焦雨桐
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防火卷帘的结构示意图见图。标引序号、符号说明： | 防火卷帘的结构示意图见图。标引序号、符号说明： | ||
[[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图1.jpg|400px]] | |||
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H ——防火卷帘最大开口净高度，单位为毫米 (mm)。 | H ——防火卷帘最大开口净高度，单位为毫米 (mm)。 | ||
图1 防火卷帘组成结构示意图 | |||
=== 4.2 分类和代号 === | === 4.2 分类和代号 === | ||
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防火卷帘型号编制方法见图2。 | 防火卷帘型号编制方法见图2。 | ||
[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图2.jpg|400px]] | ||
图2 防火卷帘型号编制]]、、 | |||
示例1：型号“GFJ-3530-C2b-I-abc”，表示钢质防火卷帘，安装洞口结构宽度为 3450 mm ~ 3540 mm、高度为 2950 mm ~ 3040 mm，非隔热防火卷帘、耐火完整性不小于 2.00 h、背向卷门机和箱体的一面受火，单幅，生产者自定义内容为 abc。 | 示例1：型号“GFJ-3530-C2b-I-abc”，表示钢质防火卷帘，安装洞口结构宽度为 3450 mm ~ 3540 mm、高度为 2950 mm ~ 3040 mm，非隔热防火卷帘、耐火完整性不小于 2.00 h、背向卷门机和箱体的一面受火，单幅，生产者自定义内容为 abc。 | ||
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5.3.1.4 钢质复合帘板的夹芯材料应采用最高使用温度分级不低于GB/T3003—2017表2规定105级的耐火纤维毯,填充应密实。 | 5.3.1.4 钢质复合帘板的夹芯材料应采用最高使用温度分级不低于GB/T3003—2017表2规定105级的耐火纤维毯,填充应密实。 | ||
[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图3.png|400px]] | ||
图3 帘板示意图 | 图3 帘板示意图 | ||
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轴头和卷筒的直径、卷轴传动板和轴头支撑板的钢板厚度选用以及相关结构设计应能满足传动承载需求。轴头、轴头支撑板、卷轴传动板、钢管等部件之间的结合缝隙应采用满焊的方法焊接牢固。卷轴在正常使用时的挠度应小于卷轴长度的 1/400，见图4. | 轴头和卷筒的直径、卷轴传动板和轴头支撑板的钢板厚度选用以及相关结构设计应能满足传动承载需求。轴头、轴头支撑板、卷轴传动板、钢管等部件之间的结合缝隙应采用满焊的方法焊接牢固。卷轴在正常使用时的挠度应小于卷轴长度的 1/400，见图4. | ||
[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图4.jpg|400px]] | ||
图4 卷轴结构示意图 | |||
标引序号说明：1- 卷筒（钢管）；2- 轴头；3- 轴头支撑板；4- 卷轴传动板；L- 卷轴长度。 | 标引序号说明：1- 卷筒（钢管）；2- 轴头；3- 轴头支撑板；4- 卷轴传动板；L- 卷轴长度。 | ||
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5.7.1.1 防火卷帘的导轨、门楣内应设置防烟部件，如图5、图6所示。防烟部件应与帘面紧密贴合，无明显缝隙。 | 5.7.1.1 防火卷帘的导轨、门楣内应设置防烟部件，如图5、图6所示。防烟部件应与帘面紧密贴合，无明显缝隙。 | ||
[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图5.jpg|400px]] | ||
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图5 导轨防烟部件示意图 | |||
[[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图6.jpg|400px]] | |||
图6 门楣防烟部件示意图 | |||
标引序号说明：1- 导轨；2- 帘面；3- 防烟部件；4- 门楣。 | 标引序号说明：1- 导轨；2- 帘面；3- 防烟部件；4- 门楣。 | ||
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==== 5.7.2 帘面漏烟量 ==== | ==== 5.7.2 帘面漏烟量 ==== | ||
防火卷帘的帘面两侧差压为 20 Pa时,其标准状态下(20 ℃、101325Pa)的漏烟量不应大于 | 防火卷帘的帘面两侧差压为 20 Pa时,其标准状态下(20 ℃、101325Pa)的漏烟量不应大于 12 m³/(m²·h)。 | ||
12 m³/(m²·h)。 | |||
=== 5.8 耐火性能 === | === 5.8 耐火性能 === | ||
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如图7所示,将卷轴固定在测试框架支撑夹具的支撑座上,卷轴轴头端的支撑位置与实际应用设计相符,另一端的支撑位置为端部;在卷轴上施加均布荷载,总荷载值等于整个帘面(包括连接件等)质量的1.2倍,待稳定10min后,采用挠度计测量卷轴的中间挠度值。 | 如图7所示,将卷轴固定在测试框架支撑夹具的支撑座上,卷轴轴头端的支撑位置与实际应用设计相符,另一端的支撑位置为端部;在卷轴上施加均布荷载,总荷载值等于整个帘面(包括连接件等)质量的1.2倍,待稳定10min后,采用挠度计测量卷轴的中间挠度值。 | ||
[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图7.jpg|400px]] | ||
图7 卷轴挠度测试装置示意图 | |||
标引序号(符号)说明: | 标引序号(符号)说明: | ||
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b) 启动防火卷帘开启运行,将帘面划线部分升至导轨顶端出导轨处,采用钢直尺分别测量直线M<sub>i</sub> 中部与相应帘面侧边之间的距离,如图8所示;取测量值的最小值为帘面嵌入导轨深度D的检验结果,并与生产者设计值比较。 | b) 启动防火卷帘开启运行,将帘面划线部分升至导轨顶端出导轨处,采用钢直尺分别测量直线M<sub>i</sub> 中部与相应帘面侧边之间的距离,如图8所示;取测量值的最小值为帘面嵌入导轨深度D的检验结果,并与生产者设计值比较。 | ||
[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图8a.jpg|400px]] | ||
[[ | a) 划线示意图 | ||
[[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图8b.jpg|400px]] | |||
b) 帘面嵌入导轨深度 | |||
| 第858行： | 第873行： | ||
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[[ | [[文件:防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB 14102.1-2024 图9.jpg|400px]] | ||
图9 耐风压性能试验设备示意图 | |||
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