气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007
引用资料
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1 总 则
1.0.1 为统一气体灭火系统(或简称系统)工程施工及验收要求， 保障气体灭火系统工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中设置的气体灭火系 统工程施工及验收、维护管理。
1.0.3 气体灭火系统工程施工中采用的工程技术文件、承包合同 文件对施工及质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 气体灭火系统工程施工及验收、维护管理，除应符合本规 范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
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2 术 语
2.0.1 气体灭火系统 gas extinguishing systems 以气体为主要灭火介质的灭火系统。
2.0.2 惰性气体灭火系统 inert gas extinguishing systems 灭火剂为惰性气体的气体灭火系统。
2.0.3 卤代烷灭火系统 halocarbon extinguishing systems 灭火剂为卤代烷的气体灭火系统。
2.0.4 高压二氧化碳灭火系统 high-pressure carbon dioxide extinguishing systems
灭火剂在常温下储存的二氧化碳灭火系统。
2.0.5 低压二氧化碳灭火系统 low-pressure carbon dioxide extinguishing systems
灭火剂在-18~-20℃低温下储存的二氧化碳灭火系统。
2.0.6 组合分配系统 combined distribution systems
用一套灭火剂储存装置，保护两个及以上防护区或保护对象 的灭火系统。
2.0.7 单元独立系统 unit independent system
用一套灭火剂储存装置，保护一个防护区或保护对象的灭火 系统。
2.0.8 预制灭火系统 pre-engineered systems
按一定的应用条件，将灭火剂储存装置和喷放组件等预先设 计、组装成套且具有联动控制功能的灭火系统。
2.0.9 柜式气体灭火装置 cabinet gas extinguishing equipment
由气体灭火剂瓶组、管路、喷嘴、信号反馈部件、检漏部件、驱 动部件、减压部件、火灾探测部件、控制器组成的能自动探测并实 ·2 ·
施灭火的柜式灭火装置。
2.0.10 热气溶胶灭火装置 condensed aerosol fire extinguishing
device
使气溶胶发生剂通过燃烧反应产生气溶胶灭火剂的装置。通 常由引发器、气溶胶发生剂和发生器、冷却装置(剂)、反馈元件、外 壳及与之配套的火灾探测装置和控制装置组成。
2.0.11 全淹没灭火系统 total flooding extinguishing systems
在规定时间内，向防护区喷放设计规定用量的灭火剂，并使其 均匀地充满整个防护区的灭火系统。
2.0.12 局部应用灭火系统 local application extinguishing systems
向保护对象以设计喷射率直接喷射灭火剂，并持续一定时间 的灭火系统。
2.0.13 防护区 protected area
满足全淹没灭火系统要求的有限封闭空间。
2.0.14 保护对象 protected object
被局部应用灭火系统保护的目的物。
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3 基本规定
3.0.1 气体灭火系统工程的施工单位应符合下列规定：
1 承担气体灭火系统工程的施工单位必须具有相应等级的 资质。
2 施工现场管理应有相应的施工技术标准、工艺规程及实施 方案、健全的质量管理体系、施工质量控制及检验制度。
施工现场质量管理应按本规范附录A 的要求进行检查记录。
3.0.2 气体灭火系统工程施工前应具备下列条件：
1 经批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等设计 文件应齐全。
2 成套装置与灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集 流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检 漏装置、减压装置等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产 品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合规定。
3 系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批 产品检验报告与合格证。
4 系统及其主要组件的使用、维护说明书应齐全。
5 给水、供电、供气等条件满足连续施工作业要求。
6 设计单位已向施工单位进行了技术交底。
7 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要 求。
8 防护区、保护对象及灭火剂储存容器间的设置条件与设计 相符。
9 系统所需的预埋件及预留孔洞等工程建设条件符合设计
要求。
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3.0.3 气体灭火系统的分部工程、子分部工程、分项工程划分可 按本规范附录B 执行。
3.0.4 气体灭火系统工程应按下列规定进行施工过程质量控制：
1 采用的材料及组件应进行进场检验，并应经监理工程师签 证；进场检验合格后方可安装使用；涉及抽样复验时，应由监理工 程师抽样，送市场准入制度要求的法定机构复验。
2 施工应按批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单 等设计文件的要求进行。
3 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成 后，应进行检查；检查合格后方可进行下道工序。
4 相关各专业工种之间，应进行交接认可，并经监理工程师 签证后方可进行下道工序。
5 施工过程检查应由监理工程师组织施工单位人员进行。
6 施工过程检查记录应按本规范附录C 的要求填写。
7 安装工程完工后，施工单位应进行调试，并应合格。
3.0.5 气体灭火系统工程验收应符合下列规定：
1 系统工程验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上， 由建设单位组织施工、设计、监理等单位人员共同进行。
2 验收检测采用的计量器具应精度适宜，经法定机构计量检 定、校准合格并在有效期内。
3 工程外观质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确 认。
4 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收， 并按本规范附录C 进行验收记录。
5 资料核查记录和工程质量验收记录应按本规范附录D 的 要求填写。
6 系统工程验收合格后，建设单位应在规定时间内将系统工 程验收报告和有关文件，报有关行政管理部门备案。
3.0.6 检查、验收合格应符合下列规定：
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1 施工现场质量管理检查结果应全部合格。
2 施工过程检查结果应全部合格。
3 隐蔽工程验收结果应全部合格。
4 资料核查结果应全部合格。
5 工程质量验收结果应全部合格。
3.0.7 系统工程验收合格后，应提供下列文件、资料：
1 施工现场质量管理检查记录。
2 气体灭火系统工程施工过程检查记录。
3 隐蔽工程验收记录。
4 气体灭火系统工程质量控制资料核查记录。
5 气体灭火系统工程质量验收记录。
6 相关文件、记录、资料清单等。
3.0.8 气体灭火系统工程施工质量不符合要求时，应按下列规定 处理：
1 返工或更换设备，并应重新进行验收。
2 经返修处理改变了组件外形但能满足相关标准规定和使 用要求，可按经批准的处理技术方案和协议文件进行验收。
3 经返工或更换系统组件、成套装置的工程，仍不符合要求 时，严禁验收。
3.0.9 未经验收或验收不合格的气体灭火系统工程不得投入使 用，投入使用的气体灭火系统应进行维护管理。
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4 进 场 检 验
4.1 一 般 规 定
4.1.1 进场检验应按本规范表C-1 填写施工过程检查记录。
4.1.2 进场检验抽样检查有1处不合格时，应加倍抽样；加倍抽 样仍有1处不合格，判定该批为不合格。
4.2 材 料
4.2.1 管材、管道连接件的品种、规格、性能等应符合相应产品标 准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：核查出厂合格证与质量检验报告。
4.2.2 管材、管道连接件的外观质量除应符合设计规定外，尚应 符合下列规定：
1 镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。
2 螺纹连接管道连接件不得有缺纹、断纹等现象。
3 法兰盘密封面不得有缺损、裂痕。
4 密封垫片应完好无划痕。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4.2.3 管材、管道连接件的规格尺寸、厚度及允许偏差应符合其 产品标准和设计要求。
检查数量：每一品种、规格产品按20%计算。
检查方法：用钢尺和游标卡尺测量。
4.2.4 对属于下列情况之一的灭火剂、管材及管道连接件，应抽 样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。
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1 设计有复验要求的。
2 对质量有疑义的。
检查数量：按送检需要量。
检查方法：核查复验报告。
4.3 系 统 组 件
4.3.1 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全 泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减 压装置等系统组件的外观质量应符合下列规定：
1 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3 组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺 纹和法兰密封面无损伤。
4 铭牌清晰、牢固、方向正确。
5 同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm。
6 同 一 规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过 10mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查或用尺测量。
4.3.2 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全 泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减 压装置等系统组件应符合下列规定：
1 品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。
检查方法：核查产品出厂合格证和市场准入制度要求的法定 机构出具的有效证明文件。
2 设计有复验要求或对质量有疑义时，应抽样复验，复验结 果应符合国家现行产品标准和设计要求。
检查数量：按送检需要量。
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检查方法：核查复验报告。
4.3.3 灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量 系数，应符合下列规定：
1 灭火剂储存容器的充装量、充装压力应符合设计要求，充 装系数或装量系数应符合设计规范规定。
2 不同温度下灭火剂的储存压力应按相应标准确定。 检查数量：全数检查。
检查方法：称重、液位计或压力计测量。
4.3.4 阀驱动装置应符合下列规定：
1 电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查 电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现 象 。
2 气动驱动装置储存容器内气体压力不应低于设计压力，且 不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵 活，无卡阻现象。
3 机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和用压力计测量。
4.3.5 低压二氧化碳灭火系统储存装置、柜式气体灭火装置、热 气溶胶灭火装置等预制灭火系统产品应进行检查。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察外观、核查出厂合格证。
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5 系 统 安 装
5.1 一 般 规 定
5.1.1 气体灭火系统的安装应按本规范表 C-2 填写施工过程检 查记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内管网应按本规 范表C-3 填写隐蔽工程验收记录。
5.1.2 阀门、管道及支、吊架的安装除应符合本规范的规定外，尚 应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235中的有关规定。
5.2 灭火剂储存装置的安装
5.2.1 储存装置的安装位置应符合设计文件的要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、用尺测量。
5.2.2 灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操 作面。低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用的泄压管接到 室外。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.3 储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置应 便于人员观察和操作。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.4 储存容器的支、框架应固定牢靠，并应做防腐处理。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
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5.2.5 储存容器宜涂红色油漆，正面应标明设计规定的灭火剂名 称和储存容器的编号。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.6 安装集流管前应检查内腔，确保清洁。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.7 集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.8 连接储存容器与集流管间的单向阀的流向指示箭头应指 向介质流动方向。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.9 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，并做防 腐处理。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.2.10 集流管外表面宜涂红色油漆。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.3 选择阀及信号反馈装置的安装
5.3.1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过 1.7m 时应采取便于操作的措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.3.2 采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接。
检查数量：全数检查。
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检查方法：观察检查。
5.3.3 选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.3.4 选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称或编号的永 久性标志牌，并应便于观察。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.3.5 信号反馈装置的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4 阀驱动装置的安装
5.4.1 拉索式机械驱动装置的安装应符合下列规定：
1 拉索除必要外露部分外，应采用经内外防腐处理的钢管防 护 。
2 拉索转弯处应采用专用导向滑轮。
3 拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。
4 拉索套管和保护盒应固定牢靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.2 安装以重力式机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中 无阻挡，其下落行程应保证驱动所需距离，且不得小于25mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和用尺测量。
5.4.3 电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂储存 容器的支、框架或墙面固定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
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5.4.4 气动驱动装置的安装应符合下列规定：
1 驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，并做防腐处理。
2 驱动气瓶上应有标明驱动介质名称、对应防护区或保护对 象名称或编号的永久性标志，并应便于观察。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.4.5 气动驱动装置的管道安装应符合下列规定：
1 管道布置应符合设计要求。
2 竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。
3 水平管道应采用管卡固定。管卡的间距不宜大于0 .6m。 转弯处应增设1个管卡。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和用尺测量。
5.4.6 气动驱动装置的管道安装后应做气压严密性试验，并合 格 。
检查数量：全数检查。
检查方法：按本规范第 E.1 节的规定执行。
5.5 灭火剂输送管道的安装
5.5.1 灭火剂输送管道连接应符合下列规定：
1 采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割；螺纹不得有缺纹、 断纹等现象；螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分， 拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；安装后的螺纹根部应有2~ 3条外露螺纹；连接后，应将连接处外部清理干净并做防腐处理。
2 采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺 栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标 准，拧紧后，凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保证有不 少于2条外露螺纹。
3 已经防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等 ·13 ·
个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层 进行二次防腐处理。
检查数量：外观全数检查，隐蔽处抽查。
检查方法：观察检查。
5.5.2 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。套管公称直径比管道 公称直径至少应大2级，穿墙套管长度应与墙厚相等，穿楼板套管 长度应高出地板50mm。 管道与套管间的空隙应采用防火封堵材 料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性管段。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和用尺测量。
5.5.3 管道支、吊架的安装应符合下列规定：
1 管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合表5.5.3
的规定。
表5.5.3 支、吊架之间最大间距
| | | | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | | 最大间距(m) | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.2 |
2 管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离 不应大于500mm。
3 公称直径大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水 平方向至少应各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应 设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和用尺测量。
5.5.4 灭火剂输送管道安装完毕后，应进行强度试验和气压严密 性试验，并合格。
检查数量：全数检查。
检查方法：按本规范第 E.1 节的规定执行。
5.5.5 灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。
在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色 ·14 ·
环，色环宽度不应小于50mm 。每个防护区或保护对象的色环宽 度应一致，间距应均匀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.6 喷嘴的安装
5.6.1 安装喷嘴时，应按设计要求逐个核对其型号、规格及喷孔 方向。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.6.2 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不 应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊 顶 。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.7 预制灭火系统的安装
5.7.1 柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统及 其控制器、声光报警器的安装位置应符合设计要求，并固定牢靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.7.2 柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统装 置周围空间环境应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.8 控制组件的安装
5.8.1 灭火控制装置的安装应符合设计要求，防护区内火灾探测 器的安装应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规
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范 》GB50166 的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.8.2 设置在防护区处的手动、自动转换开关应安装在防护区入 口便于操作的部位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.8.3 手动启动、停止按钮应安装在防护区入口便于操作的部 位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m; 防护区的声光报警装置 安装应符合设计要求，并应安装牢固，不得倾斜。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.8.4 气体喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
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6 系 统 调 试
6.1 一 般 规 定
6.1.1 气体灭火系统的调试应在系统安装完毕，并宜在相关的火 灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备 的调试完成后进行。
6.1.2 气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料，并应符合本 规范第3.0.2条和第5. 1.2条的规定。
6.1.3 调试前应按本规范第4章和第5章的规定检查系统组件 和材料的型号、规格、数量以及系统安装质量，并应及时处理所发 现的问题。
6.1.4 进行调试试验时，应采取可靠措施，确保人员和财产安全。
6.1.5 调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换 操作试验，并应按本规范表C-4 填写施工过程检查记录。
6.1.6 调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状态。
6.2 调 试
6.2.1 调试时，应对所有防护区或保护对象按本规范第 E.2 节 的规定进行系统手动、自动模拟启动试验，并应合格。
6.2.2 调试时，应对所有防护区或保护对象按本规范第 E.3 节 的规定进行模拟喷气试验，并应合格。
柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统的模 拟喷气试验，宜各取1套分别按产品标准中有关联动试验的规定 进行试验。
6.2.3 设有灭火剂备用量且储存容器连接在同一集流管上的系统 应按本规范第E.4 节的规定进行模拟切换操作试验，并应合格。
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7 系 统 验 收
7.1 一 般 规 定
7.1.1 系统验收时，应具备下列文件：
1 系统验收申请报告。
2 本规范第3.0.1条列出的施工现场质量管理检查记录。
3 本规范第3.0.2条列出的技术资料。
4 竣工文件。
5 施工过程检查记录。
6 隐蔽工程验收记录。
7.1.2 系统工程验收应按本规范表D-1进行资料核查；并按本规 范表D-2 进行工程质量验收，验收项目有1项为不合格时判定系 统为不合格。
7.1.3 系统验收合格后，应将系统恢复到正常工作状态。
7.1.4 验收合格后，应向建设单位移交本规范第3.0.7条列出的 资料。
7.2 防护区或保护对象与储存装置间验收
7.2.1 防护区或保护对象的位置、用途、划分、几何尺寸、开口、通 风、环境温度、可燃物的种类、防护区围护结构的耐压、耐火极限及 门、窗可自行关闭装置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.2.2 防护区下列安全设施的设置应符合设计要求。
1 防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。
2 防护区内和入口处的声光报警装置、气体喷放指示灯、人 ·18 ·
口处的安全标志。
3 无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。
4 门窗设有密封条的防护区的泄压装置。
5 专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7.2.3 储存装置间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置、火灾 报警控制装置及地下储存装置间机械排风装置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、功能检查。
7.2.4 火灾报警控制装置及联动设备应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、功能检查。
7.3 设备和灭火剂输送管道验收
7.3.1 灭火剂储存容器的数量、型号和规格，位置与固定方式，油 漆和标志，以及灭火剂储存容器的安装质量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.3.2 储存容器内的灭火剂充装量和储存压力应符合设计要求。
检查数量：称重检查按储存容器全数(不足5个的按5个计) 的20%检查；储存压力检查按储存容器全数检查；低压二氧化碳 储存容器按全数检查。
检查方法：称重、液位计或压力计测量。
7.3.3 集流管的材料、规格、连接方式、布置及其泄压装置的泄压 方向应符合设计要求和本规范第5.2节的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.3.4 选择阀及信号反馈装置的数量、型号、规格、位置、标志及 ·19 ·
其安装质量，应符合设计要求和本规范第5.3节的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.3.5 阀驱动装置的数量、型号、规格和标志，安装位置，气动驱 动装置中驱动气瓶的介质名称和充装压力，以及气动驱动装置管 道的规格、布置和连接方式，应符合设计要求和本规范第5.4节的 有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.3.6 驱动气瓶和选择阀的机械应急手动操作处，均应有标明对 应防护区或保护对象名称的永久标志。
驱动气瓶的机械应急操作装置均应设安全销并加铅封，现场 手动启动按钮应有防护罩。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.3.7 灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及 间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号规格 以及防腐处理和涂刷油漆颜色，应符合设计要求和本规范第5.5 节的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.3.8 喷嘴的数量、型号、规格、安装位置和方向，应符合设计要 求和本规范第5.6节的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、测量检查。
7.4 系统功能验收
7.4.1 系统功能验收时，应进行模拟启动试验，并合格。
检查数量：按防护区或保护对象总数(不足5个按5个计)的 ·20 ·
20%检查。
检查方法：按本规范第E.2 节的规定执行。
7.4.2 系统功能验收时，应进行模拟喷气试验，并合格。
检查数量：组合分配系统不应少于1个防护区或保护对象，柜 式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统应各取1套。
检查方法：按本规范第E.3 节或按产品标准中有关联动试验 的规定执行。
7.4.3 系统功能验收时，应对设有灭火剂备用量的系统进行模拟 切换操作试验，并合格。
检查数量：全数检查。
检查方法：按本规范第E.4 节的规定执行。
7.4.4 系统功能验收时，应对主用、备用电源进行切换试验，并合 格 。
检查方法：将系统切换到备用电源，按本规范第 E.2 节的规 定执行。
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8 维 护 管 理
8.0.1 气体灭火系统投入使用时，应具备下列文件，并应有电子 备份档案，永久储存。
1 系统及其主要组件的使用、维护说明书。
2 系统工作流程图和操作规程。
3 系统维护检查记录表。
4 值班员守则和运行日志。
8.0.2 气体灭火系统应由经过专门培训，并经考试合格的专职人 员负责定期检查和维护。
8.0.3 应按检查类别规定对气体灭火系统进行检查，并按本规范 表 F 做好检查记录。检查中发现的问题应及时处理。
8.0.4 与气体灭火系统配套的火灾自动报警系统的维护管理应 按现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50116 执 行 。
8.0.5 每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间 的设备状态进行检查并记录。
8.0.6 每月检查应符合下列要求：
1 低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计检查，灭火剂损 失10%时应及时补充。
2 高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统及IG 541 灭火系统等系统的检查内容及要求应符合下列规定：
1)灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全 泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检 漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他 机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和标
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志牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应 完整。
2)灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储 存压力的90%。
3 预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。
8.0.7 每季度应对气体灭火系统进行1次全面检查，并应符合下 列规定：
1 可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计 规定。
2 储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应 无松动。
3 连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验 机构进行检测或更换。
4 各喷嘴孔口应无堵塞。
5 对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重 不得小于设计储存量的90%。
6 灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按本规范第E.1 节的规定进行严密性试验和吹扫。
8.0.8 每年应按本规范第 E.2 节的规定，对每个防护区进行1 次模拟启动试验，并应按本规范第7.4.2条规定进行1次模拟喷 气试验。
8.0.9 低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按《压力容器 安全技术监察规程》执行；钢瓶的维护管理应按《气瓶安全监察规 程》执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理 与监察规定》执行。
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附录A 施工现场质量管理检查记录
施工现场质量管理检查记录应由施工单位质量检查员按表A 填写，监理工程师进行检查，并做出检查结论。
表A 施工现场质量管理检查记录
| | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | 施工许可证 | | | | 建设单位 | | | | 项目负责人 | | | | 设计单位 | | | | 项目负责人 | | | | 监理单位 | | | | 项目负责人 | | | | 施工单位 | | | | 项目负责人 | | | | 序号 | 项 目 | | | 内 容 | | | | 1 | 现场质量管理制度 | | | | | | | 2 | 质量责任制 | | | | | | | 3 | 主要专业工种人员操作上岗证书 | | | | | | | 4 | 施工图审查情况 | | | | | | | 5 | 施工组织设计、施工方案及审批 | | | | | | | 6 | 施工技术标准 | | | | | | | 7 | 工程质量检验制度 | | | | | | | 8 | 现场材料、设备管理 | | | | | | | 9 | 其他 | | | | | | | | | | | | | | | 施工单位项目负责人： (签章) 年 月 日 | | | 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | 建设单位项目负责人： (签章) 年 月 日 | |
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附录 B 气体灭火系统工程划分
表B 气体灭火系统子分部工程、分项工程划分
| | | | | --- | --- | --- | | 分部工程 | 子分部工程 | 分项工程 | | 系统工程 | 进场检验 | 材料进场检验 | | 系统组件进场检验 | | 系统安装 | 灭火剂储存装置的安装 | | 选择阀及信号反馈装置的安装 | | 阀驱动装置的安装 | | 灭火剂输送管道的安装 | | 喷嘴的安装 | | 预制灭火系统的安装 | | 控制组件的安装 | | 系统调试 | 模拟启动试验 | | 模拟喷气试验 | | 模拟切换操作试验 | | 系统验收 | 防护区或保护对象与储存装置间验收 | | 设备和灭火剂输送管道验收 | | 系统功能验收 |
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附录C 气体灭火系统施工记录
施工过程检查记录应由施工单位质量检查员按表 C-1~ 表 C-4填写，监理工程师进行检查，并做出检查结论。
表C-1 气体灭火系统工程施工过程检查记录
| | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | | | | | | 施工单位 | | | 监理单位 | | | | | | 施工执行规范名称及编号 | | | | | 子分部工程名称 | | 进场检验 | | 分项工程名称 | 质量规定(规范条款) | | | 施工单位检查记录 | | 监理单位检查记录 | | | 管材、管道连接件 | 4.2.1 | | | | | | | | 4.2.2 | | | | | | | | 4.2.3 | | | | | | | | 4.2.4 | | | | | | | | 灭火剂储存容器及 容器阀、单向阀、连接 管、集流营、安全泄放 装置、选择阀、阀驱动 装置、喷嘴、信号反馈 装置、检漏装置、减压 装置等系统组件 | 4.3.1 | | | | | | | | 4.3.2 | | | | | | | | 4.3.4 | | | | | | | | 灭火剂储存容器内 的充装量与充装压力 | 4.3.3 | | | | | | | | 低压二氧化碳灭火 系统储存装置，柜式气 体灭火装置、热气溶胶 灭火装置等预制灭火 系统 | 4.3.5 | | | | | | | | 施工单位项目负责人：(签章) 年 月 日 | | | | 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | | |
注：施工过程若用到其他表格，则应作为附件一并归档。 ·26 ·
表C-2 气体灭火系统工程施工过程检查记录
| | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | | | | | 施工单位 | | 监理单位 | | | | | | 施工执行规范名称及编号 | | | | 子分部工程名称 | | 系统安装 | | 分项工程名称 | 质量规定(规范条款) | | 施工单位检查记录 | | 监理单位检查记录 | | | 灭火剂储存装置 | 5.2.1 | | | | | | | 5.2.2 | | | | | | | 5.2.3 | | | | | | | 5.2.4 | | | | | | | 5.2.5 | | | | | | | 5.2.6 | | | | | | | 5.2.7 | | | | | | | 5.2.8 | | | | | | | 5.2.9 | | | | | | | 5.2.10 | | | | | | | 选择阀及信号反馈 装置 | 5.3.1 | | | | | | | 5.3.2 | | | | | | | 5.3.3 | | | | | | | 5.3.4 | | | | | | | 5.3.5 | | | | | | | 阀驱动装置 | 5.4.1 | | | | | | | 5.4.2 | | | | | | | 5.4.3 | | | | | | | 5.4.4 | | | | | | | 5.4.5 | | | | | | | 5.4.6 | | | | | | | 灭火剂输送管道 | 5.5.1 | | | | | | | 5.5.2 | | | | | | | 5.5.3 | | | | | | | 5.5.4 | | | | | | | 5.5.5 | | | | | | | 喷嘴 | 5.6.1 | | | | | | | 5.6.2 | | | | | | | 预制灭火系统 | 5.7.1 | | | | | | | 5.7.2 | | | | | | | 控制组件 | 5.8.1 | | | | | | | 5.8.2 | | | | | | | 5.8.3 | | | | | | | 5.8.4 | | | | | | | 施工单位项目负责人：(签章) 年 月 日 | | | 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | | |
注：施工过程若用到其他表格，则应作为附件一并归档。
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表C-3 隐蔽工程验收记录
| | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | 建设单位 | | | 设计单位 | | | | 施工单位 | | | 防护区/保护对象名称 | | | | 隐蔽区域 | | | 验收项目 | | | 验收结果 | | | | 管道、管道连接件品种、规格、 尺寸及偏差、性能和质量 | | | | | | | 管道的安装质量和涂漆 | | | | | | | 支、吊架规格、数量和安装质量 | | | | | | | 喷嘴的型号、规格、数量和安装质量 | | | | | | | 施工过程检查记录 | | | | | | | 验收结论： | | | | | | | 验 收 单 位 | 设计单位：(公章) | | 项目负责人：(签章) 年 月 日 | | | | 施工单位：(公章) | | 项目负责人：(签章) 年 月 日 | | | | 监理单位：(公章) | | 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | |
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表 C-4 气体灭火系统工程施工过程检查记录
| | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | | | | | | 施工单位 | | | 监理单位 | | | | | | 施工执行规范名称及编号 | | | | | 子分部工程名称 | | 系统调试 | | 分项工程名称 | 质量规定(规范条款) | | | 施工单位检查记录 | | 监理单位检查记录 | | | 模拟启动试验 | 6.2.1 | | | | | | | | 模拟喷气试验 | 6.2.2 | | | | | | | | 备用灭火剂储存容 器模拟切换操作试验 | 6.2.3 | | | | | | | | 调试人员：(签字) | | 年 月 日 | | | | | | | 施工单位项目负责人：(签章) 年 月 日 | | | | 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | | |
注：施工过程若用到其他表格，则应作为附件一并归档。
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附录 D 气体灭火系统验收记录
气体灭火系统验收应由建设单位项目负责人组织监理工程 师、施工单位项目负责人和设计单位项目负责人等进行，并按表 D-1、表 D-2 记录。
表D-1 气体灭火系统工程质量控制资料核查记录
| | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | | 施工单位 | | | | | 序号 | | 资料名称 | | | 资料数量 | 核查结果 | | 核查人 | | 1 | | 经批准的施工图、设计说明书及 设计变更通知书 | | | | | | | | 竣工图等其他文件 | | | | | | | | 2 | | 成套装置与灭火剂储存容器及 容器阀、单向阀、连接管、集流管、 安全泄放装置、选择阀、阀驱动装 置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装 置、减压装置等系统组件，灭火剂 输送管道及管道连接件的产品出 厂合格证和市场准入制度要求的 有效证明文件 | | | | | | | | 系统及其主要组件的使用、维护 说明书 | | | | | | | | 3 | | 施工过程检查记录，隐蔽工程验 收记录 | | | | | | | | 核查结论： | | | | | | | | | | 验 收 单 位 | 设计单位 | | 施工单位 | 监理单位 | | | 建设单位 | | | (公章) 项目负责人：(签章) 年 月 日 | | (公章) 项目负责人：(签章) 年 月 日 | (公章) 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | | (公章) 项目负责人：(签章) 年 月 日 | |
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表D-2 气体灭火系统工程质量验收记录
| | | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 工程名称 | | | | | | | | | | | 施工单位 | | | | 监理单位 | | | | | | | 施工执行规范名称及编号 | | | | | | 子分部工程名称 | | | 系统验收 | | 分项工程名称 | | 质量规定(规范条款) | | | 验收内容记录 | | | 验收评定结果 | | | 防护区或保护对象 与储存装置间验收 | | 7.2.1 | | | | | | | | | 7.2.2 | | | | | | | | | 7.2.3 | | | | | | | | | 7.2.4 | | | | | | | | | 设备和灭火剂输送 管道验收 | | 7.3.1 | | | | | | | | | 7.3.2 | | | | | | | | | 7.3.3 | | | | | | | | | 7.3.4 | | | | | | | | | 7.3.5 | | | | | | | | | 7.3.6 | | | | | | | | | 7.3.7 | | | | | | | | | 7.3.8 | | | | | | | | | 系统功能验收 | | 7.4.1 | | | | | | | | | 7.4.2 | | | | | | | | | 7.4.3 | | | | | | | | | 7.4.4 | | | | | | | | | 验收结论： | | | | | | | | | | | 验 收 单 位 | 设计单位 | | 施工单位 | | 监理单位 | | | 建设单位 | | | (公章) 项目负责人：(签章) 年 月 日 | | (公章) 项目负责人：(签章) 年 月 日 | | (公章) 监理工程师：(签章) 年 月 日 | | | (公章) 项目负责人：(签章) 年 月 日 | |
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附录E 试 验 方 法
E.1 管道强度试验和气密性试验方法
E.1.1 水压强度试验压力应按下列规定取值：
1 对高压二氧化碳灭火系统，应取15.0MPa; 对低压二氧化 碳灭火系统，应取4.0 MPa。
2 对 IG 541混合气体灭火系统，应取13.0MPa。
3 对卤代烷1301灭火系统和七氟丙烷灭火系统，应取1.5 倍系统最大工作压力，系统最大工作压力可按表E 取值。
E.1.2 进行水压强度试验时，以不大于0.5 MPa/s 的升压速率 缓慢升压至试验压力，保压5min, 检查管道各处无渗漏、无变形为 合格。
E.1.3 当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代 替。气压强度试验压力取值：二氧化碳灭火系统取80%水压强度 试验压力，IG 541混合气体灭火系统取10.5 MPa, 卤代烷1301 灭火系统和七氟丙烷灭火系统取1.15倍最大工作压力。
E.1.4 气压强度试验应遵守下列规定：
试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2 MPa。
试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50% 时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级 稳压3min, 直至试验压力。保压检查管道各处无变形、无泄漏为 合格。
E.1.5 灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性 试验，经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行 气密性试验。
E.1.6 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气密性试验
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前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道 末端的气体流速不应小于20m/s, 采用白布检查，直至无铁锈、尘 土、水渍及其他异物出现。
E.1.7 气密性试验压力应按下列规定取值：
1 对灭火剂输送管道，应取水压强度试验压力的2/3。
2 对气动管道，应取驱动气体储存压力。
E.1.8 进行气密性试验时，应以不大于0.5 MPa/s 的升压速率 缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min 内压力降不超过试验 压力的10%为合格。
E.1.9 气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。 加压介质可采用空气或氮气。气动管道试验时应采取防止误喷射 的措施。
表E 系统储存压力、最大工作压力
| | | | | | --- | --- | --- | --- | | 系统类别 | 最大充装密度 (kg/m3) | 储存压力 (MPa) | 最大工作压力(MPa) (50℃时) | | 混合气体(IG 541) 灭火系统 | | 15.0 | 17.2 | | | 20.0 | 23.2 | | 卤代烷1301 灭火系统 | 1125 | 2.50 | 3.93 | | 4.20 | 5.80 | | 七氟丙烷 灭火系统 | 1150 | 2.5 | 4.2 | | 1120 | 4.2 | 6.7 | | 1000 | 5.6 | 7.2 |
E.2 模拟启动试验方法
E.2.1 手动模拟启动试验可按下述方法进行：
按下手动启动按钮，观察相关动作信号及联动设备动作是否 正常(如发出声、光报警，启动输出端的负载响应，关闭通风空调、 防火阀等)。
人工使压力信号反馈装置动作，观察相关防护区门外的气体 ·33 ·
喷放指示灯是否正常。
E.2 .2 自动模拟启动试验可按下述方法进行：
1 将灭火控制器的启动输出端与灭火系统相应防护区驱动 装置连接。驱动装置应与阀门的动作机构脱离。也可以用一个启 动电压、电流与驱动装置的启动电压、电流相同的负载代替。
2 人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作，观察 单一火警信号输出后，相关报警设备动作是否正常(如警铃、蜂鸣 器发出报警声等)。
3 人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作，观察 复合火警信号输出后，相关动作信号及联动设备动作是否正常(如 发出声、光报警，启动输出端的负载，关闭通风空调、防火阀等)。
E.2.3 模拟启动试验结果应符合下列规定：
1 延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求。
2 有关声、光报警信号正确。
3 联动设备动作正确。
4 驱动装置动作可靠。
E.3 模拟喷气试验方法
E.3.1 模拟喷气试验的条件应符合下列规定：
1 IG 541混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统应采 用其充装的灭火剂进行模拟喷气试验。试验采用的储存容器数应 为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的5%, 且不得少于1个。
2 低压二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟 喷气试验。
试验应选定输送管道最长的防护区或保护对象进行，喷放量不应 小于设计用量的10%。
3 卤代烷灭火系统模拟喷气试验不应采用卤代烷灭火剂，宜 采用氮气，也可采用压缩空气。氮气或压缩空气储存容器与被试 ·34 ·
验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格应 相同，连接与控制方式应一致，氮气或压缩空气的充装压力按设计 要求执行。氮气或压缩空气储存容器数不应少于灭火剂储存容器 数的20%,且不得少于1个。
4 模拟喷气试验宜采用自动启动方式。
E.3.2 模拟喷气试验结果应符合下列规定：
1 延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求。
2 有关声、光报警信号正确。
3 有关控制阀门工作正常。
4 信号反馈装置动作后，气体防护区门外的气体喷放指示灯 应工作正常。
5 储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂 输送管道无明显晃动和机械性损坏。
6 试验气体能喷入被试防护区内或保护对象上，且应能从每 个喷嘴喷出。
E.4 模拟切换操作试验方法
E.4.1 按使用说明书的操作方法，将系统使用状态从主用量灭 火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的使用状态。
E.4.2 按本规范第 E.3.1 条的方法进行模拟喷气试验。
E.4.3 试验结果应符合本规范第 E.3.2 条的规定。
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附录F 气体灭火系统维护检查记录
表F 气体灭火系统维护检查记录
| | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 使用单位 | | | | | | | 防护区/保护对象 | | | | | | | 维护检查执行的规范名称及编号 | | | | | | | 检查类别(日检、季检、年检) | | | | | | | 检查日期 | | 检查项目 | 检查情况 | 故障原因及处理情况 | 检查人员签字 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 备注 | | | | | |
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本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。
表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
2 本规范中指明应按其他有关标准，规范执行的写法为“应 符合……的规定”或“应按……执行”。
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中华人民共和国国家标准
气体灭火系统施工及验收规范
GB 50263-2007
条 文 说 明
目 次
3 基本规定 ([43)](#bookmark54)
4 进 场 检 验 ([45)](#bookmark55)
4.1 一般规定 ([45)](#bookmark56)
4.2 材料 ([45)](#bookmark57)
4.3 系统组件 ([45)](#bookmark58)
5 系 统 安 装 ([48)](#bookmark59)
5.1 一般规定 ([48)](#bookmark60)
5.2 灭火剂储存装置的安装 ([48)](#bookmark61)
5.3 选择阀及信号反馈装置的安装 ([49)](#bookmark62)
5.4 阀驱动装置的安装 ([49)](#bookmark63)
5.5 灭火剂输送管道的安装 ([50)](#bookmark64)
5.6 喷嘴的安装 ([52)](#bookmark65)
5.7 预制灭火系统的安装 ([52)](#bookmark66)
5.8 控制组件的安装 ([52)](#bookmark67)
6 系 统 调 试 ([53)](#bookmark68)
6.1 一般规定 ([53)](#bookmark69)
6.2 调试 ([53)](#bookmark70)
7 系统验收 ([55)](#bookmark71)
7.1 一般规定 ([55)](#bookmark72)
7.2 防护区或保护对象与储存装置间验收 ([55)](#bookmark73)
7.3 设备和灭火剂输送管道验收 ([56)](#bookmark74)
7.4 系统功能验收 ([57)](#bookmark75)
8 维 护 管 理 ([58)](#bookmark76)
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3 基本规定
3.0.1 新增条文。为贯彻《建设工程质量管理条例》和实施“市场 准人制度”,故规定了从事气体灭火系统工程施工及验收应具备的 条件和质量管理应具备的标准、规章制度。
3.0.2 是对原规范第2.1.1条、第2.1.2条的进一步完善，并增 加了新内容。本条符合《消防法》和《建设工程质量管理条例》精 神，多年实践证明可行。
其中，成套装置指低压二氧化碳灭火系统储存装置及柜式气 体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统，不能复验的产品 指安全膜片等。
给水、供电、供气条件是施工作业的起码条件；技术交底是保 证正确施工的关键；系统组件和材料是系统的组成；防护区等设置 条件是设计的依据；基建条件还包括基础、泄压孔、防护区严密性， 等等。
3.0.4 新增条文。本条规定了气体灭火系统工程施工质量控制 的基本要求，其中施工过程检查包括材料及系统组件进场检验、包 括隐蔽工程验收在内的设备安装各工序检查、系统调试试验，特别 强调了工序检查和工种交接认可。这些要求是保证工程质量所必 需的。
3.0.5 新增条文。本条规定了系统工程验收程序、组织及合格评 定，验收检测采用的计量器具要求，以及验收合格后应做的工作。
3.0.6 新增条文。本条规定了气体灭火系统工程施工质量合格 的标准，其中包括施工过程各工序质量、质量控制资料、工程质量、 系统工程验收，这些涵盖了施工全过程。
3.0.7 新增条文。本条规定了系统工程验收合格后应提供的文 ·43 ·
件、资料，这是确保工程质量和建立工程档案所必需的。为日后查 对提供方便。
3.0.8 新增条文。本条规定了气体灭火系统工程施工质量不符 合要求时的处理办法，这是施工过程中会遇到的问题。其中返工 针对工序工艺，更换系统组件、成套装置针对系统组成硬件，从这 两方面着手能把问题解决、通过验收；否则不予验收，以保证工程 质 量 。
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4 进 场 检 验
4.1 一 般 规 定
4.1.1 新增条文。此条明确规定了气体灭火系统安装施工过程 中需要填写的施工质量检查记录，以便建立统一格式的完整档案。
4.1.2 新增条文。加倍抽样是产品抽样的例行做法。
4.2 材 料
4.2.1 新增条文。本条规定了材料进入市场时应具备的质量有效 证明文件，灭火剂输送管道应提供相应规格的质量合格证、力学性 能及材质检验报告。管道连接件则应提供相应制造单位出具的检 验合格报告，其中应包括水压强度试验、气压严密性试验等内容。
4.2.2 新增条文。本条规定了材料进场时的外观质量检查要求。 气体灭火系统喷放时，管道及管道连接件承受的压力较高，这些要 求是保证管网的耐压强度、严密性能和耐腐蚀性能所必需的。
4.2.3 新增条文。本条规定了材料进场时的验收检测要求。条 文中给出了检测时的抽查数量，使条文具有可操作性，且通过实践 证明能达到检测的需要和目的。
4.2.4 新增条文。本条规定了材料需要复检的具体情况，并给出 处理办法。具体检测内容视设计要求和质疑点而定。
4.3 系 统 组 件
4.3.1 对原规范第2.2. 1条的进一步完善。本条规定了系统组 件进场时的外观质量检查要求及方法。
铭牌及其内容是由生产厂封贴标注的，它真实地反映了产品
的规格、型号、生产日期、主要物理参数等，是施工单位和消防监督 ·45 ·
机构进行核查、用户进行日常维护检查的依据，应清晰明白。
对规格相同的灭火剂储存容器和驱动气体储存容器的高度偏 差规定，除考虑到安装美观外，更重要的是选用高度一致的容器可 以减小容器容积和灭火剂充装率的误差。
4.3.2 新增条文。本条第1款规定了系统组件进场时应核查其 产品的出厂合格证和由相应市场准入制度要求的法定机构——目 前是国家质量监督检验中心——出具的有效证明文件。鉴于目前 施工单位很少做试验检验，现场做组件水压试验确实也有一定困 难，这里不要求试验检验，只要求核查书面证明。本条第2款是第 1款的补充。
4.3.3 对原规范第2.2.2条的进一步完善。本条规定了对灭火 剂储存容器的充装量、充装压力、充装系数或装量系数的要求。气 体灭火剂的充装量和充装压力是通过管道流体计算后确定的。这 两者的变化将直接影响到管道的计算结果，如喷嘴的孔径和管道 的管径。通常充装压力和充装量小于设计值则会影响灭火效果， 会降低喷嘴人口的工作压力，延长喷射时间；反之，也会因扩容压 力损失太快，影响喷射强度和时间。另外，灭火剂充装压力、充装 系数或装量系数还涉及安全问题。
IG 541和七氟丙烷系统储存压力随温度变化参考值见表1。 二氧化碳灭火剂的泄漏从储存压力上反映不出来，故没在表中给 出。高压二氧化碳系统可借助称重检查泄漏，低压二氧化碳系统 可借助液位计或称重检查泄漏。
表1 IG 541和七氟丙烷系统储存压力随温度变化参考值
| | | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 储存温度(℃) | | | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | | 储存压力 (MPa) | IG 541 | 15.0 | 13.5 | 14.3 | 15.0 | 15.7 | 16.5 | 17.2 | | 七氟 丙烷 | 2.5 | 1.88 | 1.93 | 2.16 | 2.45 | 3.02 | 4.2 | | 4.2 | 3.74 | 3.86 | 4.30 | 4.93 | 5.94 | 6.7 | | | | 5.6 | 4.73 | 4.81 | 5.33 | 6.04 | 7.06 | 8.25 |
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注：1 IG 541为计算值。
2 七氟丙烷为实测值，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心提 供 。
测试方法为：在23C 环境温度下，取容积为4L 的储瓶。首先，对2.5、4.2和
5.6MPa 储存压力分别以1150、1120kg/m3 和1040kg/m3 充装密度充装灭火 剂，充压到预定压力。然后，使储瓶温度降到0℃,再逐步升温，每升10℃测一 次压力值，分别得出表中数值。这里，由于增压气体溶解于灭火剂，储存压力 值有变化。
4.3.4 原规范第2.2.4条。本条规定了对阀驱动装置的要求，根 据设计规范，气体灭火系统灭火剂储存容器的容器阀可采用气动 型驱动装置、电磁型驱动装置和机械型驱动装置控制。
鉴于引爆型驱动装置以火药作驱动力，其瞬间压力大，不易计 算，易发生事故，固定式灭火系统用得不多，故本规范不予考虑。
4.3.5 新增条文。目前的产品标准有《低压二氧化碳灭火系统及 部件》GB 19572、《柜式气体灭火装置》GB 16670、《气溶胶灭火系 统 第1部分：热气溶胶灭火装置》GA 499.1等。外观质量可参 照本规范第4.3.1条进行检查。
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5 系 统 安 装
5.1 一 般 规 定
5.1.1 新增条文。施工过程中的各种检查记录，特别是隐蔽工程 的质量检查记录，是保证施工质量的重要环节，是工程质量档案的 重要组成部分。此条明确规定了气体灭火系统安装施工过程中需 要填写的施工质量检查记录。
5.1.2 对原规范第3.1.3条的修改。删除集流管制作，因其是组 件，不能现场制作，连带也删除了原规范第3.3.2条和原规范第 3.3.3条。删除了高压软管安装、支架制作、管道吹扫和试验，因 本规范对此有规定。对《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的引用包括不同材料的加工方法、切口质量、垫片质量、涂 漆工艺等。
5.2 灭火剂储存装置的安装
5.2.2 新增条文。气体灭火系统由于储存高压气体，特别是IG 541混合气体灭火系统等，为人员安全，故作此规定。
5.2.3 对原规范第3.2.3条的进一步完善。此条规定是为了方 便灭火系统的日常检查和维护保养。
5.2.4 原规范第3.2.4条。储存容器在释放时会受到高速流体 冲击而发生振动、摇晃等，因此，在安装时应将储存容器固定牢靠。
5.2.5 原规范第3.2.5条。储存容器的表面涂层习惯为红色。 此条规定为检查、复位、维护记录提供方便。
5.2.6 原规范第3.3.4条。保持内腔清洁是为防止异物进入管 网堵塞喷嘴。
5.2.7 原规范第3.3.7条。防止泄压时气流冲向操作人员或现 ·48 ·
场工作人员，保证操作人员或现场工作人员的安全。
5.2.9 原规范第3.3.5条。集流管在灭火剂喷放时也会发生冲 击、振动、摇晃等，因此，在安装时应将集流管固定牢靠。
5.2.10 原规范第3.3.6条。气体灭火系统管道的表面涂层习惯 为红色。
5.3 选择阀及信号反馈装置的安装
5.3.1 原规范第3.4. 1条。气体灭火系统的选择阀都带有机械 应急操作手柄。将操作手柄安装在操作面一侧，且安装高度不超 过1.7m, 是为了保证在系统采用机械应急操作启动时，方便快捷。
5.3.2 原规范第3.4.2条。本条规定是为了方便选择阀的安装 以及以后的维护检修。
5.3.4 原规范第3.4.3条。每个选择阀对应一个防护区或保护 对象，灭火操作时，将打开发生火灾的防护区或保护对象对应的选 择阀实施灭火，为防止机械应急操作时误操作，故作此规定。
5.4 阀驱动装置的安装
5.4.1 原规范第3.5.2条。拉索式机械驱动装置是通过拉索控 制灭火剂释放的远程手动装置。拉索式机械驱动装置通常安装在 防护区外，一般是在防护区门口，与电气启动/停止按钮设于同一 处。此条规定是为了提高灭火系统的可靠性，防止误动作。
5.4.2 原规范第3.5.3条。本条规定与产品标准《气体灭火系统 及零部件性能要求和试验方法》GA 400—2002第5. 11.4.2条要 求相同，以保证其动作的可靠性。
5.4.3 原规范第3.5.1条。本条的要求可使布线整齐美观，不易 损坏。
5.4.4 原规范第3.5.4条。驱动气瓶在释放时会受到高速气流 的冲击而发生振动、摇晃等，因此，在安装时应将驱动气瓶固定牢
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靠。通常每个驱动气瓶对应启动一个防护区的选择阀及容器阀， 正确、清晰的标志可避免操作人员误操作。
5.4.6 原规范第3.5.6条。通常气动驱动装置的出口与灭火剂 储存容器的容器阀及防护区或保护对象的选择阀直接相连，若有 泄漏，驱动气体的压力有可能低于打开选择阀和容器阀所需的压 力，导致打不开选择阀和容器阀。故需要在安装后做气压严密性 试验。
5.5 灭火剂输送管道的安装
5.5.1 对原规范第3.6.1条的扩充。本条要求依据征求意见结 果并参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242—2002第3.3.15条制定。在实际工程中，经常需要在现场 进行焊接，特别是带法兰的弯头，如不对其进行防腐处理，则以后 焊接处将最先被腐蚀，故本条要求安装前应对焊接部位进行防腐 处理。
5.5.2 对原规范第3.6.2条的进一步完善。气体灭火系统的管 道直接与墙壁或楼板接触，容易发生腐蚀，影响气体灭火系统的安 全，同时也不便于维修。故本条要求管道穿过墙壁、楼板处应安装 套管。本条参照《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97第6.3. 19条制定。并依据征求意见结果取套管公称 直径比管道公称直径至少应大2级。
5.5.3 对原规范第3.6.3条的修改。表5.5.3参照英国标准 《室内灭火装置和设备 ·pt4 · 二氧化碳灭火系统规范》BS 5306:pt4:1986 第41.3条制定。由于气体灭火系统在喷放时 有冲击、振动和摇晃，加上自身的重量较大，故管道应该用支 吊架进行固定。
5.5.4 原规范第3.7.1条。对试验方法第 E.1 节说明如下：
第E.1.1 条，第1款依据《二氧化碳灭火系统设计规范》GB 50193-93(1999年版)第5.3. 1条；第2款依据水压强度试验压 ·50 ·
力取气压强度试验压力的1.25倍得出；第3款依据产品标准《气 体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA 400—2002 第 5.15.3条。
第 E.1.2 条依据《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方 法》GA 400—2002第6 .2条。
第E.1.3 条，用气压强度试验代替水压强度试验依据原规 范第3.7.3条。二氧化碳灭火系统试验压力取值依据原规范 第3.7.3条；IG 541混合气体灭火系统气压试验压力取值依据 目前对储存压力为15MPa 的系统取10 . 5 MPa 的实践；卤代 烷1301灭火系统和七氟丙烷灭火系统气压强度试验压力取值 系数依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97 第7 . 5 .4条。
第E.1.4 条依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97第7.5.4条和原规范第3.7.4条。
第E.1.5 条依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97第7.5.5条。
第E.1.6 条依据原规范第3.7.6条。
第E.1.7 条，第1款依据原规范第3.7.5条；第2款依据原规 范第3.5.6条。
第E.1.8 条依据《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方 法》GA 400—2002第6.3条和原规范第3.7.5条。
第E.1.9 条依据原规范第3.7.3条、第3.7.5条和《气体 灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA 400—2002 第 6.3条。
气压强度试验或气密性试验时，选择阀上、下游可同时试验， 从而可查出选择阀连接处泄漏问题。
5.5.5 对原规范第3.7.7条的进一步完善，依据征求意见结果增 加色环规定。气体灭火系统管道的表面涂层习惯为红色，以区别 于其他管道。
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5.6 喷嘴的安装
5.6.1 原规范第3.8.2条。喷嘴是气体灭火系统中控制灭火剂 流速并保证灭火剂均匀分布的重要部件，由于喷头的结构形式相 似，规格较多，安装时应核对清楚。
5.7 预制灭火系统的安装
5.7.1 新增条文。预制灭火系统在喷放时，要产生冲击和震动， 所以应将其固定牢靠；另外，为防止这些灭火装置被任意移动也应 固定牢靠。
5.7.2 新增条文。满足设备周围空间环境要求是保证系统性能 和可靠灭火的条件，同时也方便维护工作。
5.8 控制组件的安装
5.8.2~5.8.4 新增条文。由于《火灾自动报警系统施工及验收 规范》GB 50166—92对手动与自动转换开关、手动启动与停止按 钮、防护区的声光报警装置、气体喷放指示灯等安装技术要求未作 出规定，为便于这些组件的安装，故本规范提出安装技术要求。
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6 系 统 调 试
6.1 一 般 规 定
6.1.1 原规范第4.1.1条。本条明确了调试程序，有利于调试工 作顺利进行。
6.1.2 原规范第4.1.2条。气体灭火系统调试是保证系统能正 常工作的重要步骤。技术资料的完整、准确是完成该项工作的必 要条件。
6.1.3 原规范第4.1.4条。为了确保气体灭火系统调试工作顺 利进行，本条规定调试前应再一次对系统组件、材料以及安装质量 进行检查，并应及时处理发现的问题。
6.1.5 新增条文。本条规定了调试内容和记录格式。
6.2 调 试
6.2.1 新增条文。模拟启动试验的目的在于检测控制系统的动 作正确性和可靠性，从而保证控制系统能起到预期作用。
第E.2 节是对原规范第5.4.2条的完善，是控制系统应满足 的功能。
6.2.2 对原规范第4.2.1条的扩充。模拟喷气试验的目的在于 检测灭火系统的动作可靠性和管道连接正确性，也是一次实战演 习，从而保证灭火系统能起到预期作用。
第E.3 节是对原规范第4.2.3条和第4.2.4条的完善，规定 的试验容器数量是根据目前工程实践确定的。
柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统有合 格证，没做现场组装，可不做检查；但从灭火可靠性考虑，建议做联 动试验。
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6.2.3 原规范第4.2. 1条。第 E.4 节是对原规范第4.2.5条的 改写。进行模拟切换操作试验的目的在于检查备用量灭火剂储存 容器管道连接和系统操作装置的正确性、可靠性，从而保证该系统 能起到预期作用。
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7 系 统 验 收
7.1 一 般 规 定
7.1.1 对原规范第5 . 1 .2条的进一步完善。本条规定了工程竣 工后验收前所应具备的全部技术资料。
7.1.2 对原规范第5. 1.3条的改写，增加了资料核查内容。资料 核查是实施《建设工程质量管理条例》第17条，建立完善的技术档 案的基本条件；工程质量验收是对施工质量的全面考核。
7.2 防护区或保护对象与储存装置间验收
7.2.1 原规范第5.2. 1条，根据征求意见结果，补充对防护区维 护结构的耐压、耐火极限及门窗可自行关闭装置的检查。
本条规定了对防护区或保护对象验收的内容、方法及数量。
7.2.2 原 规 范 第5.2. 2条。本条规定了防护区安全设施验收的 内容、方法及数量；关系到人员安全。
7.2.3 原规范第5 .2 .3条。本条规定了对储存装置间验收的内 容、方法及数量，是根据我国现行的气体灭火系统设计规范制定 的。储存装置间的位置将影响系统的结构，我国目前一些工程设 计中已确定好储存装置间的位置，但施工时往往变动，使得灭火剂 输送管道也随之变化，因此在系统工程验收时，应进行检查。
通道、耐火等级、应急照明及地下储存装置间机械排风装置等 要求，关系到人员安全，应予重视，故列人系统工程验收内容。需 要指出，火灾报警控制装置包括设在防护区门口的手动控制器、设 在储存装置间的灭火控制盘和设在消防中心的显示控制器等。
7.2.4 新增条文。本条规定了与灭火系统配套的火灾报警、灭火
控制装置、其他联动设备的验收要求、方法和数量。火灾报警控制 ·55 ·
装置能否正常工作关系到系统能否启动，空调、送风、防排烟系统 等联动设备直接影响灭火效能。
7.3 设备和灭火剂输送管道验收
7.3.1 原规范第5.3. 1条。本条规定了对灭火剂储存容器的相 关技术参数及安装质量进行验收的方法、数量。
7.3.2 对原规范第5.3.2条的补充。本条规定了对灭火剂充装 量和储存压力检查的方法、数量；储存容器内灭火剂充装量及误差 应符合设计要求。
高压二氧化碳灭火系统的泄漏反映为失重，可称重检查；低压 二氧化碳灭火系统的泄漏反映为液位下降，可液位检查；IG 541 等惰性气体灭火系统泄漏反映为压力下降，可压力计检查；七氟丙 烷等卤代烷灭火系统泄漏反映为压力下降和失重，可压力计检查 和称重检查。
7.3.3 原规范第5.3.3条。本条规定了对集流管验收检查的有 关项目。
7.3.4 原规范第5.3.5条。本条规定了检查与选择阀及信号反 馈装置有关的技术参数的方法；需特别注意选择阀的安装位置不 宜过高，其手动操作点距地面的高度不宜超过1.7m。
7.3.5 原规范第5.3.4条。本条规定了检查与驱动装置有关的 技术参数的方法。在执行本条规定时注意的事项有： 一是阀驱动 装置包括系统中选择阀和容器阀的驱动装置；二是阀驱动装置有 机械驱动、电磁驱动和气动驱动，其检查和安装要求在本规范第
4、5章中已作出规定。
7.3.7 原规范第5.3.7条。本条规定了对管道安装质量检查的 方法及数量。确定以上项目是否合格，是确定管道施工质量是否 合格的重要内容。管道施工质量将影响气体灭火系统使用效果和 使用寿命。
7.3.8 原规范第5.3.8条。本条规定了检查与喷嘴有关的技术 ·56 ·
参数的方法。气体灭火系统的喷嘴是系统中较为重要和技术要求 较高的组件，其主要功能是控制灭火剂的喷射速率及分布状况。 因此，喷嘴的数量、型号、规格、安装位置和方向等均对灭火剂的喷 射性能甚至能否扑灭火灾有重要作用，在系统工程验收时，应对这 些项目重新检查确认，以防产生差错。
7.4 系统功能验收
7.4.1 原规范第5.4. 1条第1款。本规范第6.2. 1条已按防护 区或保护对象全数进行了模拟启动试验，这里采取抽样方法检查。
7.4.2 对原规范第5.4. 1条第2款的扩充。本规范第6.2.2条 已按防护区或保护对象全数进行了模拟喷气试验，这里采取抽样 方法检查。
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8 维护管理
8.0.1 对原规范第5.5.2条的改写。本条规定了系统维护管理 应具备的文件资料；为了搞好检查、维护工作，管理人员应熟悉系 统的性能、构造和检查维护方法，才能完成所承担的工作。
为了保持系统的正常工作状态，在需要灭火时能合理、有效地 进行各种操作，应预先制定系统的操作规程。
8.0.2 原规范第5.5.1条。本条规定了专职消防人员上岗制度； 检查、维护是气体灭火系统能否发挥正常作用的关键，因此，应不 断维护。气体灭火系统结构较为复杂，又属中、高压系统，其检查 维护人员应具有一定的基本技术和专业知识，并经专门培训才能 胜任。
8.0.3 原规范第5.5.3条。本条规定是根据气体灭火系统的结 构特点、产品维护使用要求确定的；该项检查宜由专业厂商进行。
8.0.5 新增条文。本条参照美国标准《二氧化碳灭火系统标准》 NFPA 12-2000§1-11.3.3制定。
8.0.6 对原规范第5.5.4条的进一步完善。本条规定了月检应 进行的内容及达到的标准，主要是用目测法对系统外观进行检查。
8.0.7 对原规范第5.5.5条的进一步完善。本条规定了季度检 应对系统进行除模拟喷气试验外的全面检查，参照国外标准并结 合工程实践制定。
8.0.8 新增条文。本条参照美国标准《二氧化碳灭火系统标准》 NFPA 12-2000§1-11.3.2制定。规定了年检时应进行的工作。
8.0.9 新增条文。依据征求意见结果增加。