工业和石油炼厂的事故统计，工艺生产装置或加 工过程中的火灾发生几率，远远大于油品储存设施的火灾几率。 装置火灾一般影响范围约10m, 因工艺生产装置发生的火灾，而波 及全装置的不多见，多因及时扑救而消灭于火灾初起时。其所以 如此，一是因为装置内有较为完备的消防设备，另外，也因为在明 火和散发火花的设备、场所与油气工艺设备之间有较大的、而且是 必要的防火间距。


装置内部工艺设备和建(构)筑物的防火间距是参照现行国家 标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160 的防火间距标准而 制定的，《石油化工企业设计防火规范》考虑到液化烃泄漏后，可燃 气体的扩散范围为10～30m, 其蒸气压高于甲s、乙类液体，其危险性较甲<sub>B</sub>、乙类液体大，将甲<sub>A</sub>类密闭工艺设备、泵或泵房、中间 储罐离明火或散发火花的设备或场所的防火间距定为22.5m。 所 以本次修订石油天然气工程设计防火规范，也将甲<sub>A</sub> 类密闭工艺 设备、油泵或油泵房、中间储罐离明火或散发火花的设备或场所的 防火间距定为22.5m。
装置内部工艺设备和建(构)筑物的防火间距是参照现行国家 标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160 的防火间距标准而 制定的，《石油化工企业设计防火规范》考虑到液化烃泄漏后，可燃 气体的扩散范围为10～30m, 其蒸气压高于甲<sub>B</sub>、乙类液体，其危险性较甲<sub>B</sub>、乙类液体大，将甲<sub>A</sub>类密闭工艺设备、泵或泵房、中间 储罐离明火或散发火花的设备或场所的防火间距定为22.5m。 所 以本次修订石油天然气工程设计防火规范，也将甲<sub>A</sub> 类密闭工艺 设备、油泵或油泵房、中间储罐离明火或散发火花的设备或场所的 防火间距定为22.5m。


5.2.3 由于石油天然气站场分级的变化，五级站储罐总容量由200m<sup>3</sup> 增加到500m<sup>3</sup>, 所以本条的适用范围是油罐总容量小于或 等于500m<sup>3</sup> 的采油井场、分井计量站、接转站、沉降分水站、气井 井场装置、集气站、输油管道工程中油罐总容量小于或等于500m<sup>3</sup> 的各类站场，输气管道的其他小型站场以及未采取天然气密闭的 采出水处理设施。这类站场在油气田、管道工程中数量多、规模 小、工艺流程较简单，火灾危险性小；从统计资料看，火灾次数较 少，损失也较少。由于这类站场遍布油气田，防火间距扩大，将增 加占地。规范中表5.2.3的间距是按原规范《原油和天然气工程 设计防火规范》GB 50183—93和储存油品的性质、油罐的大小，参 考了装置内部工艺设备和建(构)筑物的防火间距结合石油天然气 工程设计特点确定的。
5.2.3 由于石油天然气站场分级的变化，五级站储罐总容量由200m<sup>3</sup> 增加到500m<sup>3</sup>, 所以本条的适用范围是油罐总容量小于或 等于500m<sup>3</sup> 的采油井场、分井计量站、接转站、沉降分水站、气井 井场装置、集气站、输油管道工程中油罐总容量小于或等于500m<sup>3</sup> 的各类站场，输气管道的其他小型站场以及未采取天然气密闭的 采出水处理设施。这类站场在油气田、管道工程中数量多、规模 小、工艺流程较简单，火灾危险性小；从统计资料看，火灾次数较 少，损失也较少。由于这类站场遍布油气田，防火间距扩大，将增 加占地。规范中表5.2.3的间距是按原规范《原油和天然气工程 设计防火规范》GB 50183—93和储存油品的性质、油罐的大小，参 考了装置内部工艺设备和建(构)筑物的防火间距结合石油天然气 工程设计特点确定的。
第3,575行： 第3,524行：
4 地上立式油罐同高位油罐、卧式油罐的罐底标高、管线标 高等均不相同，消防要求也不尽相同，放在一个罐组内对操作、管 理、设计和施工等都不方便。
4 地上立式油罐同高位油罐、卧式油罐的罐底标高、管线标 高等均不相同，消防要求也不尽相同，放在一个罐组内对操作、管 理、设计和施工等都不方便。


6.5.3 稳定原油、甲s 和 乙A 类油品采用浮顶油罐储存。主要是 这些油品易挥发，采用浮顶油罐储存，可以减少油品蒸发损耗 85%以上，从而减少了油气对空气的污染，也相对减少了空气对油 品的氧化，既保证了油品的质量，又提高了防火安全性。尽管其建 设投资较大些，但很快即可收回。不稳定原油的作业罐油液进出 频繁、数量变化也大，进罐油品的含气量较高，影响浮盘平稳运行， 还有许多作业操作的需要，往往都用固定顶油罐作为操作设施。
6.5.3 稳定原油、甲<sub>B </sub>和 乙<sub>A</sub> 类油品采用浮顶油罐储存。主要是 这些油品易挥发，采用浮顶油罐储存，可以减少油品蒸发损耗 85%以上，从而减少了油气对空气的污染，也相对减少了空气对油 品的氧化，既保证了油品的质量，又提高了防火安全性。尽管其建 设投资较大些，但很快即可收回。不稳定原油的作业罐油液进出 频繁、数量变化也大，进罐油品的含气量较高，影响浮盘平稳运行， 还有许多作业操作的需要，往往都用固定顶油罐作为操作设施。
 
6.5.4 随着石油工业的发展，油罐的单罐容量越来越大，浮顶油罐单罐容量已经达到10×10<sup>4</sup>m<sup>3</sup> 及以上，固定顶油罐也达到了


2×10<sup>4</sup>m<sup>3</sup>, 面对日益增大的罐容量和库容量，参照国内外的大容 量油库设计规定和经验，为节约土地面积，适当加大油罐组内的总 容量，既是必要的，也是可行的。
6.5.4 随着石油工业的发展，油罐的单罐容量越来越大，浮顶油罐单罐容量已经达到10×10<sup>4</sup>m<sup>3</sup> 及以上，固定顶油罐也达到了2×10<sup>4</sup>m<sup>3</sup>, 面对日益增大的罐容量和库容量，参照国内外的大容 量油库设计规定和经验，为节约土地面积，适当加大油罐组内的总 容量，既是必要的，也是可行的。


6.5.5 一个油罐组内，油罐座数越多发生火灾的机会就越多，单 罐容量越大，火灾损失及危害也越大，为了控制一定的火灾范围和 灾后的损失，故根据油罐容量大小规定了罐组内油罐最多座数。 由于丙。类油品油罐不易发生火灾，而罐容小于1000m<sup>3</sup> 时，发生 火灾容易扑救，因此，对应这两种情况下，油罐组内油罐数量不加 限制。
6.5.5 一个油罐组内，油罐座数越多发生火灾的机会就越多，单 罐容量越大，火灾损失及危害也越大，为了控制一定的火灾范围和 灾后的损失，故根据油罐容量大小规定了罐组内油罐最多座数。 由于丙。类油品油罐不易发生火灾，而罐容小于1000m<sup>3</sup> 时，发生 火灾容易扑救，因此，对应这两种情况下，油罐组内油罐数量不加 限制。
第3,821行： 第3,768行：
由于克劳斯硫磺回收反应炉、再热炉等设备的操作压力低，可 能产生的爆炸压力亦低，采用提高设备设计压力的方法防止超压 破坏不会过分增加设备壁厚。有时这种低压设备为满足刚度要求 而增加的厚度就足以满足提高设计压力的要求。因此，采用提高 设备设计压力的方法防止超压破坏，不会增加投资或只需增加很 小的投资。化学当量的烃-空气混合物可能产生的最大爆炸压力 约为爆炸前压力(绝压)的7~8倍。必要时可用下式计算爆炸压 力 ：
由于克劳斯硫磺回收反应炉、再热炉等设备的操作压力低，可 能产生的爆炸压力亦低，采用提高设备设计压力的方法防止超压 破坏不会过分增加设备壁厚。有时这种低压设备为满足刚度要求 而增加的厚度就足以满足提高设计压力的要求。因此，采用提高 设备设计压力的方法防止超压破坏，不会增加投资或只需增加很 小的投资。化学当量的烃-空气混合物可能产生的最大爆炸压力 约为爆炸前压力(绝压)的7~8倍。必要时可用下式计算爆炸压 力 ：


Pc=Pf·Te/Tf·(m./m) (1)
<math>P_c=P_i\bullet T_e/T_f\bullet(m_e/m_f)</math> (1)


式 中 P<sub>c</sub>——爆 炸 压 力(kPa) (绝压);
式 中 P<sub>c</sub>——爆 炸 压 力(kPa) (绝压);
第3,827行： 第3,774行：
P<sub>f</sub>—— 混合气体爆炸前压力(kPa) (绝压);  
P<sub>f</sub>—— 混合气体爆炸前压力(kPa) (绝压);  


T. 、T——爆炸时达到温度及爆炸前温度(K);
T<sub>e</sub>、T<sub>f</sub>——爆炸时达到温度及爆炸前温度(K);


m<sub>e</sub>/m<sub>f</sub>—— 爆炸后及爆炸前气体标准体积比(包括不参加反应的气体如 N<sub>2</sub> 等)。
m<sub>e</sub>/m<sub>f</sub>—— 爆炸后及爆炸前气体标准体积比(包括不参加反应的气体如 N<sub>2</sub> 等)。
第3,887行： 第3,834行：
①火炬筒出口直径：
①火炬筒出口直径：


(2)
<math>d=\left[\frac{0.1161W}{m\bullet P}\left(\frac{T}{K\bullet M}\right)^{0.5}\right]^{0.5}</math>(2)


式中 d—— 火炬筒出口直径(m);
式中 d—— 火炬筒出口直径(m);
第3,905行： 第3,852行：
火炬筒出口内侧压力比出口处的大气压略高。简化计算时， 可近似为等于该处的大气压。必要时可按下式计算：
火炬筒出口内侧压力比出口处的大气压略高。简化计算时， 可近似为等于该处的大气压。必要时可按下式计算：


P=P?/(1-60.15×10-?MV2/T) (3)
P=P<sub>0</sub>/(1-60.15×10<sup>-6</sup>MV<sup>2</sup>/T) (3)


式中 P<sub>0</sub>——当地大气压(kPa) (绝压);
式中 P<sub>0</sub>——当地大气压(kPa) (绝压);
第3,921行： 第3,868行：
火炬释放的总热量按下式计算：
火炬释放的总热量按下式计算：


Q=H·W (4)
Q=H<sub>L</sub>·W (4)


式中 Q——火炬释放的总热量(kW);
式中 Q——火炬释放的总热量(kW);


H?—— 排放气的低发热值(kJ/kg)。
H<sub>L</sub>—— 排放气的低发热值(kJ/kg)。


风会使火焰倾斜，并使火焰中心位置改变。风对火焰在水平 和垂直方向上的偏移影响，可根据火炬筒顶部风速与火炬筒出口 气速之比，按图2确定。
风会使火焰倾斜，并使火焰中心位置改变。风对火焰在水平 和垂直方向上的偏移影响，可根据火炬筒顶部风速与火炬筒出口 气速之比，按图2确定。
第3,931行： 第3,878行：
火焰中心与火炬筒顶的垂直距离Yc 及水平距离 Xc 按下列 公式计算：
火焰中心与火炬筒顶的垂直距离Yc 及水平距离 Xc 按下列 公式计算：


Yc=0.5[∑(△Y/L)·L] (5)
Y<sub>c</sub>=0.5[∑(△Y/L)·L] (5)


Xc=0.5[∑(△X/L)·L] (6)
X<sub>c</sub>=0.5[∑(△X/L)·L] (6)


[[文件:石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004_图2由侧向风引起的火焰大致变形.png|400px]]
[[文件:石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004_图2由侧向风引起的火焰大致变形.png|400px]]
第3,945行： 第3,892行：
图 3 火炬示意图
图 3 火炬示意图


(7)
<math>H=\left[\frac{\tau FQ}{4\pi q}-(R-X_{C})^{2}\right]^{0.5}-Y_{C}+h</math>  (7)


式中 H—— 火炬筒高度(m);
式中 H—— 火炬筒高度(m);
第3,953行： 第3,900行：
F——辐射率，可根据排放气体的主要成分，按表4取值； q——允许热辐射强度(kW/m2), 按表3规定取值；
F——辐射率，可根据排放气体的主要成分，按表4取值； q——允许热辐射强度(kW/m2), 按表3规定取值；


Yc、Xc——火焰中心至火炬筒顶的垂直距离及水平距离(m);
Y<sub>c</sub>、X<sub>c</sub>——火焰中心至火炬筒顶的垂直距离及水平距离(m);


R— 受热点至火炬筒的水平距离(m);
R— 受热点至火炬筒的水平距离(m);
第3,959行： 第3,906行：
h——受热点至火炬筒下地面的垂直高差(m);
h——受热点至火炬筒下地面的垂直高差(m);


t— 辐射系数，该系数与火焰中心至受热点的距离及大 气相对湿度、火焰亮度等因素有关，对明亮的烃类火 焰，当上述距离为30～150m 时，可按下式计算辐射 系数：
<math>\tau</math>— 辐射系数，该系数与火焰中心至受热点的距离及大 气相对湿度、火焰亮度等因素有关，对明亮的烃类火 焰，当上述距离为30～150m 时，可按下式计算辐射 系数：


(8)
<math>\tau=0.79\left(\frac{100}{r}\right)^{1/16}\cdot\left(\frac{30.5}{D}\right)^{1/16}</math>  (8)


式中 r— 大气相对湿度(%);
式中 r— 大气相对湿度(%);
第4,739行： 第4,686行：
1 铝顶油罐应装设避雷针(线),保护整个储罐。
1 铝顶油罐应装设避雷针(线),保护整个储罐。


2 甲s、乙类油品虽为易燃油品，但装有阻火器的固定顶钢油 罐在导电性能上是连续的，当顶板厚度等于或大于4mm 时，直击 雷无法击穿，做好接地后，雷电流可以顺利导入大地，不会引起火 灾 。
2 甲<sub>B</sub>、乙类油品虽为易燃油品，但装有阻火器的固定顶钢油 罐在导电性能上是连续的，当顶板厚度等于或大于4mm 时，直击 雷无法击穿，做好接地后，雷电流可以顺利导入大地，不会引起火 灾 。


按照现行国家标准《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》,地 上固定顶钢油罐的顶板厚度最小为4 .5mm 。 所以新建的这种油 罐和改扩建石油天然气站场的顶板厚度等于或大于4mm 的老油 罐，都完全可以不装设避雷针、线保护。但对经检测顶板厚度小于 4mm 的老油罐，储存甲<sub>B</sub>、乙类油品时，应装设避雷针(线),保护整 个储罐。
按照现行国家标准《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》,地 上固定顶钢油罐的顶板厚度最小为4 .5mm 。 所以新建的这种油 罐和改扩建石油天然气站场的顶板厚度等于或大于4mm 的老油 罐，都完全可以不装设避雷针、线保护。但对经检测顶板厚度小于 4mm 的老油罐，储存甲<sub>B</sub>、乙类油品时，应装设避雷针(线),保护整 个储罐。
第4,796行： 第4,743行：
2 本款条文说明与9.2.7条第2款相同。
2 本款条文说明与9.2.7条第2款相同。


9.2.9 装卸甲g、乙类油品、液化石油气、天然气凝液的鹤管和装 卸栈桥的防雷：
9.2.9 装卸甲<sub>B</sub>、乙类油品、液化石油气、天然气凝液的鹤管和装 卸栈桥的防雷：


1 雷雨天不应也不能进行露天装卸作业，此时不存在爆炸危 险区域，所以不必装设防直击雷的避雷针(带)。
1 雷雨天不应也不能进行露天装卸作业，此时不存在爆炸危 险区域，所以不必装设防直击雷的避雷针(带)。
第4,878行： 第4,825行：
另外，NFPA 59A中规定，围堰为矩形且长宽比不大于2时， 可用如下公式决定隔离距离：
另外，NFPA 59A中规定，围堰为矩形且长宽比不大于2时， 可用如下公式决定隔离距离：


*d=F√A* (10)
<math>d=F\sqrt{A}</math> (10)


式中 d—— 到围堰边沿的距离(m);
式中 d—— 到围堰边沿的距离(m);
焦雨桐
5,472

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